设备材料现场开箱检验管理规定.docx

设备材料现场开箱检验管理规定1 总则 采购的设备材料运抵现场后，在办理入库移交手续之前，检查验证设备材料的规格、数量、外观质 量、随机文件等是否符合采购合同的约定2 范围适用于由我公司采购的所有设备材料运抵现场之后，管理权交接之前的开箱检验3 职责3.1 检验工程师 制订开箱检验计划，组织实施开箱检验，编制开箱检验报告3.2 施工经理/项目经理批准开箱检验计划3.3 库房管理人员1) 准备好开箱检验用的工具、量具以及必须的仪器等；2) 办理入库手续4 措施方法4.1 开箱检验之前，按设备材料运抵现场的时间及施工、安装的先后顺序，制订开箱检验计划4.2 开箱检验计划得到施工经理/项目经理批准后，检验工程师负责通知项目现场施工组下设的库房管理 组人员准备好开箱所需的机具，工具等，并做好设备、材料入库准备按不同保管要求和安装地点，安 排入库区域等4.3 参加开箱检验的人员：供货方代表、检验工程师/项目采购人员、施工安装单位人员、库房管理人 员、监理代表、业主代表等催交工程师负责通知供货方代表参加开箱若供货方代表明确不参加或未 按计划时间到场，应不影响开箱检验的有效性对国外供货的设备、散材如果未经过海关商检，则必须 请海关、商检部门参加开箱检验。

4.4 开箱检验的依据是箱件清单、装箱单及图纸资料4.5 开箱检验内容：1) 包装箱是否完好，唛头标记是否正确性；如果包装箱有损坏，应做出记录并拍照；2) 根据装箱单、图纸资料核对箱内货物的规格、型号、数量等；3) 检查设备外观质量，有无碰伤、变形、机械损伤、油漆剥落、锈蚀等；4) 检查附件、备品备件、专用工具、机具的数量是否与装箱单一致并检查其完整性；5) 检查装箱的文件、资料、图纸是否齐全4.6 开箱检验结果记入“设备材料开箱检验报告”(可将供货厂商提交的装箱单作为本表的附件)，参 加检验的各方代表在报告上签字确认4.7 开箱检验完毕应做好复箱工作，并做出检验合格或不合格的标识检验合格的设备材料随后可办理 入库移交手续对不合格的设备、散材不能办理入库手续，只能暂存，并按公司《设备材料不合格采购 品控制管理规定》进行处置设备材料现场开箱检验管理规定4.8 经过开箱检验发现有漏、缺、损、残及其它异常问题的设备材料，均应在“设备材料开箱检验报告” 的各专项栏中详细填写，并及时将“设备材料开箱检验报告”传递到供货方、采买工程师，由采买工程 师督促供货方予以解决对于国外进口的设备、散材则需由商检局出具证明文件，作为向供货方索赔的 依据。

4.9 对于有特殊包装、贮存要求的货物，例如进行氮封的设备、精密仪器仪表，应在商定的时间、地点 和条件下进行开箱检验，通常的做法是：按包装原状态暂时移交保管，临近安装时再启封进行开箱检验 移交时作好记录并予以保存4.10 对合同中规定需过磅计价的材料，现场具备称重条件的必须过磅检查重量；现场不具备称重条件 的，应进行理论计算复核5 记录开箱检验计划设备材料开箱检验报告设备到货通知单。