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挂篮施工计算-第1篇.docx

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    •     挂篮施工计算    ①47.1KN 55.0KN 校核外模导梁②207.4KN 180.2KN 校核腹板下纵梁③117.4KN 133.8KN 校核内模导梁④203.3KN 171.6KN 校核底板下纵梁恒载分项系数K1=1.2;活载分项系数K2=1.4作用于主桁上箱梁荷载最大按83t计算;施工机具及人群荷载:2.5kPa;倾倒混凝土产生的荷载:2KPa振捣混凝土产生的荷载:2KPa挂篮自重:71t;③、荷载组合荷载组合I:混凝土重量+超载+动力附加荷载+挂篮自重人群和机具荷载;荷载组合II:挂篮自重+冲击附加荷载;荷载组合I用于主桁承重系统强度和稳定性计算;荷载组合II用于挂篮系统行走计算1.3.4 内力符号规定轴力:拉力为正,压力为负;应力:拉应力为正,压应力为负;其它内力规定同结构力学的规定第2章挂篮底篮及吊杆计算2.1.1 腹板下面纵梁的计算一、浇注1#块时1、载荷计算1)、混凝土荷载q单侧腹板混凝土荷载为:q1=207.4×1.05×1.2/(3×0.65)=134KN/m22)、除侧模外,模板重量按2.5KN/m 2计,模板载荷为:q2=2.5×1.2=3KN/m23)、人群及机具荷载为:q3=2.5×1.4=3.5KN/m24)、倾倒和振捣混凝土产生的荷载为:q4=(2+2)×1.4=5.6KN/m25)、纵梁自重为:W2=0.37KN/m6)、腹板处纵梁上的均布荷载为(腹板下布置3条纵梁,间距均布约为0.217m):W1=(q1+q2+q3+q4)×0.217=31.7KN/m2、受力分析腹板下H型钢采用材质为Q235的H300×150H型钢组焊件,其截面特性参数如下:Wx=490cm3,Ix=7350cm4其受力示意图如下图所示:由材料力学计算软件求得浇注1#块时腹板下纵梁的剪力图、弯矩图、挠度图如下:1)、剪力图为:其支座反力Ra=54.6KN、Rb=42.2KN2)、弯矩图为:其最大弯矩Wmax=73.43KN.mσw=Wmax/Wx=73.43×106/490×103=149.9Mpa3)、挠度图为:其最大挠度fmax=10.198mm二、浇注4#块时1、载荷计算1)、混凝土荷载q单侧腹板混凝土荷载为:q1=180.2×1.05×1.2/(3.5×0.575)=112.8KN/m22)、除侧模外,模板重量按2.5KN/m 2计,模板载荷为:q2=2.5×1.2=3KN/m23)、人群及机具荷载为:q3=2.5×1.4=3.5KN/m24)、倾倒和振捣混凝土产生的荷载为:q4=(2+2)×1.4=5.6KN/m25)、纵梁自重为:W2=0.37KN/m6)、腹板处纵梁上的均布荷载为(腹板下布置3条纵梁,间距均布约为0.19m):W1=(q1+q2+q3+q4)×0.19=23.73KN/m2、受力分析腹板下H型钢采用材质为Q235的H300×150H型钢组焊件,其截面特性参数如下:Wx=490cm3,Ix=7350cm4其受力示意图如下图所示:由材料力学计算软件求得浇注4#块时腹板下纵梁的剪力图、弯矩图、挠度图如下:1)、剪力图为:其支座反力Ra=57.62KN、Rb=59.86KN2)、弯矩图为:其最大弯矩Wmax=60.13KN.mσw=Wmax/Wx=60.13×106/490×103=122.7Mpa3)、挠度图为:其最大挠度fmax=8.489mm2.1.2 底模下普通纵梁的计算`一、浇注1#块时1、载荷计算1)、混凝土荷载q底板混凝土荷载为:q1=203.3×1.05×1.2/(3.5×3)=24.4KN/m22)、模板重量按2.5KN/m2计,模板载荷为:q2=2.5×1.2=3KN/m23)、人群及机具荷载为:q3=2.5×1.4=3.5KN/m24)、倾倒和振捣混凝土产生的荷载为:q4=(2+2)×1.4=5.6KN/ m25)、纵梁自重为:W2=0.37KN/m6)、底板处纵梁上的均布荷载为(底板下布置4条纵梁,间距均布约为0.875m):W1=(q1+q2+q3+q4)×0.875=31.9KN/m2、受力分析底板下H型钢采用材质为Q235的H300×150H型钢组焊件,其截面特性参数如下:Wx=490cm3,Ix=7350cm4其受力示意图如下图所示:由材料力学计算软件求得浇注1#块时底板下纵梁的剪力图、弯矩图、挠度图如下:1)、剪力图为:其支座反力Ra=54.94KN、Rb=42.46KN2)、弯矩图为:其最大弯矩Wmax=73.88KN.mσw=Wmax/Wx=73.88×106/490×103=150.8Mpa3)、挠度图为:其最大挠度fmax=10.271mm二、浇注4#块时1、载荷计算1)、混凝土荷载q底板混凝土荷载为:q1=171.6×1.05×1.2/(3.65×3.5)=16.9KN/m22)、模板重量按2.5KN/m2计,模板载荷为:q2=2.5×1.2=3KN/m23)、人群及机具荷载为:q3=2.5×1.4=3.5KN/ m24)、倾倒和振捣混凝土产生的荷载为:q4=(2+2)×1.4=5.6KN/ m25)、纵梁自重为:W2=0.37KN/m6)、底板处纵梁上的均布荷载为(底板下布置4条纵梁,间距均布约为0.9125m):W1=(q1+q2+q3+q4)×0.9125=26.5KN/m2、受力分析底板下H型钢采用材质为Q235的H300×150H型钢组焊件,其截面特性参数如下:Wx=490cm3,Ix=7350cm4其受力示意图如下图所示:由材料力学计算软件求得浇注4#块时底板下纵梁的剪力图、弯矩图、挠度图如下:1)、剪力图为:其支座反力Ra=48.23KN、Rb=46.22KN2)、弯矩图为:其最大弯矩Wmax=67.03KN.mσw=Wmax/Wx=67.03×106/490×103=136.8Mpa3)、挠度图为:其最大挠度fmax=9.472mm2.1.3 底篮后横梁受力验算模板、支架按2.5kN/m2计,人群及机具荷载按2.5kN/m2计,倾倒和振捣混凝土荷载按4.0kN/m2计,由底篮纵梁计算可知,浇注1号块时底蓝后横梁受力最大,后横梁约承受箱梁60%的荷载。

      其受力简图如下:其中:F1为浇注1#块时底板下普通纵梁作用在后横梁上支座反力(54.94KN);F2为浇注1#块时腹板下纵梁作用在后横梁上支座反力(54.6KN)底篮后横梁采用H300×200H型钢组焊桁架加工,其力学参数如下:截面面积A=73.03cm2 截面惯性矩Ix=11400cm4 抗弯截面模量Wx=779cm3由理正结构工具箱计算得浇注1#块时底篮后横梁剪力图、弯矩图、挠度图如下所示1)剪力图其支座反力:RA=RD=11.8KNRB=RC=110.7+153.5=264.2KN2)弯矩图其最大弯矩Wmax=53.9KN.mσw=Wmax/Wx=53.9×106/779×103=69.2Mpa3)挠度图其最大挠度fmax=0.581mm2.1.4 底篮前横梁受力验算模板、支架按2.5kN/m2计,人群及机具荷载按2.5kN/m2计,倾倒和振捣混凝土荷载按4.0kN/m2计由底篮纵梁计算可知,浇注4号块时底蓝前横梁受力最大,前横梁约承受箱梁40%的荷载其受力简图如下:第13 页共33 页其中:F1为浇注4#块时底板下普通纵梁作用在前横梁上支座反力(46.22KN);F2为浇注4#块时腹板下纵梁作用在前横梁上支座反力(41.48KN);底篮前横梁采用H300×200H型钢组焊桁架加工,其力学参数如下:截面面积A=73.03cm2 截面惯性矩Ix=11400cm4 抗弯截面模量Wx=779cm3由理正结构工具箱计算得浇注4#块时底篮前横梁剪力图、弯矩图、挠度图如下所示1)剪力图其支座反力:RA=RD=8KNRB=RC=93.3+117.9=211.2KN2)弯矩图其最大弯矩Wmax=43.9KN.mσw=Wmax/Wx=43.9×106/779×103=56.4Mpa3)挠度图其最大挠度fmax=0.579mm第14 页共33 页2.1.5 底篮前后横梁空载后退受力验算挂篮空载后退时,底篮全部重量由端部两个吊点承受,主要承受荷载为外模自重、底模自重以及纵梁自重。

      后退时单侧外模自重约为26.1KN,底模自重约为15.4KN,纵梁单根自重为1.9KN底篮后横梁采用H300×200H型钢组焊桁架加工,其力学参数如下:截面面积A=73.03cm2 截面惯性矩Ix=11400cm4 抗弯截面模量Wx=779cm3底篮后横梁受力简图如下:其中:P1、P14为外模自重作用于底篮后横梁的载荷;P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9、P10、P11、P12、P13为底模自重及纵梁自重作用于底篮后横梁的载荷;W1为底篮后横梁自重P1= P14=26.1×0.8/2=10.44KNP2=P3=P4=P11=P12=P13=1.9×0.6+15.4/4.8×0.6×0.22=1.56KNP5=P6=P7=P8=P9=P10=1.9×0.6+15.4/4.8×0.6×0.66=2.41KNW1=0.57KN/m由材料力学计算软件求得导梁的弯矩图、挠度图如下:1)、弯矩图其最大弯矩Wmax=54.2KN.mσw=Wmax/Wx=54.2×106/779×103=69.6Mpa< [σw]=215MPa 满足要求2)、挠度图为:第15 页共33 页其最大挠度fmax=16.96mm因底篮前横梁截面、长度及吊点位置与底篮后横梁均相同,且受力较底篮后横梁要小,故底篮前横梁也满足强度及刚度要求。

      由以上计算可知,挂篮在后退过程中安全,满足整体强度及刚度要求2.1.6 挂篮内导梁受力验算:内导梁在挂篮施工中承受箱梁顶部混凝土、内模自重的结构, 采用H300×150H型钢加工,其截面特性如下:Wx=490cm3 ,Ix=7350cm4作用于内导梁上载荷如下:1、浇注1#块时内模顶部混凝土载荷为:117.4KN2、浇注4#块时内模顶部混凝土载荷为:133.8KN3、内模载荷为:30KN;4、导梁载荷为:0.37KN/m一、浇注1号块时:1号块梁长3m,内导梁上作用的荷载主要通过内模背架传递至内导梁,其受力简图如下:其中:P6为内模自重作用于导梁的载荷;P1、P2、P3、P4、P5为箱梁顶部混凝土及内模自重作用于导梁的载荷;W1为导梁自重P6= 30/(6×2)=2.5KN第16 页共33 页P1=P2=P3=P4=P5=(117.4×1.05×1.2)/(5×2)+30/(6×2)=17.3KNW1=0.37KN/m由材料力学计算软件求得导梁的剪力图、弯矩图、挠度图如下:1)、剪力图其支座反力Ra=51.47KN、Rb=39.24KN2)、弯矩图为:其最大弯矩Wmax=65.92KN.mσw=Wmax/Wx=65.92×106/490×103=134.5Mpa< [σw]=215MPa 满足要求2)、挠度图为:其最大挠度fmax=9.262m。

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