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系统安全分析与评价系统安全分析与评价n目的：变事后处理为事前预防目的：变事后处理为事前预防n核心：辨识和评价危险性问题核心：辨识和评价危险性问题第一节 安全系统工程简述安全系统工程简述     系系统统工工程程是是一一门门新新兴兴学学科科安安全全系系统统工工程就是系统工程用于安全生产管理方面程就是系统工程用于安全生产管理方面一一 、、系统与安全系统与安全1．．系系统统——是是指指由由若若干干相相互互联联系系的的，，为为了了达达到到一一定定目目标标而而又又具具有有独独立立功功能能的的要要素素所构成的有机整体所构成的有机整体它一般具有四个特性：①①系系统统至至少少是是有有两两个个或或两两个个以以上上的的要要素素构构成的，具有统一的整体成的，具有统一的整体②②系系统统内内各各要要素素之之间间是是有有机机联联系系的的，，相相互互作用的③③具有既定的任务目标具有既定的任务目标④④任任何何系系统统的的存存在在都都具具有有一一定定条条件件，，并并处处于一定的环境之中于一定的环境之中     系系统统工工程程就就是是为为了了更更好好地地达达到到系系统统目目的的，，求得构成系统的各要素的最佳配合。

求得构成系统的各要素的最佳配合      如如对对生生产产系系统统而而言言，，系系统统构构成成包包括括人人员员、、物物资资、、设设备备、、资资金金、、任任务务指指标标和和信信息息六六个要素2．安全安全        是是指指预预知知生生产产过过程程中中的的各各种种危危险险，，以以及及为为消消除除这这些些危危险险所所采采取取的的各各种种方法、手段和行动的总称方法、手段和行动的总称       安安全全的的实实质质就就是是防防止止事事故故，，消消除除导导致致死死亡亡，，伤伤害害，，职职业业病病及及各各种种损损失的条件失的条件生产过程中影响安全原因很多：生产过程中影响安全原因很多： 如如 ①①人人——误判，误操作误判，误操作         ②②设备设备---缺陷缺陷        ③③环境环境 –不良不良 ④④工艺工艺 ---不完善不完善          所所以以考考虑虑安安全全需需从从整整体体，，各各个个方方面面来来综综合合分分析析就就是是从从系系统统的的整整个个角角度度来来考考察3．安全系统工程安全系统工程        就就是是应应用用科科学学和和工工作作原原理理，，标标准准和和技技术术知知识识、、分分析析、、评评价价和和控控制制系系统统中中的的危危险。

险       所所以以它它把把生生产产和和作作业业中中的的安安全全作作为为一一个个整整体体系系统统来来考考虑虑、、分分析析、、判判断断，，可可以以得出最佳的安全效果得出最佳的安全效果二 基本程序和方法基本程序和方法           安安全全系系统统工工程程师师以以预预测测和和防防止止事事故故为为中中心心，，以以检检查查、、测测定定和和评评价价为为重重点点，，按按系系统统分分析析、、安安全全评评价价、、系系统统综综合合三三个个基基本本程程序序展展开1．  系统分析：系统分析：n     是是以以预预测测和和防防止止事事故故为为前前提提，，对对系系统统的的功功能能、、操操作作、、环环境境、、可可靠靠性性等等经经济济技技术术指指标标以以及及系系统统的的潜潜在在危危险险性性进进行行分分析析和预测         具体方法和内容有四点：具体方法和内容有四点：（（1）把所研究的生产过程和作业形成作为）把所研究的生产过程和作业形成作为一个整体，确定安全设想和预定的目标一个整体，确定安全设想和预定的目标 （（2）把工艺过程和作业形式分成几个部分）把工艺过程和作业形式分成几个部分和环节，绘制流程图。

和环节，绘制流程图3）应用数学模式和图表形式以及有关符）应用数学模式和图表形式以及有关符号，将系统的结构和功能抽象化，并将号，将系统的结构和功能抽象化，并将因果关系、层次及逻辑结构用方框或流因果关系、层次及逻辑结构用方框或流线图表现出来线图表现出来 （（4）分析系统的现状及其组成部分，）分析系统的现状及其组成部分，测定和诊断可能发生的故障、危险机器测定和诊断可能发生的故障、危险机器灾难性后果，分析并确定导致危险的各灾难性后果，分析并确定导致危险的各个事件的发生条件及其相互关系个事件的发生条件及其相互关系2．  安全评价：安全评价：        包包括括对对物物质质、、机机械械装装置置、、工工艺艺过过程程及及人人机机系系统的安全性评价，内容有三条：统的安全性评价，内容有三条：（（1））确确定定适适用用的的评评价价方方法法、、评评价价指指标标和和安安全全标标准2））依依据据既既定定的的评评价价程程序序和和方方法法，，对对系系统统进进行行客客观观的的、、定定性性的的或或定定量量的的评评价价，，结结合合效效益益、、费费用用、、可可靠靠性性、、危危险险度度等等指指标标及及经经验验数数据据，，求求出出系统的最优方案和最佳工作条件。

系统的最优方案和最佳工作条件3））在在技技术术上上不不可可能能或或难难以以达达到到预预期期效效果果时时，，应应对对计计划划和和设设计计方方案案进进行行可可行行性性研研究究，，反反复复评评价，以达到最优化和安全标准为目的价，以达到最优化和安全标准为目的3．  系统综合：系统综合：        是是在在系系统统分分析析和和安安全全评评价价的的基基础础上上，，采采取取综综合合的的控控制制和和消消除除危危险险的的措措施施，，内内容有三点：容有三点：（（1））对对已已建建立立的的系系统统形形式式、、潜潜在在的的危危险险程程度度及及可可能能的的事事故故损损失失进进行行验验证证，，提提出出检检查查与与测测定定方方法法，，制制定定安安全全技技术术规规程程和和规规定定，，确确定定对对危危险险物物料料、、装装置置及及废废弃弃物物的的处理措施处理措施 （（2）根据安全分析评价的结果，研究并改）根据安全分析评价的结果，研究并改进控制系统，从而控制危险，以保证系进控制系统，从而控制危险，以保证系统安全3）采取管理、教育和技术等综合措施，）采取管理、教育和技术等综合措施，对工艺流程、设备、安全装置及设施、对工艺流程、设备、安全装置及设施、预防及处理方案、安全组织与管理、教预防及处理方案、安全组织与管理、教育培训等方面进行统筹安排和检查测定，育培训等方面进行统筹安排和检查测定，以有效地控制和消除危险，避免各类事以有效地控制和消除危险，避免各类事故。

故三三 应用特点：应用特点：①① 能能够够系系统统地地从从计计划划、、设设计计、、制制造造、、运运行行等等全全过过程程中中考考虑虑安安全全技技术术和和安安全全管管理理问问题题，，便便于于找找出出生生产产过过程程中中固固有有的的或或潜潜在在的危险因素的危险因素②②便便于于对对生生产产系系统统的的安安全全性性进进行行定定性性和和定定量的分析评价量的分析评价③③可可对对事事故故进进行行预预测测，，并并求求得得系系统统安安全全的的最优方案最优方案④④有有利利于于实实现现安安全全管管理理系系统统化化，，形形成成教教育育培培训训、、日日常常检检查查、、操操作作维维修修等等的的完完整整体体系⑤⑤有有利利于于实实现现安安全全技技术术和和安安全全管管理理的的科科学学化、规范化和标准化化、规范化和标准化第二节 系统危险性分析系统危险性分析 一一 、、危险性及其表示方法：危险性及其表示方法：1．．危危险险性性是是指指对对于于人人身身和和财财产产造造成成危危害害和和损失的事故发生的可能性损失的事故发生的可能性特点：特点：①①本身具有不确定的因素本身具有不确定的因素            ②②程度也是难以确定的程度也是难以确定的            ③③理论数据依据难以提供理论数据依据难以提供安全与风险的关系安全与风险的关系 所谓安全就是事故风险达到了合理可行并所谓安全就是事故风险达到了合理可行并尽可能低的程度。

尽可能低的程度 没有绝对安全的事情，只要人们能接受风没有绝对安全的事情，只要人们能接受风险就可以认为安全险就可以认为安全 安全安全=1-风险风险 如事情保证如事情保证100%安全，那要付出比较大的安全，那要付出比较大的代价，投入的增加、时间的付出、经济效益的代价，投入的增加、时间的付出、经济效益的减少、劳务的增加所以安全是相对的减少、劳务的增加所以安全是相对的 可接受风险是指在规定的性能、时间、可接受风险是指在规定的性能、时间、成本范围内达到最佳可接受风险程度成本范围内达到最佳可接受风险程度所以可接受风险指标不是一成不变的所以可接受风险指标不是一成不变的 还有风险为随着时间和环境的变化而还有风险为随着时间和环境的变化而改变，所以要不断地控制，使风险始终改变，所以要不断地控制，使风险始终处于可接受范围处于可接受范围2．危险性表示方法：危险性表示方法：        一一般般是是以以事事故故频频率率和和损损失失严严重重度度作作为为危危险险性性的尺度事事故故频频率率：：根根据据经经验验和和统统计计，，找找出出一一定定的的时时间间内内危险性可能导致事故的次数。

危险性可能导致事故的次数事事故故损损失失严严重重度度：：确确定定事事故故造造成成的的人人员员伤伤亡亡和和财财产损失的数值产损失的数值                                                      损失额损失额 事故次数事故次数 损失额损失额所以：危险率所以：危险率=严重严重度度××频率频率= ———× ——— = ———= ———× ——— = ——— 事故次数事故次数 单位时间单位时间 单位时间单位时间       在在评评价价危危险险时时，，除除去去危危险险率率以以外外，，还还有有一一个个重要评价指标，即死亡概率：重要评价指标，即死亡概率： 死亡人数死亡人数死亡概率死亡概率= ————— 年年××总人数总人数死死亡亡概概率率 ：：数数量量级级的的危危险险程程度度也也表表示示其其危危险险性性的的差异：差异： 10-3 10-4 10-5 10-6 10-7~10-8 二 危险性分析的基本要素：危险性分析的基本要素： 导致灾难性事故的原因基本可分为两类：导致灾难性事故的原因基本可分为两类：①①由于物的不安全状态引起由于物的不安全状态引起②②由于人的不安全行为所致由于人的不安全行为所致        具具体体说说为为三三个个方方面面：：物物的的原原因因、、人人的的原因、环境条件。

原因、环境条件         其其中中人人的的原原因因是是主主要要据据统统计计，，由由于于人的原因占事故总数的人的原因占事故总数的75%~90%三三 危险性分析的步骤和方法危险性分析的步骤和方法1．分析步骤．分析步骤①①危险性辨识危险性辨识②②找找出出危危险险性性导导致致事事故故的的概概率率及及事事故故后后果果的严重程度的严重程度③③一一般般以以以以往往的的经经验验或或数数据据为为依依据据，，确确定定可接受的危险率指标可接受的危险率指标④④将将计计算算出出的的危危险险率率与与可可接接受受的的危危险险率率指指标比较，确定系统的危险性水平标比较，确定系统的危险性水平⑤⑤对对危危险险性性高高的的系系统统，，找找出出其其主主要要危危险险性性并并进进一一步步分分析析，，寻寻求求降降低低危危险险性性的的途途径径，，将危险率控制在可接受的指标之内将危险率控制在可接受的指标之内2．分析方法分析方法①①检查表检查表②②危险预分析危险预分析③③可操作性分析可操作性分析④④道化学公司道化学公司 ⑤⑤事故树分析事故树分析⑥⑥事件树分析事件树分析 道化学公司道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法火灾、爆炸危险指数评价法 1964年美国道（年美国道（DOW）化学公司根据化）化学公司根据化工生产的特点，首先开发出工生产的特点，首先开发出“火灾、爆炸危险火灾、爆炸危险指数评价法指数评价法”，用于对化工生产装置进行安全，用于对化工生产装置进行安全性评价。

性评价 方法经过多次修订，不断完善它是以以方法经过多次修订，不断完善它是以以往的事故的统计资料、物质的能量和现行的安往的事故的统计资料、物质的能量和现行的安全防护措施的状况为依据，以单元重要危险物全防护措施的状况为依据，以单元重要危险物质在标准状态下的火灾、爆炸或释放出危险性质在标准状态下的火灾、爆炸或释放出危险性潜在能量大小为基础，同时考虑工艺过程的危潜在能量大小为基础，同时考虑工艺过程的危险性，计算单元火灾、爆炸指数，确定危险等险性，计算单元火灾、爆炸指数，确定危险等级 还对特定物质、一般工艺及特定工艺的危还对特定物质、一般工艺及特定工艺的危险修正系数，求出火灾爆炸指数险修正系数，求出火灾爆炸指数 定量的对工艺过程和生产装置及所含物料定量的对工艺过程和生产装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应性危险逐步推算的实际潜在火灾、爆炸和反应性危险逐步推算进行客观的评价再根据指数的大小分成几个进行客观的评价再根据指数的大小分成几个等级，按等级的要求及火灾爆炸危险的分组采等级，按等级的要求及火灾爆炸危险的分组采取相应的安全措施的一种方法取相应的安全措施的一种方法。

由于该评价方法切合实际、科学合理，并由于该评价方法切合实际、科学合理，并提供了火灾、爆炸总体的关键数据，因此，已提供了火灾、爆炸总体的关键数据，因此，已经被世界化学工业及石油化学工业公认为最主经被世界化学工业及石油化学工业公认为最主要的危险指数评价法要的危险指数评价法 事故树分析法n事故树分析法（事故树分析法（Fault TreeAnalysis略语为略语为FTA）又称事故逻辑分析，对事故进行分析和）又称事故逻辑分析，对事故进行分析和预测的一种方法预测的一种方法n　　事故树分析法是对既定的生产系统或作业　　事故树分析法是对既定的生产系统或作业中可能出现的事故条件及可能导致的灾害后果，中可能出现的事故条件及可能导致的灾害后果，按工艺流程，先后次序和因果关系绘成的程序按工艺流程，先后次序和因果关系绘成的程序方框图，即表示导致事故的各种因素之间的逻方框图，即表示导致事故的各种因素之间的逻辑关系用以分析系统的安全问题或系统运行辑关系用以分析系统的安全问题或系统运行的功能问题，并为判明事故发生的可能性和必的功能问题，并为判明事故发生的可能性和必然性之间的关系，提供的一种表达形式然性之间的关系，提供的一种表达形式事件树分析法n事件树分析法（事件树分析法（Event TreeAnatysis略语为略语为ETA）。

　事件树分析是一种归纳逻辑图是决策树　事件树分析是一种归纳逻辑图是决策树（（Decision Tree）在安全分析中的应用它）在安全分析中的应用它从事件的起始状态出发，按一定的顺序，逐项从事件的起始状态出发，按一定的顺序，逐项分析系统构成要素的状态（成功或失败）并分析系统构成要素的状态（成功或失败）并将要素的状态与系统的状态联系起来，进行比将要素的状态与系统的状态联系起来，进行比较，以查明系统的最后输出状态，从而展示事较，以查明系统的最后输出状态，从而展示事故的原因和发生条件故的原因和发生条件第三节第三节 安全评价及方法安全评价及方法 n1、、安安全全评评价价的的对对象象：：矿矿山山建建设设项项目目和和用用于生产、贮存、使用危险物品的项目于生产、贮存、使用危险物品的项目n2、、安安全全评评价价的的实实施施单单位位：：依依法法设设立立的的为为安全生产提供服务的中介机构安全生产提供服务的中介机构n3．．实实施施单单位位评评价价依依据据：：依依照照法法律律、、行行政政法规和执业准则法规和执业准则《《中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法》》《《危险化学品安全管理条例危险化学品安全管理条例》》 《《危危险险化化学学品品经经营营许许可可证证管管理理办办法法》》 （（国国际经贸委）际经贸委）《《关于印发关于印发〈〈安全评价通则安全评价通则〉〉的通知的通知》》 国安监局国安监局 安全评价的原则安全评价的原则n 安全评价是落实安全评价是落实“安全第一、预防为安全第一、预防为主、综合治理主、综合治理”方针的重要技术保障，方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。

是安全生产监督管理的重要手段 基本原则是：基本原则是： 1、合法性、合法性 2、科学性、科学性 3、公正性、公正性 4、针对性、针对性四、安全评价概述 4.1 安全评价基本概念安全评价基本概念      安全评价也称危险度评价或风险评价安全评价也称危险度评价或风险评价      是是以以实实现现系系统统安安全全为为目目的的，，应应用用安安全全系系统统工工程程原原理理和和方方法法，，对对系系统统中中存存在在的的危危险险因因素素，，有有害害因因素素进进行行辨辨识识与与分分析析，，判判断断系系统统发发生生事事故故和和职职业业危危害害的的可可能能性性及及其其严严重重程程度度，，从从而而为为制制定定防范措施和管理决策提供科学依据防范措施和管理决策提供科学依据     安安全全评评价价包包括括识识别别危危险险性性和和评评价价危危险险程程度度两两方方面           前前者者在在于于辨辨识识危危险险源源，，确确定定来来自自危危险险源源的的危危险险性性；；后后者者在在于于控控制制危危险险性性，，评评价价采采取取控控制制措措施施后后仍仍然然存存在在的的危危险险性性是否可以被接受。

是否可以被接受  在实际评价中，是相互交叉，相互重在实际评价中，是相互交叉，相互重叠于整个评价工作中叠于整个评价工作中 4.2 安全评价安全评价：：一般分为四类一般分为四类：：①①安安全全预预评评价价：：是是根根据据建建设设项项目目可可行行性性研研究究报报告告的的内内容容，，分分析析和和预预测测该该建建设设项项目目存存在在的的危危险险，，有有害害因因素素的的种种类类和和程程度度，，提提出出合合理理可可行行的的安安全全技术设计和安全管理的建设技术设计和安全管理的建设②②安安全全验验收收评评价价：： 是是在在建建设设项项目目竣竣工工，，试试生生产产运运行行正正常常后后，，通通过过对对建建设设项项目目投投产产后后可可能能存存在在的的危危险险，，有有害害因因素素，，提提出出合合理理可可行行的的安安全全技技术术调调整方案和安全管理对策整方案和安全管理对策③③安安全全现现状状综综合合评评价价：：也也称称安安全全状状况况评评价价它它是是针针对对某某一一个个生生产产经经营营单单位位总总体体或或局局部部的的生生产产经经营营活活动动安安全全现现状状进进行行的的全全面面评评价价，，是是对对在在用用的的生生产产装装置置，，设设备备，，设设施施，，贮贮存存，，运运输输及及安安全全管管理状况进行的一种全面的综合性安全评价。

理状况进行的一种全面的综合性安全评价      它它是是根根据据政政府府有有关关法法规规的的规规定定或或是是根根据据企企业业职业安全，健康，环境保护的管理要求进行的职业安全，健康，环境保护的管理要求进行的它的主要内容：它的主要内容：a. 全面收集各种信息、资料全面收集各种信息、资料b. 对对可可能能造造成成重重大大后后果果的的事事故故隐隐患患进进行行模模拟、预测、分析拟、预测、分析c. 对发现隐患进行整改对发现隐患进行整改d. 提出整改措施和建设提出整改措施和建设④④专项安全评价：专项安全评价：      它它是是针针对对某某一一活活动动或或场场所所，，以以及及一一个个特特定定的的行行业业、、产产品品、、生生产产方方式式、、生生产产工工艺艺或或生生产产装装置置等等某某一一专专项项存存在在的的危危险险，，有有害因素进行的一种安全评价害因素进行的一种安全评价 5、  安全评价的目的安全评价的目的        目目的的是是寻寻求求最最低低事事故故率率、、最最少少损损失失和和最最优优的的安安全全投投资资效效益益安安全全评评价价要要达达到到的的目目的的包包括括以以下下四四个方面：个方面：①①系系统统地地从从计计划划、、设设计计、、制制造造、、运运行行、、贮贮运运和和维维修等全过程进行控制修等全过程进行控制②②建立使系统安全的最优方案，为决策提供依据建立使系统安全的最优方案，为决策提供依据③③为为实实现现安安全全技技术术，，安安全全管管理理的的标标准准化化和和科科学学化化创造条件创造条件④④促进企业实现本质安全化促进企业实现本质安全化 6、  安全评价重要性：安全评价重要性：n①①可以使系统有效减少事故和职业危害可以使系统有效减少事故和职业危害    ②②可以系统地进行安全管理可以系统地进行安全管理系统安全管理包括以下五个方面：系统安全管理包括以下五个方面：a. 发现事故隐患发现事故隐患b. 预测由于失误或故障引起的危害预测由于失误或故障引起的危害c. 设计和调整安全措施方案设计和调整安全措施方案d. 实现最优化的安全措施实现最优化的安全措施e. 不断地采取引进措施不断地采取引进措施 ③③可以用最少投资达到最佳安全效果可以用最少投资达到最佳安全效果④④可可以以促促进进各各项项安安全全标标准准制制定定和和可可靠靠性性数数据积累据积累⑤⑤可以迅速提高安全技术人员业务水平可以迅速提高安全技术人员业务水平7、  安全评价一般程序安全评价一般程序①①前期准备前期准备②②辨识与分析危险有害因素辨识与分析危险有害因素③③划分评价单元划分评价单元④④定性定量分析定性定量分析⑤⑤提出安全对策措施建议提出安全对策措施建议⑥⑥做出评价结论做出评价结论⑦⑦编制安全预计评价报告编制安全预计评价报告简单也可以描述为简单也可以描述为①①收集资料收集资料②②危险有害因素辨识与分析危险有害因素辨识与分析③③安全性评价安全性评价④④提出降低或控制危险的安全对策措施提出降低或控制危险的安全对策措施安全评价的依据安全评价的依据1、法律法规、法律法规（（1）安全生产法规种类）安全生产法规种类 宪法、法律、行政法规、部门法规、地方宪法、法律、行政法规、部门法规、地方性法规、国际法律文件。

性法规、国际法律文件2）安全评价的主要法律依据）安全评价的主要法律依据 劳动法、安全生产法、矿山安全法、安全评劳动法、安全生产法、矿山安全法、安全评价通则2、标准、标准 国家标准、行业标准、地方标准、国际和国家标准、行业标准、地方标准、国际和国外标准国外标准8、 安全评价限制因素：          由由于于评评价价人人员员经经验验及及预预测测方方法法的的缺缺乏乏，，使使认认识识评评价价对对象象程程序序及及对对事事故故认认识识程程度度上上有有差差异异，，所以存在以下主要限制因素：所以存在以下主要限制因素：  ①①评价的不完整性评价的不完整性    两个方面不完整性：两个方面不完整性： a. 在危险辨识阶段，不能保证找出所有危险在危险辨识阶段，不能保证找出所有危险 b. 对已辨识的危险很难考虑到所有的可能性引对已辨识的危险很难考虑到所有的可能性引发事故的原因和事故后果发事故的原因和事故后果 ②②评价不一致性评价不一致性不同评价人员意见不一致不同评价人员意见不一致③③经验相关性经验相关性评价报告可靠性与评价人员的经验相关评价报告可靠性与评价人员的经验相关④④应用困难性应用困难性评价报告要实际能操作评价报告要实际能操作 9、 安全评价人员的整体要求n①①  熟悉评价对象的专业技术知识熟悉评价对象的专业技术知识n②② 安安全全知知识识基基础础深深厚厚，，能能熟熟练练运运用用安安全全系统工程评价方法系统工程评价方法n③③具具有有一一定定实实践践经经验验，，掌掌握握国国内内外外有有关关典型事故案例典型事故案例    ④④知识面较宽，具有一定的编撰能力知识面较宽，具有一定的编撰能力 10．常用安全评价方法①①过程系统检查表过程系统检查表 ②②安全复查安全复查③③危险指数法危险指数法 ④④预先危险分析预先危险分析⑤⑤如果如果……怎么样怎么样      ⑥⑥可操作性研究可操作性研究⑦⑦故障类型、影响及致命度分析故障类型、影响及致命度分析⑧⑧故障树分析故障树分析             ⑨⑨事件树分析事件树分析⑩⑩原因后果分析原因后果分析 ⑾⑾人员失误分析人员失误分析11．安全评价报告模式 1. 1. 单位基本情况单位基本情况  2. 2. 安全评价的范围安全评价的范围  3. 3. 安全评价程序安全评价程序  4. 4. 评价方法和评价单元评价方法和评价单元  5. 5. 危险、有害因素分析结果危险、有害因素分析结果  6. 6. 定性、定量分析安全评价内容的结果定性、定量分析安全评价内容的结果  7. 7. 可能发生的危险化学品事故的预测后果可能发生的危险化学品事故的预测后果  8. 8. 对策措施与建议对策措施与建议  9.9.安全现状评价结论安全现状评价结论  报告附件报告附件  要做好安全评价，就需要知道前面要做好安全评价，就需要知道前面所学的基本知识，同时还需知道对危险所学的基本知识，同时还需知道对危险物质的辩识。

下面就学习一下下面相关物质的辩识下面就学习一下下面相关知识第一节第一节 危险、危害因素辨识的基本知识危险、危害因素辨识的基本知识 危害是指可能造成人员伤害、职业病、危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态财产损失、作业环境破坏的根源或状态危险是指特定危险事件发生的可能性与危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合总的说来，危险、危害因后果的结合总的说来，危险、危害因素是指能对人造成伤亡或影响人的身体素是指能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病，对物造成突发性损健康甚至导致疾病，对物造成突发性损坏或慢性损坏的因素坏或慢性损坏的因素1、生产活动中主要危险、危害因素的类别、生产活动中主要危险、危害因素的类别 危险、危害因素尽管表现形式不同，危险、危害因素尽管表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成危险、危但从本质上讲，之所以能造成危险、危害后果（发生伤亡事故、损害人身健康害后果（发生伤亡事故、损害人身健康和造成物的损坏等），均可归结为存在和造成物的损坏等），均可归结为存在能量、有害物质和能量、有害物质失去能量、有害物质和能量、有害物质失去控制控制等方面因素的综合作用，并等方面因素的综合作用，并导致能导致能量的意外释放或有害物质泄漏、扩散的量的意外释放或有害物质泄漏、扩散的结果。

结果存在能量、有害物质和失控是危存在能量、有害物质和失控是危险、危害因素产生的根本原因险、危害因素产生的根本原因 （一）危险、危害因素产生（一）危险、危害因素产生 1. 能量、有害物质能量、有害物质 能量、有害物质是危险、危害因素产生的根能量、有害物质是危险、危害因素产生的根源，也是最根本的危险、危害因素一般地说，源，也是最根本的危险、危害因素一般地说，系统具有的能量越大、存在的危害物质的数量系统具有的能量越大、存在的危害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大另越多，系统的潜在危险性和危害性也越大另一方面，只要进行生产活动，就需要相应的能一方面，只要进行生产活动，就需要相应的能量和物质（包括有害物质），因此生产活动中量和物质（包括有害物质），因此生产活动中的危险、危害因素是客观存在的，是不能完全的危险、危害因素是客观存在的，是不能完全消除的2 失控失控 在生产中，人们通过工艺和工艺装备在生产中，人们通过工艺和工艺装备使能量、物质（包括有害物质）按人们使能量、物质（包括有害物质）按人们的意愿在系统中流动、转换，进行生产的意愿在系统中流动、转换，进行生产。

同时又必须结束和控制这些能量及有害同时又必须结束和控制这些能量及有害物质，消除、减少产生不良后果的条件，物质，消除、减少产生不良后果的条件，使之不能发生危险、危害后果如果发使之不能发生危险、危害后果如果发生失控生失控(没有采取控制、屏蔽措施或控制、没有采取控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效屏蔽措施失效)，就会发生能量、危害物，就会发生能量、危害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失害和财产损失 所以失控也是一类危险、危害所以失控也是一类危险、危害因素，它主要体现在设备故障因素，它主要体现在设备故障(或缺陷或缺陷)、人员失误和管理缺陷、人员失误和管理缺陷3个方面此外环境因素是引起个方面此外环境因素是引起失控的间接原因失控的间接原因第二节危险、危害因素的分类第二节危险、危害因素的分类 危害也可称为危险因素或危害因素危险因素是指危害也可称为危险因素或危害因素危险因素是指能使人造成伤亡，对物造成突发性损坏，或影响人的能使人造成伤亡，对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素通常身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。

通常为了区别客体对人体不利作用的特点和效果，分为危为了区别客体对人体不利作用的特点和效果，分为危险因素（强调突发性和瞬间作用）和危害因素（强调险因素（强调突发性和瞬间作用）和危害因素（强调在一定时间范围内的积累作用）有时对两者不加区在一定时间范围内的积累作用）有时对两者不加区分，统称危险因素分，统称危险因素 对危险、危害因素进行分类，是为了便于进行危险、对危险、危害因素进行分类，是为了便于进行危险、危害因素辨识和分析危险、危害因素的分类方法有危害因素辨识和分析危险、危害因素的分类方法有许多种，这里简单介绍按导致事故、危害的直接原因许多种，这里简单介绍按导致事故、危害的直接原因进行分类的方法和参照事故类别、职业病类别进行分进行分类的方法和参照事故类别、职业病类别进行分类的方法类的方法 按导致事故和职业危害的直接原因进行分类 根据根据GB/T13816-92《《生产过程危险生产过程危险和危害因素分类与代码和危害因素分类与代码》》的规定，将生的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为产过程中的危险、危害因素分为6类此种分类方法所列危险、危害因素具体、种分类方法所列危险、危害因素具体、详细、科学合理，适用于各企业在规划、详细、科学合理，适用于各企业在规划、设计和组织生产时，对危险、危害因素设计和组织生产时，对危险、危害因素的辨识和分的辨识和分 .(1) 物理性危险、危害因素 1) 设备、设施缺陷设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)；； 2) 防护缺陷防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)；； 3) 电危害电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害花、其他电危害)；； 4) 噪声危害噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声噪声、其他噪声)；； 5) 振动危害振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动振动、其他振动)；； 6) 电磁辐射电磁辐射(电离辐射：电离辐射：X射线、射线、γ射线、射线、α粒子、粒子、β粒粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场线、激光、射频辐射、超高压电场)；；  7) 运动物危害运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害卷动、冲击地压、其他运动物危害)；； 8) 明火；明火； 9) 能造成灼伤的高温物质能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质高温固体、高温液体、其他高温物质)；； 10) 能造成冻伤的低温物质能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质低温固体、低温液体、其他低温物质)；； 11) 粉尘与气溶胶粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶性粉尘与气溶胶)；；  12) 作业环境不良作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良作业环境不良)；； 13) 信号缺陷信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷他信号缺陷)；； 14) 标志缺陷标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷志缺陷)；； 15) 其他物理性危险和危害因素。

其他物理性危险和危害因素(2) 化学性危险、危害因素 1) 易燃易爆性物质易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质与气溶胶、其他易燃易爆性物质)；； 2) 自燃性物质；自燃性物质； 3) 有毒物质有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)；； 4) 腐蚀性物质腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质蚀性固体、其他腐蚀性物质)；； 5) 其他化学性危险、危害因素其他化学性危险、危害因素 (3) 生物性危险、危害因素 1) 致病微生物致病微生物(细菌、病毒、其细菌、病毒、其他致病微生物他致病微生物)；； 2) 传染病媒介物；传染病媒介物； 3) 致害动物；致害动物； 4) 致害植物；致害植物； 5) 其他生物性危险、危害因素其他生物性危险、危害因素 (4) 心理、生理性危险、危害因素 1) 负荷超限负荷超限(体力负荷超限、听力负荷体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限超限、视力负荷超限、其他负荷超限)；； 2) 健康状况异常；健康状况异常； 3) 从事禁忌作业；从事禁忌作业； 4) 心理异常心理异常(情绪异常、冒险心理、过情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常度紧张、其他心理异常)；； 5) 辨识功能缺陷辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷其他辨识功能缺陷)；； 6) 其他心理、生理性危险危害因素。

其他心理、生理性危险危害因素 (5) 行为性危险、危害因素 1) 指挥错误指挥错误(指挥失误、违章指挥、指挥失误、违章指挥、其他指挥错误其他指挥错误)；； 2) 操作失误操作失误(误操作、违章作业、误操作、违章作业、其他操作失误其他操作失误)；； 3) 监护失误；监护失误； 4) 其他错误；其他错误； 5) 其他行为性危险和有害因素其他行为性危险和有害因素 (6) 其他危险、危害因素其他危险、危害因素n是指除上述以外的危险因素，如摔、扭、是指除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等矿山、井下、坑道作业还有冒顶矿山、井下、坑道作业还有冒顶片帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素片帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素 参照事故类别和职业病类别进行分类参照事故类别和职业病类别进行分类 参照参照GB6441—86《《企业伤亡事故分企业伤亡事故分类类》》，综合考虑起因物、引起事故的先，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为将危险因素分为16类n(1)物体打击，是指物体在重力或其他外物体打击，是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击；起重机械、坍塌等引发的物体打击；n(2)车辆伤害，是指企业机动车辆在行驶车辆伤害，是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故；牵引车辆和车辆停驶时发生的事故；n(3)机械伤害，是指机械设备运动机械伤害，是指机械设备运动(静止静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害；引起的机械伤害；n(4)起重伤害，是指各种起重作业起重伤害，是指各种起重作业(包括包括起重机安装、检修、试验起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、中发生的挤压、坠落、坠落、(吊具、吊重吊具、吊重)物体打击和触电；物体打击和触电； n(5)触电，包括雷击伤亡事故；触电，包括雷击伤亡事故；n(6)淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺；山、井下透水淹溺；n (7)灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤内外灼伤)、物理灼伤、物理灼伤(光、放射性物质光、放射性物质引起的体内外灼伤引起的体内外灼伤)，不包括电灼伤和火，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；灾引起的烧伤；n(8)火灾；火灾；n (9)高处坠落，是指在高处作业中发生坠落造高处坠落，是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故；成的伤亡事故，不包括触电坠落事故；n(10)坍塌，是指物体在外力或重力作用下，超坍塌，是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌；起重机械、爆破引起的坍塌；n(11)放炮，是指爆破作业中发生的伤亡放炮，是指爆破作业中发生的伤亡事故；事故；n(12)火药爆炸，是指火药、炸药及其制火药爆炸，是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故；爆炸事故；n(13)化学性爆炸，是指可燃性气体、粉化学性爆炸，是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物，接尘等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能源时，发生的爆炸事故触引爆能源时，发生的爆炸事故(包括气包括气体分解、喷雾爆炸体分解、喷雾爆炸)；；n(14)物理性爆炸，包括锅炉爆炸、容器物理性爆炸，包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等；超压爆炸、轮胎爆炸等；n(15)中毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息；中毒性窒息；n(16)其他伤害，是指除上述以外的危险其他伤害，是指除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等。

非机动车碰撞、轧伤等矿山、井下、矿山、井下、坑道作业还有冒顶片帮、透水、瓦斯爆坑道作业还有冒顶片帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素炸等危险因素 第三节第三节 危险、危害因素辨识的主要内容危险、危害因素辨识的主要内容n有助于识别危害的三个问题：有助于识别危害的三个问题： a）存在什么危害（伤害源）？）存在什么危害（伤害源）？ b）谁（什么）会受到伤害？）谁（什么）会受到伤害？ c）伤害怎样发生？）伤害怎样发生？ 也可以反过来询问：也可以反过来询问： a）谁（什么）会受到伤害？）谁（什么）会受到伤害？ b）伤害怎样发生？）伤害怎样发生？ c）存在什么危害（伤害源）？）存在什么危害（伤害源）？ 一种补充方法就是建立诸如以下问题的提示表：一种补充方法就是建立诸如以下问题的提示表： 作业活动期间存在以下危害吗？作业活动期间存在以下危害吗？ a）在平地上滑倒（跌倒）；）在平地上滑倒（跌倒）； b）人员从高处坠落；）人员从高处坠落； c）工具、原材料等从高处坠落；）工具、原材料等从高处坠落； d）头上空间不足：）头上空间不足： e）与工具、原材料等的手提（搬运）有）与工具、原材料等的手提（搬运）有关的危害；关的危害； f）与装配、试车、操作、维护、改型、）与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危害；修理和拆卸有关的装置、机械的危害；  g）车辆危害，包括场地运输和公路运输；）车辆危害，包括场地运输和公路运输； h）火灾和爆炸；）火灾和爆炸； i）对员工的暴力行为；）对员工的暴力行为； j）可吸入的物质；）可吸入的物质； k）可伤害眼睛的物质或试剂；）可伤害眼睛的物质或试剂； l）可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；）可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质； m）可通过摄入（如通过口腔进入体内）造成）可通过摄入（如通过口腔进入体内）造成伤害的物质；伤害的物质； n）有害能量（如电、辐射、噪声、振动）；）有害能量（如电、辐射、噪声、振动）；  o）由于经常性的重复动作而造成的）由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤；与工作有关的上肢损伤； p）不适当的热环境，如：过热；）不适当的热环境，如：过热； q）照明水平；）照明水平； r）易滑、不平坦的场地（地面）；）易滑、不平坦的场地（地面）； s）不适当的楼梯护栏或手栏；）不适当的楼梯护栏或手栏； t）承包方人员的活动。

承包方人员的活动 危险危害因素辨识的内容危险危害因素辨识的内容 在危险、危害因素的辨识与危险评价在危险、危害因素的辨识与危险评价过程中，实际评价中，可以对如下主要过程中，实际评价中，可以对如下主要方面存在的危险、危害因素进行分析与方面存在的危险、危害因素进行分析与评价n1.厂址 从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析条件等方面进行分析2.厂区平面布局厂区平面布局 ①①总图：功能分区（生产、管理、辅助生总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、危害物质、噪声、产、生活区）布置；高温、危害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工艺流辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护等：离、卫生防护等： ②②运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头危险品装卸区、厂区码头。

n3.建建(构构)筑物 结构、防火、防爆、朝向、采光、运结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、输、(操作、安全、运输、检修操作、安全、运输、检修)通道、通道、开门，生产卫生设施开门，生产卫生设施4.生产工艺过程生产工艺过程 物料物料(毒性、腐蚀性、燃爆性物料毒性、腐蚀性、燃爆性物料)温温度、压力速度、作业及控制条件、事故度、压力速度、作业及控制条件、事故及失控状态及失控状态n5.生产设备、装置生产设备、装置 化工设备、装置：温低温、腐蚀、高压、化工设备、装置：温低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备：运动零部件和工作、操作条件、检机械设备：运动零部件和工作、操作条件、检修作业、误运转和误操作；修作业、误运转和误操作； 电气设备：断电、触电、火灾爆炸、误运电气设备：断电、触电、火灾爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；转和误操作，静电、雷电； 危险性较大设备、高处作业设备；危险性较大设备、高处作业设备； 特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。

氧气站、石油库、危险品库等n6.粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等危害作业部位温、低温等危害作业部位 n7.辅助设施辅助设施第四节第四节 重大危险源的辨识重大危险源的辨识n1. 重大危险源重大危险源 广义上说，可能导致重大事故发生的设备设广义上说，可能导致重大事故发生的设备设施和场所都可能称为重大危险源施和场所都可能称为重大危险源 国家标准国家标准《《重大危险源辨识重大危险源辨识》》GB 18218—2000和和《《安全生产法安全生产法》》对重大危险源做出了对重大危险源做出了明确的规定明确的规定《《安全生产法安全生产法》》第九十六条规定：第九十六条规定：“重大危险源，是指长期地或者临时地生产、重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和包括场所和设施设施) 事故隐患是指可导致事故发生的物的危险状事故隐患是指可导致事故发生的物的危险状态人的不安全行为及管理上的缺陷重大事态。

人的不安全行为及管理上的缺陷重大事故隐患可以视为是重大危险、危害因素恶化的故隐患可以视为是重大危险、危害因素恶化的一种表现人们通过发现、整改这些隐患，预一种表现人们通过发现、整改这些隐患，预防重大事故的发生防重大事故的发生 1993年国际劳工组织年国际劳工组织(ILO)通过的通过的《《预防重预防重大工业事故公约大工业事故公约》》中定义重大事故为：中定义重大事故为：“在重在重大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、爆炸等导致职工、公众或环境急性或慢性严重爆炸等导致职工、公众或环境急性或慢性严重危害的意外事故危害的意外事故2．重大危险源的辨识标准．重大危险源的辨识标准 目前，国际上是根据危险、危害物质的种类目前，国际上是根据危险、危害物质的种类及其限量出发来确定重大危险源的在欧盟的及其限量出发来确定重大危险源的在欧盟的塞维索指令中列出了塞维索指令中列出了180种危险、危害物质及种危险、危害物质及其限量我国于其限量我国于2000年颁布了重大危险源辨年颁布了重大危险源辨识标准识标准《《重大危险源辨识重大危险源辨识》》(GB 18218- 2000)。

2004年国家安全生产监督管理总局年国家安全生产监督管理总局下发了下发了《《关于开展重大危险源监督管理工作的关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见指导意见》》(安监管协调字安监管协调字[2004]16号号)，对重，对重大危险源的辨识可以依据该标准和指导意见大危险源的辨识可以依据该标准和指导意见 3、危险、危害因素的辨识和分析方法、危险、危害因素的辨识和分析方法 危险、危害因素辨识是事故预防、安危险、危害因素辨识是事故预防、安全评价、重大危险源监督管理、建立应全评价、重大危险源监督管理、建立应急预案体系以及建立职业安全卫生管理急预案体系以及建立职业安全卫生管理体系的基础，许多系统安全评价方法，体系的基础，许多系统安全评价方法，都可用来进行危险、危害因素的辨识都可用来进行危险、危害因素的辨识危险、危害因素的分析需要选择合适的危险、危害因素的分析需要选择合适的方法，应根据分析对象的性质、特点和方法，应根据分析对象的性质、特点和分析人员的知识、经验和习惯来选用分析人员的知识、经验和习惯来选用常用的辨识方法大致可分为两大类常用的辨识方法大致可分为两大类n1、经验法、经验法 适用于有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的危险、适用于有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的危险、危害因素过程；不能应用在没有可供参考先例的新系危害因素过程；不能应用在没有可供参考先例的新系统中。

统中n2、对照法、对照法 对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法对照经验法是辨识中常用的方险性和危害性的方法对照经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏为弥补个人经验和占有资料的限制，可能出现遗漏为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体致、具体介绍标准介绍标准 国标国标 GB18218-2000 重大危险源辨识重大危险源辨识重点：重点：①①重大危险源重大危险源②②临界量临界量③③重大危险源分类和依据重大危险源分类和依据一些常用化学的临界量了解一些常用化学的临界量了解雷汞雷汞 硝酸铵硝酸铵 1.3.5一一 三硝基苯三硝基苯甲醇甲醇 乙醇乙醇 汽油汽油丙酮丙酮 煤油煤油 松节天然气松节天然气过氧化钠（钾）过氧化钠（钾） 氨氨 氯氯 CO CO2 H2S 苯苯 二甲苯二甲苯 甲醛甲醛 第五节第五节 事故事故 事故是人们在实现其目的的行动过程中，事故是人们在实现其目的的行动过程中，突然发生的、迫使其有目的的行动暂时或永突然发生的、迫使其有目的的行动暂时或永远终止的一种以外行动。

远终止的一种以外行动 生产事故：是指企业中生产过程中突然生产事故：是指企业中生产过程中突然发生的，伤害人体、损坏财物、影响生产正发生的，伤害人体、损坏财物、影响生产正常进行的意外事件常进行的意外事件生产事故生产事故 分分3种：种： 设备事故、人身伤亡事故、未遂事故设备事故、人身伤亡事故、未遂事故 人身伤亡事故又称工伤事故人身伤亡事故又称工伤事故事故的特征事故的特征 主要包括：主要包括：1、故事的因果性；、故事的因果性；2、事故的偶然性、必然性、规律性；、事故的偶然性、必然性、规律性；3、事故的潜在性、再现性和预测性、事故的潜在性、再现性和预测性事故的主要影响因素事故的主要影响因素1、人的原因：包括操作人员、管理干部、、人的原因：包括操作人员、管理干部、事故现场的人员、有关人员事故现场的人员、有关人员2、物的原因；包括原料、燃料、动力、设、物的原因；包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等备、工具、成品、半成品等3、环境的原因；、环境的原因；4、管理的原因；、管理的原因；5、事故处置情况事故处置情况事故的法则事故的法则 就是事故统计概率：就是事故统计概率： 又称：又称：1：：29：：300法则。

法则 意思就是在意思就是在330次事故中，会造成死次事故中，会造成死亡、重伤事故亡、重伤事故1次，造成轻伤事故次，造成轻伤事故29次，次，没有伤亡事故没有伤亡事故300次 所以小事故不断，就很容易引起大事所以小事故不断，就很容易引起大事故 安全工作要从基础抓起，防止大事安全工作要从基础抓起，防止大事故发生事故预防原则事故预防原则1、预防第一、防范未然；、预防第一、防范未然；2、根除事故原因；、根除事故原因；3、全面治理全面治理事故的分类事故的分类n事故的分类在此主要是指伤亡事故特别事故的分类在此主要是指伤亡事故特别是企业职工伤亡事故的分类伤亡事故是企业职工伤亡事故的分类伤亡事故分类总的原则是：适合国情，统一口径，分类总的原则是：适合国情，统一口径，提高可比性，有利于科学分析和积累资提高可比性，有利于科学分析和积累资料，有利于安全生产的科学管理料，有利于安全生产的科学管理 伤亡事故的分类，分别从不同力面描伤亡事故的分类，分别从不同力面描述了事故的不向特点根据我国有关劳述了事故的不向特点根据我国有关劳动保护法规和标准，目前应用比较广泛动保护法规和标准，目前应用比较广泛的事故分类主要有以下几种。

的事故分类主要有以下几种1．按伤害程度分类．按伤害程度分类 指事故发生后，按事故对受伤害者造成损伤指事故发生后，按事故对受伤害者造成损伤以致劳动能人丧失的程度分类：以致劳动能人丧失的程度分类：(1)轻伤，指损失工作日为一个工作日以亡轻伤，指损失工作日为一个工作日以亡(含含1个工作日个工作日)，，105个工作日以下的失能伤害；个工作日以下的失能伤害；(2)重伤，指损失工作日为重伤，指损失工作日为105个工作日以上个工作日以上(含含105个工作日个工作日)的失能伤害，重伤的损失工的失能伤害，重伤的损失工作日最多不超过作日最多不超过6000日；日；(3)死亡，其损失工作日定为死亡，其损失工作日定为6000日，这是根日，这是根据我国职工的平均退休年龄和平均死亡年龄计据我国职工的平均退休年龄和平均死亡年龄计算出来的算出来的 此种分类是按伤亡事故造成损失工此种分类是按伤亡事故造成损失工作日的多少来衡量的，而损失工作作日的多少来衡量的，而损失工作日是指受伤害者丧失劳动能力（简日是指受伤害者丧失劳动能力（简称失能称失能)的工作日各种伤害情况的的工作日各种伤害情况的损失工作日数，可按标按损失工作日数，可按标按(GB5441-86中的有关规定计算或选取。

中的有关规定计算或选取2．按事故严重程度分类．按事故严重程度分类 指发生事故后，按照职业所受伤害指发生事故后，按照职业所受伤害程度和伤亡人数分类：程度和伤亡人数分类：(1)轻伤事故，指只有轻伤的事故；轻伤事故，指只有轻伤的事故；由企业内部处理，报市县级安全管由企业内部处理，报市县级安全管理部门备案理部门备案2)重伤事故，指有重伤没有死亡的重伤事故，指有重伤没有死亡的事故，由市县级安全管理部门处理事故，由市县级安全管理部门处理报地市级政府部门备案报地市级政府部门备案(3)死亡事故，指一次有人员死亡的事故；死亡事故，指一次有人员死亡的事故；由地市级安全管理部门处理报省级政由地市级安全管理部门处理报省级政府部门备案府部门备案按按《《生产安全事故报告和调查处理条例生产安全事故报告和调查处理条例》》（（1）一般事故：指一次）一般事故：指一次3人以下死亡，或者人以下死亡，或者10以下重伤；或以下重伤；或1000万以下直接经济损失的事万以下直接经济损失的事故由县市级安全管理部门处理报设区的市故由县市级安全管理部门处理报设区的市级政府部门备案级政府部门备案 (2)较大事故，指一次较大事故，指一次3人以上人以上10以下死亡，或以下死亡，或者者10以上以上50人以下重伤；或人以下重伤；或1000万以上万以上5000万以下直接经济损失的事故。

由设区的万以下直接经济损失的事故由设区的市级安全管理部门处理报省级政府部门备案市级安全管理部门处理报省级政府部门备案 (3)重大伤亡事故，指一次重大伤亡事故，指一次10人以上人以上30以下死亡，以下死亡，或者或者50以上以上100人以下重伤；或人以下重伤；或5000万以上万以上1亿以下直接经济损失的事故由省级安全管亿以下直接经济损失的事故由省级安全管理部门处理报国务院备案理部门处理报国务院备案 (4)特大伤亡事故，指一次特大伤亡事故，指一次30人以上死亡，或者人以上死亡，或者100以上重伤；或以上重伤；或1亿万以上直接经济损失的亿万以上直接经济损失的事故由国家安全管理部门处理，报联合国备事故由国家安全管理部门处理，报联合国备案3．按事故类别分类．按事故类别分类 国标国标GB6441 86《《企业职工伤亡事故企业职工伤亡事故分类分类》》中，将事故类别划分为中，将事故类别划分为20类这一分类方法同一分类方法同50年代制定的分类标准相年代制定的分类标准相比有所改进比有所改进 n(1)物体打击，物体打击，n(2)车辆伤害，车辆伤害， n(3)机械伤害机械伤害n(4)起重伤害，起重伤害，n(5)触电，触电，n(6)淹溺，淹溺，n(7)灼烫，灼烫，n(8)火灾火灾n(9)高处坠落，高处坠落，n(10)坍塌，坍塌，n(11)冒顶片帮，冒顶片帮，n(12)透水透水n(13)放炮，放炮，n(14)瓦斯爆炸，瓦斯爆炸， (15)火药爆炸，火药爆炸，n(16)锅炉爆炸，锅炉爆炸， n(17)容器爆炸，容器爆炸，n (18)其他爆炸，其他爆炸，n(19)中毒和窒息，中毒和窒息，n (20)其他伤害。

凡不属于上述伤害的事其他伤害凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害，如扭伤，跌伤，冻故均称为其他伤害，如扭伤，跌伤，冻伤，野兽咬伤，钉子扎伤等伤，野兽咬伤，钉子扎伤等4、按受伤性质分类、按受伤性质分类 受伤性质量是指人体受伤的类型受伤性质量是指人体受伤的类型实质上这是从医学的角度给予创伤的具实质上这是从医学的角度给予创伤的具体名称，常见的有如下一些名称：体名称，常见的有如下一些名称：n(1)电伤，指由于电流流经人体，电能的作用电伤，指由于电流流经人体，电能的作用所造成的人体生理伤害包括引起皮肤组织的所造成的人体生理伤害包括引起皮肤组织的烧伤2)挫伤，指由于挤压、摔倒及硬性物体打击，挫伤，指由于挤压、摔倒及硬性物体打击，致使皮肤、肌肉肌腱等软组织损伤常见有颈致使皮肤、肌肉肌腱等软组织损伤常见有颈部挫伤和手指挫伤严重者可导致休克、昏迷部挫伤和手指挫伤严重者可导致休克、昏迷3)割伤，指由于刃具、玻璃片等带刃的物体割伤，指由于刃具、玻璃片等带刃的物体或器具割破皮肤肌肉引起的创伤严重时可导或器具割破皮肤肌肉引起的创伤严重时可导致大出血，危及生命致大出血，危及生命4)擦伤，指由于外力磨擦，使皮肤破损而形擦伤，指由于外力磨擦，使皮肤破损而形成的创伤。

成的创伤n(5)刺伤，指由尖锐物刺破皮肤肌肉而形刺伤，指由尖锐物刺破皮肤肌肉而形成的创伤其特点是伤口小但深，严重成的创伤其特点是伤口小但深，严重时，可伤及内脏器官，导致生命危险时，可伤及内脏器官，导致生命危险6)撕脱伤，指因机器的辗轧或纹轧，或撕脱伤，指因机器的辗轧或纹轧，或炸药的爆炸使人体的部分皮肤肌肉由于炸药的爆炸使人体的部分皮肤肌肉由于外力牵拽造成大片撕脱而形成的创伤外力牵拽造成大片撕脱而形成的创伤7)扭伤，指关节在外力作用下，超过了扭伤，指关节在外力作用下，超过了正常活动范围，致使关节周围的筋受伤正常活动范围，致使关节周围的筋受伤害而形成的创伤害而形成的创伤n(8)倒塌压埋伤，指在冒顶、塌方、倒塌倒塌压埋伤，指在冒顶、塌方、倒塌事故中，泥土、沙石将人全部埋住，因事故中，泥土、沙石将人全部埋住，因缺氧引起窒息而导致的死亡或因局部被缺氧引起窒息而导致的死亡或因局部被挤压时间过长而引起肢体麻木或血管、挤压时间过长而引起肢体麻木或血管、内脏破裂等一系列症状内脏破裂等一系列症状9)冲击伤，指在冲击波超压或负压作用冲击伤，指在冲击波超压或负压作用下，人体所产生的原发件操作其特点下，人体所产生的原发件操作。

其特点是多部位、多脏器伤损，体表伤害较轻是多部位、多脏器伤损，体表伤害较轻而内脏损伤较重，死亡迅速，救治较难而内脏损伤较重，死亡迅速，救治较难。