化工企业41条禁令.pptx

化工企业41条禁令01目录目录C O N T E N T02操作工的六严格生产区内十四个不准0304进入容器、设备的八个必须动火作业六大禁令05机动车辆七大禁令十四不准（8）不是自己分管的设备、工具不准动用（3）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事4）在班前、班上不准喝酒（1）加强明火管理，厂区内不准吸烟（2）生产区内，不准未成年人进入（7）安全装置不齐全的设备不准使用一、生产区内十四个不准（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位（9）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修（10）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用（11）未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业（12）石棉瓦上不固定好跳板，不准作业（13）未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业（1）加强明火管理，厂区内不准吸烟厂区内吸烟一、生产区内十四个不准（2）生产区内，不准未成年人进入严禁未成年人进入生产区域一、生产区内十四个不准（3）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事上班期间睡岗一、生产区内十四个不准（4）在班前、班上不准喝酒酒后上班一、生产区内十四个不准（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物动火作业现场有易燃物一、生产区内十四个不准（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位吊装作业现场未戴安全帽一、生产区内十四个不准（7）安全装置不齐全的设备不准使用砂轮机无防护罩一、生产区内十四个不准（8）不是自己分管的设备、工具不准动用无动火证使用砂轮机切割一、生产区内十四个不准（9）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修临时用电未一机一闸一保护一、生产区内十四个不准（10）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用脚手架竹排未固定已投入使用一、生产区内十四个不准（11）未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业高处作业未系安全带一、生产区内十四个不准（12）石棉瓦上不固定好跳板，不准作业竹排未固定已开始作业一、生产区内十四个不准（13）未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用未严格一机一闸一保护一、生产区内十四个不准（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业无证登高作业XX企业在磷酸一线磷酸罐顶防腐作业，无证人员参与高处作业一、生产区内十四个不准（6）严格执行安全规定（5）严格遵守劳动纪律（4）严格执行操作法（票）（3）严格控制工艺指标（2）严格进行巡回检查（1）严格执行交接班制度操作工六严格二、操作工的六严格（1）严格执行交接班制度交接班记录交班人员与接班人员双方签字确认交清接明现场设备运行情况交清接明当班生产情况交清接明当班操作情况交清接明当班指标控制情况交清接明当班6S现场情况交清接明二、操作工的六严格（2）严格进行巡回检查按时对设备设施进行巡回检查按时按点拨钟按时按点做好巡检记录按时对现场6S进行巡回检查按时对工艺指标进行检测按时按点做好工艺指标记录二、操作工的六严格（3）严格控制工艺指标严格控制物料流量严格控制物料温度严格控制物料压力严格控制物料配比严格控制反应速率严格控制反应量二、操作工的六严格（4）严格执行操作法（票）严禁无票作业严禁票证未审批作业严禁未落实票证安全措施作业必须严格落实双票制断电确认单未确认严禁作业未进行安全交底严禁作业二、操作工的六严格（5）严格遵守劳动纪律班中严禁睡岗、脱岗、干与工作无关的事情严禁班前、班中饮酒严格劳保着装，做到衣服三紧劳动 防护用品必须佩戴齐全严格执行安全操作规程严格执行工艺指标二、操作工的六严格（6）严格执行安全规定严格执行安全操作规程严格遵守各项规章制度禁止无防护作业进入岗位必须严格劳保着装安全措施未落实禁止作业后备抢救措施未落实禁止作业二、操作工的六严格动火作业六大禁令（6）没有消防措施，禁止动火（5）不按时作动火分析，禁止动火（4）不消除周围易燃物，禁止动火（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火（1）动火证未经批准，禁止动火（3）不清洗，置换不合格，禁止动火三、动火作业六大禁令（1）动火证未经批准，禁止动火动火作业分级：特殊动火一级动火二级动火节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。

特殊动火：主管厂长或总工程师审批特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理二级动火：动火点所在车间审批除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业一级动火：安全管理部门审批在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理三、动火作业六大禁令（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火1.与生产系统可靠隔绝的意义：保证动火作业安全，在动火前，首先要做的安全措施就是动火点与其它设备实行可靠的隔绝，以防止作业过程中易燃易爆、有毒有害因素相互串通2.隔绝可以采取的方法：采取加堵盲板或采取拆除一段连接管线隔绝盲板要符合国家标准并正确装配，拆除一段管线的方法隔绝应在生产系统或存有物料的一侧上好堵板，堵板的技术要符合安全要求3.隔绝不可以采取的方法：不允许用水封或关阀门的方法作为隔绝措施，止逆阀（止回阀）更不能作隔绝措施，防止可燃气体相互串通而导致事故4.隔绝注意事项：常压敝口容器和邻近管口的隔绝保证火星不能与容器口、管口逸出的可燃物相遇；容器无升压可在容器口、管口加堵板。

可以将动火部位（尤其高处动火作业）用不燃材料严密包围，使焊渣、火花不向外飞溅三、动火作业六大禁令（3）不清洗，置换不合格，禁止动火1.清洗：用水、蒸气或其他溶剂清除粘附在器壁上的污垢和器底的沉积物称为清洗对容器如不彻底清洗，容器仍存在着燃烧、爆炸的潜在危险一则器壁上的附着物含的可燃挥发性组份会逐渐释放出来，随时间延续而积累二则如在容器内动火，容器内的温度升高，甚至直接在器壁上施焊，使可燃物加速释放，也可能使大分子附着物分解，这都可能使本来合格的动火条件变成不合格如需要进入容器内进行人工清洗时，必须先进行置换并达到安全卫生要求，并做好劳动防护措施，在人工清洗过程中要对容器进行通风和检测清洗要有方案，污物应进行收集处理，不得任意排放2.置换：用水和蒸气、氮气、二氧化碳等不燃气体将设备、管道里的可燃气体替换掉排出确定置换方案，绘制置换流程图，以免遗漏留死角视被置换介质与置换用介质的比重确定置换方法以水为置换介质时，系统最高处应有水的排出口并注意设备结构和管道布置特点，置换速度要缓慢，防止遗有死角如泡罩塔、U形管等进入容器内动火，用不燃气置换后应再用空气置换，有毒物质要符合卫生部规定的有毒物质车间允许浓度的要求，氧含量应大于19%，小于22%。

三、动火作业六大禁令（4）不消除周围易燃物，禁止动火1.有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封应清理或封盖；有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施2.动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体4.在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业3.距动火点15m内不应排放可燃液体三、动火作业六大禁令（5）不按时作动火分析，禁止动火1.较大设备对上、中、下部位监测分析；较长物料管线应在彻底隔绝区域内分段分析；设备外部动火应在不小于动火点10m范围内进行动火分析2.动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；4.当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%；爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%3.作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测；三、动火作业六大禁令（6）没有消防措施，禁止动火2.检修作业常见火灾类别：A类：固体物质火灾；B类：液体或可熔化的固体物质火灾；C类：气体火灾；E类：带电火灾3.根据火灾类别选定灭火器材：ABC干粉灭火器适用于A类、B类、C类火灾。

E类火灾可以选用二氧化碳灭火器4.灭火器使用方法：使用前晃动瓶体，使筒体内干粉松动，拉开铅封，拔掉保险销，左手握喷管，右手提压把，距离火焰2m外对准火焰根部进行灭火1.消防措施：配置灭火器材及消防器具，并不得挪作他用，消防通道保持畅通，危险点设置禁火标志，高处动火作业应采用彩瓦隔离，防止火花飞溅三、动火作业六大禁令四、进入容器、设备的八个必须进入容器、设备的八个必须:一、必须申请、办证，并得到批准二、必须进行安全隔绝三、必须切断动力电，并使用安全灯具四、必须进行置换、通风五、必须按时间要求进行安全分析六、必须佩戴规定的防护用具七、必须有人在器外监护，并坚守岗位八、必须有抢救后备措施1、必须申请、办证，并得到批准受限空间作业票证办理1.作业人员安全培训工作实施的确认2.作业现场通风措施的确认3.先通风、再检测、后作业的原则实施确认4.作业现场照明措施的确认5.所需个人防护用品正确使用的确认8.其他安全作业补充措施的确认7.作业安全监护人员配备的确认6.应急器材配备的确认四、进入容器、设备的八个必须5.所需个人防护用品正确使用的确认8.其他安全作业补充措施的确认2、必须进行安全隔绝安全隔绝的意义1.界定本项作业涉及范围。

把本次作业所涉及范围以外的设备、管道隔绝开，使之成为一个封闭的施工系统2.有效防止系统以外的设备、管道内有毒、有害因素与本系统互串互害采取加堵盲板或采取拆除一段连接管线隔绝四、进入容器、设备的八个必须3、必须切断动力电，使用安全灯具电线进入容器、应从容器口开始就要采取措施保证不磨擦，不与尖锐工件、材料接触，防止破损在金属容器内照明灯具的安全电压为12伏，容器内有易燃物料的应采用防爆型灯具，必要时，可采取灯具设在器外，向器内照射的办法照明切断动力源是指切断送电开关并加锁挂禁牌，或取下熔断保护并由检修者保管采取上述措施即使发生误操作，机器也不会被启动，从而达到本质安全还有以物料流（如气、液等）为动力的部件，不但要关闭阀门，而且还要加装盲板（包括管道），以防止误操作由于容器是封闭空间，即使打开人孔等，容器内的照明也不能满足作业的要求，因此进入容器内作业一般都须使用灯具照具在容器内使用照明灯具，难免灯具与容器内物体发生碰撞而损坏，同时也难免拉动电源线时发生磨擦挤压而破坏电源线绝缘层进入容器、设备内工作空间狭小，如是运动部件，人工作于器内部件之间，不切断电源，极易造成人身伤害事故如进入球磨机后被磨死在机内；进入搅拌机、粘合机内被绞死（五厂砂磨锅、新晟高位槽、海昌拌和机事故）切记：不要图方便在该使用安全灯具的场合，使用其它灯具。

四、进入容器、设备的八个必须4、必须进行置换、通风置换置换是用一种安全的介质将容器内的可燃物或有毒有害物质替换出来，使容器、设备内达到安全要求置换时须视被置换物质性质选定介质，两者相混不应发生不良反应容器内若存有可燃气体，先用不燃物置换，如水、蒸气、氮气、二氧化碳、烟道气等，符合安全要求后，再用空气置换合格才能进入容器内若有一般方法难以排出的残留物，则要选择恰当的洗涤液或用蒸气、热水蒸煮、吹扫使其分解通风容器、设备内作业，空气流动性差，场地狭小，人员拥挤为防止意外，器内工作应注意通风，但切记不得使用氧或富氧气体置换和通风，否则易造成事故为保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：a）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；b）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认四、进入容器、设备的八个必须5、必须按时间要求进行安全分析分析合格的标准：可燃气在空气中含量分析应符合化工企业安全管理制度第106条规定和动火作业“六大禁令”关于动火分析的要求在容器内存在多种毒物的情况下，须注意毒物的联合作用，如一氧化碳与硫。