深川SVF2000变频器说明书.pdf

SVFSVF2 2000000 通用通用变频器变频器 使用说明书使用说明书 资料版本 V1.0 归档日期 2008-11-07 CNS 编码 200811001000 企业标准 Q/SSC001-2008 日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司为客户提供全方位的技术支持,用户可与就近的日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司中国办事处或客户服务中心联系,也可直接与制造厂联系 总部：日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司 版权所有，保留一切权利内容如有改动，恕不另行通知 分部：日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司中国办事处 客户服务热线：400-811-0179 授权制造商:深川电气科技有限公司 技术服务热线：400-811-6125 网址： 邮箱：chinsc@ 1 前前 言言 感谢您选用深川电气科技有限公司的 SVF2000 系列变频器。

为用好本产品及确保使用者安全，在您使用之前，请详细阅读本使用说明书，阅读完后请妥善保管，以备后用 SVF2000 系列变频器是新一代 SPWM 变频器，低速额定转矩输出，超静音稳定运行，内置 PID 功能可以方便地实现 PID 闭环控制，先进的自动转矩补偿功能，控制方式多样，多达 40 种的完善保护及报警功能，多种参数监视及调整，内置 RS-232 通讯接口，RS-485 接口板可选购，能最大限度的满足用户的多种需求节能运行可以最大限度地提高电机功率因数和电机效率 当本产品需要工作于 CE 标准或其它类似标准所规定的运行条件下时， 必须加装选件中的无线电噪声滤波器 如在使用过程中还存在解决不了的困难，请联络本公司的各地经销商，或直接与本公司联系 2 安全注意事项安全注意事项 本产品的安全运行取决于正确地运输、 安装、 操作及保养维护， 在进行这些工作之前，请务必注意有关安全方面的提示 与安全有关的提示符号说明与安全有关的提示符号说明 错误使用时，会引起危险发生，可能导致人身伤亡 危危 险险 错误使用时， 会引起危险发生， 可能导致人身轻度或中度的伤害或设备损坏。

注注 意意 3 目目 录录 第第1章章 购入检查购入检查 ............................................................................... 5 1.1 检查项目 .................................................................................................... 5 1.2 铭牌数据 .................................................................................................... 5 1.3 部件说明 .................................................................................................... 6 第第2章章 安装配线安装配线 ............................................................................... 7 2.1 外型尺寸与安装尺寸 ................................................................................ 7 2.2 安装场所要求和管理 ................................................................................ 7 2.3 安装方向和空间 ........................................................................................ 8 2.4 配线 ............................................................................................................ 8 2.5 标准接线图 .............................................................................................. 14 第第 3 章章 操作运行操作运行 ........................................................................... 16 3.1 键盘的功能与操作 .................................................................................. 16 3.2 运行模式的选择 ...................................................................................... 18 3.3 试运行 ...................................................................................................... 19 3.4 键盘的试运行 .......................................................................................... 19 3.5 外部端子信号的试运行 .......................................................................... 22 第第 4 章章 参数一览参数一览 ........................................................................... 23 第第 5 章章 功能详解功能详解 ........................................................................... 36 5.1 参数群选择 .............................................................................................. 36 5.2 运转方式选择 .......................................................................................... 36 5.3 输入电压 .................................................................................................. 36 5.4 停止方式选择 .......................................................................................... 36 5.5 电机旋转方向选择 .................................................................................. 39 5.6 键盘功能选择 .......................................................................................... 39 5.7 V/F 曲线设定 ........................................................................................... 39 5.8 加减速时间设定 ...................................................................................... 43 5.9 S 曲线的时间设定 ................................................................................... 45 5.10 频率指令选择 .......................................................................................... 45 5.11 输出频率限制 .......................................................................................... 47 5.12 电机保护功能选择 ................................................................................... 48 5.13 过热停止方法选择 .................................................................................. 49 5.14 外部端子控制多功能输入选择 ............................................................... 49 5.15 多功能输出选择 ....................................................................................... 54 5.16 模拟频率指令功能选择 ........................................................................... 55 5.17 模拟量输出 .............................................................................................. 57 5.18 载波频率调整 .......................................................................................... 58 4 5.19 瞬时停电处理及速度搜寻 ....................................................................... 60 5.20 自动复位再起动 ...................................................................................... 61 5.21 跳变频率 .................................................................................................. 61 5.22 累计工作时间 .......................................................................................... 62 5.23 直流制动 .................................................................................................. 62 5.24 自动转矩补偿 .......................................................................................... 63 5.25 失速防止 ................................................................................................... 64 5.26 任意频率检测 ........................................................................................... 64 5.27 过转矩检测 ............................................................................................... 65 5.28 计时功能 .................................................................................................. 67 5.29 制动电阻过热保护选择 .......................................................................... 67 5.30 输入输出缺相检测 .................................................................................. 67 5.31 PID 控制 .................................................................................................... 67 5.32 节能控制 ................................................................................................... 70 5.33 串行通讯控制 .......................................................................................... 71 第第6章章 异常诊断异常诊断 ............................................................................. 73 6.1 键盘监视内容表示 .................................................................................. 73 6.2 异常诊断和纠正措施 .............................................................................. 74 6.3 报警显示和说明 ...................................................................................... 76 6.4 电机故障和纠正措施 .............................................................................. 76 第第7章章 外围设备外围设备 ............................................................................. 78 7.1 外围设备和任选件连接图 ...................................................................... 78 7.2 外围设备的功能说明 .............................................................................. 78 7.3 应用范例 .................................................................................................. 81 第第 8 章章 保养维护保养维护 ........................................................................... 85 8.1 保养和维护 .............................................................................................. 85 8.2 储存与保管 .............................................................................................. 88 附加说明附加说明 附录附录 附录附录 1 外型尺寸与安装尺寸 附录附录 2 标准规范与保修协议 5 第第1 1章章 购入检查购入检查 注意注意 受损的变频器及缺少零部件的变频器，请勿安装。

受损的变频器及缺少零部件的变频器，请勿安装 有受伤的危险 本公司产品在出厂前虽已严格检查， 但是由于运输或可能预想不到的情况发生， 因此在产品购入后，请务必认真检查 1.1 1.1 检查项目检查项目 拿到产品时，请确认如下项目: 表 1-1 确认项目 确认项目 确认方法 与订购的商品是否一致 请确认 SVF2000 侧面的铭牌 是否有部件损坏或受损的地方 查看整体外观，检查运输中是否受损 螺丝等紧固部分是否有松动 必要时，用螺丝刀检查一下 说明书、合格证及其它配件 SVF2000 使用说明书及相应配件 如有异常情况，请与供货商或本公司营销部直接联系 1.2 1.2 铭牌数据铭牌数据 1.2.1 1.2.1 铭牌铭牌 型号规格型号规格 MODELMODEL：：SVFSVF2 2000000- -G G7 7R5TR5T4 4 输入规格输入规格 INPUTINPUT：：AC 3PH AC 3PH 380380V V ±15% ±15% 5050/60/60HzHz 输出规格输出规格 OUTPUTOUTPUT：：AC 3PH 0AC 3PH 0- -380V 380V 0 0- -4 400HZ00HZ 1 17A7A 产品批号产品批号 S/NS/N：： JAPAN CHINSC ELECTRIC CORPORATION(ASIA)LIMITEDJAPAN CHINSC ELECTRIC CORPORATION(ASIA)LIMITED 6 1.2.2 1.2.2 变频器型号说明变频器型号说明 型号说明型号说明 铭牌数据铭牌数据 SVF2000 - G 7R5 T4 变频器系列 G/P 负载 G：恒转矩型 Ｐ：风机、水泵专用型 适配电动机功率（KW） 7R5=7.5KW 011=11KW 160=160KW 电压等级(额定电压) T2=200-230V T4=380-415V T6=660-690V T11=1140V 1.31.3 部件说明部件说明 图 1-1 SVF2000 系列变频器外观 7 第第 2 章章 安装配线安装配线 2.12.1 外型尺寸与安装尺寸（详见附录外型尺寸与安装尺寸（详见附录 1）） 2.22.2 安装场所要求和管理安装场所要求和管理 注意注意 1. 搬运时，请托住机体的底部。

搬运时，请托住机体的底部 只拿住面板，有主体落下砸脚受伤的危险 2. 请安装在金属等不易燃烧的材料板上请安装在金属等不易燃烧的材料板上 安装在易燃材料上，有火灾的危险 3. 两台以上的变频器安装在同一控制柜内时，请设置冷却风扇，并使进风口的空气温度两台以上的变频器安装在同一控制柜内时，请设置冷却风扇，并使进风口的空气温度保持在保持在 40℃℃以下 由于过热，会引起火灾及其它事故 请将 SVF2000 变频器安装在如下应用场所，并维持适当的条件 2.2.12.2.1 安装现场安装现场 安装现场应满足如下条件：  室内通风良好  环境温度 -10C∽+40C，裸机为 -10C∽+50C  尽量避免高温多湿，湿度小于 90%RH，无雨水滴淋  切勿安装在木材等易燃物体上  避免直接日晒  无易燃、腐蚀性气体和液体  无灰尘、油性灰尘、飘浮性的纤维及金属微粒  安装基础坚固无震动  无电磁干扰，远离干扰源  海拔 1000 米以下，海拔高的地区应减小额定输出，或海拔每增加 100 米，允许环境温度下降 0.5℃ 2.2.22.2.2 环境温度环境温度 为提高变频器运行的可靠性， 请将其安装在通风条件良好的地方， 在封闭的箱体内使用时，请安装冷却风扇或冷却空调，保持环境温度在 40C 以下。

2.2.32.2.3 防范措施防范措施 安装作业时，请将变频器盖上防尘罩钻孔等产生的金属碎片切勿落入变频器内部安装结束后，请撤去防尘罩 8 2.32.3 安装方向和空间安装方向和空间 本系列变频器均装有冷却风扇以强迫风冷为使冷却循环效果良好，必须将变频器安装在垂直方向，其上下左右与相邻的物品或挡板(墙)必须保持足够的空间，请参考下图： 图 2-1 SVF2000 变频器安装方向和空间 2.4 2.4 配线配线 2.4.1 2.4.1 控制回路端子排的排列：控制回路端子排的排列： S1 S2 S3 S4 S5 S6 COM 24V M1 M2 AM VS IS 12V GND GND COM MA MB MC  模拟信号输入模拟信号输入：IS、VS  开关信号输入开关信号输入：S1、S2、S3、S4、S5、S6  开关信号输出开关信号输出：M1、M2、MA、MB、MC  模拟信号输出模拟信号输出：AM、GND  电源：＋电源：＋12V 12V ＋＋24V24V 2.4.2 2.4.2 主回路端子的排列主回路端子的排列：： 主回路端子位于变频器的前下方。

其端子数量及排列位置因功能与容量的不同而有所变化，详见下列各图： 12 图 2-8 射频干扰措施 变频器与电机的接线距离 变频器与电机的接线距离 变频器与电机间的接线距离越长，载波频率越高，其电缆上的高次谐波漏电流越大漏电流会对变频器及其附近的设备产生不利的影响， 因此应尽量减小漏电流 变频器和电机间的接线距离与载波频率的关系如表 2-3 所示 表 2-3 变频器和电机间的接线距离与载波频率 变频器和电机间的接线距离 50m 以下 100m 以下 100m 以上 载波频率 15kHz 以下 10kHz 以下 5kHz 以下 F050 功能代码 6 以下 4 以下 2 以下  连接地线 连接地线 接地端子 ，请务必接地380V 级接地电阻阻值应在 10Ω 以下 接地线切勿与焊接机或动力设备共用， 接地线请按电气设备技术标准所规定的导线线径规格，并与接地点尽可能短同时使用两台以上变频器的场合，请勿将接地线形成回路正确接地方法与错误接地方法如图 2-11 所示 图 2-9 接地线连接方法 注意：Y 接法电机的中性点绝不可接地 2.4.7 控制回路端子接线 注意：Y 接法电机的中性点绝不可接地 2.4.7 控制回路端子接线 为减小控制信号的干扰和衰减， 控制信号的连线长度应限制在 50m 以内， 并与动力线的间隔距离要大于 30cm，由端子发出参考输入指令时，请使用双绞屏蔽线。

 控制回路端子的功能控制回路端子的功能 表 2-4 控制回路端子功能表（出厂设定） SVF2000 SVF2000 SVF2000 SVF2000 SVF2000 SVF2000 SVF2000 SVF2000 SVF2000 正确 正确 错误 13 分 类 端 子 信号功能 说明 信号电平 开 关输 入信号 S1 正向运转/停止 闭合时正向运转打开时停止 光电耦合器隔离输入： 24V，8mA S2 反向运转/停止 闭合时反向运转打开时停止 多功能接点输入 （F035～F039） S3 外部故障输入 闭合时故障打开时正常 S4 故障复位 闭合时复位 S5 多段速度指令 1 闭合时有效 S6 多段速度指令 2 闭合时有效 COM 开关输入公共端子 — 模 拟输 入信号 +12V +12V 电源输出 模拟指令+12V 电源 +12V VS 频率指令输入电压 0～10V/100% F042=0；VS 有效 F042=1；IS 有效 0～10V IS 频率指令输入电流 4～20mA/100% 4～20mA GND 信号线屏蔽外皮的连接端子 — — 开 关输 出信号 M1 运转中信号（常开接点） 运行时闭合 多功能接点输出（F041） 160KW 以上禁设置 接点容量： 250VAC、1A 30VDC、1A M2 MA 故 障 接 点 输 出 （常开/常闭接点） 端子MA和MC之间闭合时故障；端子 MB 和 MC之间打开时故障 多功能接点输出（F040） MB MC 模拟输出信号 AM 频率表输出 0～10V/100%频率 多 功 能 模 拟 量 监 视（F048） 0～10V 2mA GND 公共端  控制回路电缆尺寸和压线端子控制回路电缆尺寸和压线端子 圆形控制连接端子规格尺寸与螺钉紧固力矩关系如表 2-5 所示。

表 2-5 端子连线尺寸规格 导线线规（mm2） 端子螺钉 圆形连接端子尺寸 螺钉紧固力矩（N·m） 0.5 M3.5 0.75∽3.5 0.8 0.75 0.75∽3.5 1.25 1.25∽3.5 2 2∽3.5 14 2.5 2.5 标准接线图标准接线图 2.5.1 11KW2.5.1 11KW 及以下规格变频器连接图及以下规格变频器连接图 图 2-10 11KW 及以下SVF2000系列变频器连接图 备注：备注： 1、加装 MC 主要用于防止故障再起动或掉电再起动； 2、故障输出的 MB 端子应接入接触器 MC 的控制回路 2.5.2 15KW2.5.2 15KW 及以上规格变频器连接图及以上规格变频器连接图 15 图 2-11 15KW 及以上 SVF2000 系列变频器连接图 备注：备注： 1、加装 MC 主要用于防止故障再起动或掉电再起动； 2、故障输出的 MB 端子应接入 MC 的控制回路 3、外接制动单元的电阻过热保护亦应接入 MC 的控制回路 2.5.3 2.5.3 接线注意事项：接线注意事项：  拆换电机时，应先切断变频器的输入电源；  在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换等事项；  变频器加装外围设备（制动单元、电抗器、滤波器）时，应首先用 1000V 级兆欧表测量设备对地的绝缘电阻，保证其阻值不低于 4MΩ ；  输入指令信号线及频率表等连线除屏蔽外；还应单独走线，最好远离主回路接线。

 为避免干扰引起的误动作， 控制回路连接线应采用绞合的屏蔽线， 接线距离应小于50 米； 16  切勿将屏蔽网线接触到其它信号线及设备外壳， 可用绝缘胶带将裸露的屏蔽网线封扎；  所有引线的耐压必须与变频器的电压等级相符合；  为防止意外事故的发生，控制接地端子与主回路接地端子“ ”必须可靠接地，接地线不可与其它设备的接地线共用，接线规格应大于上述相应线规之半；  接线完成后，请务必检查接线，螺钉、接线头等是否残留在设备内，螺钉是否有松动，端子部分的裸导线是否与其它端子短接 第第3章章 操作运行操作运行 危险危险 1. 确认端子外罩安装好了之后，方可闭合输入电源，通电中，请勿拆卸外罩确认端子外罩安装好了之后，方可闭合输入电源，通电中，请勿拆卸外罩 有触电的危险 2. 若变频器设定了停电再启动功能，请勿靠近机械设备，因来电时变频器会突然若变频器设定了停电再启动功能，请勿靠近机械设备，因来电时变频器会突然再启动 有受伤的危险 注意注意 1. 在装有刹车装置时，制动电阻两端的在装有刹车装置时，制动电阻两端的高压放电会使温度升高，请勿触摸制动电高压放电会使温度升高，请勿触摸制动电阻。

阻 有触电和烧伤的危险 2. 运行前，请再一次确认电机及机械的使用允许范围等事项运行前，请再一次确认电机及机械的使用允许范围等事项 有受伤的危险 3. 运行中，请勿检查信号运行中，请勿检查信号 会损坏设备 4. 请勿随意改变变频器的设定，该系列变频器在出厂时已进行了适当的设定请勿随意改变变频器的设定，该系列变频器在出厂时已进行了适当的设定 会引起设备的损坏 3.1 键盘的功能与操作键盘的功能与操作 17 图 3-1 LED 键盘布局与各部分名称 表 3-1 键盘按键功能表： 按键 按键名称 按键功能 DSPLDSPL 显示选择键 功能代码与功能代码内容切换键 参数设定时，切换参数功能代码与其内容；变频器运行时，切换运行监视功能代码与其内容 变频器故障时，切换故障显示功能代码与其内容 增加键 增加功能代码或其内容 指示功能代码时，增加参数设定或故障显示功能代码 参数设定时，若指示功能代码内容，增加设定功能代码内容值 变频器运行时，若键盘数字输入有效，增加参考输入给定或 PID数字输入，即数字式键盘电位器功能 减小键 减小功能代码或其内容 指示功能代码时，减小参数设定或故障显示功能代码。

参数设定时，若指示功能代码内容，减小设定功能代码内容值 变频器运行时，若键盘数字输入有效，减小参考输入给定或 PID数字输入，即数字式键盘电位器功能 ENTERENTER 输入键 参数设定时，存储参数设定功能代码内容值 变频器运行时，用于改变当前的运行监视功能代码 RUNRUN 运行键 键盘控制方式时，启动变频器运行，发出运行指令 STOPSTOP/ /RESETRESET 停止/复位键 键盘控制方式时，停止变频器运行 从故障状态返回参数设定状态 LOCALLOCAL/ /REMOTEREMOTE 运行模式选择键 参数设定状态，切换变频器为键盘操作或远控操作 18 表 3-2 LED 键盘监视状态指示说明 灯显示灯显示 说说 明明 运转中设定运转中设定/读出读出 FRE 频率指令的设定/监视 可 FOUT 输出频率的监视 可 LOUT 输出电流的监视 可 F/R 运转方向的设定/参考 可 MONTR 监视的项目选择 可 PRGM 功能参数的设定/参考 不可 3.2 运行模式的选择运行模式的选择 本机器有本机与远控两种操作运行方式 此两者的转换由键盘上的 LOCAL/REMOTE键进行选择，选择方式如表 3-3 中键盘上的状态指示灯 SEQ 与 REF 显示来确定。

出厂设定为外部端子的 VS、 IS 设定频率指令， 由 S1、 S2 来控制运行和停止 此外与 REMOTE/LOCAL模式无关，控制回路端子 S3-S6 多功能输入有效 LOCAL： 频率指令与运行指令由键盘设定，此时 SEQ 与 REF 的指示灯不亮 REMOTE：：按表中有效的主速频率及运行指令参数来设定，此时 SEQ 与 REF 的指示灯亮 注：注：当当 CPU 板上的板上的 JP2 短接右面两针，短接右面两针，F002=2，，REF 灯亮时灯亮时,键盘电位器输入有效；键盘电位器输入有效；JP2短接左面两针时，由键盘起动，外部端子模拟量输入有效短接左面两针时，由键盘起动，外部端子模拟量输入有效REF 灯灭时灯灭时,键盘控制有效键盘控制有效JP1短接右面两针，短接右面两针，F002=3，，SEQ、、REF 灯亮时，由外部端子控制，灯亮时，由外部端子控制，VS 端子输入端子输入 0~10V 有效；有效；JP1 短接左面两针，短接左面两针，F042=1 时，时，IS 端子输入端子输入 4~20mA 有效 3.2.1 运行模式的指令选择及状态指示灯的对应关系运行模式的指令选择及状态指示灯的对应关系 表 3-3 运行模式指令选择表 F002 设定值 运行指令选择 SEQ/灯 频率指令选择 REF/灯 0 按键盘的运行命令运行 灭 频率指令由键盘决定 灭 1 按控制端子的运行命令运行 亮 频率指令由键盘决定 灭 2 按键盘的运行命令运行 灭 频率指令由外部端子（键盘电位器）决定 亮 3 按控制回路端子的运行指令运行 亮 频率指令由外部端子决定 亮 4 按键盘的运行命令运行 灭 频率指令由通讯传送决定 亮 5 按控制回路端子的运行指令运行 亮 频率指令由通讯传送决定 亮 6 按通讯传送指令运行 亮 频率指令由通讯传送决定 亮 7 按通讯传送指令运行 亮 频率指令由键盘决定 灭 8 按通讯传送指令运行 亮 频率指令由外部端子决定 亮 19 3.3 试运行试运行 3.3.1 运行前的检查要点：运行前的检查要点：  为检查变频器和熟悉操作，可在正式使用前进行试验运行，运行前请确认为检查变频器和熟悉操作，可在正式使用前进行试验运行，运行前请确认： 主回路配线是否正确，端子螺钉是否拧紧，配线是否不当或电缆线破损造成短路，负载状态是否正确。

 电源电压的检查：电源电压的检查： 380V 级 37KW 以上的机种，其电源电压等级若是需要对应时可以改变指示板上的连接器的插入位置（供有 380V 与 415V 选择） ，出厂设定为 380V 3.3.2 运行时的检查要点：运行时的检查要点： 电机运转是否平滑，电机运转方向是否正确，电机是否有异常振动，加、减速时运转是否平滑，负载电流是否在额定值范围内，键盘的显示是否正确 3.4 键盘的试运行键盘的试运行 3.4.1 键盘电位器运行键盘电位器运行： 操作方法：变频器上电，此时确认有无噪音、冒烟或异常情形发生，如果有，立即关闭电源键盘显示 0.0，按 DSPL 键将功能参数 F002 设定为 2，然后按 RUN 键，变频器开始运行，旋转调节键盘上的电位器，从键盘上可以读到当前的输出频率在转速设定精度要求不太高时，此法调节很方便  运转时序图如下运转时序图如下 图 3-2 键盘电位器运行时序图 20  运行步骤运行步骤：： 表 3-4 键盘电位器运行步骤 操作说明 按键操作 键盘显示 1、输入电源输入电源 显示频率指令值 2、频率设定频率设定 F002=2，，CPU 板的板的 JP2 插针短接右面两针时，插针短接右面两针时，旋转键盘上的模拟电位器给定参考频率 3、运行指令运行指令 按键盘上的 RUN 键，变频器已开始运行 输出频率显示监视 4、STOP 停止停止 3.4.2 键盘操作运行：键盘操作运行： 假设某负载先需正向 20Hz 运行，然后需要再调整到 50Hz 运行，最后改为反转。

采用键盘操作运行时，可以通过下面的操作完成：  运转时序图如下运转时序图如下： 图 3-3 键盘运行时序图 21  运行步骤运行步骤：： 表 3-5 键盘运行步骤 22 3.5 外部端子信号的测试运行：外部端子信号的测试运行：  运行时序图运行时序图： 图 3-4 端子运行时序图  运行步骤运行步骤 表 3-6 端子运行操作步骤 操作说明 按键操作 键盘显示 1、输入电源输入电源 显示频率指令值，设定 F002=3，运行条件设定，选择端子控制 2、频率设定频率设定 控制回路端子 VS 或IS 输入电压或电流信号改变频率值的显示 输出频率显示（监视） 3、运行指令运行指令 控制回路端子 S1 与COM 短路 4、停止停止 控制回路端子 S1 与COM 断开，停止运行 SEQ、REF 灯亮 RUN 灯亮 23 第第 4 章章 参数一览参数一览 功能 功能代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 参 数群 选择 F001 密码 Password 0：参数 F001 可设定和读出，参数F002-F111 只可读出 1：参数 F001-F034 可设定和读出，参数F034-F108 只可读出 2：参数 F001-F049 可设定和读出，参数F050-F108 只可读出 3：参数 F001-F108 可设定和读出 4：未使用 5：未使用 6：2 线式控制初始化 7：3 线式控制初始化 0~7 1 运 转方 式选择 F002 运转方式选择 Oper Mode Select 运行指令 频率指令 0~8 3 0：键盘 键盘 1：外部端子 键盘 2：键盘 键盘电位器/外部端子 （见第 17 页注释） 3：外部端子 外部端子 4：键盘 串行通讯 5：外部端子 串行通讯 6：串行通讯 串行通讯 7：串行通讯 键盘 8；串行通讯 外部端子 输入电压设定 F003 输入电压 Input Voltage 变频器输入电压设定 150.0~ 510.0V 400 停止方法选择 F004 停止方法选择 Stopping Method 0：减速停止 1：自由停车 2：附定时器 1 自由停车 3：附定时器 2 自由停车 0~3 0 注：注：在没有用到远程通讯的情况下，请不要随意将在没有用到远程通讯的情况下，请不要随意将 F002 设成设成 4~8，否则设定完后，键盘就会显示，否则设定完后，键盘就会显示报警。

报警出现上述报警后，按一下出现上述报警后，按一下 LOCAL/REMOTE 键，切换到本机键盘控制，再按键，切换到本机键盘控制，再按 DSPL 键进入到键进入到 F002 参数进参数进行修正 24 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 电 机旋 转方 向选择 F005 正转指令的方向选择 Motor Rotation 0：正转指令时，电机的转向由负载侧来看为逆时针方向 1：正转指令时，电机的转向由负载侧来看为顺时针方向 0，1 0 F006 反转禁止选择 Reverse Oper 0：可以反转 1：不可以反转 0，1 0 键盘功能选择 F007 LOCAL/REMOTE键功能选择 Local/Remote Key 0：本机/远控切换功能无效 1：本机/远控切换功能有效 0，1 1 F008 STOP 键功能选择 Oper STOP Key 0：由键盘操作运转时 STOP 键在运转 中有效 1：STOP 键常时有效 0，1 1 F009 频率指令设定方法选择 Operator M.O.P 0：由键盘设定频率时，ENTER 键不必输入 1：由键盘设定频率时，ENTER 键需输入 0，1 1 V/F曲 线设定 F010 V/F 曲线选择 V/F Selection 0~E：15 种固定 V/F 曲线选择 F：任意 V/F 曲线（输出电压限制有效） FF：任意 V/F 曲线（输出电压限制无效） （F,FF 选择时，参数 F012~018 可设定） 0~FF 0 F011 电机额定电压 Motor Rated Volt 电机额定电压的设定 150.0~ 510.0V 400.0 F012 最高输出频率 Max Frequency 最高输出频率值 50.0~ 400.0Hz 50.0 F013 最大电压 Max Voltage 最大电压值 0.1~ 510.0V 400.0 F014 基本频率 Base Frequency 最大电压的输出频率值 0.2~ 400.0Hz 50.0 F015 中间输出频率 Mid Frequency 中间输出频率值 0.1~ 399.9Hz 2.5 F016 中间频率电压 Mid Voltage 中间频率电压值 0.1~ 510.0V 24.0 25 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 V/F曲线设定 F017 最低输出频率 Min Frequency 最低输出频率值 0.1~ 10.0Hz 1.3 F018 最低输出频率电压 Min Voltage 最小电压值 0.1~ 100.0V 12.0 加减速时间设定 F019 加速时间 1 Accel Time 1 加速时间 1 输出频率为 0％－100％时加速时间 0.0~ 3600s 10.0 F020 减速时间 1 Dccel Time 1 减速时间 1 输出频率为 100％－0％时减速时间 0.0~ 3600s 10.0 F021 加速时间 2 Accel Time 2 加速时间 2 输出频率为 0％－100％时加速时间 0.0~ 3600s 10.0 F022 减速时间 2 Dccel Time 2 减速时间 2 输出频率为 100％－0％时减速时间 0.0~ 3600s 10.0 S 曲线时间选择 F023 S 特性时间选择 S-Curve Sel 0：缓冲起动时 S 曲线无效 1：S 曲线时间 0.2 秒 2：S 曲线时间 0.5 秒 3：S 曲线时间 1.0 秒 0~3 1 频率指令选择 F024 频率指令显示单位选择 Display Units 0：0.1Hz 1：以 0.1％为单位 2~39：以 r/min 为单位 r/min＝120×频率指令（Hz）/F024， （F024 为电机的极数） 40~3999：客户设定 0~ 3999 0 F025 频率指令 1 Freq-Reference 1 设定主速频率指令 0~ 400Hz 0.0 F026 频率指令 2 Freq-Reference 2 多功能输入选择为多段速度时，设定第2 频率指令 0~ 400Hz 0.0 F027 频率指令 3 Freq-Reference 3 多功能输入选择为多段速度时，设定第3 频率指令 0~ 400Hz 0.0 F028 频率指令 4 Freq-Reference 4 多功能输入选择为多段速度时，设定第4 频率指令 0~ 400Hz 0.0 F029 点动频率指令 Jog Reference 多功能输入选择为多段速度时，设定点动频率指令 0~ 400Hz 6.0 26 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 输出频率限制 F030 输出频率上限值 Ref Upper Limit 输出频率的上限值， 设定单位1 为最高输出频率的 1%，F012 为 100％ 0~ 100％ 100 F031 输出频率下限值 Ref Lower Limit 输出频率的下限值， 设定单位1 为最高输出频率的 1%，F012 为 100％ 0~ 100％ 0 电 机 保 护功能选择 F032 电机额定电流 Motor Rated FLA 设定电机的额定电流， 作为电子热继 电器保护电机的基准 * 依容量设定 F033 电机保护选择 Motor OL Sel. 0：电机保护功能（电子热继电器）无效 1： 标准电机 （时间常数 8 分） 2： 标准电机 （时间常数 5 分） 3： 专用电机 （时间常数 8 分） 4： 专用电机 （时间常数 5 分） 0~4 1 过 热 时 停止 方 法 选择 F034 散热器过热时停止方法选择 OH1 Stop Method 0：减速停止（减速时间 1） 1：自由停止 2：减速停止（减速时间 2） 3：继续运行（警告表示） 0~3 3 * 电机额定电流的设定范围为变频器的 10%~200%， 电机额定电流的出厂设定范围与变频器容量出厂设定不同。

27 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 外 部 端 子控 制 多 功能 输 入 选 F035 端子 S2 输入功能选择 Terminal S2 Sel 0：反转指令（2 线式） 1：正反转指令选择（3 线式） 2：外部故障（常开接点输入） 3：外部故障（常闭接点输入） 4：异常复位 5：LOCAL/REMOTE 切换（运转及频率指令） 6：串行通讯/控制回路端子切换（运转及频率指令） 7：紧急停车 8：主频率指令的输入电平选择（电压、电流输入） 9：多段速度指令 1 10：多段速度指令 2 11：点动频率选择 12：加速/减速时间选择 13：自由停车，常开接点闭合有效 14：自由停车，常闭接点闭合有效 15：自由停车再起动，从最高频率开始搜寻 16：自由停车再起动，从设定频率开始搜寻 17：参数的设定许可/禁止 18：PID 控制的积分值复位 19：取消 PID 控制 20：定时器功能 21：变频器过热报警（OH3） 22：模拟量指令的取样/保持 23：运行状态给定中断指令，常开接点闭合有效 24：运行状态给定中断指令，常闭接点闭合有效 0~24 0 F036 端子 S3 输入功 能选择 Terminal S3 Sel 参数同 F035 2~24 2 28 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 外 部端 子控 制多 功能 输入 选择 F037 端子 S4 输入功能选择 Terminal S4 Sel 参数同 F035 2~24 4 F038 端子 S5 输入功能选择 Terminal S5 Sel 参数同 F035 2~24 9 F039 端子 S6 输入功能选择 Terminal S6 Sel 参数同 F035 相同。

且追加： 25：UP/DOWN 指令时（端子 S5为 UP 指令， 参数 F038 的设定无效） 26：串行通讯回路测试 10 多 功能 输出 选择 F040 端子 MA-MB-MC 输入功能选择 Terminal MA-MB 0：异常 1：运行中 2：频率一致 3：任意频率一致 4：频率检测 1（输出频率≤频率检测基准） 5：频率检测 2（输出频率≥频率检测基准） 6：过转矩检测（常开接点输入） 7：过转矩检测（常闭接点输入） 8：自由停车 9：运转方式 10：变频器运转准备 11：定时器功能 12：自动重新起动 13： “OL” （过载）预报警 14：频率指令丢失 15：来自串行通讯的数据输出 16：PID 反馈信号丢失 17：OH1 报警 0~17 0 F041 M1-M2 输入功能 Terminal M1-M2 参数同 F040， （160KW 以上保存设置 1，用于控制风扇） 1 29 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 模 拟频 率指 令功 能选择 F042 主频率指令输入信号选择 Master AI Sel. 0：主速频率指令由控制回路端子 VS进入（0~10V） 1：主速频率指令由控制回路端子 IS进入（4～20mA） 0，1 0 F043 控制回路端子 IS 的输入信号选择 Terminal IS Sel. 0：从 IS 输入 0～10V（详见 56 页说明） 1：从 IS 输入 4～20mA 信号 0，1 1 F044 主频率指令记忆选择 F/Ref. Retention 0：频率指令记忆起来（参数 F025 频率指令中记忆） 1：频率指令不记忆 0，1 0 F045 频率指令丢失时的选择 Ref Loss Detect 0：频率指令丢失时处理无效 1：频率指令丢失时处理有效 0，1 0 F046 频率指令增益 Freq-Ref Gain 频率指令电压 （电流） 为 10V （20mA）时频率指令的设定单位以 1％为设定单位， 最高输出频率 （F012） 为 100％ 0~ 200％ 100 F047 偏置频率 Freq-Ref Bias 频率指令电压（电流）为 0V（4mA）时频率指令的设定单位以 1％为设定单位， 最高输出频率 （F012） 为 100％ -100~ 100％ 0 模 拟量 输出 F048 端子 AM-GND 输出选择 Terminal AM Sel 0：输出频率数（10V/F012） 1：输出电流（10V/额定电流） 2：输出功率（10V/额定功率） 3：直流电压 10V/800V 0~3 0 F049 模拟量输出增益 Terminal AM Gain 模拟量的输出电压调整 0.01~ 2.00 1.00 载波频率调整 F050 载波频率 Carrier Freq Sel 载波频率的设定： 设定值 1，2，4~6：载波频率＝设定值×2.5KHz 设定值 3：载波频率＝8.0KHz 设定值 7~9：载波频率最大是 2.5KHz的用户自设模式 1~9 依容量设定 30 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 瞬时停电处理及速度搜寻 F051 瞬时停电处理 PwrL Selection 0：自由停止 1： 在瞬停补偿时间内恢复通电时， 继续运转 2：恢复通电继续运转，故障不检出 0~2 0 F052 速度搜寻基准 SpdSrch Current 速度搜寻电流基准设定 0~ 200% 110 F053 中断输出最小时间 Min Baseblock t 速度搜寻中， 设定在瞬时停电处理中，断开变频器输出的最小时间，以 0.1秒为单位设定 0.5~ 10.0s 依容量设定 F054 速度搜寻的V/F比值 SpdSrch V/F 速度寻找中 V/F 设定 0~100% 依容量设定 F055 瞬时停电补偿时间 PwrL Ridethru t 瞬时停电保证运转时间设定 0.0~2.0s 依容量设定 自动复位再起动 F056 异常再起动次数 Num Of Restarts 发生异常后，自动再起动次数设定 0~10 0 F057 异常再起动时的异常接点选择 Restart Sel 0：异常再起动时，异常接点输出 1：异常再起动时，异常接点不输出 0,1 0 跳变频率 F058 跳变频率 1 Jump Freq 1 设定跳变的频率，设定值为 0.0 时，此功能无效 0.0~ 400.0Hz 0.0 F059 跳变频率 2 Jump Freq 2 设定跳变的频率，设定值为 0.0 时，此功能无效 0.0~ 400.0Hz 0.0 F060 跳变幅度 Jump Bandwidth 设定跳变的幅度范围，设定值为 0.0时，此功能无效 0.0~ 25.5Hz 1.0 累积工作时间 F061 累积工作时间的功能选择 Elapsed Timer 0：通电时间累积 1：运转时间累积 0,1 1 F062 累积工作时间 1 Elapsed Timer 1 工作时间累积值 1 0~9999hr 0 F063 累积工作时间 2 Elapsed Timer 2 工作时间累积值 2 0~27hr 0 31 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 直流制动 F064 直流制动电流 DCInj Current 设定直流制动电流，以变频器额定电流为 100％ 0~ 100% 50 F065 停止时的直流制动时间 DCInj Time@STOP 设定减速停止时的直流制动时间，设单位 0.1 秒， 设定值为 0.0 时， 停止时不能进行直流制动 0.0~ 10.0s 0.5 F066 启动时的直流制动时间 DCInj Time@START 启动时直流制动时间设定 0.0~ 10.0s 0.0 自动转矩补偿 F067 转矩补偿增益 Torq Comp Gain 自动转矩补偿的转矩补偿增益 0.0~3.0 1.0 自动转矩补偿 F068 电机线间阻抗 Term Resistance 设定电机线间阻抗 0.0~ 65.53 依容量设定 F069 铁损 Iron Loss 设定铁损 0~ 9999W 依容量设定 失速防止 F070 减速中失速防止功能选择 StallP Decel Sel 0：减速中无失速防止功能 1：减速中有失速防止功能 0，1 1 F071 加速中失速防止功能选择 StallP Accel Lvl 设定加速中失速防止功能动作电平，以 1％为单位变频器额定电流为100％ 30~ 200％ 依容量设定 F072 运转中失速防止基准 StallP RUN Level 设定运转中失速防止功能的动作电平，以 1％为单位变频器额定电流为100％ 30~ 200％ 依容量设定 任意频率检测 F073 任意频率检测 Freq Det Level 设定任意频率检测值 0.0~ 400.0Hz 0.0 32 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 过转矩检测 F074 过转矩检测功能选择 Torq Det Sel 0：过转矩检测功能无效 1：在速度一致中检测，检测后继续运转 2：运转中检测，检测后继续运转 3：在速度一致中检测，检测后输出停止 4：运转中检测，检测后输出停止 0~4 0 F075 过转矩检测基准 Torq Det Level 设定过转矩检测的检测基准，以变频器的额定电流为 100％ 30~ 200% 160 F076 过转矩检测时间 Torq Det Time 设定过转矩检测的检测时间 0.0~ 10.0s 0.1 计时功能 F077 接通（ON）延时计时器 ON-Delay Timer 用多功能接点输出选择定时功能时， ON信号是设定从输入到输出的延时时间 0.0~ 25.5s 0.0 F078 断开（OFF）延时计时器 OFF-Delay Timer 用多功能接点输出选择定时功能时，OFF信号是设定从输入到输出的延时时间 0.0~ 25.5s 0.0 制动电阻过热保护 F079 制动电阻过热保护选择 DB Resistor Prot 0：制动电阻过热保护无效 1：制动电阻过热保护有效 0,1 0 输入输出缺相检测 F080 输入缺相检测基准 In Ph Loss Lvl 输入缺相电压基准设定，100％对应800V 1~100% 7 F081 输入缺相检测时间 InPh Loss d-Time 输入缺相检测时间设定 检测时间＝1.25 秒×F081 值 2~255 8 F082 输出缺相检测基准 Out Ph Loss Lvl 输出电流缺相基准设定，100％对应额定电流 0~100% 0 33 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 PID控制 F083 输出缺相检测时间OutPh Loss dTime 输出缺相检测时间设定 0.0~ 2.0s 0.2 F084 PID 控制选择 PID Mode 0：无 PID 控制功能 1：PID 控制，反馈的偏差用 D 值控制 2：PID 控制，PID 反馈用 D 值控制 3：PID 控制，PID 反馈逆向特性 0~3 0 F085 PID 反馈增益调整 PID Fdbk Gain PID 反馈检测增益设定 0.00~ 10.00 1.00 F086 比例增益 P PID P Gain P 控制的比例增益设定 0.0~ 10.0 1.0 F087 积分时间 I PID I Time I 控制的积分时间设定 0.0~ 100.0s 10.0 F088 微分时间 D PID D Time D 控制的微分时间设定 0.00~ 1.00s 0.00 F089 PID 偏置 PID Offset PID 控制，输出频率补偿调整，最大输出频率的 100％ -109~ 109% 0 F090 积分 I 的上限值 PID I Limit 积分上限值的设定 0~109% 100 F091 PID 的一次延迟时间常数 PID Delay Time PID 控制的频率指令输出延迟时间设定 0.0~2.5s 0.0 F092 PID 反馈丢失检测的选择 PID FdbkLoss Sel 0：PID 反馈丢失时不送出检测信号 1：PID 反馈丢失时送出检测信号 0,1 0 F093 反馈丢失的检测基准 PID FdbkLoss Lvl PID 反馈信号丢失时基准设定 0~100% 0 F094 反馈丢失的检测时间 PID FdbkLoss t PID 反馈信号丢失检测时间设定 0.0~ 25.5s 1.0 34 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 节能控制 F095 节 能 控 制 选 择Energy Save Sel 0：节能控制无效 1：节能控制有效 0,1 0 F096 节能增益系数 Energy Save Gain 节能增益系数 K2 值设定 0.00~ 655.0 依容量设定 F097 节能电压下限限制（60Hz） EngSavVLLmt@ 60Hz 设定于 60Hz 时电压最低值对应电机额定电压 100％ 0~ 120% 50 F098 节能电压下限限制（6Hz） EngSavVLLmt@ 6Hz 设定于6Hz时电压最低值对应电机额定电压 100％ 0~25% 12 F099 平均功率时间 EngSavTime/Avg kW 节能模式中计算平均功率时间的设定（1＝25ms） 1~200 1 F100 调整时的电压限制 EngSav Volt Lmt 在最佳运转时限制控制电压范围。

电机额定电压为 100％，设定为 0 时，则不进行最佳运转 0~100% 0 F101 调整时的阶跃电压幅度 （100％时） EngSavStepV @ 100% 最佳运转开始电压是设定 100％时的电压变化幅度，以 0.1％为单位，电机额定电压为 100％ 0.1~ 10.0% 0.5 F102 调整时的阶跃电压幅度（5％时） EngSav StepV@ 5% 最佳运转开始电压是设定 5％时的电压变化幅度，以 0.1％为单位，电机额定电压为 100％ 0.1~ 10.0% 0.2 35 功能 功能 代码 功能名称 及显示 功能参数说明 参数 范围 出厂值 串行通讯控制 F103 MODBUS 超时检测选择 MODBUS Timer Sel 0：没有超时检测 1：有超时检测 0,1 1 F104 通讯错误时停止方法选择 MODBUS Fault Stop 0：减速停止（减速时间 1） 1：自由停车 2：减速停止（减速时间 2） 3：继续运转（报警） 0~3 1 F105 MODBUS 频率单位选择 MODBUS Fref Unit 0：0.1Hz/1 1：0.01Hz/1 2：100％/30000 3：0.1％/1 0~3 0 F106 MODBUS 地址 MODBUS Address 通信站别设定 0~31 0 F107 波特率选择 MODBUS Baud Rate 0：2400bps 1：4800bps 2：9600bps 0~2 2 F108 奇偶位选择 MODBUS Parity 0：无奇偶位校验 1：偶校验 2：奇校验 0~2 1 36 第第5章章 功能详解功能详解 5.1 参数群选择（参数群选择（F001）） 下表描述了选择 F001 时可以设定或读取的数据，另外，还能设定参数的初始化。

表 5－1 参数 F001 功能 5.2 运转方式选择（运转方式选择（F002）） 表 5－2 参数 F002 功能 设 定 运行指令 频率指令 0 键盘 键盘 1 外部端子 键盘 2 键盘 外部端子（键盘电位器） 3 外部端子 外部端子 4 键盘 串行通讯 5 外部端子 串行通讯 6 串行通讯 串行通讯 7 串行通讯 键盘 8 串行通讯 外部端子 5.3 输入电压（输入电压（F003）） 变频器输入电压设定 5.4 停止方式选择（停止方式选择（F004）） 表 5－3 选择合适的停止方式 设 定 说 明 0 减速停车（出厂设定） 1 自由停车 2 随定时器 1 自由停车 3 随定时器 2 自由停车 设 定 可以设定的参数 可以读取的参数 0（不允许参数写入） F001 F001～F108 1（出厂设定） F001～F034 F001～F108 2 F001～F049 F001～F108 3 F001～F108 F001～F108 4，5 未用 6 （参数初始化： 2 线式） 出厂时设定 7 （参数初始化： 3 线式） 出厂时设定，但是 F035 须设定为 1（三线式）  正向/反向运行命令撤消时，电动机以减速时间 1（F020）的设定时间减速，而且在停止前立即施加直流制动。

如果减速时间短或负载惯性大，在减速时可能会产生过压（OV）故障在这种情况下，增加减速时间或安装一个可选的制动电阻器 制动转矩：无制动电阻：约 20％的电动机额定转矩 有制动电阻：约 150％的电动机额定转矩 5.4.1 自由停车（自由停车（F004＝＝1）） 自由停车：变频器在运行过程中，接收到停车命令后，立即封锁 PWM 输出，电机实现自由停车 撤销正向（反向）运行命令时电动机开始自由停车 38 5.4.2 附定时器附定时器 1 自由停车（自由停车（F004＝＝2）） 选择加速/减速时间 1 的举例 图 5－3 附定时器 1 自由停车 自由运转停止后， 在从接受停止命令开始到减速停止所需要时间之间不运行 经过减速停止直至再次施加运行指令才开始再起动运行但是小于中断输出最小时间（F053）时，在中断输出最小时间内不运行 5.4.3 附定时器附定时器 2 自由停车（自由停车（F004＝＝3）） 选择加速/减速时间 1 的举例 图 5－4 附定时器 2 自由停车 39 自由停车过程中，再加入运行指令，此时变频器不动作，须等待超过减速时间后，变频器再以加速时间起动运转，但是减速时间设定小于中断输出最小时间时（F053） ，在中断输出最小时间内运转指令无效。

5.5 电机旋转方向选择（电机旋转方向选择（F005～～F006）） 正转指令的方向选择（正转指令的方向选择（F005）） F005 设定为 0：正转指令时，电机的转向由负载侧来看为逆时针方向 F006 设定为 1：正转指令时，电机的转向由负载侧来看为顺时针方向 反转禁止选择（反转禁止选择（F006）） “反转禁止选择”的设定是指不接收控制电路端子或键盘发出的反向运行指令该设定用于反向运行指令会产生问题的应用场合 表 5－4 参数 F006 的设定 F006 的设定 说 明 0 可以反向运行 1 不可以反向运行 5.6 键盘功能选择（键盘功能选择（F007～～F009）） LOCAL/REMOTE 键功能选择（键功能选择（F007）） F007 设定为 0：本机/远控切换功能无效 F007 设定为 1：本机/远控切换功能有效 STOP 键功能选择（键功能选择（F008）） F008 设定为 0：由键盘操作运转时 STOP 键在运转中有效 F008 设定为 1：STOP 键常时有效 频率指令设定方法选择（频率指令设定方法选择（F009）） F009 设定为 0：由键盘设定频率时，ENTER 键不必输入。

F009 设定为 1：由键盘设定频率时，ENTER 键需输入 5.7 V/F 曲线设定（曲线设定（F010～～F018）） F010————V/F 曲线选择曲线选择 F011————电机额定电压电机额定电压 F012————最高输出频率最高输出频率 F013————最大电压最大电压 F014————基频基频 F015————中间输出频率中间输出频率 F016————中间频率电压中间频率电压 F017————最低输出频率最低输出频率 F018————最低输出频率电压最低输出频率电压 参数 F010 设定 V/F 模式 本系列变频器输出频率范围为 0～400Hz， 基频为 0.2～400Hz，覆盖整个频率范围，可与各种特性的电机相匹配 40 图 5－5 基频频率范围 F010＝0～E：可选择固定的 V/F 模式 F010＝F：可设定任意的 V/F 模式 5.7.1 固定的固定的 V/F 模式模式 固定的 V/F 模式见表 5－6，分别对应于 F010＝0～E其中，压频模式④～⑦较适用于风机泵类负载；其余模式适用于通用负载；而压频模式⑧～○B 较适用于线路压降较大或电机额定容量远小于变频器容量的场合。

使用时可按电动机的电压频率特性额定输出电压 UN对应的频率及电机最高转速选取 表 5－5 固定的 V/F 模式（F010＝0～E） 43 图 5－6 设定参数 F012～F018 时满足的条件 表 5－6 参数 F012～F018 的功能介绍 参数号 名 称 单 位 设定范围 出厂设定 F012 最高输出频率 0.1Hz 50.0~400.0Hz 60.0Hz F013 最大电压 0.1V 0.1~400.0V 400.0V F014 基频 0.1Hz 0.2~400.0Hz 50.0Hz F015 中间输出频率 0.1Hz 0.1~399.9Hz 3.0Hz F016 中间频率的输出电压 0.1V 0.1~510.0V 30.0V F017 最低输出频率 0.1Hz 0.1~10.0Hz 1.5Hz F018 最低输出频率的输出电压 0.1V 0.1~100.0V 20.0V 随着 V/F 模式电压的增加会使电动机转矩增加，但是过多的增加会引起下列情况：  由于电动机过励磁而使变频器工作不正常。

 电动机过热或振动过大 在增加电压时，要一边检测电机电流，一边渐进增加电压 5.8 加减速时间设定（加减速时间设定（F019~F022）） 使用多功能端子输入选择（F035,F036,F037,F038 或 F039）设定为 12（加减速时间的切换） ， 并通过加速/减速时间切换 （端子 S2,S3,S4,S5 或 S6） 的 ON/OFF 来选择加速/减速时间 OFF：F019（加速时间 1） ，F020（减速时间 1） ON：F021（加速时间 2） ，F022（减速时间 2） 44 *停止方式选择“减速停止” （F004=0）时 图 5－7 加减速时间设定 表 5－7 参数 F019～F022 的功能介绍 参数号 名 称 单 位 设定范围 出厂设定 F019 加速时间 1 0.1s（1000s 以上时为 1s） 0.0～3600s 10.0 F020 减速时间 1 0.1s（1000s 以上时为 1s） 0.0～3600s 10.0 F021 加速时间 2 0.1s（1000s 以上时为 1s） 0.0～3600s 10.0 F022 减速时间 2 0.1s（1000s 以上时为 1s） 0.0～3600s 10.0  加速时间 设定输出频率由 0 达到 100％所需的时间。

 减速时间 设定输出频率由 100％达到 0 所需的时间 45 5.9 S 曲线时间选择（曲线时间选择（F023）） 为了防止机械设备起动/停止期间的冲击，能以 S 曲线图形进行加速/减速 表 5－8 参数 F023 的设定 F023 的设定 S 字特性时间 0 不提供 S 曲线 1 0.2 秒（出厂设定） 2 0.5 秒 3 1.0 秒 注：S 曲线特性时间是由加速/减速速率 0 至设定的加速/减速速率的时间 图 5－8 S 曲线特性时间 下面的时间图展示了减速停止时正向/反向运行的转换 图 5－9 减速停止时正向/反向运行的转换 5.10 频率指令选择（频率指令选择（F024～～F029）） 46 F024——频率指令单位选择——频率指令单位选择 F025——频率指令——频率指令 1 F026——频率指令——频率指令 2 F027——频率指令——频率指令 3 F028——频率指令——频率指令 4 F029——点动频率指令——点动频率指令 频率指令显示单位选择（频率指令显示单位选择（F024）） F024 设定为 0：以 0.1Hz 为单位。

F024 设定为 1：以 0.1％为单位 F024 设定为 2～39：以 r/min 为单位，r/min=120×频率指令（Hz）/F024，F024 为电机极数 多段速的选择（多段速的选择（F025～～F028）） 通过频率指令和多功能接点输入的组合，最多可设定 4 段速度 4 段速度变化设定例： F002= 1（运行方式选择） F025= 20.0Hz F026= 30.0Hz F027= 40.0Hz F028= 50.0Hz F038= 9（多功能接点输入端子 S5） F039= 10（多功能接点输入端子 S6） 多功能接点输入端子出厂值设定如下图： 图 5－10 多功能接点输入端子出厂值设定 47 图 5－11 多段速的选择 点动频率指令（点动频率指令（F029）） 设定多功能输入端子（S2~S6）中的点动频率指令选择然后输入一个正向（反向）运行指令变频器以 F029 中所设定的点动频率进行点动运转当多段速度给定 1 或 2 是和点动指令同时输入时，则点动指令具有优先权 表 5－9 点动频率指令设定 名 称 参数号 设 定 点动频率指令 F029 （出厂设定：6.0Hz） 多功能端子输入选择 （S2~S6） F035,F036,F037,F038,F039 任一参数设定成“11” （点动频率选择） 5.11 输出频率限制（输出频率限制（F030～～F031）） 输出频率上限值（输出频率上限值（F030）） 以 1％为单位设定频率指令的最大值。

最高输出频率 F012 为 100％， 当设定的频率上限大于最高输出频率 F012 时，则运转不进行 输出频率下限值（输出频率下限值（F031）） 以 1％为单位设定频率指令的最小值最高输出频率 F012 为 100％，当频率指令为 0时，变频器仍在频率给定下限值下继续运转然而，当设定的频率下限值小于最低输出频率（F017）时，则运转不进行 48 图 5－12 频率指令设定 5.12 电机保护功能选择（电机保护功能选择（F032～～F033）） 变频器用内部的电子热过载继电器保护电动机过载，正确进行以下设定 电动机额定电流（电动机额定电流（F032）） 设定成电动机铭牌上的额定电流值 电动机过载保护的选择（电动机过载保护的选择（F033）） 表 5－10 参数 F033 的设定 设 定 电子热过载特性 0 不保护 1 标准电机（时间常数 8 分钟） （出厂设定） 2 标准电机（时间常数 5 分钟） 3 专用电机（时间常数 8 分钟） 4 专用电机（时间常数 5 分钟） 电子热过载功能是依据变频器输出电流/频率和时间的模拟来监视电动机温度，保护电动机免遭过热，当电子热过载继电器动作时，发出一个“OL1”错误，关断变频器输出，防止电动机过热，当一台变频器带动一台电动机运转时，不需要外部热继电器，当一台变频器带动几台电动机运转时，应在每个电动机上安装一个热继电器。

这种情况下，设定常数 F033 为0 标准电动机和变频器专用电动机：标准电动机和变频器专用电动机： 感应电动机依据其冷却能力分类成标准电动机和变频器专用电动机， 也就是说， 变频器的热过载保护温度的模拟特性是不同的 表 5－11 标准电动机和变频器专用电动机 49 冷却效果 转矩特性 电子热过载 5.13 过热停止方法选择（过热停止方法选择（F034）） F034 设定为 0：减速停止（减速时间 1） F034 设定为 1：自由停止 F034 设定为 2：减速停止（减速时间 2） F034 设定为 3：继续运转（警告表示） 5.14 外部端子控制多功能输入选择（外部端子控制多功能输入选择（F035～～F039）） 多功能输入端子 S2～S6 的功能可以各自按需要通过设定参数 F035～F039 来改变对不同的参数不能设定相同的值 F035 设定端子 S2 功能； F036 设定端子 S3 功能； F037 设定端子 S4 功能； F038 设定端子 S5 功能； F039 设定端子 S6 功能 表 5－12 多功能输入表 50 设定 名 称 说 明 0 反向运行指令 （2 线式顺序控制） 仅参数 F035 可以设定 1 正向/反向运行指令（3 线式顺序控制） 仅参数 F035 可以设定 2 外部故障（常开接点输入） 当外部故障信号输入时变频器为故障停止，切断输出。

键盘显示“EF2~EF6”对应于端子 S2～S6 3 外部故障（常闭接点输入） 4 故障复位 故障复位，运行指令输入时不允许故障复位 5 本机/远控选择 见“5.6”F007 之说明 6 串行通讯/控制回路端子选择 见 5.14.4 之说明 7 紧急停车 当紧急停止输入时是以减速时间 2（F022）减速停车 8 主频指令输入电平选择 可以选择主频指令输入电平（断开为电压输入，闭合为电流输入） 9 多段速度指令 1 见“5.10”F025～F028 之说明 10 多段速度指令 2 11 点动频率选择 见“5.10”F029 之说明 12 加速/减速时间选择 见 5.8 之说明 13 自由停车封锁指令（常开接点输入） 自由停车信号，当该信号输入时电动机开始自由停车，键盘闪烁显示“bb” 14 自由停车封锁指令（常闭接点输入） 15 自由停车再起动从最高频率开始搜寻 速度搜寻指令信号 16 自由停车再起动从频率指令开始搜寻 17 参数设定许可/禁止 可以选择由键盘或串行通信进行进行参数设定的许可/禁止 （闭合时禁止， 断开时许可） 18 PID 积分值复位 见 5.31 之说明 19 取消 PID 控制 20 定时器功能 见 5.14.5 之说明 21 OH3（变频器过热报警） 该信号输入时，键盘闪烁显示“OH3” ，变频器继续运 22 模拟量指令取样/保持 闭合时模拟量频率指令取样，断开时为保持 23 运行状态给定中断指令（常开接点输入有效） 使用在纤维行业等特殊用途 24 运行状态给定中断指令（常开接点输入有效） 25 UP/DOWN（上升/下降）指令 仅参数 F039 可以设定 26 串行通讯回路测试 仅参数 F039 可以设定 备注：出厂设定：F035=0， F036=2, F037=4， F038=9， F039=10 51 5.14.1 2 线式接线（线式接线（2 线式顺序控制）的应用举例（线式顺序控制）的应用举例（F035=0）） 图 5－13 2 线式顺序控制 5.14.2 3 线式接线（线式接线（3 线式顺序控制）的应用举例（线式顺序控制）的应用举例（F035=1）） 图 5－14 3 线式顺序控制 5.14.3 LOCAL（本机）（本机）/REMOTE（远控）选择（设定为“（远控）选择（设定为“5” ）” ） 选择由键盘还是由控制电路端子进行操作的给定。

本机/远控选择仅在变频器停止时有效 断开：按照操作方法选择（F002）的设定运行 闭合：按照来自键盘的频率指令和运行指令运行 例：设定 F002 为 3 断开：S1 闭合，按照来自控制电路端子 VS，IS 的频率指令运行 闭合：按照来自键盘的频率指令运行 5.14.4 传送传送/控制电路端子的选择（设定为“控制电路端子的选择（设定为“6” ）” ） 选择由串行通讯还是由控制电路端子的指令运行该选择切换仅在变频器停止时有效 断开：按照运行方式选择（F002）的设定运行 闭合：按照来自串行通讯的频率指令和运行指令运行 例：设定 F002 为 3 断开：按照来自控制电路端子 VS，IS 的频率指令和来自控制电路端子 S1，S2 的运行52 指令运行 闭合：按照来自串行通讯的频率指令和运行指令运行 5.14.5 定时器功能（设定为“定时器功能（设定为“20” ）” ） 当定时器功能的 “接通” 比接通延时计时器 （F077）还长时， 该定时器功能的输出接通可监视累计工作时间 当定时器功能的 “断开” 比断开延时计时器 （F078）还长时， 该定时器功能的输出断开 图 5－15 定时器功能 5.14.6 模拟量指令的取样模拟量指令的取样/保持选择（设定为“保持选择（设定为“22” ）” ） 如果输入端子“闭合”在 100ms 或更长时，模拟量频率指令被取样，当输入端子“断开”后，该模拟量频率指令被保持。

5.14.7 UP/DOWN（上升（上升/下降）指令（下降）指令（F039＝＝25）） 5.14.8 当正向（反向）运行指令的输入时，在不改变频率指令情况下给控制电路端子 S5 和 S6输入 UP 或 DOWN 信号就可进行加速/减速，使其能在期望速度下运转 当由 F039 指定 UP/DOWN 指令时，参数 F038 设定的任何功能将被禁止，而端子 S5 变成 UP 指令的输入端子，端子 S6 用于 DOWN 指令 表 5－13 上升/下降指令 53 控制电路端子 S5（UP 指令） 闭合 断开 断开 闭合 控制电路端子S6 （DOWN指令） 断开 闭合 断开 闭合 运行状态 加速 减速 保持 保持 U＝UP（加速状态） D＝DOWN（减速状态） H＝HOLD（保持） U1＝UP 状态（稳定在上限值） D1＝DOWN 状态（稳定在下限值） 注意：注意：  当选择当选择 UP/DOWN 指令时设定频率上限，而不管其频率指令值指令时设定频率上限，而不管其频率指令值 频率上限频率上限 ＝＝ 最高输出频率（最高输出频率（F012）×输出频率上限值（）×输出频率上限值（F030））/100。

 下限值既可以是来自控制电路端子下限值既可以是来自控制电路端子 VS﹑﹑IS 模拟指令的频率，又可以是来自频率指令下限值（模拟指令的频率，又可以是来自频率指令下限值（F031） ，取二者之间较大的那一个 ，取二者之间较大的那一个  当输入正向（反向）运行指令时，即使没有当输入正向（反向）运行指令时，即使没有 UP/DOWN 指令，运转也从低速限值开始指令，运转也从低速限值开始  如果由如果由 UP/DOWN 指令运行期间输入点动频率指令，则点动指令具有优先权指令运行期间输入点动频率指令，则点动指令具有优先权 5.14.8 串行通讯控制回路测试（串行通讯控制回路测试（F039=26）） 检查串行工作电路内的工作情况，如果产生故障，键盘上显示出“CE” 步骤如下： 1． 接通变频器电源后，设定多功能端子 S6 输入的选择（F039）为 26，然后断开变频器电源 2． 短接端子 S6 和 COM，短路连接器 CN3 的引脚 1 和 2（当连接通信接口卡时不要短接） 3． 接通变频器电源，开始回路测试 54 当回路测试顺利通过后，键盘显示出频率给定值 5.15 多功能输出选择（多功能输出选择（F040，，F041）） 多功能接点输出端子 MA，MB 和 M1 的功能可以按照需要通过设定参数 F040，F041来改变。

参数 F040 设定端子 MA 和 MB 功能； 参数 F041 设定端子 M1 功能 表 5－14 多功能输出选择 设定 名 称 说 明 0 故障 变频器发生故障时闭合 1 运行中 当输入正向或反向运行指令或者变频器有电压输出时闭合 2 频率一致 当输出频率与频率指令一致时闭合 3 任意频率一致 当输出频率与所设定的任意频率检测（F073）值一致时闭合 4 频率检测 1 输出频率≤频率检测基准，见 5.26 之说明 5 频率检测 2 输出频率≥频率检测基准，见 5.26 之说明 6 过转矩检测（常开接点） 见 5.27 之说明 7 过转矩检测（常闭接点） 见 5.27 之说明 8 自由停车 当变频器外部输出断开时闭合 9 运转方式 当选择了来自键盘的运行指令或频率指令时闭合 10 变频器运行准备 当变频器未发生故障并且可以运转时闭合 11 定时器功能 见 5.14.5 之说明 12 自动重新起动 故障重试运转期间闭合 13 OL （过载）预报警 变频器和电动机过载保护动作前，若变频器输出电流持续 48 秒送出 150％额定电流， 或已超过电动机过载保护时间的 80％，输出一个报警信号。

14 频率指令丢失 当检测出频率指令迅速下降时，输出一个报警信号如果控制电路端子输入频率指令值在 400ms 内下降了 90％以上，则频率指令值丢失 15 从串行通讯来的数据输出 通过传送（MODBUS）发来的指令使接点输出动作，而和变频器运转无关 16 PID 反馈丢失 当设定 PID 控制方式时，检测出反馈迅速减少时，接点输出动作当反馈值减少到小于检测电平（F093） ，且时间比反馈丢失检测时间 （F094） 长时， 进行检测，而变频器继续运转 17 OH1 报警 散热器过热时闭合，键盘闪烁显示“OH1”  “频率一致”信号的设定举例（设定为“频率一致”信号的设定举例（设定为 2）） 55 图 5－19 “任意频率一致”信号的设定 5.16 模拟频率指令功能选择（模拟频率指令功能选择（F042～～F047）） 主频率指令输入信号选择（主频率指令输入信号选择（F042）） 为了从控制电路端子输入主频给定，可通过设定参数 F042 选择电压给定（0～10V）或电流给定（4～20mA） 表 5－15 参数 F042 的设定 设 定 主频给定端子 输入电平 0 VS 0～10V 输入 1 IS 4～20mA 输入 说明：短接短接 JP2 右面两针，右面两针，F002 设为“设为“2”时，键盘电位器输入有效。

当短接”时，键盘电位器输入有效当短接 JP1 右面两针右面两针, JP2 左面两针，左面两针，F042 设为“设为“0” ，” ， F002 设为“设为“3”时，从”时，从 VS 端子输入端子输入 0～10V 电压有效当短接电压有效当短接 JP1 左面两针左面两针, JP2 左面两针，左面两针，F042 设为“设为“1”时，从”时，从 IS 端子输入端子输入 4～20mA 电流有效电流有效 56 控制回路端子控制回路端子 IS 的输入信号选择（的输入信号选择（F043）） 为了改变控制电路端子 IS 的输入电平，设定参数 F043 表 5－16 参数 F043 的设定 设 定 IS 端子输入电平 0 0～10V 输入 1 4～20mA 输入 当 F042 设为“1” ，F043 设为“0” ， F002 设为“2”时，时，短接 JP1 左面两针，从 IS 端输入 0～10V 电压有效 主频指令的记忆选择（主频指令的记忆选择（F044）） 当多功能端子输入选择 UP/DOWN 或取样/保持指令时该功能有效，为在断电后保持主频指令设定参数 F044 为“0” 表 5－17 参数 F044 的设定 设 定 说 明 0 记忆参数 F025 的频率指令 1 不记忆频率指令 频率指令丢失时处理方法（频率指令丢失时处理方法（F045）） 来自控制电路端子频率指令迅速下降情况下的方法选择。

表 5－18 参数 F045 的设定 设 定 说 明 0 频率指令丢失时处理无效 1 频率指令丢失时处理有效 当 F045 设为“1”时，如果频率指令在 400ms 以内下降 90％时，变频器以原设定频率值的 80％继续运行 频率指令增益（频率指令增益（F046） ，频率指令偏置（） ，频率指令偏置（F047）） 当频率给定是通过控制电路端子 VS 和 IS 的模拟量输入时，可以设定对于模拟量输入的频率指令的偏置和增益，以调整频率设定信号 图 5－20 调整频率设定信号 给定频率指令增益 F046 能以 1％为单位设定模拟量输入值 10V （20mA） 时的频率指令，57 最高输出频率 F012 为 100％ 偏置频率 F047 能以 1％为单位设定模拟量输入值 10V（4mA）时的频率指令，最高输出频率 F012 为 100％ 设定例 1：为了在 0～5V 输入时使变频器以频率指令 0～100％运转 图 5－21 频率增益设定 设定例 2：为了在 0～10V 输入时使变频器以频率指令 50％～100％运转 图 5－22 偏置频率设定 5.17 模拟量输出（模拟量输出（F048，，F049）） 端子端子 AM－－GND 输出选择（输出选择（F048）） 为选择监视的输出模拟量，参数 F048 按下表设定。

表 5－19 参数 F048 的设定 设 定 模拟量监视的输出项目 0 输出频率（10V/最高频率） 1 输出电流（10V/变频器额定电流） 2 输出功率（10V/变频器额定功率） 3 直流电压 10V/800V 模拟量输出增益（模拟量输出增益（F049）） F049 用来调整模拟量输出增益 58 图 5－23 模拟量输出增益调整 图 5-24 模拟量输出 在 100％输出频率时设定模拟量输出电压频率表在 0～5V 时显示 0～50Hz 5.18 载波频率调整（载波频率调整（F050）） 载波频率 F050 可以设定变频器输出的载波频率 表 5－19 载波频率设定 59 设定 载波频率（KHz） 电动机的金属声 干扰噪声和漏电流量 1 2.5 大 小 小 大 2 5.0 3 8.0 4 10.0 5 12.5 6 15.0 图 5－25 用户自设模式（F050=7） 图 5－26 用户自设模式（F050=8） 60 图 5－27 用户自设模式（F050=9） 5.19 瞬时停电处理及速度搜寻（瞬时停电处理及速度搜寻（F051～～F055）） 瞬时停电处理（瞬时停电处理（F051）） 发生瞬时停电后，会自动重新起动。

表 5－20 参数 F051 的设定 设 定 说 明 0 不继续运行（出厂设定） 1 在瞬停补偿时间内（F055）恢复继续运转 2 电源在控制逻辑时间内恢复继续运转（无故障输出）  当 F051 设定为“1”时，为了从瞬时停电中恢复后继续运转，要保持运转指令  当 F051 设定为“2”时，如果电源电压恢复正常后重新自动再运行，并无故障信号输出 自由停车运转中电动机的再起动（自由停车运转中电动机的再起动（F052～～F053）） F052——速度搜寻基准——速度搜寻基准 速度搜寻基准为变频器额定电流的 0～200% 电源瞬停复电后， 当变频器电流大于 F052设定基准后开始速度搜寻，当变频器电流小于 F052 设定基准后，执行速度一致检出，变频器开始向设定频率进行加减速 F053——中断输出最小时间——中断输出最小时间 为了使自由停车运转中的电动机重新运转，在起动时使用速度搜寻指令或直流制动 速度搜寻指令用于重新起动未停止的自由停车运转中的电动机 这个功能使电动机在工频运转和变频运转之间平稳切换 设定多功能端子输入选择（功能参数 F035~F039）为“15” （搜寻指令来自最大输出频率）或“16” （搜寻指令来自给定频率） 。

速度搜寻指令必须比正/反运行指令先投入或同时投入方能有效下图是搜寻指令输入时的时序图： 61 图 5－28 自由停车运转中电动机的再起动 速度搜寻的速度搜寻的 V/F 比值（比值（F054）） 速度搜寻中的 V/F 设定，速度搜寻中的 V/F=设定 V/F×F054 瞬停补偿时间（瞬停补偿时间（F055）） 承受瞬时停电不跳闸保证运转时间的设定 5.20 自动复位再起动（自动复位再起动（F056，，F057）） 异常再起动次数（异常再起动次数（F056）） 当变频器发生故障后重新复位重试再起动自诊断和重试的次数可以在 F057 中最多设定 10 次下列故障产生后变频器会自动重新起动：  OC（过电流）  OV（过电压）  UV1（主回路欠电压） （当 F051=1 时）  GF（接地故障） 重试次数在下列情况下清零：  如果在重试后 10 分钟内无其他异常产生  当检测到异常后，异常复位信号已投入  电源关断时 异常再起动时的异常接点选择（异常再起动时的异常接点选择（F057）） F057 设定为 0：异常再起动时，异常接点输出 F057 设定为 1：异常再起动时，异常接点不输出。

 5.21 跳变频率（跳变频率（F058～～F060）） F058——跳变频率——跳变频率 1 62 F059——跳变频率——跳变频率 2 F060——跳变幅度——跳变幅度 该功能可以禁止或“跳跃”临界频率，使得电动机运转时没有机械系统引起的共振该功能也可用于死区控制设定该值为 0.0Hz 时则此功能不起作用 按下式设定跳跃频率 1 或 2： F058≤ F059－F060 倘若该条件不满足，变频器显示出参数设定错误“OPE6” 图 5－29 跳变频率 5.22 累积工作时间（累积工作时间（F061～～F063）） F061 设定为 0：通电时间累积 F061 设定为 1：运转时间累积 F062——累积工作时间 1 F063——累积工作时间 2 5.23 直流制动（直流制动（F064～～F066）） 直流制动电流（直流制动电流（F064）） 以 1％为单位设定直流制动电流以变频器额定电流作为直流制动电流的 100％ 停止时的直流制动时间（停止时的直流制动时间（F065）） 以 0.1 秒为单位设定停止时的直流制动时间当 F065=0 时，不执行直流制动，而在直流制动开始时变频器停止输出。

63 当在停车方式选择（F004）中设定自由停车时，则不执行停车时的直流制动 起动时的直流制动时间（起动时的直流制动时间（F066）） 使自由停车运转中的电动机停止后重新起动以 0.1 秒为单位设定功能参数 F066 中的起动时直流制动时间当参数 F066 设定成“0”时，不执行直流制动，而由最小输出频率加速起动 以 1％为单位设定参数 F064 中的直流制动电流变频器额定电流作为直流制动电流的100％ 图 5－31 起动时的直流制动时间 5.24 自动转矩补偿（自动转矩补偿（F067～～F068）） 转矩补偿增益（转矩补偿增益（F067）） 电动机转矩需要量可按照负载情况改变满量程转矩自动增加可按照需要量调节 V/F模式的电压 SVF2000 在恒速运转期间及加速期间自动调节该电压， 所需的转矩由变频器计算因此确保了无跳闸运转和超群的节能效果 输出电压∝转矩补偿增益（F067）×所需转矩运转： 64 图 5－32 自动转矩补偿增益 通常不需要调整转矩补偿增益（F067 的出厂设定：1.0） 当变频器和电动机之间的接线距离较长，或者电动机产生振动时才需改变自动转矩补偿增益。

增加转矩补偿增益会增加电动机转矩， 但是过多的增加会因为电动机过电流而使变频器工作不正常，及电动机过热或振动因此要一边检查电动机电流，一边渐进地增加转矩补偿增益 电机线间阻抗（电机线间阻抗（F068）及铁损（）及铁损（F069））按电机容量设定通常亦不需设定 5.25 失速防止（失速防止（F070～～F072）） 减速中失速防止功能选择（减速中失速防止功能选择（F070）） F070 设定为 0：减速中无失速防止功能 F070 设定为 1：减速中有失速防止功能 加速中失速防止功能选择（加速中失速防止功能选择（F071）） 设定加速中失速防止功能动作电平，以 1％为单位变频器额定电流为 100％ 运转中失速防止基准（运转中失速防止基准（F072）） 设定运转中失速防止功能的动作电平，以 1％为单位，变频器额定电流为 100％ 5.26 任意频率检测（任意频率检测（F073）） 当多功能接点输出的选择 F040 或 F041 设定为“频率检测” （设定值：4 或 5）时有效 当输出频率高或低于频率检测基准（F073）时，其“频率检测”接通 5.26.1 频率检测频率检测 1（输出频率≤频率检测基准） ，（输出频率≤频率检测基准） ，F040 或或 F041 设定为“设定为“4”” 65 图 5－33 频率检测 1 5.26.2 频率检测频率检测 2（输出频率≥频率检测基准） ，（输出频率≥频率检测基准） ，F040 或或 F041 设定为“设定为“5”” 图 5－34 频率检测 2 5.27 过转矩检测（过转矩检测（F074～～F076）） 如果过重的负载加于机械设备上，可以通过多功能输出端子 MA、MB 和 M1 的报警信号输出来检测输出电流的增加。

为了输出过转矩检测信号，可设定多功能端子输出选择 F040 或 F041 以对转矩进行检测，以常开或常闭接点的形式输出 设定：6（常开（a）接点）或 7（常闭（b）接点） 66 ＃ 过转矩检测期间的释放宽度（迟滞作用）为变频器额定电流值的 5％ 图 5－35 过转矩检测 过转矩检测功能的选择（过转矩检测功能的选择（F074）） 表 5－21 参数 F074 的设定 设 定 说 明 0 不检测（出厂设定） 1 恒速运行期间检测，而且在检测后继续运行 2 运行期间检测，而且在检测后继续运转 3 恒速运行期间检测，而且在检测时变频器输出断开 4 运行期间检测，而且在检测时变频器输出断开  为了在加速或减速期间检测过转矩，设定成 2 或 4  为了在过转矩检测后继续运转， 设定成 1 或 2 在检测期间， 键盘闪烁显示 “OL3”报警  为了过转矩检测时由故障暂停变频器，设定成 3 或 4在检测时键盘闪烁显示“OL3”报警 转矩检测基准（转矩检测基准（F075）） 以 1％为单位设定过转矩检测的电流基准，变频器额定电流为 100％ 过转矩检测时间（过转矩检测时间（F076）） 如果电动机电流超出过转矩检测基准（F076）的时间大于过转矩检测时间（F076） ，则过转矩检测功能动作。

67 5.28 计时功能（计时功能（F077，，F078）） 接通（接通（ON）延时计时器（）延时计时器（F077）） 用多功能接点输出选择定时功能时（参考 5.14.5） ，F077 是 ON 信号从输入到输出的延时时间 断开（断开（OFF）延时计时器（）延时计时器（F078）） 用多功能接点输出选择定时功能时（参考 5.14.5） ，F078 是 OFF 信号从输入到输出的延时时间 5.29 制动电阻过热保护选制动电阻过热保护选择（择（F079）） F079 设定 0：制动电阻过热保护无效 F079 设定 1：制动电阻过热保护有效，本功能未使用 5.30 输入输出缺相检测（输入输出缺相检测（F080～～F083）） 输入缺相检测基准（输入缺相检测基准（F080）） 输入缺相电压基准设定，100％对应 800V，当设定为 100%时本功能无效 输入缺相检测时间（输入缺相检测时间（F081）） 输入缺相检测时间设定，检测时间＝1.25 秒×F081 值 当输入电压低于 F080 的设定且时间长于 F081 的设定，则显示故障 输出缺相检测基准（输出缺相检测基准（F082）） 输出电流缺相基准设定，100％对应额定电流。

若设定为 100%，本功能无效 输出缺相检测时间（输出缺相检测时间（F083）） 输出缺相检测出的时间设定 当变频器电流低于 F082 的设定基准且时间长于 F083 的设定时，则显示故障 5.31 PID 控制（控制（F084～～F094）） F084————PID 控制选择控制选择 F085————PID 反馈增益调整反馈增益调整 F086————P 控制的比例增益控制的比例增益 F087————I 控制的积分时间控制的积分时间 F088————D 控制的微分时间控制的微分时间 F089————PID 偏置偏置 F090————积分积分 I 的上限值的上限值 F091————PID 的一次延迟时间常数的一次延迟时间常数 F092————PID 反馈丢失检测的选择反馈丢失检测的选择 F092 设定为 0：PID 反馈丢失时不送出检测信号 F092 设定为 1：PID 反馈丢失时送出检测信号 F093————反馈丢失的检测基准反馈丢失的检测基准 68 F094————反馈丢失的检测时间反馈丢失的检测时间 需要进行 PID 控制，首先要将进行 PID 控制功能选择（F084）设定为 1～3。

表 5－22 参数 F084 的设定 设 定 说 明 0 无 PID 控制功能 1 PID 控制，反馈的偏差用 D 值控制 2 PID 控制，PID 反馈用 D 值控制 3 PID 控制，PID 反馈用 D 值控制，反馈信号为逆向特性 然后按照下述选择 PID 控制预期值或检测值  预期值的设定预期值的设定 设定预期值时可使用控制电路端子VS电压信号 （0～10V） 或频率指令参数F025～F029 控制电路端子 VS 电压信号：设定运转方式选择（F002）为 2 或 3 频率指令参数（F025～F029） ：设定运转方式选择（F002）为 0 或 1  检测值的设定检测值的设定 设定检测值时可使用控制电路端子 IS 电流信号（4～20mA）或电压信号（0～10V） 控制电路端子 IS 电流信号：设定 IS 功能选择（F043）为 1 控制电路端子 IS 电压信号：设定 IS 功能选择（F043）为 0 下页展示了 PID 控制的框图： 69 70 注意：注意：  在下列情况下积分值复位至在下列情况下积分值复位至 0：： 停止指令输入或停止中。

或当通过多功能端子输入选择 （常数停止指令输入或停止中 或当通过多功能端子输入选择 （常数 F035～～F039 中任一个设定为中任一个设定为 18）输入积分值复位信号时输入积分值复位信号时  积分值的上限可由参数积分值的上限可由参数 F090 设定增加常数设定增加常数 F090 的数值可以提高积分控制能力，如果控制系统振荡，而且不能通过调整积分时间或一次延迟时间常数等办法来停止振荡，则应减少参数的数值可以提高积分控制能力，如果控制系统振荡，而且不能通过调整积分时间或一次延迟时间常数等办法来停止振荡，则应减少参数F090 的设定  PID 控制可由多功能端子输入信号取消只要设定参数控制可由多功能端子输入信号取消只要设定参数 F035～～F039 中任一个为中任一个为 19，而且在运行期间闭合该接点，，而且在运行期间闭合该接点，PID 控制即被取消，目标值信号本身用作频率指令信号控制即被取消，目标值信号本身用作频率指令信号 5.32 节能控制（节能控制（F095～～F102）） F095——节能控制选择——节能控制选择 F096——节能系数——节能系数 F097——节能电压下限限制（——节能电压下限限制（50Hz）） F098——节能电压下限限制（——节能电压下限限制（5Hz）） F099——平均功率时间——平均功率时间 F100——调整时的电压限制——调整时的电压限制 F101——调整时的阶跃电压幅度（——调整时的阶跃电压幅度（100％时）％时） F102——调整时的阶跃电压幅度（——调整时的阶跃电压幅度（5％时）％时） 节能控制选择（节能控制选择（F095）） 要进行节能控制时，将功能参数 F095 设定为 1。

表 5－23 参数 F095 的设定 设 定 说 明 0 控制无效 1 控制有效 因为节能控制方式中所用的参数已在出厂前预设成最佳值，所以在正常运行下不必调整该数值如果所用电动机特性和标准电动机特性有很大不同时，请参照下列说明改变其参数 节能系数节能系数 K2（（F096）） 在节能控制方式下运行时使用节能系数，以便计算出电动机最高效率时的电压，并把该电压作为输出电压给定，该值是在出厂前按标准电动机的数值预先设定的当节能系数增加时，输出电压也增加 节能电压下限限制（节能电压下限限制（F097，，F098）） 设定输出电压下限值如果在节能方式中算出的电压给定值小于指定的下限值，那么该下限值作为电压给定值输出为了防止在轻负载时失速，必须设定输出电压下限值设定在 5Hz 或 50Hz时的电压限值，5Hz 和 50Hz 以外的限值由线性插补得到的值设定，设定是以电动机额定电压的百分数进行 图 5－37 节能电压下限限制 71 在节能控制方式中，最佳电压是按照负载功率进行计算机给负载然而，设定的参数可能随温度变化而变化，所以在某些场合不可能提供最佳电压最佳运转是通过对电压微变进行控制以便达到最佳运行状态。

平均功率时间（平均功率时间（F099）） 节能模式中计算功率平均时间的设定F099 设定值为 25ms×（1～200） 调整时的电压限制（调整时的电压限制（F100）） 通过最佳运转来控制电压的范围，设定是以电动机额定电压的百分数进行设定该值为 0 则不能进行 调整时的阶跃电压幅度（调整时的阶跃电压幅度（F101，，F102）） 设定一个最佳运转周期的电压变化范围， 设定是以电动机额定电压的百分数进行 增加该值时，转速的变化就变大该电压的变化范围是在起始最佳运行电压为 100％和 5％时设定的这些值以外的电压值可由线性插补所得的值来设定 图 5－38 调整时的阶跃电压幅度 5.33 串行通讯控制（串行通讯控制（F103～～F108）） SVF2000 可以使用可编程程序控制器（PLC）和 MODBUS 通信进行串行通讯MODBUS 是由一个主控 PLC 和 1－31（最多）台 SVF2000 变频器组成主控和被控之间的信号传送始终是主控起动传送，而被控对此作出响应 主控一次和一台被控变频器进行信号传送被控变频器接收到主控发来的指令后执行其功能，并返回应答给主控 5.33.1 通信规格通信规格  接口：RS-485（必须安装通信接口卡）  同步方式：异步  传输参数：  波特率 可从 2400，4800，9600BPS 中选择。

（参数 F107）  数据长 固定为 8 位  奇偶性 奇偶有/无，可选择偶数/奇数 （参数 F108）  停止位 固定为 1 位  协议：按照 MODBUS 要求  可连接的最多变频器台数：31 台 （当使用 RS-485 时） 5.33.2 通过通信发送通过通信发送/接收的数据接收的数据 通过通信发送/接收的数据是运行指令、频率给定、故障内容、变频器的状态以及参数的设定与读取 在参数 F002 中选择运行指令和频率指令输入方式为了通过通信提供运行指令和频率指令，设定该参数为 4～8此外，做完上述选择后可由 PLC 监视变频器运行状态，参数的设定与读取，故障复位及多功能端子输入指令有效 MODBUS 超时检测选择（超时检测选择（F103）） F103 设定为 0：没有超时检测 72 F103 设定为 1：有超时检测 传送错误时停止方法选择（传送错误时停止方法选择（F104）） F104 设定为 0：减速停止（减速时间 1） F104 设定为 1：自由停车 F104 设定为 2：减速停车（减速时间 2） F104 设定为 3：继续运转（报警） MODBUS 频率单位选择（频率单位选择（F105）） 可以从 PLC 的频率指令及通过通信频率指令监视器选择频率指令的单位。

SVF2000 的输出频率分辨率为 0.1Hz即使在参数 F105 中的频率给定单位改变成 0.01Hz，其接收到的频率给定 0.01Hz的百分之一位数值在内部被舍去选择 30000/100％，0.1％单位时，该值将以同样方法舍去 MODBUS 地址（地址（F106）） 设定被控地址是为了使其不会和连接在同一传输线上的其它被控地址号重复 波特率选择（波特率选择（F107）） F107 设定为 0：2400bps F107 设定为 1：4800bps F107 设定为 2：9600bps 奇偶位选择（奇偶位选择（F108）） F108 设定为 0：无奇偶位校验 F108 设定为 1：偶校验 F108 设定为 2：奇校验 注意：注意： 为了改变参数为了改变参数 F106～～F108 中设定中设定的数值及进行新的设定，务必先断开电源后再接通其电源的数值及进行新的设定，务必先断开电源后再接通其电源 73 第第 6 章章 异常诊断异常诊断 6.1 键盘监视内容表示键盘监视内容表示 表 6－1 键盘监视内容 键 盘LED 名 称 内 容 FRE 频率指令 频率指令的监视设定，设定单位由 F024 选择。

FOUT 输出频率 输出频率监视，频率单位由 F024 选择 IOUT 输出电流 输出电流以 0.1A 为单位显示，100A 以上以 1A 为单位 KWout 输出功率 输出功率以 0.1KW 为单位显示，100KW 以上以 1KW 为单位LED 键盘无指示，显示相关数据 F/R 正/反转 运转方向设定FOR 正转，REV 反转 Accel 加速时间 1 LED 无指示,显示加速时间设定值，以 0.1S 为单位. Decel 减速时间 1 LED 无指示,显示减速时间设定值，以 0.1S 为单位 Vmtr 电机额定电压 LED 无指示, 显示设定电机额定电压值 V/F V/F 曲线选择 LED 无指示, 显示 V/F 曲线设定值（F010） Fgain 频率指令增益 LED 无指示, 显示频率指令增益设定值（F046） Fbias 偏置频率 LED 无指示, 显示频率指令偏压设定值（F047） FLA 电机额定电流 LED 无指示, 显示电机额定电流设定值（F032） PID PID 控制功能 LED 无指示, 显示 PID 控制功能设定值（F084） KWsav 节能控制功能 设定节能控制功能值（F095） PRGM 程序模式 参数的设定与监视 Monitor 监 视 NO. 内内 容容 C-01 频率指令与 Fref 功能相同 C -02 输出频率与 Fout 功能相同 C -03 输出电流与 Iout 功能相同 C -04 输出电压，以 1V 为单位表示 C -05 直流电压，以 1V 为单位表示 C -06 输出功率与 KWout 功能相同 C -07 输入端子 S1-S6 状态监视 C -08 变频器输出状态 C -09 记录断电前 4 种故障显示 C -10 软件版本信息 C -11 累积工作时间监视 C -13 PID 反馈监视以 0.1Hz 为单位 74  输入端子状态监视输入端子状态监视 将键盘调整到 Monitor 状态，参数 C-07 内容如下图： 图 6－1 端子运行监视图  变频变频器输出状态监视器输出状态监视 将键盘调整到 Monitor 状态，参数 C-08 内容如下图： 图 6－2 变频器运行输出状态监视图 6.2 异常诊断和纠正措施异常诊断和纠正措施 当 SVF2000 检测出一个故障时，在键盘上显示该故障，同时故障接点输出和电动机自由停车。

此时须检查下表内的故障原因和采取纠正措施如果所述的检查或纠正措施不能解决问题，请直接和深川电气联系为了重新起动，接通复位输入信号或按 STOP/RESET 键，或者使主回路电源断开一次，使该故障停止或复位当输入正向（反向）运行命令时，变频器是不能接收故障复位信号的一定要在断开正向（反向）运行命令后复位在故障显示中若要改变监视参数，首先按 DSPL 进入监视状态，再按▲或▼键选择监视参数代码，后按 ENTER 键，察看故障时的参数值 表 6－2 异常诊断及纠正措施 0 0 1 1 1 1 1 1 无 无 1：端子 S1 ON 1：端子 S2 ON 1：端子 S3 ON 1：端子 S4 ON 1：端子 S5 ON 1：端子 S6 ON 无 1 1 1 0 1 1 1 1 1：端子 S1 ON 1：端子 S2 ON 1：端子 S3 ON 1：端子 S4 ON 1：端子 S5 ON 1：端子 S6 ON 1：M1-M2 ON 75 故障显示 内 容 说 明 对 策 UV1 主回路欠电压 运转中直流主回路电压不足检测电平：U≤320V 检查电源电压并改正 UV2 控制电路欠电压 运行期间控制电路的电压不足 UV3 充电回路不良 可控硅未全开启 检查充电回路 OC 过电流 输出超过 OC 的检测标准 • 检查电机 • 加长加减速时间 OV 过电压 主回路直流电压超过 OV 标准 加长减速时间 GF 接地 输出侧接地电流超过额定的 50％ • 检查电动绝缘有无劣变 • 检查变频器和电机之间连线有无损坏 PUF 主回路故障 晶体管故障或者快熔烧断 检查是否输出短路、接地 OH1* 散热器过热 散热器温度超过允许值 （散热器温度≥OH1 检测值） 检查风机和周围温度 OH2 散热器过热 散热器温度超过允许值 （散热器温度≥OH2 检测值） 检查风机和周围温 OL1 电机过载 变频器输出超过电机过载值 减少负载 OL2 变频器过载 变频器输出超过变频器过载值 减少负载，延长加速时间 OL3* 过转矩检测 变频器输出电流超过转矩检测值（参数 F075：过转矩检测基准） 减少负载，延长加速时间 SC 负载短路 变频器输出负载短路 • 检查电机线圈电阻 • 检查电机绝缘 EF0 来自串行通讯的外部故障 外部控制电路内产生故障 检查外部控制电路 EF2 端子 S2 上的外部故障 EF3 端子 S3 上的外部故障 EF4 端子 S4 上的外部故障 EF5 端子 S5 上的外部故障 外部控制电路内产生故障 检查输入端子的情况，如果未使用此端子而其仍然有故障时，更换变频器 EF6 端子 S6 上的外部故障 SP1 主回路电流波动过大 变频器输入缺相或输入电压不平衡 检查电源电压和输入端子线螺丝 SPO 输出缺相 变频器输出缺相 检查输出接线，电机绝缘和输出侧螺丝 CE* MODBUS 传送故障 未收到正常控制信号 检查传输设备或信号 CPF0 控制回路故障 1 通电 5 秒后变频器和键盘之间传输仍不能建立 MPU 外部元件检查故障（刚送电时） • 再次插入键盘 • 检查控制电路的接线 • 更换插件板 CPF1 控制回路故障 2 通电后变频器和键盘之间的传输连通了一次，但以后的传输故障连续了 2 秒以上。

MPU 外部元件检查故障（在操作时） • 再次插入键盘 • 检查控制电路的接线 • 更换插件板 CPF4 E2PROM 故障 变频器的控制部分故障 更换控制板 CPF5 A/D 转换器故障 注： “*”为停止方式可选 76 6.3 报警显示和说明报警显示和说明 报警功能动作后，报警显示代码闪烁显示，但报警不使故障接点输出动作，并且在故障原因去除后变频器自动返回至以前的运转状态 下表解释了各种不同的报警 表 6－3 报警显示和说明 报警显示 显示内容 说 明 UV 欠压检测 检测出欠电压 OV 停止过程中过电压 变频器未输出时检测出过电压现象 OH1 散热器过热 散热器温度≥OH1 检测基准，检出时继续运转 OL3 过转矩检测 变频器输出电流＞过转矩检测基准（参数 F075） Bb 外部输出中断中 过转矩检出时继续运转 EF 正（反）转指令不良 正（反）转指令同时输入超过 500ms 以上 CALL MODBUS 传输等待 通电后，参数设定 F002≥4，变频器接收不到来自 PLC的正常数据 OH3 变频器过热报警 由控制端子输入变频器过热警报 CE MODBUS 传输错误 按 MODBUS 传输错误的处理设定动作 OPE1 变频器设定异常 变频器容量设定错误 OPE3 多功能输入设定错误 多功能接点输入选择（F035-F039）设定错误： • 设定了 2 个或更多的相同值 • 15 和 16 都在同一时间被设定 • 22 和 25 都在同一时间被设定 参数 F039 以外的参数设定值设定为 25、26 OPE5 V/F 特性设定错误 参数 F012－F018 设定错误 OPE6 参数设定错误 产生了下列任何一个设定错误： • 变频器额定电流×10％＞电机额定电流， 或者电机额定电流＞变频器额定电流×200％ • 参数 F058(跳变频率 1)＞F059（跳变频率 2）时， 参数 F030（输出频率上限）＜F031（输出频率下限） 6.4 电动机故障和纠正措施电动机故障和纠正措施 如果在电动机中产生下列任一故障，检查其原因并采取相应纠正措施。

如这些检查和纠正措施不能解决问题，请寻求技术支援 77 表 6－4 电动机故障和纠正措施 故 障 检查内容 纠正措施 电动机不转 电源电压是否加在电源端子 R，S，T上，键盘 LED 灯亮否 • 接通电源 • 断开电源后再次通电 • 检查电源电压 • 确认端子螺钉已拧紧 用交流型电压表测试输出端子 U， V，W 的电压是否正确 断开电源后再次接通 由于过载，电动机是否被闭锁 减少负载和去除闭锁 键盘上有无显示故障 检查故障查找故障诊断和纠正措施表 正向或反向运行指令是否输入 检查接线 频率给定电压是否输入 改正接线，检查频率给定电压 运转方式的设定是否正确 输入正确设定 电动机转向相反 端子 U，V，W 的接线是否正确 调整电动机 U，V，W 的对应接线 电动机旋转但不能变速 频率给定电路的接线是否正确 改正接线 运转方式的设定是否正确 用操作检查运转方式的选择 负载是否过大 减少负载 电动机转速太高或太低 电动机额定值（极数、电压）是否正确 检查电动机铭牌技术数据 机械传动加/减速变速比是否正确 检查变速机构 最大输出频率设定值否正确 检查最大输出频率设定值 用交流电压表检查电动机端子之间电压降是否过多 检查 V/F 特性值 运转期间电动机转速不稳 负载是否过大 减少负载 负载变动是否过大 减少负载的变动 增加变频器电动机容量 三相电源中有无缺相 检查三相电源的接线有无缺相，对于单相电源，连接交流电抗器至电源 78 第第 7 章章 外围设备外围设备 7.1 外围设备和任选件连接图：外围设备和任选件连接图： 图 7-1 外围设备连接图 7.2 外围设备的功能说明外围设备的功能说明 表 7-1 各外围设备的作用说明 外设与任选件 MCCB MC *ACL *NF *UB 说明 用 于 快 速 切断 变 频 器 的故 障 电 流 并防 止 变 频 器及 其 线 路 故障 导 致 电 源故障 在变频器故障时切断主电源并防止掉电及故障后的再起动 用于改 善输入功 率因数， 降低高次谐 波及抑制 电源的浪涌 用于减小变频器产生 的 无 线 电 干 扰 。

电机与变频器间配线距离小于 20 米时，建议连接在电源侧， 配线距离大于 20米时，连接在输出侧） 在制动力矩不能满足要求时选用，适用于大惯量负载及频繁制动或快速停车的场合 备注：备注：带*者为任选件 79 7.2.1 交流电抗器：交流电抗器： 交流电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波，明显改善变频器的功率因数，建议在下列情况下使用交流电抗器：  变频器所用之处的电源容量与变频器的容量之比为 10∶1 以上  同一电源上接有可控硅负载或带有开关控制的功率因数补偿装置  三相电源的电压不平衡度较大（≥3%） 表 7-2 常用规格的交流电抗器一览表 电压（V） 功率（KW） 电流（A） 电感(mH) 功率（KW） 电流（A） 电感(mH) 380 1.5 4.8 4.8 75 165 0.13 2.2 6.2 3.2 93 195 0.11 3.7 9.6 2.0 110 224 0.09 5.5 14 1.5 132 262 0.08 7.5 18 1.2 160 302 0.06 11 27 0.8 185 340 0.06 15 34 0.6 200 385 0.05 18.5 41 0.5 220 420 0.05 22 52 0.42 245 470 0.04 30 65 0.32 280 530 0.04 37 80 0.26 315 605 0.04 45 96 0.21 355 660 0.03 55 128 0.18 400 750 0.03 7.2.2 无线电噪声滤波器无线电噪声滤波器 无线电噪声滤波器用于抑制变频器产生的电磁干扰噪声的传导，也可抑制外界无线电干扰以及瞬时冲击、浪涌对本机的干扰。

常用的三相三线制无线电噪声滤波器见下表： 表 7-3 常用的三相三线制无线电噪声滤波器 电压（V） 电机功率 （KW） 滤波器型号 滤波器主要参数 共模输入损耗 dB 差模输入损耗 dB 0.1MHz 1MHz 30MHz 0.1MHz 1MHz 30MHz 380 0.75-1.5 DL-5EBT1 75 85 55 55 80 60 2.2-3.7 DL-10EBT1 70 85 55 45 80 60 5.5-7.5 DL-20EBT1 70 85 55 45 80 60 11-15 DL-35EBT1 70 85 50 40 80 60 18.5-22 DL-50EBT1 65 85 50 40 80 50 30-37 DL-80EBT1 50 75 45 60 80 50 45 DL-100EBK1 50 70 50 60 80 50 55-75 DL-150EBK1 50 70 50 60 70 50 93-132 DL-200EBK1 50 70 60 60 70 50 在对防止无线电干扰要求较高及符合 CE、UL、CSA 标准的场合，或变频器周围有抗干扰能力不足的设备等情况下，均应使用该滤波器。

安装时应注意接线接线尽量缩短，滤波器亦应尽量靠近变频器 7.2.3 回生制动单元及回生制动电阻回生制动单元及回生制动电阻 本系列机型 11KW 及以下均内置回生制动功能， 如需增加制动力矩， 仅需外接制动电阻 11KW以上机型均无该功能，如需增加制动力矩，需外接制动单元该制动单元包含控制部分、驱动部分及放电电阻控制部分应参照本机过电压保护动作值进行调整，放电电阻部分如装有过热保护，建议其控制接点应连接至主控制回路内 制动力矩为 100%时，常用规格的制动电阻阻值及功率参照下表： 80 电 压 （V） 电机功率（KW） 电阻阻值（Ω ） 电阻功率（KW） 电机功率（KW） 电阻阻值（Ω ） 电阻功率（KW） 380 1.5 400 0.25 75 13.6/2 18 2.2 250 0.25 93 20/3 18 3.7 150 0.40 110 20/3 18 5.5 100 0.50 132 20/4 24 7.5 75 0.80 160 13.6/4 36 11 50 1 185 13.6/4 36 380 15 40 1.5 200 13.6/5 45 18.5 30 4 220 13.6/5 45 22 30 4 245 13.6/5 45 30 20 6 280 13.6/6 54 37 16 9 315 13.6/6 54 45 13.6 9 355 13.6/7 63 55 20/2 12 400 13.6/8 72 7.2.4 漏电保护器漏电保护器 由于变频器内部、电机内部及输入输出引线均存在对地静电电容，又因本系列变频器为低噪声型，所用的载波较高。

因此变频器的对地漏电流较大，大容量机种更为明显，有时甚至会导致保护电路误动作 遇到上述问题时，除适当降低载波频率，缩短引线外，还应安装漏电保护器安装使用漏电保护器时，应注意以下几点： 漏电保护器应设于变频器的输入侧，至于 MCCB 之后较为合适 漏电保护器的动作电流应大于该线路在工频电源下不使用变频器时漏电流（线路、无线电噪声滤波器、电机等漏电流的总和）的 10 倍 7.2.5 电容箱电容箱 该选件是专门用于电源时停电时间较大（大于 20ms）时需要连续运行的场合，可向本公司订购，在订购时需要说明实际负载的大小、停电后需要连续运行的时间，以便本公司制造 因加装此选件后对机内个别参数会产生影响，故不推荐用户自行配备 81 .3 应用范例应用范例 7.3.1 用外部信号运行图（图用外部信号运行图（图 7-2）） 备注：用键盘进行状态设定，输入端子只接无熔丝空气断路器 82 7.3.2 键盘运行（图键盘运行（图 7-3）） 备注：用键盘进行频率设定，键盘上的 RUN、STOP/RESET 键进行起动运行及减速停车；用UP、DOWN 键进行调速，亦可采用键盘上的电位器进行调速。

7.3.3 用外部信号运行（图用外部信号运行（图 7-4）） 83 用键盘进行状态设定，输入端安装有电磁接触器 MC，故障继电器的触点最高运用电压为AC220、2A，在超出该运用条件时，必须使用变压器 T 及中间继电器 7.3.4 工频工频/变频切换运行（图变频切换运行（图 7-5）） 84 K 为工频/变频的转换开关，图中所示为变频供电状态AR、AS 分别为工频供电时的起动、停止按钮，为了利用工频向变频转换后的电机能量，使用了时间继电器 T 85 第第 8 章章 保养维护保养维护 危险危险 1. 请勿触摸变频器的接线端子，端子上有高电压请勿触摸变频器的接线端子，端子上有高电压 有触电的危险 2. 通电前，请务必安装好端子外罩，拆卸外罩时，一定要断开电源通电前，请务必安装好端子外罩，拆卸外罩时，一定要断开电源 有触电的危险 3. 切断主回路电源，切断主回路电源，用电压表测量直流母线无电压用电压表测量直流母线无电压后，方可后，方可进行保养、检进行保养、检查 电解电容上有残余电压的危险 4. 非专业技术人员，请勿进行保养、检查工作。

非专业技术人员，请勿进行保养、检查工作 有触电的危险 注意注意 1. 键盘板、控制电路板、驱动电路板上安装了键盘板、控制电路板、驱动电路板上安装了 CMOS 集成电路，使用时集成电路，使用时请特别注意请特别注意 用手指直接触摸电路板，静电感应可能会损坏电路板上的集成芯片 2. 通电中，请勿变更接线及拆卸端子接线通电中，请勿变更接线及拆卸端子接线 有触电的危险 3. 运行中，请勿检查信号运行中，请勿检查信号 会损坏设备 8.18.1 保养和维护保养和维护 由于变频器是电力电子技术与微电子技术相结合的典型产品，所以具有工业设备与微电子装置的双重特点变频器使用环境的变化，如温度、湿度、烟雾等的影响，以及变频器内部元器件的老化等因素，可能会导致变频器发生各种故障因此，为使本产品长期正常运行，在存贮、使用过程中对变频器进行日常检查和定期（至少每六个月一次）保养维护是十分必要的 8.1.18.1.1 日常维护日常维护 在变频器正常开启时，请确认如下事项：  电机是否有异常声音及振动  变频器及电机是否发热异常  环境温度是否过高。

 负载电流表是否与往常值一样  变频器的冷却风扇是否正常运转 表 8-1 日常检查内容及注意事项要点： 86 序号 检查项目 检查部位 检查事项 判定标准 1 显示 LED 监视器 显示是否有异常 按使用状态确定 2 冷却系统 风机 转动是否灵活，是否有异常的声音 无异常 3 本体 机箱内 温升、异声、异味 无异常 4 使用环境 周围环境 温度、湿度、灰尘、有害气体等 按 2.2 条款的规定 5 电压 输入、输出端子 输入、输出电压 按照附录 2 技术规范 6 负载 电机 温升、异声、振动 无异常 8.1.28.1.2 定期维护定期维护 变频器定期保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主电路电源指示灯熄灭 5 分钟以后，才能进行检查，以免变频器的电容器残留的电力，伤及保养人员检查内容如表 8-2所示 表 8-2 定期检查内容 检查项目 检查内容 对策 主回路端子、控制回路端子螺丝钉 螺丝钉是否松动 用螺丝刀拧紧 散热片 是否有灰尘 用4～6kg/cm2压力的干燥压缩空气吹掉 PCB 印刷电路板 是否有灰尘 用4～6kg/cm2压力的干燥压缩空气吹掉 冷却风扇 转动是否灵活，是否有异常声音、异常振动 更换冷却风扇 功率元件 是否有灰尘 用4～6kg/cm2压力的干燥压缩空气吹掉 电解电容 是否变色、异味、鼓泡、漏液等 更换电解电容 在检查中，不可随意拆卸器件或摇动器件，更不可随意拔掉接插件，否则可能导致变频器不能正常运行或进入故障显示状态，甚至导致器件故障或主开关器件 IGBT 模块的损坏。

在需要测量时，应注意各种不同仪表可能得出差别较大的测量结果推荐使用动铁式电压表测量输入电压，用桥式电压表测量输出电压，用钳式电流表测量输入、出电流，用电动瓦特表测量功率在条件不具备时，可采用同一种表进行测量并做好记录以便与比较 如需进行波形测试，建议使用扫描频率大于 40MHz 的示波器，在测试瞬变波形时则应使用 100MHz 以上的示波器为宜测试前必须做好电气隔离 87 主回路电气测量的推荐接法与说明见下： 表 8-3 项目 输入（电源）侧 直流中间环节 输出（电机）测 AM 端子 波形 电压 电流 测量仪表名称 电压表VR、S、T 电流表AR、S、T 功率表WR、T 直流电压表 VDC 电压表VU、V、W 电流表AU、V、W 功率表WU、V 电压表VF 仪表种类 动铁式 电磁式 电动式 磁电式 整流式 电磁式 电动式 磁电式 所测参数 基波有效值 总有效值 总有效功率 直流电压 基波有效值 总有效值 总有效功率 直流电压 在电源严重不对称或三相电流不平衡时，建议采用三瓦特计法测量功率 由于本产品出厂前已做过电气绝缘试验及介电强度试验，因此用户无需去做此类试验。

并且这类试验每做一次均会降低产品的绝缘耐压水平，不适当的此类试验甚至可能引起产品发生故障如果确需要做此类试验，建议由熟练的技术人员进行操作 若做主回路耐压试验，必须使用时间、漏电流可设定的容量相当的耐压仪，本试验将降低产品寿命如做主回路绝缘试验，必须将主回路端子 R、S、T、U、V、W、P+、N-等全部可靠短路，然后用电压等级相近的兆欧表（220V 级用 250V，380V 级用 500V，660V 级用 1000V）进行测量 控制回路不可用兆欧表测量，可用万用表高阻档测量 对于 380V 级的产品主回路对地绝缘电阻不应小于 4MΩ ，控制回路对地绝缘电阻不应小于 1MΩ R S T SVF2000 + - U V W A R A S A T V R V S V T W R W T W W A W V W V V A V V U A U W U V DC M FM GND V F 三 相 电 源 88 8.1.38.1.3 定期更换的器件定期更换的器件 为了使变频器长期可靠运行，必须针对变频器内部电子元器件的使用寿命，定期进行保养和维护变频器电子元器件的使用寿命又因其使用环境和使用条件的不同而不同。

一般连续使用时，可按下表的规定更换，尚应视使用环境，负荷情况及变频器现状等具体情况而定如表 8-2 所示变频器的保养期限仅供用户使用时参考 表 8-4 变频器部件更换时间 器件名称 标准更换年数 冷却风扇 2～3年 电解电容器 4～5年 印刷电路板 5～8年 熔断器 10年 8.2 8.2 储存与保管储存与保管 变频器购入后不立即使用，需暂时或长期储存时，应做到如下变频器购入后不立即使用，需暂时或长期储存时，应做到如下： 8.2.1 应放在规定的温、湿度范围内且无潮湿、无灰尘、无金属粉尘、通风良好的场所 8.2.2 如超过一年仍未使用， 则应进行充电试验 以使机内主回路电解电容器的特性得以恢复充电时，应使用调压器慢慢升高变频器的输入电压直至额定电压，通电时间在 1～2 小时以上 8.2.3 上述试验至少每年一次 89 附录附录 1 1 外形尺寸与安装尺寸 附图 A： 30KW 及以下外形尺寸 SVF2000 外形尺寸和安装尺寸一览表（单位：mm） 规规 格格 W W1 H H1 D D1 d SVF2000-1R5T4 160 98 240 230 175 100 5 SVF2000-2R2T4 SVF2000-3R7T4 SVF2000-5R5T4 190 138 267 255 177 115 6 SVF2000-7R5T4 SVF2000-011T4 230 150 345 331 187 130 6.5 SVF2000-015T4 SVF2000-018T4 SVF2000-022T4 279 158 502 484 260 175 8 SVF2000-030T4 90 附图 C： 37KW 及以上外形尺寸和安装尺寸 规规 格格 W W1 H H1 H2 D D1 d SVF2000-037T4 342 212 572 564 556 273 210 8 SVF2000-045T4 SVF2000-055T4 381 220 640 630 620 310 225 10 SVF2000-075T4 430 260 715 702.5 690 315 235 11 SVF2000-093T4 SVF2000-110T4 489 150 780 765 750 350 270 12 SVF2000-132T4 SVF2000-160T4 678 220 908 890 872 345 275 10 SVF2000-185T4 SVF2000-200T4 SVF2000-220T4 800 50 1200 1180 1160 395 310 11 SVF2000-250T4 SVF2000-280T4 SVF2000-315T4 1000 — 2190 — — 600 350 — SVF2000-350T4 SVF2000-400T4 SVF2000-450T4 SVF2000-500T4 SVF2000-560T4 91 附录附录 2. SVF2000 技术规范技术规范 项 目 规 范 输出 额定输出电压 最大输出电压同输入电源电压相同 适用电机功率（kW） 1.5 3.7 7.5 15 22 37 55 93 132 185 220 280 355 2.2 5.5 11 18.5 30 45 75 110 160 200 245 315 400 额定输出电流（A） 4.8 9 18 34 52 80 128 186 256 340 450 530 660 6.2 14 27 41 65 96 165 224 302 387 470 605 750 定额 100％连续 最大过载电流 150% 1 分钟 ，180% 2 秒 （P9 系列：120％1 分钟，150％2 秒） 电源 电压、频率 三相 380/415V 50/60Hz 容许电压变动 ＋10％～－15％ 容许频率变动 ±5％ 控制特性 控制方式 SPWM 控制 频率控制范围 0.1-400Hz 频率精度 （温度变动） 数字指令±0.01%（-10℃ ～ +40℃） 模拟指令±0.1%（25℃ ～ 10℃） 设定频率解析 数字指令 0.1Hz；模拟指令 0.06Hz/60Hz 输出频率解析 0.01Hz 过负荷耐量 额定输出电流的 150% 1 分钟 （P9 系列：额定输出电流的 120％1 分钟） 频率设定信号 0～+10V（20KΩ ）4～20mA (250Ω ) 加减速时间 0.0-3600 秒（加、减速时间独立设定） 制动转矩 附加刹车电阻可达 125% 电压/频率特性 15 种固定 V/F 特性可选择及任意 V/F 特性的设定 保护功能 电机保护 电子式积热电保护 瞬时过电流 额定输出电流的 200%以上 （P9 系列：额定输出电流的 150％以上） 过负荷 额定输出约 150% 1 分钟停止（150% 2 分钟，可订制） （P9 系列：额定输出约 120％1 分钟停止） 过电压 主回路电压 DC760V 以上停止（F003 设定为 400V 时） 欠电压 主回路电压 DC420V 以下停止 瞬时停电补偿 运转模式选择约 2 秒内停电后归零，继续运转。

过热保护 由温度开关保护 失速防止 加减速，运转中失速防止 92 项 目 规 范 保护功能 接地保护 电子回路保护 充电中显示 主回路直流电压 50V 以下不显示 显示 键盘 参数设定 功能代码、数据、状态、图形、中英文字符 运行显示 故障显示 环境 周围温度 -10℃ ~ +40℃ 湿度 20～90% RH（无凝露） 保存温度 -20℃ ~ +65℃ 使用场所 室内（无腐蚀性气体） 安装场所 海拔不高于 1000 米，无尘、无腐蚀性气体和无日光直射 振动 20Hz 小于 9.8m/s2(0.2g) 防护等级 7.5KW 以内为 IP20，11KW 以上为 IP10 冷却方式 强迫风冷却方式 93 日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司 变频器保修单变频器保修单 客户名称： 详细地址： 邮 编： 联 系 人： 电 话： 传 真： 产品编号： 产品型号： 使用设备： 匹配电机： 购买日期： 供货单位： 联 系 人： 电 话： 维 修 员： 传 真： 维修日期： 感谢您选用深川变频感谢您选用深川变频器器产品产品 深川变频器深川变频器 94 保保 修修 协协 议议 本公司产品之保修条例按《使用说明书》中“质量保证”说明执行。

1、本产品自购买日起保修期为 18 个月（中国地区内） 2、购买后一个月内包退、包换、包修 3、购买后三个月内包换、包修 4、若属下述原因引起的故障，即使在保修期内，也属有偿修理： 4-1、不正确的操作（依使用说明书为准）或未经允许自行修理或改造引起的问题 4-2、超出标准规范要求使用变频器造成的问题 4-3、购买后跌损或搬运不当造成的损失 4-4、因环境不良（腐蚀性气体或液体）引起的器件老化或故障 4-5、由于地震、火灾、风火灾害、雷击、异常电压或其它自然灾害相伴原因引起的损坏 4-6、因运输过程中的损坏 （注：运输方式由客户指定，本公司协助代为办理货物移转的手续） 4-7、擅自撕毁产品标识（如：铭牌等） ；机身编号与保修卡不符 4-8、未依购买约定付清款项 4-9、对於安装、配线、操作、维护或其它使用情况不能客观实际描述给本公司的服务单位 5、本公司产品，均享受有偿终身服务 6、如您有问题可与代理商联系，也可直接与制造厂联系 总部：日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司 分部：日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司中国办事处 客户服务热线：400-811-0179 授权生产商:深川电气科技有限公司 技术服务热线：400-811-6125 网址： 邮箱：chinsc@ 。