冲孔施工.docx

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 钻（冲）孔灌注桩施工工艺一、施工准备材料⑴水泥：宜宜用4225号或或5255号的普普通硅酸酸盐水泥泥，有出出厂合格格证并经经试验合合格⑵砂：中砂砂或粗砂砂，含泥泥量不大大于3%%.⑶碎石：粒粒径100~400mm，含含泥量不不大于22%.⑷钢筋：品品种和规规格均应应符合设设计规定定，并有有出厂合合格证和和按规定定试验合合格后才才能使用用（若为为进口钢钢材须有有进口商商检证及及化学成成分分析析报告）作业条件⑴施工前应应作场地地查勘工工作，如如有架空空电线、地地下电缆缆、给排排水管道道等设施施，妨碍碍施工或或对安全全操作有有影响的的，应先先作清除除、移位位或妥善善处理后后方能开开工⑵施工前应应做好场场地平整整工作，对对不利于于施工机机械运行行的松散散场地，必必须采取取有效的的措施进进行处理理场地地要采取取有效的的排水措措施⑶应具备施施工区域域内的工工程地质质资料、经经会审确确定的施施工图纸纸、施工工组织设设计或方方案、各各种原材材料及其其抽检试试验报告告、混凝凝土配合合比设计计报告以以及有关关资料。

⑷施工机械械性能必必须满足足成桩的的设计要要求二、工艺流流程　　测量放放线→埋设护护筒→钻机就就位、泥泥浆制作作→冲击（或或冲抓机机、旋转转、潜水水钻）成成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉沉渣→安放钢钢筋笼→→下导管管→灌注水水下混凝凝土三、操作工工艺1、场地平平整后放放线定桩桩位，定定位后要要在每个个桩位中中心点打打入一条条φ166×8000mmm的钢筋筋做桩位位标记，并并用混凝凝土固定定好桩桩位放线线后会同同有关人人员对轴轴线桩位位进行复复核，并并办好复复核记录录签证轴轴线桩位位经复核核无误后后方可进进行施工工2、护筒应应按下列列规定设设置⑴护筒一般般用4~~8mmm厚的钢钢板加工工制成，高高度为11.5~~2m..钻孔桩桩的护筒筒内径应应比钻头头直径大大1000mm；；冲孔桩桩的护筒筒内径应应比钻头头直径大大2000mm..护筒的的顶部应应开设11~2个个溢浆口口，并高高出地面面0.115~00.300m.⑵护筒有定定位、保保护孔口口和维持持水位高高差等重重要作用用护筒筒位置要要根据设设计桩位位，按纵纵横抽线线中心埋埋设埋埋设护筒筒的坑不不要太大大坑挖挖好后，将将坑底整整平，然然后放入入护筒，经经检查位位置正确确，筒身身竖直后后，四周周即用粘粘土回填填，分层层夯实，并并随填随随观察，防防止填土土时护筒筒位置偏偏移。

护护筒埋好好后应复复核校正正，护筒筒中心与与桩位中中心应重重合，偏偏差不得得大于550mmm.⑶护筒的埋埋设深度度：在粘粘性土中中不宜小小于1mm；在砂砂土中不不宜小于于1.55m，并并在保持持孔内泥泥浆液面面高于地地下水位位1m以以上3、作护壁壁和排碴碴用的泥泥浆，其其制作及及其性能能要求应应符合下下列规定定：⑴在粘性土土中成孔孔时应注注入清水水，以原原土造浆浆护壁循循环泥浆浆比重应应控制在在1.11~1..3.⑵在砂土和和较厚的的夹砂层层中成孔孔时，应应制备泥泥浆（冲冲孔桩可可在孔中中投入泥泥团造浆浆），泥泥浆比重重应控制制在1..2~11.3..⑶在砂卵石石层或容容易塌孔孔的土层层中成孔孔时，泥泥浆比重重应加大大至1..3~11.5..⑷泥浆的控控制指标标：粘度度18~~22SS；含砂砂率不大大于8%%；胶体体率不大大于900%.施施工中应应经常测测定泥浆浆比重、粘粘度、含含砂率和和胶体率率4、泥浆池池沉淀池池的池面面标高应应比护筒筒低0..5~11m，以以利泥浆浆回流畅畅顺泥泥浆池和和沉淀池池的位置置要合理理布局，不不得妨碍碍吊机和和钻机行行走泥泥浆池的的容量为为每孔的的排渣量量，沉淀淀池的容容量应为为每孔排排渣量的的1.55~2倍倍。

5、应派专专人清除除泥浆沟沟槽的沉沉淀物，保保证不淤淤塞沉沉淀池及及泥浆池池的沉积积物应经经常清除除，多余余的泥浆浆要及时时排出基基坑钻具和钻头头可按下下列规定定选用：：⑴在一般粘粘性土、淤淤泥、淤淤泥质土土以及砂砂土中，宜宜采用笼笼式钻头头⑵在砂卵石石层、强强风化层层中，可可用镶焊焊硬质合合金刀头头的笼式式钻头⑶遇孤石或或旧基础础时，可可用带硬硬质合金金刀的筒筒式钻头头⑷在硬岩中中，可用用牙轮钻钻头⑸冲孔桩一一般采用用十字形形冲击钻钻头冲冲击钻头头分冲孔孔钻头、冲冲岩钻头头、修孔孔钻头、扩扩孔钻头头钻头头的直径径与设计计桩径相相比，冲冲孔钻头头、冲岩岩钻头小小50~~80mmm；修修孔钻头头大100~200mm；；扩孔钻钻头大660~1100mmm.冲冲击钻头头必须设设置打捞捞环7、钻机钻钻进时，应应根据土土层类别别、孔径径大小、钻钻孔速度度及供浆浆量来确确定相应应的钻进进速度，钻钻速应符符合下列列规定：：⑴在淤泥和和淤泥质质土层中中，应根根据泥浆浆补给情情况，严严格控制制钻进速速度，一一般不宜宜大于11m/mmin；；在松散散砂层中中，钻进进速度不不宜超过过3m//h.⑵在硬土层层中或在在岩层中中的钻进进速度以以钻机不不发生跳跳动为准准。

8、冲击成成孔应遵遵守下列列规定：：⑴开孔时应应低锤密密击如如表土为为淤泥、松松散细砂砂等软弱弱土层，可可加粘土土块夹小小片石，反反复冲击击造孔壁壁，保证证护筒的的稳定⑵必须保证证泥浆的的供给，使使孔内浆浆液稳定定⑶在各种不不同的土土层和岩岩层中钻钻进时，可可按下表表的施工工要点进进行钻（冲）孔孔灌注桩桩施工要要点适用土层　　施工要点　　效 果　在护筒刃脚脚下2mm以内　　小冲程1mm左右，泥泥浆比重重1.22~1..5，软软弱层投投入粘土土块夹小小片石　　造成坚实孔孔壁　粘土或粉质质粘土层层　中小冲程11~2mm，泵入入清水或或稀泥浆浆，经常常清除钻钻头上的的泥块　　提高钻进效效率　粉砂或中粗粗砂层　　中冲程1~~3m，泥泥浆比重重1.22~1..5，投投入粘土土块，勤勤冲勤掏掏渣　　反复冲击，造造成坚实实孔壁，防防止坍孔孔　砂卵石层　　中、高冲程程2~33m，泥泥浆比重重1.33~1..5，投投入粘土土块，勤勤掏渣　　提高钻进效效率　基岩　高冲程3~~4m，泥泥浆比重重1.33左右，勤勤掏渣　　加大冲击能能量，提提高钻进进效率　　软弱土层或或塌孔回回填重钻钻　小冲程反复复冲击，加加粘土块块夹小块块石，泥泥浆比重重1.33~1..5。

　　造成坚实孔孔壁　 软弱土层或或塌孔回回填重钻钻 小冲冲程反复复冲击，加加粘土块块夹小块块石，泥泥浆比重重1.33~1..5.  造成坚坚实孔壁壁⑷YKC反反复式冲冲孔桩机机的特点点是冲程程较固定定，冲击击频率高高，施工工时也应应参照表表3-11中的施施工要点点，如需需提高冲冲击能量量，也可可调节冲冲程或改改换不同同形式和和重量的的冲击钻钻头⑸开始钻基基岩时应应低锤密密击或间间断冲击击，以免免偏斜如如发现钻钻孔偏斜斜，应立立即回填填片石至至偏孔处处上部00.3~~0.55M，重重新钻进进⑹遇弧石时时可适当当抛填硬硬度相似似的片石石，用重重锤冲击击，或重重低冲程程交替冲冲击将将大弧石石击碎挤挤入孔壁壁⑺必须准确确控制松松绳长度度，避免免打空锤锤一般般不宜用用高冲程程，以免免扰动孔孔壁，引引起坍孔孔、扩孔孔或卡钻钻事故⑻应经常检检查钢丝丝绳的磨磨损情况况，卡扣扣松紧程程度、转转向装置置是否灵灵活，以以免掉钻钻⑼应经常检检查冲击击钻头的的磨损情情况，如如磨损过过大，切切削角不不符合要要求时要要及时更更换修理理，以提提高钻进进效率和和防止夹夹钻、卡卡钻等事事故9、钻孔桩桩钻进过过程中若若发现斜斜孔、弯弯孔、缩缩颈、塌塌孔或沿沿护筒周周围冒浆浆以及地地面沉陷陷等情况况，应停停止进钻钻，经采采取下列列有效措措施后，方方可继续续施工。

　　⑴当钻钻孔倾斜斜时，可可反复扫扫孔修正正，如纠纠正无效效，应在在孔内回回填粘土土或风化化岩块至至偏孔处处上部00.5mm，再重重新钻进进；　　⑵钻进进中如遇遇塌孔，应应立即停停钻，并并回填粘粘土，待待孔壁稳稳定后再再钻；　　⑶护筒筒周围冒冒浆，可可用稻草草拌黄泥泥堵塞漏漏洞，并并压上一一层泥、砂砂包　　10、冲冲孔桩施施工若遇遇下列情情况之一一时，应应立即停停钻处理理　　⑴产生生斜孔、弯弯孔和缩缩孔时，应应停钻抛抛粘土块块夹片石石至偏孔孔开始处处以上00.5~~1m，重重新钻进进、不得得用冲孔孔钻头修修孔，防防止卡钻钻；　　⑵钻进进中如遇遇塌孔，应应立即停停钻，回回填夹片片石的粘粘土块，加加大泥浆浆比重，反反复冲击击造壁及及钻进；；　　⑶沿护护筒周围围冒浆、造造成孔口口坍塌地地表沉陷陷时，应应立刻停停钻并防防止钻机机倾倒，及及时在护护筒外围围回填粘粘土（用用稻草拌拌和）；；并加以以夯实，必必要时压压上一层层泥、砂砂包后方方可继续续钻进　　11、若若遇卡钻钻、掉钻钻，应按按下列方方法处理理：　　⑴卡钻钻时应交交替紧绳绳、松绳绳，将钻钻头缓缓缓吊起，不不得硬提提猛拉，必必要时可可使用打打捞钩、千千斤顶等等铺助工工具助提提；　　⑵掉钻钻时应立立即打捞捞，用打打捞钩钩钩住钻头头预设的的打捞环环，把钻钻头提上上来。

　　12、桩桩孔排碴碴可采用用泥浆循循环或抽抽碴筒排排碴等方方法如如采用抽抽碴筒排排碴，在在钻进44~5mm深后，每每钻进00.5~~1m应应抽碴一一次，并并及时补补给泥浆浆　　13、钻钻大孔时时可分级级成孔，第第一级钻钻头直径径宜为第第二级钻钻头直径径的0..6~00.8mm倍　　14、冲冲孔入岩岩后，每每钻进2200mmm要取取一次岩岩样，并并妥善保保存，以以便终孔孔验证钻钻孔桩入入岩后宜宜每钻进进1000mm取取一次岩岩样　　15、钻钻孔桩清清孔应按按下列规规定进行行　　⑴对以以原土造造浆的钻钻孔，钻钻到设计计后，可可使钻头头空转不不进尺，循循环换浆浆，泥浆浆比重应应控制在在1.11左右；；　　⑵对于于土质较较差的砂砂土层和和砂夹卵卵石层，清清孔后孔孔底泥浆浆比重宜宜为1..15~~1.225m左左右；　　⑶清孔孔后的孔孔底沉碴碴厚度，端端承桩不不得大于于50mmm，或或不大于于设计规规定值；；摩擦桩桩不得大大于2000mmm.在灌灌注水下下混凝土土前必须须复测沉沉碴厚度度，沉碴碴超过规规定者，必必须重新新清孔，符符合规定定方可灌灌注水下下混凝土土　　冲孔桩桩清孔应应按下列列规定进进行。

　　⑴孔壁壁土质较较好，不不易塌孔孔者，可可用空气气吸泥机机清孔　　⑵孔壁壁土质较较差者，可可用泥浆浆循环或或抽碴筒筒抽碴清清孔清清孔后泥泥浆比重重应控制制在1..15~~1.225m左左右，粘粘度≤228s，含含砂率≤≤10%%；　　⑶清孔孔过程中中，必须须及时补补给足够够的泥浆浆，并保保持孔内内浆液面面的稳定定；　　⑷清孔孔后孔底底沉碴允允许厚度度应符合合本章第第15条条的有关关规定　　17、钻钻 （冲冲）孔桩桩钢筋笼笼制作应应符合下下列规定定：　　⑴钢筋筋净距必必须大于于混凝土土粗骨料料粒径33倍以上上；　　⑵加筋筋箍应在在主筋外外面，主主筋一般般不设弯弯钩，钢钢筋头也也不得内内园弯曲曲，以免免阻碍导导管工作作；　　⑶主筋筋的搭、焊焊接应互互相错开开，355倍钢筋筋直径区区段范围围内的接接头数不不得超过过钢筋总总数的一一半；　　⑷钢筋筋笼外径径应比钻钻（冲）孔孔设计直直径小11。