ESDSIS系统培训心得杨松柏.doc

ESD/SIS系统培训心得2010年4月24日至4月30日，我有幸参加了由中国石油和化学工业协会培训中心主办的“安全仪表系统SIS应用技术”培训班，本次培训主要进行了以下四方面的内容：1、ESD/SIS系统安全等级判断与配置；2、综合透平压缩机控制系统应用；3、ESD系统结构、诊断及维护；4安全仪表系统SIS应用技术期间我仔细聆听了各位老师的精心讲解，与其他学员一同认真分析案例，多方面讨论问题，结合本单位的仪表安全系统与授课老师充分沟通下面就本次培训，谈谈我的一些感想和体会一、安全仪表系统（SIS）基础知识 安全系统的设计是为了响应工厂本身发生的危险情况，或，如果不采取行动就会最终导致风险增加，在这些情况下，安全系统必须产生及时、正确的输出，来防止任何危险发生或减轻后果全仪表系统包括了测量单元、逻辑控制 单元和执行单元，其故障失效率的计算方法如下： PFDsis = PFDsensor + PFDlogic + PFDactuator 二、SIS的作用及与DCS区别和联系DCS用于生产过程的连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）、操作控制管理，保证生产装置的平稳运行；SIS用于监视生产装置的运行状况，对出现异常工况迅速进行处理，使危害降到最低，使人员和生产装置处于安全状态。

DCS是“动态”系统，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程进行动态控制，确保产品的质量和产量SIS是“静态”系统，正常工况时，它始终监视生产装置的运行，系统输出不变，对生产过程不产生影响，非正常工况下时，它将按照预先的设计进行逻辑运算，使生产装置安全联锁或停车SIS比DCS在可靠性、可用性上要求更严格，IEC61508、IEC61511、ISA S84.01、SH/T3018强烈推荐SIS与DCS硬件独立设置三、SIS工程设计和维护（1）I/O模件应带光/电或电磁隔离，带诊断，带电插拔；（2）来自现场的三取二信号应分别接到不同的输入卡；（3）现场变送器或执行元件应由SIS系统供电；（4）当变送器信号同时用于SIS、DCS时，应先接到SIS系统后接到DCS系统；（5）SIS 不宜采用现场总线（FF,PROFBUS)通信方式；（6）预防性维护到预测性维护 （工业以太网、HART等）；（7）提高维护效率和自动化程度 （基于工具软件、管理软件等；（8）维护工作从现场移到控制室 （现场数据采集到服务器、远程维护）；（9）预防计划外的停车 （预测诊断功能、仪表工作情况）通过几天的学习，使我对ESD、SIS、DCS的区别和联系有了更深刻的认识，同时对国内几家知名的仪表安全系统厂家也有了一定的了解，我将把我学到的知识运用到将来的工作中。

在此，非常感谢工程部领导给了我这次培学习训的机会，让我在仪表安全系统技术方面得到了很大的提升仪表运行维护工程部杨松柏2010-5-7。