
列检工长终总结范文.doc
17页列检工长终总结范文 年终总结 2021年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺1年多来,在领导的关怀指导下,在同事的支持帮助下,我不但勤奋踏实地完成了本职工作 ,而且顺利完成了领导交办的各项临时任务,自身在各方面都有所提升为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸取教训,本人就工作总结为以下几项:一、遵守制度 进入公司以来,我遵守公司各项规章制度,以厂为家,坚持只做对公司有益的事,也深入体会到了“人与企业共发展〞理念的深入内涵,明白了个人的发展离不开公司的发展,只有每个人都忠于自己的公司,齐心协力,公司才能不断发展,同时在公司的发展过程中,也带动了个人的发展,提升了个人的工作能力和生活水平 二、学习知识、工作任务和反思自我 在这一年多中,我更加充分的了解了公司产品的性质及检测方法,强化了对防爆类产品的认知,使我的知识更加丰富,检测水平也有所提升 这一年中,在领导的正确带领,和同事们的配合和帮助下,完成了防爆类产品类:计算机、网关、摄像仪、信号隔离器、交换机、电源箱的出厂检验工作,并且没有出现过质量问题。
回忆检查自身存在的问题,虽能敬业爱岗、积极主动展开工作,取得了一些成绩,但仍然有许多需要不断的改善和完善的地方,我一直在努力,并且力求做好在工作中由于专业知识较少,经验不够,对待一些问题的解决方法过于单纯,工作方法过于简单;看待问题有时比较片面,以点盖面,在一些问题的处理上显得还不够冷静 朋友,转载一篇给你参照一下,我也要写哦 希望能帮到你啦 记得加我分哦谢谢 2008年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺 在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深入地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好 一、生产和产量方面 在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提升、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡 顺利完成******** 吨,******* 吨热处理方面:依据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改善,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。
共完成热处理产品 吨新产品方面: *****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具改换频繁的困难共为客户加工特变产品 吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货 为今后公司产品多元化打下了合格的基础材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg 二、产品质量方面 在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点依据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作施行,确保每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法 依据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提升,以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面 在这二 00 8年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力确实保,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低 但我们设备修理人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具修理记录、并为每套模具建立了具体的档案,有力地确保了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性 四、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作 五、安全生产方面 在过去的一年里,基于行业的特别性,我们生产部门将安全生产纳进了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。
对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严正的经济处罚和批评警告 生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西 各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不够: 一、生产现场管理方面 各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理 还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱我个人认为解决的途径是强化现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查 二、人员管理方面 由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素养较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定具体的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作具体的数据统计分析,对出现问题的职工。
主要写一下工作内容,取得的成绩,以及不够,最后提出合理化的建议或者新的努力方向 转载:总结,就是把一个时间段的状况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究,分析成绩、不够、经验等 总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思索总结与计划是相辅相成的,要以计划为依据,制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的 总结的基本要求 1.总结必需有状况的概述和表达,有的比较简单,有的比较具体这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析 2.成绩和缺点这是总结的中心 总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎样产生的,都应讲清楚 3.经验和教训做过一件事,总会有经验和教训 为便于今后的工作,须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中,并上升到理论的高度来熟悉 今后的打算 依据今后的工作任务和要求,吸取前一时期工作的经验和教训,明确努力方向,提出改善措施等 总结的注意事项 1.一定要实事求是,成绩不夸大,缺点不缩小,更不能弄虚作假。
这是分析、得出教训的基础 2.条理要清楚总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,即使看了也不知其所以然,这样就达不到总结的目的 3.要剪裁得体,详略适宜材料有本质的,有现象的;有重要的,有次要的,写作时要去芜存精 总结中的问题要有主次、详略之分,该详的要详,该略的要略 总结的基本格式 1、标题 2、正文 开头:概述状况,总体评价;提纲挈领,总括全文 主体:分析成绩缺憾,总结经验教训 结尾:分析问题,明确方向 3、落款 署名,日期 各位领导: 大家好! 很荣幸能有这个机会写这份总结报告,时间过得飞速,转眼我从侧三线后测调到五、六线做OQC已经三个月了,在过去的这三个月内我学到了很多东西,同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点,结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正: 一、品质标准的熟悉 我们做品质工作的经常强调品质确保,无非是做三件事: 1.要知道什么是好,什么是不好 2.要知道为什么好,为什么不好 3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好 无论是产线的后侧〔FQC〕,还是品管部的OQC,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。
可是以前品管部在品质标准方面还不齐全,有各别地方根本上是空白、标准空白,那么要做到什么样,依据什么检验都成了主观臆测,比如前段时间五六线做的SC035所产生的问题与客诉,完全就是我们OQC在检验时候毫无依据二造成,当然关于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸,是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上 现在我们品管部品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,那么现在我们检验一些产品时就可以直接调出档案来参照,这样一来对我们OQC的工作就起了很大的帮助 二、品质标准的管控 作为品质OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部部标准统一,容易产生冲突 其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的 不管是原料、制程、成品、出货 只要涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢? 我们OQC职务不高,其判定结果容易遭到各个部门的异议,但是换个角度合计,即便是再厉害的OQC,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是减少不良品外流,不能形成产品品质,不能降低品质成本,因为这个时候品质已经形成了,后面的检验只是进行品质验证,公司要承当不合格品的返工成本。
三、表单的填写问题 如何正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简单,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在 如:不需要填写的项目必需有删除线,要求填写多个项目/数据的,往往有缺漏;该签名的地方却留空等 特别是我们OQC的出货检验报告,以及生产线的品质异常单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部OQC和IPQC的一个工作重点,如何填写,并完美的结案是关系到很多方面的东西 在这一点我感觉自己还要多学习,更加当心的在今后的工作中去注意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,如果一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了 四、品质与产品交期 我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,现在在工作之余,谈论到品管工作,有的朋友强调做品管工作的,必需将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要合计其它的因素! 我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢?回答是否定的 如果只是将。
