广东某水泥用石灰岩矿资源储量评价.docx

广东某水泥用石灰岩矿资源储量评价为了在广东南雄打造一个大型水泥建材工业基地，计划建设3条日产5000吨熟料新型干法水泥生产线对某矿区开展地质调查工作，进行资源储量评价矿区面积2.2km2,开采对象为水泥用石灰岩矿石矿区出露（或分布）的主要地层有上寒武系大茅群（包括上下两个亚群）、下奥陶系新厂组、以及第四系全新统残坡积层和冲洪积层其中，上寒武系大茅群下亚群为本区的水泥用石灰岩矿层，位于矿区的中部，总体上呈北西西〜南东东向延伸，面积约1.24km2,占全区55.36?10-2,全厚约350mm主要由隐品〜细品、碎屑的石灰岩组成，其偏北部分地形平缓、开阔，上部岩石已风化为黄褐色的残坡积土，只于采坑中可见到若干人工露头其偏南部分地形坡度逐渐增大，基岩的自然露头也随着增多已有的7条勘探线地质剖面的钻孔揭露表明其中共有10层不稳定的富镁、碳酸盐岩夹层1 工业指标1.1 矿石质量要求矿区水泥用石灰岩矿，本次圈定矿体估算资源量的矿石质量指标主要参照《冶金、化工石灰岩及白云岩、水泥原料矿产地质勘查规范》（DZ/T0213-2002）[1],采用其中I级品矿石质量标准圈定矿层：CaO48%Mg3%K2O+Na200.6%,SO3c1%fSiO2,石英质w6%燧石质w4%1.2 矿石开采技术条件要求①最低开采标高矿区所处的地理位置是水泥用石灰岩矿产资源短缺的地区，因此矿山规划除了开采220米当地最低侵蚀基准面以上的矿石外，还规划开采220米以下的矿石，初步确定最低开采标高为180米。

②剥离比矿区水泥用石灰岩矿露天开采的剥离物有：1）上覆的坡残积黄土，2）顶板强风化〜中风化轻变质砂页岩，3）矿层中的富镁碳酸盐岩类夹层，然而前者已视为水泥用粘土原料开发利用，中者经化学分析其中砂岩类达到了水泥用硅质原料要求，页岩类达到了水泥用粘土质原料要求，后者计划与矿层分别开采堆放后与矿石搭配使用，初步确定覆盖层，边坡围岩、夹层的剥离量与矿石总量之比小于0.5：1（m3/m3）③最小可采厚度按大型矿床规模要求确定为8米④最大夹石厚度鉴于矿区水泥用石灰岩矿层和夹层皆为比较纯的碳酸盐岩，矿层与夹层之间呈渐变过渡关系，野外现场难以准确判别分开，因此初步确定最大夹石厚度为3米⑤采场最终边坡角矿区露天采场边坡上部为半固结-松散状残坡积黄土层，边坡角选用45°，下部大多数为裂隙不发育的坚固的碳酸盐岩，少数为轻变质的砂页岩，统一选用60°边坡角⑥采场最终底盘最小宽度矿区露天采场底盘最小宽度按大型矿床要求取值60米⑦爆破安全距离爆破安全距离不小于300米2 资源储量估算方法矿区水泥用石灰岩矿为浅海相沉积型矿床，矿床形成后经地质构造变动形成了倾向南西、倾角较陡的单斜构造，矿层厚度大，夹层多且变化大，矿床的开采方法为露天开采。

本次主要工作手段为机械岩心钻探，钻孔孔位基本上比较严格分布于勘探线上，因此选择垂直平行断面法3 矿体圈定3.1 单工程矿体圈定本区单工程矿体圈定实际上是根据钻孔化学取样基本分析结果将CaO48?10-2,Mg①3?10-2的连续样品圈为矿体，若其中夹有CaO48?10-2、MgO>3?10-2,则根据其厚度大小作以下处理：1）厚度W3米将其视为夹石并入矿层并参与CaOMgOF均含量计算，贫化或降低矿石质量2）厚度〉3米者，将其视为矿层中的夹层，独立圈定并计算CaOMgO勺平均含量对于夹层中的Ca848?10-2,Mg往3?10-2的样品段则视其厚度大小作以下处理：1）厚度小于8米者（最小可采厚度）则并入夹层参与其中计算CaOMg评均含量计算，提高夹层的质量；2）厚度大于8米处，将其单独圈出，作为夹层中的包裹矿层，并独立计算CaOMgO勺平均含量3.21?U2000矿体水平投影图上矿体圈定3.2.1 矿（夹）层边界圈定①倾向上矿（夹）层是根据1?U1000勘探线地质剖面上的矿（夹）层对比连接的结果，分别确定矿（夹）层的上、下盘端点，然后将上、下盘的相邻端点用直线连接②走向上矿层边界线是以边缘的勘探线按无限外推原则，等厚外推200米。

3.2.2 矿（夹）层块段分割本区矿（夹）层块段分割实际上是在勘探线地质剖面上矿（夹）层圈定的基础上对资源量级别划分的圈定，兹分级叙述于下：1—控制资源量一一332:勘探线间线距为200米，勘探线上见矿的钻孔孔距小于150米，矿层在走向延伸方向上彼此对应且以钻孔内定的资源量2—推断资源量一一333,圈定的条件：A、矿（夹）层走向上，勘探线线距为400米，或者等厚无限外推200米；R矿（夹）层倾向上，钻孔孔距大于150米或者无限外推100米或者有限外推至矿（夹）层的顶、底板围岩界面，但外推距离不得大于100米4 资源量估算主要参数的确定4.1 矿（夹）层垂直断面面积的测定矿（夹）层垂直断面面积的测定直接采用AUTOCAD20O5图软件，从计算机勘探线剖面上矿（夹）层形态大小求取，测定过程中要求同断面由不同人员各施测一次，若两次相对误差小于2?10-2，则统一采用第一次施测数值4.2 断面之间的距离的确定矿（夹）层断面之间的距离为勘探线之间距离，根据块段划分的具体情况或者采用200米或者采用400米或者外推200米4.3 矿（夹）层体积的确定根据同一块段中相邻断面面积相对差，分下列三种情况分别采用不同的计算公式分别计算。

①相邻断面面积相对差小于40?10-2，选用棱柱公式计算体积：②相邻断面面积相对差大于40?10-2，则选择截锥体公式计算体积③单断面体积计算分为：1）有限外推选用锲形公式计算体积：V=（SXL）/22）无限外推选择菱柱公式计算体积：V=SXL参数说明：S1,S2••…断面面积（m2L……断面间或外推距离（m）4.4 矿（夹）层体重的确定本次资源量估算的体重采用石灰岩的一般体重2.70t/m35 资源量分类说明根据钻孔对矿层控制程度划分为两类：①332——控制资源量钻孔网度、线距为200米，线上的孔距为80〜150米，以见矿钻孔内定的资源量②333——推断资源量钻孔网度、线距为200米，但孔距大于150米，或线距为400米，孔距小于150米及其倾向上外推100米，走向上外推200米的资源量6 资源量估算结果及说明全区一共求取水泥用石灰岩资源量18051万吨，超过了1500万吨，达到了大型的水泥用石灰岩矿床规模，其中控制的资源量―（332）：1692万吨，占9.37?10-2，推断的资源量―（333）：16359万吨，占90.63?10-2上述所求的各级矿石中CaO含量比较高，最低52.80?10-2,最高55.27?10-2,平均54.36?10-2,Mg*量比较低，最低0.02?10-2,最高2.52?10-2,平均0.72?10-2,全部为I级品矿石。