2022破碎机波辊给料机提产降耗改造.doc

2022破碎机波辊给料机提产降耗改造曹彦林王凯谢文虎（甘谷祁连山水泥有限公司，甘肃天水741200）摘要：分析影响破碎机台时产量原因，实施破碎机波辊给料机预筛分破碎技术改造实践表明，破碎机产量大幅度提高，工序电耗明显降低，破碎机锤头磨损情况得到改善，改造效果明显关键词：预筛分、波辊给料机、台时产量、工序电耗、锤头磨损The transformation of 2022 wave crusher roller feeder production consumptionCaoyanlin Wankai Xiewenhu（gangu qilianshan cement CO.,LTD., gansu gangu 741200）[Abstract]: this paper analysis the impact of crushing machine production,through the crusher wave roller screening crushing technology reform. The practice shows that crusher production increased significantly, process significantly lower power consumption, the abrasion of crusher hammers to improve,and thetransformation effect obvious.[Keywords]: preliminary screening, the waves roll feeder, st age produc tion, consump tion, hammer head wear我公司2500T/d水泥生产线于2009年3月投产运行，破碎系统配置由溧阳中材重型机器有限公司 生产的WB2200*10000重型板式喂料机和PCF2022单段锤式破碎机，破碎机额定台时产量为650〜 800t/h，篦缝为75mm。

自投产以来，破碎机台时产量一直在450〜500t/h之间，破碎机效率较低为 了提高破碎机产量，公司与2015年6月对2022破碎机进行了设备改造，改造后台时产量大幅度提高， 工序电耗降低，给料辊、锤头磨损减少，改造效果良好1原因分析影响破碎机台时产量主要原因：一、公司矿山石灰石中含有大量的粘土及其它细料（见图1）堵塞 篦筛通道，使破碎机破碎腔室内物料增多，电机超负荷跳停；二、雨雪季石灰石水分增加（见图2）， 细料粘接堵塞篦筛通道，使破碎机破碎腔室内物料增多，电机超负荷跳停图1公司石灰石中的粘土及其它细料 图2雨季石灰石中的水分较多2、改造方案改造方案由中材装备集团有限公司设计，设计单位通过对现场原料、设备运行情况进行实际调研 后认为：一、原有破碎机给料辊每个重9.4T，但只有表面很小的一些凸起可用，磨光后需要堆焊， 费用较高，金属利用率很低且受较大的冲击力，凸起的磨损，容易引起给料能力大大下降，尤其是泥 土含量较高的情况下，在辊子上容易大量积料导致过载，增加了维护量二、原来的给料辊所给的物 料落点太靠后，容易引起破碎腔内料流不畅，增加了转子的负荷和锤头的磨损，细小物料过多堵塞篦 筛通道，制约破碎机台时产量的提高，改造前（见图3）所示。

改造方案采用比较成熟的预筛分破碎技 术，对我公司破碎机进行了技术改造，将细碎物料预先筛分，突出了锤头冲击破碎大块物料的优势， 减少了过粉碎，减少了无用功，降低了粘堵和易损件的消耗大块物料与破碎机锤头有效接触，既提 高了破碎产量，又减少了篦筛通道的堵塞机率改造后（见图4）将原来双给料辊改造成5个波辊的给 料机，将板喂机输送的物料先由辊式给料机进行筛分且波辊给料机能自动剥离粘料，综合平衡考虑两 级冲击和磨损情况将给料辊高度比改造前提升1.4m,辊上大颗粒物料进入破碎机破碎区，由于没有了 粘土及细料，破碎机的破碎效率得到了提高，并提高系统产量，降低了电耗此改造优点如下：1、 增加了破碎腔室的有效容积；2、 减少了破碎机锤头的磨损；3、 减少了大块物料对给料辊冲击和磨损；4、 破碎前能有效的分离出石灰石中的粘土及其它细料；5、 波辊给料辊电机功率为30KW，较改造前减少15KW,降本增效效果明显6、 可以增加矿山剥离土的合理利用，符合节能降耗、资源综合利用的发展趋势3实施效果改造后，经过几个月的稳定运行，每月平均提产200t/h以上，破碎机电流改造前后变化不大，给 料辊电流降低，工序电耗（见图8〜9）大幅下降，破碎机产量有了很大的提升，其中个别时段破碎机 台时产量高达890t/h,改造效果明显。

9、10、11月份运行台时产量低于8月份，主要是由于地区雨 季来临影响12月份设备带病运行产量降低，工序电耗随之升高根据改造后摸索运行，板喂机转速 稳定在560r/min （35Hz）左右（见图5）,破碎机电流在30A左右（见图6）,破碎机锤头使用较改造 前有了明显改善（见图10），波辊给料机运行较好（见图11）不可虑雨雪影响，如果破碎机下部出 口皮带电流（见图7）有足够余量，破碎机还有一定的提产空间F表（表1）为改造前后台时产量和工序电耗对比:时间改造前台时产量改造后台时产量工序电耗台时、电耗(t/h)(t/h)(kwh/t)2014年全年平均495—1.382015年1至6月份平均489—1.362015年7月份平均—6531.032015年8月份平均—7860.982015年9月份平均—7441.002015年10月份平均—722.651.092015年11月份平均—709.451.022015年12月份平均—666.261.19表1破碎机改造前后台时产量、工序电耗对比图5改造后板喂机转速“0刿誌蓟純蠟 0g K H 5 Ph 0 @台5) 6271S233图6改造后破碎机电流图7改造后破碎机出口皮带电流图8改造前6月工序电耗图9改造后8月工序电耗2-6月份运 行锤头磨损7-12月份运 行锤头磨损图11波鶴给料机半年运行情况4经济效益分析改造后平均工序电耗为1.04kwh/1,较改造前降低0.325kwh/1。

改造后共生产碎石7801771,节约 电耗253448kwh,当地电价按0.51元/kwh算，共计节约电费12.93万元若全年按148万碎石生产算， 年节约电费28.8万元；锤头未改造前每年改换一付，约13万元；改造后按每2年更换一付算，年节 约6.5万元；给料辊堆焊每年节约按4万元算，改造后共节约成本39.3万元并降低人工成本5结束语2022破碎机通过波辊给料机预筛分技术改造后，破碎机台时产量有了大幅度的提高，工序电耗明 显降低，给料辊和锤头磨损情况得到改善根据错峰谷用电管理要求，合理组织安排生产，可以有效 的提产降耗，取得良好的经济和社会效益。