Zara-快速反应的采购与生产-Zara全程供应链及运营流程概要.doc

流程・管理 33文 /中国科学院管理学院　肖利华　韩永生　佟仁城设计方案确定并确定投产后立刻起先制作样衣,由于面料和小装饰品等辅料在Zara仓库里都有, 所以制作样衣只须要很短的时间同时生产支配和选购 人员起先制定原材料选购 支配和生产支配 确定“自产”or“外包”首先是依据产品特点、产品投放时间长短、产品需求的数量和速度、专业技术要求、工厂的生产实力、综合性价比、市场专家的看法等确定各个产品是自己生产 还是外包出去Zara 公司在西班牙拥有 22家工厂,约50%的产品是通过它自己的工厂来完成的,其它 50%的产品由 400余家外协供应商来完成,这些供应商有 70%位于欧洲(集中在西班牙 Zara 总部加利西亚省和葡萄牙北部,剩余的主要分布在亚洲 查看有无相应的面料库存假如从公司内部的工厂不能获得满足的价格、有效的运输和质量保证或者产能有限,选购 人员可以选择外包;假如确定自产,且有现成的面料库存,则干脆领用面料起先生产;假如没有现成的面料,则可以选择选购 已染色的面料生产,或选购 /领用原纱(一般提前 6个月就向西班牙、印度、远东和摩洛哥等地用轮船买来原坯布 --未染色的织布,放在仓库里面然后进行染色和后 整理再生产。

一般内部工厂只支配生产下季预期销量的15%,这样为当期畅销产品补货预留了大量产能Zara 公司自己的工厂生产产品时, 其面辅料是尽量从Inditex集团内相关厂家购买, 其中约40%的面料供应来自于内部其中有 50%的布料是未染色的, 这样就可以快速应对市场上花色变换的潮流为防止对某个供应商的依靠,同时也激励供应商更快地反应,Zara 剩余的原材料供应来自于旁边的 260家供应商,每家供应商的份额最多不超过 4% 外协缝制厂进行缝制面料打算好了后,则会下达生产指令,用高速裁床按要求快速裁剪布料裁剪好的面料及配套的拉链、钮 扣等被一同通过地下传送带(其累计长达 200多公里运 送到当地外协缝制厂,这样全部的缝制工作全部被外 包这些外协缝制厂所雇的绝大多数员工是非正式工 人,如在家或退休的中年妇女、老年妇女和年轻的小女孩,这些人生活在小镇或是村庄上想通过这种方式增加 他们家庭的收入据估计为 Zara 工作的女裁缝的工资 (约 500美元 /月可能不到产业工人工资(约 1300美元/月的一半 Zara 为这些工厂供应了一系列简单执行的指令, 一 般一段时间一个工厂集中做一款服装以削减差错其运 作模式达到成组单元的效果,因此在其它公司须要几个 月时间的工作Zara在几天之内就能完成。

在Zara总部拉 科鲁尼亚旁边约有 500家这样的外协缝制厂,他们几乎 专为Zara公司工作, Zara公司亲密监督他们的工作流程以保证产品的质量外协缝制厂把衣服缝制好之后,再送回 Zara 做慰烫、贴标签和包装等最终处理并接受检 查, 然后送到物流配送中心 (见选购 与生产的整体流程 图 在选购 与生产阶段 Zara 与大多数服装企业不同的 是:Zara 的大部分生产是支配在欧洲进行,且许多都是 在西班牙总部四周一个很小的辐射范围内,而其它中高 档服装公司如 Benetton、Gap、H &M、Nike 等基本上是 采纳 “第一世界的时装在第三世界的工厂里生产” 模式, 后者最大的优点就是成本低,但缺点也同样明显 ----速度慢;Inditex在西班牙拥有资本密集型的制造工厂, 而且它是一个垂直整合的团体,它拥有染色、设计、裁 剪和服装加工的一条龙的最新设备,采纳延迟制造的策 略,提前买来白坯布,标准化的半成品大大缩短了产品 生产周期,而通过保持对染色和加工领域的限制,使得 Inditex具有按需生产的实力, 能为新的款式供应所需的 布料;而中国绝大多数服装企业都没有存储面料的习惯,结果造成大量成品服装库存积压,而成品基本不再具有可变性 ; Zara并不拥有劳动密集型的衣服缝制过程, 而是通过与西班牙和葡萄牙的一些小加工厂来签订合同 来降低成本, 正是这种垂直整合的模式, 使得Zara能够 以比竞争对手快得多的速度、小得多的批量进行生产 (10-15天即可,而中国的大服装企业多采纳吊挂流水 线,每批批量都特别大,这样产品出来的周期也就比较 长, 从选购 面料到门店上架至少 3个月以上, 而且产能、 面料都耗尽的状况下断送了依据市场需求改变进行调整的弹性,而面料往往是制约整个服装响应周期的瓶颈。

选购 与生产流程图。