玻璃幕墙施工工艺设计和技术措施.doc

...wd...第二节玻璃幕墙、石材幕墙施工方案、技术措施一、幕墙钢骨架施工准备〔一〕材料1、幕墙所用钢材一般以Q235钢为主，其物理、化学成分及机械性能〔屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验〕必须满足国家现行的有关规定2、钢材应进展外表热浸镀锌防腐处理，其膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时其膜厚应大于40μm3、钢材的外表不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠4、钢骨架的连接材料应符合以下要求：手工焊接采用的焊条型号应与主体金属强度相适应5、钢材应提供产品的合格证及力学性能检验报告二〕设计1、幕墙钢骨架需按《钢构造设计标准》GBJ17-88进展构造设计2、幕墙钢骨架根据设计的不同类型，其构造构件有受弯、受拉及受压等多种形式，需对其进展强度、稳定性以及连接强度的计算3、钢骨架设计的荷载按GB50009-2001《建筑构造荷载标准》进展计算〔应考虑自重、风荷载、地震作用、温差作用和主体构造位移影响下的安全性对于幕墙构件而言，抗风是主要考虑因素〕4、计算构造或构件的强度、稳定性以及连接强度应采用荷载设计值，计算疲劳和正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。

5、玻璃幕墙的钢骨架应设热胀冷缩变形缝按两层设一个接头，接头的布置根据需要而定，处在合理的受力状态6、焊接金属宜与 基本金属相适应当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料7、构件拼接应能传递该处最大计算弯矩的1.1倍，且不得低于0.25Wpxf8、钢骨架与建筑主体构造的连接预埋件须进展强度计算对于干挂石材、金属板等幕墙可采用锚固螺栓并应通过试验确定其承载力〔三〕作业条件：1、适用于幕墙作业的外墙脚手架安装验收完成〔或吊蓝安装验收完成〕可交付使用2、参加作业人员：〔1〕经体检合符高空作业规定〔2〕已办好技术交底和安全交底手续〔3〕有足够的安全防护用品及设施3、放线及复核工作完成，预埋件已清理干净操作工艺流程：下料制作主骨架〔立柱〕安装次骨架〔横梁〕安装节点防腐质量标准：1、保证工程：〔1〕构件必须符合设计要求和施工标准的规定，由于运输、堆放、吊装造成的变形必须矫正〔2〕焊条、旱剂和施焊用的保护气体，必须符合设计要求和钢构造焊接的专门规定〔3〕焊工必须经考试合格，有相应施焊条件的合格证〔4〕焊缝外表严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑针状气孔和熔合性飞溅等缺陷气孔、咬边必须符合施工标准的规定。

2、 基本工程：〔1〕使用焊条必须有出厂合格证〔2〕焊接结实，并敲去焊渣〔3〕焊接检验报告应符合设计规定要求〔4〕焊接点防腐处理符合要求3、允许偏差工程：〔1〕上、下立柱接驳≤±1mm〔2〕相邻横梁接驳水平偏差≤±2mm〔3〕外表平整度≤±2〔5m长拉线〕施工本卷须知：1、与幕墙钢骨架联结的主体构造砼构件强度等级不宜低于C302、钢骨架垂直度、平整度控制：〔1〕主要控制明角立柱的垂直度〔2〕为了抑制由于横梁焊接构件受热延伸影响平整度，操作时宜隔跨焊接，防止累积延伸，致使钢骨架变形3、要设置合理的变形缝、考虑与主体砼构造变形缝相符合安全施工措施：1、钢骨架立体施工以焊接为主上、下作业人员一定要错开位置，并要挂接焊盆2、班前应做好检查焊接设工作，一切焊接设备绝缘性能必须良好3、参加作业人要做足劳动保护〔面罩、手套、绝缘鞋〕，合理使用三宝〔安全帽、安全带、安全网〕4、不得三违：不得违反劳动纪律、不得违章作业、不得违章指挥5、施工前必须办好动火报批手续，施工中严格按照动火作业规定操作，做到“八不〞、“四要〞、“一清理〞二、有框玻璃幕墙〔明框、隐框、半隐框〕施工准备〔一〕材料1、所用铝合金型材必须符合现行国家标准《铝合金建筑材料》〔GB/T5237-1993〕。

2、所用玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准：〔1〕《建筑玻璃应用技术规程》〔JGJ113-97〕、《夹层玻璃》〔GB9962-1988〕、《钢化玻璃》〔GB9963-1988〕、《中空玻璃》〔GB11944〕、《浮法玻璃》〔GB11614〕、《吸热玻璃》〔JC/T536〕、《夹丝玻璃》〔JC433〕、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》〔GB117841〕，《关于在建筑物中使用安全玻璃的通知》[穗建材〔1999〕434号]〔2〕只有采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃和热喷涂镀膜玻璃，才能满足幕墙加工和使用要求采用PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃质量稳定可靠，可做幕墙玻璃使用3、所用硅酮构造胶、密封胶外观质量和性能应符合现行国家标准《硅酮建筑密封膏》〔GB/T14683-1993〕与硅酮构造密封胶接触的材料必须要做相容性试验4、所有材料进场时应对品种、规格、外形进展验收材料包装应完好，应有产品合格证、中文说明及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进展商品检验5、所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定〔《民用建筑工程室内环境污染控制标准》〔GB50325〕、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》〔GB18583-2001〕〕〔二〕作业条件：1、钢骨架隐蔽验收完成：其中包括钢骨架垂直度、平整度验收、防雷系统与主体构造防雷系统验收，骨架与主体构造联接点膨胀螺栓、粘结罗杆要做拉拨试验，钢骨架焊接等项已经完成并有记录在案。

2、钢架吊笼验收完成3、编制好施工组织设计或方案〔施工期间用而不是招投标用的〕该方案已经有关部门审核批准手续完善4、对施工班组作书面的技术交底及安全交底，并办理好签名手续5、每个从事高空作业的管理人员和生产工人必须按有关规定作体格检查，凡不符合规定者不得从事高空作业，对从事高空作业的生产工人必须配备足够的劳动保护用品及安全设施操作工艺流程1、承墨放线分格，对预埋部位进展清理工作2、按规定水平、标高尺寸安装好铁件3、安装立柱、横梁、防雷系统、防火隔层4、把玻璃组件逐个安上5、填注胶缝6、饰面清洁质量标准〔一〕节点安装1、保证工程〔1〕埋件及附件形状尺寸必须符合设计要求和有关规定〔2〕焊条牌号性能必须符合设计要求及有关规定〔3〕焊缝必须饱满，其性能必须符合验收规定〔4〕节点防腐处理必须符合设计要求〔5〕节点施工孔径必需符合设计要求2、 基本工程〔1〕膨胀螺栓予埋件周围砼密实〔2〕予埋件平整〔3〕金属件焊缝外观质量和焊缝长度合符设计要求〔4〕五金连结件无遗漏、要紧固〔5〕有机垫片安装有无遗漏损坏3、允许偏差工程〔1〕予埋件与砼外表平齐,偏差±2mm〔2〕予埋件中心线与安装中心线偏差±15mm〔二〕横梁与立柱安装1、保证工程〔1〕立柱与主体构造连结可靠。

〔2〕铝材规格、型号与设计相符〔3〕连结材料规格与设计相符〔4〕钢材与钢螺栓防腐处理符合设计要求2、 基本工程〔1〕立柱与主体连结质量合格以上〔2〕横梁与立柱连结质量合格以上〔3〕立柱活动接头、间隙符合要求〔4〕铝材外表保护膜完整〔5〕防雷系统与主体构造防雷系统连结测试符合要求〔三〕玻璃组件安装1、保证工程〔1〕玻璃组件制作，符合设计要求〔2〕活动窗五金配件型号、规格、质量符合设计要求〔3〕构造胶、密封胶按设计要求使用2、 基本工程〔1〕玻璃组件固定压块、固定良好〔2〕泡沫圆棒压实、胶缝密实、平整〔3〕玻璃外表清洁、无损伤〔4〕窗下墙隔热、保温防火材料铺设良好〔5〕活动窗开关灵活、可靠施工本卷须知1、必须重点控制好立柱和幕墙外表的垂直度及平整度立柱安装施工时主要是控制好阳角立柱垂直度2、在不同材质接触面要设置有机物垫块3、隐框幕墙中玻璃组件加工制作关键环节：〔A〕幕墙构件加工车间要求清洁、无尘土、枯燥、通风良好室内温度不宜高于27℃、相对湿度不宜低于50%〔B〕对玻璃镀膜和铝框镀膜与构造胶粘结局部的清理是玻璃组件加工成败的关键工作：一定要坚持二块布清洗的方法，一块布只用一次，不准重复使用。

用过的布待洗净晾干再准使用同时，要坚持把用于清洁的溶剂倒入干净布上，决不允许将布浸入溶剂中清洗工作最好二人一组进展，一人用溶剂清洗玻璃和支撑物，另一人用干净布在溶剂未枯燥前，将外表的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物去除干净〔C〕已打胶的玻璃组件要平放一周后才可立放，满半月的时间才允许投入安装4、立柱采用芯管连结，芯管长度不少于400mm，芯管与下立柱之间应采用不锈钢螺栓固定，上下立柱之间按规定留出〔不少于15mm〕空隙，横梁两端与立柱连结间应用橡胶垫〔应有20%～35%的压缩性〕5、耐候硅酮密封胶的施工厚度应按设计要求，太薄不利于密封防漏，太厚容易拉断使防水失效安全施工措施1、玻璃幕墙安装施工应根据国家有关劳动安全、卫生法规和行业标准《建筑施工高处作业安全技术标准》〔JGJ80〕，结合工程实际情况，制定详细的安全技术措施2、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进展严格检查：手电钻、冲击钻等电开工具应作绝缘试验；手持玻璃吸盘或玻璃吸盘安装机，应进展吸附重量和吸附持续时间试验3、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等；接触有害物质时要有良好防护措施在高层玻璃幕墙安装与上部构造施工穿插作业时，构造施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭飘出6m的水安全全防护平台。

4、现场焊接时，在焊件下方应设接火斗，并有灭火器跟进，每次完工必须清理现场，确定现场无火种才可离开。