工作安全和职业健康知识教育教材.docx

0隆隐患险于明火防范胜于救灾深圳信隆实业股份车手事业部员工平安生产意识知识教育培训教材平安生产治理委员会审核、核准 .下发各责任、平安生产的意义先决条件承当的危险终生生活熬煎生活自立艰难旦劳累艰辛委屈'健康疾病缠身、不能痊愈生活难以自理、自救靠别人护理维持生命受气挨骂压力承当的风险枯燥欺负冷饿痛苦厌烦忧闷疲劳来到异乡的目的靠经商、办工厂〔丰衣足食〕靠技能、知识〔养活自己靠人的力气 〔饿不死〕1、 孝敬父母与老人2、 竭力帮助下一代生活的比你强,比你好.最终目的 3、使自己的生活好一点,改变家庭的落 后钱不是万能的,没有钱万万不能.但是,如果人平安与健康没有保证, 变成伤残与死亡,钱的存在将失去任何的意义,永远没有幸福的存在二、产生事故的原因与结果是什麽 ？1、事故的原因 〔事故产生的原因与种类事故原因类型⑴、直接原因 ①物的原因〔设备不良、机械的缺陷、保护装置缺陷〕② 环境原因〔环境不良、工作场所不好、温湿度〕③ 人的原因〔人违反平安规那么、人的不平安行为〕⑵、间接原因 ①技术原因〔设计、检查、保养等缺陷〕② 教育原因〔平安知识、平安培训、技术缺乏〕③ 身体原因〔睡眠缺乏、疲劳、酗酒、疾病、精力缺乏〕④ 精神原因〔缓慢、不满态度、焦燥、紧张、恐怖等〕⑤ 治理原因〔责任、标准不明确,检查、保养不落实〕⑶、根底原因 ①经济落后、信息闭塞、难以感化、没有自我开展水平② 文化素质差、没有教育的水平③ 没有受到学校教育,文化程度差 ,没有理解的水平.④ 民族习惯、〔自我约束水平〕⑤ 社会历史,家庭教育⑥ 法律〔遵守纪律的水平〕⑷人的失误原因：①人大脑接受水平、理解水平、信息处理水平有先天性误区.② 大脑的指挥系统出现失调、紊乱、误指挥.③ 大脑处理信息的时间差、间隔.2事故构成要素：⑴事故原因构成要素事故发生原因不仅相同,通过大量事故剖析,运用系统28种观点方法分析可知, 每一种事故发生都取决于一些根本因素：即： 人〔Man 〕 物〔Machine〕环境〔Mediurm 〕 治理〔Mangement 〕四个因素,即4M要素⑵事故原因构成要素人的不平安行为 和状态物和环境的不平安状态治理上原因1无视和违反平安1设备和装置的结构不良、强度1技术缺陷,设备、设施设规程的仃为不够,零件磨损老化.计选材,布置安装,维护2误动作2工作环境面积小或工作场所检修有缺陷,工艺流程及3不注意其他缺陷操作程序有问题.4疲劳3物的堆放和整理不当2对操作者未教育培训.5身体的缺陷4外部,自然的不平安状态,危 险物,有害物的存在5劳动保护用具和服装缺陷6方法不平安7工作环境：照明、温暖、噪声、 振动、颜色和通风等条件不良3劳动组织不合理.4对现场缺乏检杳督导.5设有平安操作规程或规程 不健全.6隐患整改不及时事故防范 举措不落实.3、事故的结果工伤伤害程度⑴ 轻伤:指职工负伤后的一个工作日以上,损件工作日105日以下的失能伤 害,构不成重伤的.⑵重伤:指损失工作日等于大于105日失能伤害,凡有以下情况之一的,均作 为重伤处理.① 经医生诊断有残废.② 伤势严重,进行大手术挽救.③ 人体要害部位灼伤占全身面积三分之一以上 .④ 严重骨折,严重脑震荡的.⑤ 手部伤害〔指头断一节〕.⑥ 脚部伤害〔脚趾断3只以上,引起障碍〕.⑦ 内部伤害〔内出血等〕.⑧ 眼部受伤,有失明可能的.⑨ 凡不在上述范围,医生诊断认为受伤较重.〔3〕死亡:当场死亡或负伤一个月内治疗无效死亡 .第一类:工伤事故:1. 致因:主要是由于生产设备缺乏平安防护举措和个体防护举措 ,人的不平安行为、治理不善造成人体受到的外部伤害〔外伤〕.2. 特征:外伤程度轻重不等,重者死亡或严重残废,轻者通过治疗痊愈恢复健康.3.分类:〔大致 20 种以上 〕.⑴物体打击 〔 物体由于外力作用产生运动打击人体 〕.⑵车辆伤害 〔 企业机动车辆行驶引起人体伤害 〕.⑶机械伤害 〔设备动动 〔静止〕部件,工具,加工件 ,直接与人体接触引起的夹击、 碰撞、剪切、卷入、绞入、碾、割、压、刺等伤害 〕〔 不包括车辆、起重机械 引起伤害 〕.⑷起重伤害 :〔 各种起重作业安装、检修、试验中发生的挤压 ,坠落物体打击和触电〕.⑸触电 :〔包括雷击伤亡事故 〕.⑹淹溺 :〔包括高处坠落淹溺 〕.⑺高处坠落 〔 高处作业发生坠落伤亡 〕.⑻坍塌 :〔 土石塌方 ,脚手架坍塌 ,堆积物倒塌 〕.⑼冒顶片帮 :〔矿山 ,矿井倒塌而伤亡 〕.⑽透水 :〔矿井下透水淹溺而伤亡 〕.〔11〕 、放炮:〔爆破作业中发生的伤亡〕.〔12〕 火药爆炸：〔指火药、炸药生产,加工,运输,贮存发生爆炸〕.〔13〕 化学性爆炸：〔可燃性气体、粉尘与空气混合成为爆炸性混合物 〕.圍物理性爆炸：〔锅炉爆炸,容器超压爆炸,轮胎爆炸〕.〔15〕 、核爆炸：〔核裂变〕.〔16〕 、中毒和窒息：〔中毒、缺氧窒息,中毒窒息〕.〔17〕 灼烫：〔火焰烧伤,高温物体烫伤,化学灼伤,物理灼伤〕〔⑹火灾：〔大烧伤〕.〔19〕其它伤害：〔上述以外的危险因素,如摔、扭、挫、擦、割伤和非机动车碰伤等 〕第二类 :职业病1. 定义:由员工生产过程中因职业性危害因素引起的特定疾病 .2. 致因:当员工受职业危害作用的强度与时间到达一定时间 ,人体不能补偿其所造成的器官发生改变 ,出现相应的临床表现 ,在一定程度上影响劳动力 .3. 发病与劳动条件有关 ,临床表现复杂 ,可涉及到人体全身各器官和系统 ,多数职业病无特效治疗 , 常有群体发病 .职业健康是研究并预防人们因工作导致疾病 ,包括预防原有疾病的恶化 ,职业 危害对人体影响与职业事故不同 ,它主要表现为在工作中因作业环境及接触有 害因素而引起生理机能的变化 ,可以是急性发作的 ,但大多数为累积暴露而导 致后果 .职业危害主要可以分为四大类 :物理、化学、生物及生理与心理 .(一)、职业性危害因素的来源在生产过程中 ,劳动过程中 ,作业环境中存在危害劳动者健康的因素 ,称为职业性危害因素 .1. 与生产过程有关的职业性危害因素 . 来源于原料、中间产物、产品、机器设备的工业毒物 ,粉尘,噪声,振动,上下温 ,电离辅射及非电离辅射 ,污染性因素等职业性危害因素与生产过程有关 .2. 与劳动过程有关的职业性危害因素 .作业时间过长 ,作业强度过大 ,劳动制度与劳动组织不合理 ,长时间强迫体力劳 动 ,个别器官和系统过度紧张 ,均可造成劳动者健康的损害 .3. 与作业环境有关职业性危害因素 .主要指一般环境因素有关者 .如露天作业的不良气象条件 ,厂房狭小 ,车间位 置不合理 .(二 )、职业性危害因素的分类 .1. 化学因素 .(1) 工业毒物 : 如:铅、苯、汞、一氧化碳 .(2) 生产性粉尘 : 如:煤尘、有机粉尘 .2. 物理因素 .(1) 异常气象条件 : 如:高温、高湿、低温、高气压、低气压 . ⑵电离辅射:如:X射线、射线.(3) 非电离辅射 : 如:紫外线、红外线、高频电磁场 .(4) 噪声.(5) 振动.3. 生物因素.皮毛的炭疽杆菌、病毒、真菌、细菌 .4. 与劳动过程有关的劳动生理,心理方向的因素以及与环境有关的环境因素〔三〕、主要职业危害及其限制方法.1. 生产性粉尘的来源.固体物质的机械加工,粉碎,金属的研磨,切削,破碎等.物质加热产生蒸气〔锌蒸气〕.有机物不完全燃烧.2. 生产性粉尘的分类.① 矿物性粉尘〔石棉、滑石〕.无机性粉尘岂②金属性粉尘〔铁、锡、铅〕.•③人工无机性粉尘〔水泥、玻璃纤维〕.广①植物性粉尘〔面粉、木材〕.有机物粉尘"②动物性粉尘〔兽毛、毛发〕.③人工有机物粉尘〔炸药、人造纤维〕混合性粉尘:各种粉尘混合存在.3. 尘肺.尘肺是由于吸入生产性粉尘引起的以肺的纤维化为主的职业病 ⑴矽肺〔二氧化硅〕⑵.硅酸盐肺〔石棉、滑石、水泥、陶工〕.⑶炭尘肺〔煤肺、石墨尘肺、活性炭肺〕.⑷金属尘肺〔铝尘肺〕.⑸混合性尘肺〔电焊工、煤〕.⑹有机尘肺〔有机纤维〕.4. 粉尘危害的限制举措.⑴湿式作业.⑵密闭、通风、除尘系统.5. 生产性毒物及职业中毒 .⑴ 生产性毒物对人体作用的影响因素 .⑵ 生产性毒物进入人体的 ①呼吸道 . ②皮肤 . ③消化道 .⑶ 生产性毒物进入人体产生作用 .① 职业中毒 〔 急性、慢性、亚急性中毒 〕.② 带毒状态 〔 无中毒病症 ,体内含毒物量 〕.③ 其他职业病 .④ 致突变 ,致癌,致畸 .⑤ 对生殖功能的影响 ［汽油〔女〕,二硫化碳 〔男〕］.6. 常见的职业中毒 .⑴ 三氯乙烯中毒 〔 红斑样皮疹 ,肝脏受损 〕.⑵ 正已烷 〔白电油 〕.〔 手足麻木、两腿酸软无力 〕.⑶ 二氯乙烷中毒 〔ABS514 、3434 、3435 溶剂 〕脑病昏迷甚至死亡 〕.⑷ 三氯甲烷 〔哥罗仿 〕中毒〔喇叭厂粘合剂 〕.〔恶心、呕吐、黄疽 〕.⑸ 甲苯 〔天那水 〕中毒〔油漆〕.〔 头痛、恶心、四肢无力 〕.⑹ 铅中毒 〔首饰行业、小焊锡、铸字 〕.〔 腹绞痛、贫血、出现神经衰弱综合症 〕. 7. 职业中毒常用限制举措 .⑴ 密闭 ,通风排毒系统 .⑵ 局部排气罩 .⑶ 防护服装 .⑷ 防毒口罩和防毒面具 .⑸ 防缺氧、窒息举措 .8. 噪声对人体的影响 .⑴ 急性听力损伤 , 听力损失不能完全恢复 .⑵ 噪声性耳聋 .⑶ 耳鸣 .⑷ 高血压、心脏疾病、失眠烦燥、消化不良、胃溃疡等 .9.噪声的限制 .⑴ 工程限制 .⑵ 方向和位置限制 .⑶ 封闭 .⑷ 使用消声器 .⑸ 吸声处理 .⑹ 个体保护 .10. 振动对人体的影响与限制 .⑴ 典型表现发作性手指发白 〔 白指症 〕.⑵ 个体防护 , 防振手套 ,减振垫层 ,阻尼层 . 11. 辐射对人体影响与限制 .⑴ 烧伤、白内障、皮肤癌 .禁止私自开动他人机械 禁止戴手套操作钻床、 切管机、 攻牙机 禁止管料未放到位 ,就启动开关⑵ 减少暴露时间以及保护屏的类型选定 . 三、平安生产知识 机械平安生产知识与平安生产预防知识 操作设备八必須 上下班前后 ,必须做好机械的平安自查工作 新工分至车间 ,必须要岗位技术培训合格再上岗 每天下班前 ,必须做好设备的 5S 工作 设备有隐患 ,必须停机停电立即整改修复 操作任何设备 ,必须严格遵守操作规程 上班是必须合理的使用劳动保护用品 每日开机 ,必须特别注意手的位置、方向和范围 岗位调动 ,必须经过新岗位技术培训合格再上岗 操作设备十禁止 禁止用惯性换砂轮 禁止私自操作各种机械车辆 禁止私自用化学药品处理任何对象 禁止将脚一直放在脚踏开关上二) 工作前的检查 (个人检查 ).(1) 保护用品佩戴检查 .(2) 检查手工工具 ,工作场所 ,左右手放置位置 ,堆放工具是否符合要求 .(3) 检查设备保护装置是否灵敏可靠 ,电源、操作把手以及设备运转是 否正常 ,是否有异声、异味、振动现象 ,润滑系统是否良好 .(4) 检查紧急。