综采队各工种操作规程.doc

综采队各工种操作规程采煤机司机操作规程一、上岗条件第一条采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格前方可持证上岗第二条采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障二、平安规定第三条采煤机司机必须严格执行"煤矿平安规程"、作业规程及本操作规程第四条采煤机司机作业前必须认真进展本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述〞第五条采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，且佩戴专用防护眼镜第六条采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机第七条采煤工作面倾角大于15°时，必须安设可靠的防滑装置第八条严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料第九条遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割第十条采煤机作业围瓦斯浓度到达0.8%时，必须停机，瓦斯浓度到达1.5%时，必须切断采煤机电源，停顿工作，撤出人员第十一条采煤机正常割煤或行走生产过程中，至少应配备两名采煤机司机，配备两台遥控器，否则不准割煤或行走第十二条除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数第十三条采煤机所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。

第十四条无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机第十五条严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机第十六条非紧急情况下，严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄第十七条采煤机因故暂停时，必须断开主隔离开关和离合器采煤机停顿工作或检修时，必须切断电源，断开真空磁力启动器的隔离开关，并闭锁刮板输送机三、操作准备第十八条采煤机司机必须备齐常用工器具和易损配件第十九条检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否符合规定，了解工作面顶、底板及支护情况第二十条了解上一班采煤机运行情况及存在问题第二十一条采煤机运行前的检查〔一〕检查采煤机隔离开关是否在断电位置，采煤机各手柄、按钮、旋转开关是否在“零〞位，机械动作是否灵活可靠〔二〕检查采煤机各零部件是否齐全、完好，各连接件是否齐全、紧固、可靠〔三〕检查截齿是否齐全、完好，安装是否结实，对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换〔四〕检查各润滑部位油位是否正常〔五〕检查各密封部位是否有渗油、漏油现象〔六〕检查拖缆装置、电缆夹、电缆是否有损坏、刮卡，水管是否有破裂现象〔七〕检查各喷雾、冷却系统是否齐全、完好〔八〕检查各种仪表是否完好〔九〕检查采煤机周围环境，确认对人员无危险和机器转动围无障碍物。

四、正常操作第二十二条开机操作步骤：〔一〕向周围人员发出开机敏示信号〔二〕通知控制台专职电工给采煤机送电；通知泵站司机开启喷雾泵〔三〕解除采煤机对刮板输送机的闭锁并发出刮板输送机启动信号〔四〕翻开采煤机的供水阀，确保冷却水流量和压力正常〔五〕待刮板输送机运转正常后将采煤机隔离开关手柄旋转到“合〞位〔六〕先启动采煤机油泵电机，再合上左、右截割电机离合器手柄，分别启动左、右截割电机并查看显示屏幕及各种指示显示是否正常〔七〕调整摇臂至适当高度，待采煤机滚筒旋转正常以后，选择牵引方向，按下“牵启〞按钮，牵引启动第二十三条正常运行〔一〕割煤过程中，采煤机司机应精力集中，随时注意观察顶底板、煤层变化、刮板输送机载荷及支架支护等情况，及时调整采煤机运行状态〔二〕左摇臂升降：可在左端头站或左遥控发射机上操作，按“左升〞则左摇臂升，按“左降〞则左摇臂降〔三〕右摇臂升降：可在右端头站或右遥控发射机上操作，按“右升〞则右摇臂升，按“右降〞则右摇臂降〔四〕牵引启动：按下电控箱上的“牵启〞按钮，牵引启动初始状态给定速度为零〔大倾角状态下变频器设定一定值的初始频率即预牵力，使采煤机预牵引力与下滑力平衡，保证煤机初始状态速度为零〕，由加、减速按钮调整牵引速度。

〔五〕牵引方向：按下“向左〞或“向右〞按钮牵引过程中换向时，必须先将采煤机减速至零，方可按下相应的方向按钮〔六〕牵引停顿：可以在电控箱、左右端头站或遥控发射机处按下“牵停〞按钮，牵引速度自动为零〔七〕按任意遥控器上的“向左〞键或“向右〞键可选择采煤机的牵引方向和调整采煤机牵引速度，释放后牵引方向和速度将保持〔八〕按任意遥控器上的“牵停〞键可使采煤机牵引停顿〔九〕方式选择：按下“方式〞按钮，采煤机运行于调动状态，速度可在允许围调节，调动速度只能用于空车调车用，严禁用于割煤〔十〕显示：按下“显示〞按钮可显示存储的运行参数，连续按下可循环显示，放开后可自动回到正常屏幕第二十四条正常停机〔一〕采煤机必须牵引到支护完好、无片帮的适当位置方可停机；〔二〕将采煤机降至低速后，按下遥控器上的“牵停〞键停顿牵引；〔三〕停顿左、右截割电机后，将两滚筒降至底板位置，分开离合器，然后停顿油泵；〔四〕按电控箱(兼闭锁)或左、右端头站(不兼闭锁)或左、右遥控发射机(不闭锁)“停机〞按钮，停顿采煤机主机；〔五〕将采煤机主隔离开关置于“分〞位，并闭锁；〔六〕通知控制台专职电工切断采煤机电源并闭锁；通知泵站司机停顿喷雾泵后，关闭采煤机上的供水阀。

第二十五条紧急停机出现冒顶、严重片帮、采煤机掉道、拖缆或电缆夹板损坏及危及人身平安等紧急情况时，可采取以下任意一种方法紧急停机：〔一〕按下任一遥控器上的“急停〞键〔二〕按下采煤机控制面板上或左右端头站上“主停〞按钮〔三〕按先导回路“主停〞按钮(SBT)断开先导回路〔四〕断开采煤机主隔离开关五、考前须知第二十六条采煤机不得带负荷启动启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干预启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和矸石等物料堵塞第二十七条启动截割电机之前，为了使摇臂各部位齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降２-３次，使润滑油能够流向摇臂各部位第二十八条更换、检修采煤机电源电缆或电机电缆后，必须单电机空载点动试运转，确保电机转动方向正确第二十九条采煤机运行过程中，如发现以下问题，必须立即停机检查，待问题处理前方可开机割煤：〔一〕采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽有块煤或矸石〔二〕采煤机单个滚筒截齿缺少、损坏超过3个〔三〕采煤机电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告〔四〕各润滑部位润滑或油位及油质异常〔五〕冷却水流量、压力达不到要求。

〔六〕遥控器操作失灵，急停开关不起作用〔七〕电机、轴承等转动部位声音、温度异常〔八〕刮板输送机堵大块煤或矸石、过载、自动停机〔九〕支架护帮板不能及时收回或其它影响到采煤机平安运行第三十条必须按照作业规程的要求，保持顶、底板平整，采高到达规定要求第三十一条检修采煤机时，机身围顶板必须完好，防护符合规定第三十二条必须按采煤机使用说明书及润滑图表指定的油脂标号和周期加油，严禁混用第三十三条采煤机维护、检修前，必须有可靠的防滑措施确保采煤机在倾斜工作面上不下滑六、收尾工作第三十四条停机后清理采煤机机身、摇臂上的浮煤及杂物，搞好文明生产第三十五条严格执行交接班制度，向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、存在问题及考前须知，按规定填写交接班记录和运转日志液压支架工操作规程一、一般规定第一条液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“综采工作面作业规程〞，经培训考试合格并持证上岗第二条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架第三条支架应保持完好状态，否则不准操作支架第四条液压支架工要与采煤机司切合作移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程〞规定，应要求停开采煤机。

第五条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架支架各立柱机械加长段伸出长度应根本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死〞第六条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽第七条通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架第八条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞，更换时用乳化液清洗干净第九条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压〞状态下进展，而且不准将高压出口朝向任何人第十条严禁随意撤除和调整支架上的平安阀第十一条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即： 1、各种操作要快 2、移架速度要均匀 3、移架步距要符合作业规程规定 4、支架位置要正，不咬架 5、各组支架要排成一直线 6、支架、刮板输送机要平稳牢靠 7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙 8、煤、矸、煤尘要清理干净。

二、准备、检查与处理第十二条准备 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等 2、备品配件：U形销、上下压密封圈、上下压管、常用接头、弯管等第十三条检查 1、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险 2、支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等 3、构造件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等 4、液压件：上下管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停顿位置，管接头有无断裂，U形销子是否合格 5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否结实可靠前部刮板输送机严禁软联接 6、检查电缆槽到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺利通过 7、照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠 8、支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象 9、坡度较大的工作面，端〔排〕头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

第十四条处理 1、顶板及煤帮存在问题，应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理 2、支架歪架、倒架、咬架时，应立即进展调整处理 3、更换、处理液压系统中损坏的胶管，插牢U形销 4、清理支架前、两侧及座箱的障碍物，将管、线、通讯线施吊挂、绑扎整齐 5、上述4方面存在问题时应及时处理，否则不得移架 6、支架的支柱、千斤顶、活柱不符合“作业规程〞规定时，应采取措施进展处理三、移架操作及其考前须知第十五条移架前预先发出警告，被移支架周围不得有人停留通过第十六条正确选择适宜的拉架方式，顶板破碎时要进展超前支护，并尽可能采用擦顶移架第十七条正常移架操作顺序： 1、收回护帮板、侧护板 2、降柱使支架顶梁稍微脱离顶板〔可以同时操作提架千斤顶〕 3、当支架可移动时立即停顿降柱，使支架移至规定步距 4、操作调架系统进展调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架间中心距符合规定，全工作面支架排成直线 5、升柱〔升柱前缩回提架千斤顶〕同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3～5s，以保证初撑力到达规定值 6、伸出护帮板，使护帮板顶柱煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

7、将各操作手把恢复“零〞位 8、以上各动作要坚持“小降快拉。