(2020年)企业管理制度建筑外遮阳抗风压试验办法.docx

JG/T —中华人民共和国住宅和城乡建设部 发布中华人民共和国建筑工业行业标准--实施--发布建筑外遮阳抗风压试验方法External blinds and shutters- resistance to wind loads - method of testing （征求意见稿）JG/T —JGICS 91.060.50Q 70/79备案号：xxxx-xxxx B 1目 次前 言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 检测条件 24.1 试验样品 24.2 试验环境 25 曲臂遮阳篷 25.1 测试压力 25.2 样品安装 25.5 试验方法 35.6 结果表达 36 支臂遮阳篷和曲面遮阳帘 46.1 测试压力 46.2 样品安装 47 无张拉系统侧向导轨式遮阳篷 67.1 测试压力 67.2 样品安装 68 带张拉系统的侧向导轨式遮阳篷 78.1 测试压力 78.2 样品安装 78.5 结果表达 89 卷闸，平移百叶窗，翼式百叶窗等 99.1 测试压力 99.2 样品安装 910 百叶卷帘 1011 支杆式遮阳帘 1212 试验报告 13附 录 A 15附 录 B 16前 言本标准的附录A为资料性附录。

本标准的附录B为规范性附录本标准由住宅和城乡建设部标准定额研究所提出，由建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口本标准负责起草单位：上海市建筑科学研究院本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： 本标准为首次发布I建筑外遮阳抗风压试验方法1　 范围本标准规定了建筑物外遮阳产品的抗风压性能检测方法术语和定义、检测条件与试验报告等本标准适用于遮阳用曲臂遮阳篷、支臂遮阳篷、曲面遮阳帘、导轨式遮阳篷、卷闸、平移百叶窗、翼式百叶窗，百叶卷帘、支杆式遮阳帘等产品2　 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期得引用文件，而随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本是用于本标准JG/T- 建筑遮阳产品操作力测量试验方法JG/T- 建筑遮阳通用技术要求3　 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1　测试压力 Test pressure测试样品内表面或外表面所受到的绝对压力值，本标准中用P表示3.2　测试荷载 Nominal test load试验样品的外表面所受压力的总和，本标准中用FN表示。

用以下参数表征：P -测试压力；β-静力载荷与试验荷载之间关系的系数3.3　正向测试荷载 Direct nominal test load 试验样品外表面所加的压力（正面压差），本标准中用FN表示3.4　反向测试荷载 Inverse nominal test load试验样品内表面所加的压力（负面压差），本标准中用-FN表示3.5　安全荷载 Safety load正负荷载均不会产生破坏的最大压力，本标准中用Fs表示安全荷载Fs用试验荷载FN和系数γ来表征：FN=FNγ3.6　压力差 Pressure difference建筑外遮阳产品内外表面所受到的空气绝对压力差值3.7　抗风压性能 Wind load resistance performance建筑外遮阳产品在风压作用下不发生损坏（如：出现裂缝、面板破损、局部屈服、五金件松动、开启功能障碍、连接失效等）和功能障碍的能力3.8　伸展长度 Length─—遮阳蓬长度：卷轴轴线到遮阳蓬最大展开状态时边部的距离─—卷闸式百叶窗长度：卷闸可视部分加上底端叶片（lath）距离─—软百叶帘长度：罩盒上边缘到百叶帘最大伸展状态时的底部叶片距离。

3.9　 宽度 Width─—遮阳篷：织物的宽度─—百叶窗：可视窗帘宽度4　 检测条件4.1　 试验样品试样的尺寸和数量应符合JG/T-《建筑遮阳产品操作力测量试验方法》中4.1和4.2规定4.2　 试验环境试验室条件下，温度：23oC5 oC5　 曲臂遮阳篷5.1　 测试压力测试压力P，正向测试荷载以及反向测试荷载的要求见表1：表1曲臂遮阳篷测试压力正向测试荷载FN=βPWL β=0.5反向测试荷载FN=-βPWL β=0.5安全荷载FN=γFN γ=1.25.2　 样品安装根据生产厂商提供的说明书的要求将试样安装在试验装置上，并保持水平，与水平面误差5o5.3 加压方式通过滑轮或其他方式悬挂重物施加荷载，滑轮摩擦力忽略不计具体加压方式及步骤详见表2表2 可折叠式遮阳篷试验方法步骤加压方式每个支臂的测量位移结果表达Lr步骤1L/2每个悬臂上施加荷载FN/4测量初始操作力步骤2L参考平面Zl0Zr0参考测量值Zl0，Zr0步骤3正向测试荷载FN2FN/4+4FN/8施加荷载释放荷载Zl1Zr1释放荷载后垂直位移差值|Zl1- Zl0||Zr1- Zr0||(Zl1-Zl0)-(Zr1- Zr0)|步骤4反向测试荷载-FN每个悬臂上施加荷载-FN/2施加荷载，保持2min释放荷载，并保持2minZl2Zr2荷载释放后测量垂直位移差值即：|Zl2- Zl0||Zr2- Zr0||(Zl2-Zl0)-(Zr2- Zr0)|再次测试操纵力步骤5安全荷载FS每个悬臂上施加荷载Fs/2观察试样是否损坏注：施加荷载时间为2min，卸压后静置2min后再进行位移差和操作力测试。

5.4 垂直位移测量分别测量样品两个轴臂的垂直位移左侧表示为Zl和右侧表示为Zr，测量误差为5mm5.5 试验方法按照表2的顺序加压施加荷载时间为2min，卸压后静置2min5.6 结果表达参照表2中的步骤3,4：垂直位移|Zl- Zl0|和|Zr- Zr0|与L的比值：左侧比值，|Zl- Zl0|/L100%右侧比值，|Zr- Zr0|/L100%垂直位移差值与W的比值：|(Zl-Zl)-(Zr- Zr)| /W100%操纵力的变化： V=(Pe/Pi-1)100%，式中Pi与Pe分别为试验前后操纵力值6　 支臂遮阳篷和曲面遮阳帘6.1　 测试压力测试压力P，正向测试荷载、以及反向测试荷载的要求见表3：表3 支臂遮阳篷和曲面遮阳帘测试压力正向测试荷载FN=βPWL β=0.5反向测试荷载-FN=-βPWL β=0.5正向安全荷载Fs=γFN γ=1.2负向安全荷载-Fs=-γFN γ=1.26.2　 样品安装根据生产厂商提供的说明书的要求将试样安装在试验装置上，并保持水平，与水平面误差5o6.3 加压方式通过滑轮或其他方式悬挂重物施加荷载，滑轮摩擦力忽略不计。

具体加压方式及步骤详见表4表4 支臂遮阳篷和曲面遮阳帘试验方法步骤加压方式每个支臂的测量位移结果表达lr步骤1正向测试荷载FN每个悬臂上施加荷载FN/2，保持2min然后释放荷载，保持2min观察织物是否有损坏；接缝处是否有破坏和裂缝；测量操纵力步骤2安全荷载FS每个悬臂上施加荷载Fs/2，，保持2min观察织物是否有损坏；接缝处是否有破坏和裂缝；整个结构是否损坏表5带锁紧装置的曲臂式遮阳篷试验方法步骤加压方式每个支臂的测量位移结果表达lr步骤1荷载FN/2每个悬臂上施加荷载FN/4，保持2min参考平面Zl0Zr0荷载释放后测量参考位移值ZlO和ZrO步骤2正向测试荷载FN每个悬臂上施加荷载FN/2，，保持2min施加荷载测量操纵力；观察织物是否有损坏步骤3反向测试荷载-FN 每个悬臂上施加荷载Fs/2，，保持2min在X处锁紧后， 然后释放荷载Zl2Zr2荷载释放后，测量垂直位移差值|Zl2- Zl0||Zr2- Zr0||(Zl2-Zl0)-(Zr2- Zr0)|；锁紧后，再次测量操纵力步骤4正向安全荷载Fs 每个悬臂上施加荷载Fs/2，保持2min 观察织物是否有损坏；接缝处是否有裂缝；结构是否损坏步骤5反向安全荷载Fs每个悬臂上施加荷载Fs/2，保持2min X向锁紧观察织物是否有损坏；接缝处是否有裂缝；结构是否损坏6.4 垂直位移测量分别测量样品两个轴臂的垂直位移。

左侧表示为Zl和右侧表示为Zr，测量误差为5mm6.5 试验方法按照表4和5的顺序加压施加荷载时间为2min，卸压后静置2min6.6 结果表达参照表5中的步骤3：垂直位移值|Zl2- Zl0|和|Zr2- Zr0|与L的比值：左侧比值，|Zl2- Zl0|/L100%右侧比值，|Zr2- Zr0|/L100%垂直位移差值|Zl2- Zl0|和|Zr2- Zr0|与W比值：|(Zl2-Zl0)-(Zr2- Zr0)| /W100%操纵力的变化 V=(Pe/Pi-1)100%，式中Pi与Pe分别为试验前后操纵力值7　 无张拉系统侧向导轨式遮阳篷7.1　 测试压力测试压力P，正向测试荷载和反向测试荷载的要求见表6：表6 无张拉系统的侧向导轨式遮阳篷测试压力正向测试荷载FN=βPWL β=17.2　 样品安装根据生产厂商提供的说明书将试样安装在试验装置上7.3 加压方式将试验钢管安装在试样上，通过悬挂重物或其他方式施加荷载，试验钢管硬度应大于卷帘套管硬度具体加压方式及步骤详见表7表7 无张拉系统的横向导轨式遮阳篷测试方法步骤加压方式结果表达步骤1，荷载FN将卷帘固定在1/3L长度处，施加荷载并保持2min。

FNX处锁紧 然后释放荷载，并保持2min观察：─—织物是否被撕裂和破坏；─—杆件的接缝处是否有裂缝；─—试样是否有永久变行；导轨是否有脱离或损坏步骤2，将卷帘从底部提升至1/3L长度，固定一端，释放另一端X处锁紧观察：─—织物是否被撕裂，─—局部接缝处是否裂开，─—导轨没是否永久性损坏测量操纵力7.4 试验方法按照表7的顺序加压施加荷载时间为2min，卸压后静置2mina）如7.3所示，施加荷载FN保持2min，荷载释放后保持2min，移走试验钢管b）将试验钢管从底部提升至长度L3，固定一端。