设备管理保证体系新格式3月19日.doc

2208023设备管理保证体系【工作手册】编号：XSC-SBC-023（第四版）（受控）2015-04-30发布 2015-05-01实施 新兴铸管股份有限公司武安工业区生产管理部文件修改简要修改序号改前版次改前章节修改前内容简要改后版次改后章节修改后内容简要修改日期0112修订2005.02. 26223修订换版2006.12.1334修订2015.03.19设备管理保证体系编号：XSC-SBC-023（第四版）1. 主题内容与适用范围 本体系规定了设备系统的职能机构、管理任务和原则、管理内容、管理目标、各级职责、信息传递、检查考核及管理图表 本体系适用于新兴铸管股份公司武安工业区设备管理工作2. 职能机构 2.1 公司设备管理的职能机构是生产管理部设备检修处2.2生产管理部设备副部长、设备检修处主任工程师及全体成员、实业部设备副部长、实业部设备主管工程师、设备副段长及各专业设备管理人员，组成设备专业管理系统，负责全公司生产设备的管理，保证生产正常进行2.3生产设备管理系统由公司主管副总经理直接领导，生产管理部部长及设备副部长具体负责。

3. 管理任务和原则3.1 设备管理工作是根据公司生产经营计划的要求，具体安排公司年度、月份和日常设备管理工作3.2 设备管理的根本任务3.2.1 保证为企业的生产提供最优的技术装备，使生产经营活动正常进行3.2.2 追求设备寿命周期费用最经济，使生产经营活动建立在最佳技术基础之上3.3 设备管理应遵循的原则3.3.1 计划设备的计划是设备管理的基本职能，应紧紧围绕企业的生产经营目标，周密安排设备的管理措施，检修计划及技术改造计划，以保证企业的目标得以实现3.3.2 组织为实现设备计划，需要进行各类组织工作，如健全设备管理组织机构，健全设备管理制度，规程和标准，组织各类检修，组织事故分析处理，组织设备检查，组织试车验收和定期检测等3.3.3 培训设备是要有一定知识技能的人去管理的，这就意味着对操作工，维修工，管理人员根据岗位工作标准的素质要求进行培训，以保证设备管理工作的顺利进行3.3.4 指挥指挥是对下级单位或个人领导、控制和协调3.3.5 监督设备管理的监督是指发生在设备上的资金使用监督，维修费用监督，维修质量监督，设备性能监督，计划执行监督，规章制度执行监督为有效监督必须建立严格的规章制度、明确的责任制、完善的标准和确定的检查考核方法。

3.3.6全员设备管理应全员参加从管理者到一线职工人人参加设备管理有关部门协助和配合管理3.3.7 一生设备管理应管设备的一生即从规划、设计、制造、安装、验收、使用、维护、检修、更新改造直至报废的全过程对我公司来讲突出抓好设备选购及以后的过程的管理4．设备管理内容4.1 设备的选型购置4.1.1 设备选型由技术中心设计室与业主设备副部长或其委托人负责，采购部主管副部长负责实施4.1.2 设备选型是企业设备管理的第一个环节，它包括新上项目的设备选型审查，更新设备的选型购置和自制设备的设计方案审查工作4.1.3 选型购置设备应考虑的因素包括技术性能先进，满足生产工艺要求，可靠性好，维修性好，并充分考虑环保和经济性4.1.4 新设备进厂到库，应由业主单位主管人员和仓库保管员一起开箱检查，检查运输过程中有无损坏，按装箱单清点物品，发现缺件应立即向原制造厂索取，并重新封好箱入库妥善保管4.2 备品配件的供应4.2.1 备品配件由业主单位委托采购部负责采购制作4.2.2 备品配件入库前应严格检验，合格方可入库，入库后要妥善保管，保证供应4.3 设备的安装验收和移交生产4.3.1 施工单位从仓库领取设备到现场，由施工主管、施工单位和购置单位一起开箱清点验收。

4.3.2 施工单位按有效的设备安装验收标准，组织施工和自验4.3.3 施工单位应提前将安装验收资料递交使用单位和使用主管单位，熟悉资料准备交工验收4.3.4 安装自验完毕，由施工主管、施工单位、使用单位和使用主管单位联合组织空、重负荷试车验收，验收合格，办理移交手续，应将设备开箱验收单、设备安装移交验收单、设备安装精度检验记录单，设备运转试验单，设备附件工具明细表及图纸资料全部交使用单位保管存档4.4 设备的分级管理4.4.1 设备按照影响生产的重要程度、维修工作量以及维修程度的大小进行分级划分与评价，判定出对生产具有重大影响的关键设备和重要设备使这些设备依据技术基础管理要求得到特别的检查、维护与保养，保障生产顺行4.4.2 公司以及实业部根据设备分级划分程序将生产设备划分为关键设备（A类）、重要设备（B类）、一般设备（C类）4.4.3 各级设备管理人员按照设备分级划分程序的检查周期要求进行检查，并要记录4.5 设备操作与维护4.5.1 操作工是设备的第一主人，对设备的保管，使用和维护负责4.5.2 所有操作工在经过一定程序的技术培训后，经考核合格发证方可操作设备4.5.3 操作工应严格按操作规程操作设备，严禁超温、超压、超速、超负荷使用设备。

4.5.4 操作工应精心维护设备，做到“调整、紧固、清洁、润滑”并要做到“三好”“四会”，即管好、修好、用好以及会使用、会保养、会检查、会排除故障4.5.5 操作工应严格执行操作摘、挂牌制度，坚持挂牌操作、摘牌停机的原则，并做好相应记录4.6 设备点巡检的执行4.6.1 操作工负责包机点检点捡严格按岗位工作标准规定的点检路线、部位、内容、周期进行，并做好记录4.6.2 机、电、仪维修工负责区域包机巡检巡检按岗位工作标准规定的路线、部位、内容、周期进行，并做好记录4.6.3 实业部设备主管工程师负责点巡检工作的检查、指导和考核，并负责收集分析点巡检记录，负责重要机组的点巡检4.7 设备维修工作4.7.1 设备故障修理4.7.1.1 非计划检修的一切停机修理，均称为故障修理4.7.1.2 实业部设备主管工程师组织故障抢修，维修工段（工部）安排实施，主修人做好维修记录，并填写设备故障停机记录表4.7.1.3 实业部设备管理人员要建立设备故障统计分析台帐，故障分析内容包括：设备故障原因、性质，故障部位，停机台时，故障修理工时，故障修理费用 通过上述分析，找出改进与维修的管理措施4.7.2 设备计划修理 4.7.2.1 公司目前设备检修采用点检定修制，一般每年安排5次月度集中检修，一般每年安排一次年度联合大检修。

在此基础上逐步推行预知维修管理4.7.2.2 计划修理是设备预防维修的一个手段，实业部设备管理工程师编制计划的依据是收集分析点巡检记录，设备技术状况的普查鉴定，了解产品质量对设备的要求，参考修理周期及间隔期4.7.2.3 检修计划下达后，实业部要做好修前的准备工作，做到项目落实、方案落实、图纸资料落实、备件材料落实、施工单位落实、工器具落实4.7.2.4 维修工在检修中，必须严格执行检修规程保证安全，质量和工期，修后试车验收，并做好试车记录4.7.3 无论处理临时故障（或事故）还是计划检修，维修人员必须严格执行设备操作摘挂牌制度，谁修理谁摘牌，检修完后还牌并做好相应记录同一台设备多处检修由检修时间最长的项目主修人摘、送牌4.8 设备润滑4.8.1 没备润滑管理工作是设备维修工作的一个重要组成部分搞好设备润滑，能够防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，降低动能消耗4.8.2要使设备得到良好润滑，各实业部设备管理工程师必须将每台设备落实 “五定”，即定点、定质、定量、定期、定人4.8.3 加换油要凭油品化验单加换油定期抽取润滑油中的油样送化验室化验，发现不合格，及时清洗换油。

4.8.4 领料人员要做好收发油料记录，加换油人员做好加换油记录4.8.5 设备主管工程师负责润滑系统设备齐全完好，并应用新材料、新技术有计划地治理设备漏油4.9 事故分析处理4.9.1 设备因非正常磨损，而造成停产或降低效能时，均为设备事故4.9.2 设备事故的分级4.9.2.1 特大设备事故：设备事故的设备修复费用在一百万元及以上者4.9.2.2 重大设备事故：凡达到下列条件之一者为重大设备事故发生事故的设备修复费在十万元以上，一百万元以下者A类设备发生设备事故，使生产系统停机二十四小时及以上者4.9.2.3 一般设备事故：凡达到下列条件之一者为一般设备事故设备事故的设备修复费在三万元以上，十万元以下者A类设备发生设备事故，使生产系统停二小时以上，二十四小时以下者4.9.2.4 设备故障：凡因设备原因停机时间在五分钟以上，二小时以下者为设备故障4.9.3 事故处理4.9.3.1 事故抢修设备发生事故或故障，都要迅速组织抢修，尽快恢复生产—般事故和故障，由实业部设备副部长、设备主管工程师和维修工段（工部）组织抢修或检查、调整重大、特大设备事故要由公司主管领导组织有关单位抢修，参加抢修的单位和个人都要服从统一指挥，不得互相推诿，对由于抢修不力，使事故进一步扩大的责任者应视同事故责任者一并追究处理。

4.9.3.2 事故分析每次发生事故后都要立即组织事故分析，一般事故分析会由实业部组织生产、维修部门和有关人员参加重大、特大设备事故分析会由公司主管领导主持，设备处和事故单位有关人员参加坚持“四不放过”的原则进行分析此外，还要进行数理统计分析，按事故发生的类别、部位、时间、等级和原因等逐项统计分析，掌握事故发展的趋势，找出在设备使用上、管理上和设备本身存在的薄弱环节及部位，以便总结经验，制定相应措施4.9.3.3 事故处理实业部发生设备事故后，生产管理部设备处要根据事故发生的原因，对设备维修、生产操作和其它方面的事故责任者分别提出处理意见，要落实事故防范措施，报主管领导审批4.9.4 事故的统计与上报4.9.4.1 事故统计事故次数、事故时间、事故修复费是设备事故管理的基本数据，设备管理部门要如实记录，正确统计4.9.4.2 事故上报实业部发生设备事故，应立即汇报公司生产管理部，待恢复生产后三日内向设备处上报事故分析报告单4.9.5 设备事故奖惩按公司设备管理考核制度和厂规、厂法的规定进行考核4.10 设备专业管理制度4.10.1依据国务院颁发的“设备管理条例”，结合公司实际，生产管理部设备副部长主持制定实施细则，下发贯彻执行。

4.10.2 紧紧围绕公司生产经营目标，由生产管理部设备副部长主持制定设备管理保证体系，从设备角度保证经营目标的实现4.10.3 为适应企业运营机制改革的需要，由生产管理部设备副部长起草制定设备处专业人员岗位工作标准，贯彻执行4.10.4 根据管理体制，由设备处主任工程师主持制订专业管理标准，印发贯彻执行4.10.5 根据本年度设备技术状况和来年生产经营计划，由生产管理部设备副部长于每年12月份前制定来年设备管理的工。