压力容器压力试验规程.docx

1.1 1、范围本守则规定了压力试验作业的基本要求1.2 本守则适用于本企业制造范围内的各类压力容器的压力试验2、引用标准下列标准的条文通过引用成为本守则的条文在标准出版时，所示版本均为有效一旦标准更改，请各方探讨使用下列标准的最新版本3.1.1 GB150-1998钢制压力容器GB151-1999管壳式换热器99版压力容器安全技术监察规程3、压力试验、气密性试验制造完工的容器应按图样规定，进行压力试验或气密性试验压力试验分为液压试验和气压试验)耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当3.1.2 耐压试验用压力表应符合《容规》第七章的有关规定，至少采用两个量程相同的并经过校验合格的压力表，且应安装在被试容器顶部便于操作人员观察的位置压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜，但不应低于1.5倍和高于3倍的试验压力表盘直径不应小于100mm，压力表精度不应低于1.5级3.1.4容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4〜0.5Mpa的压缩空气检查焊接接头质量3.1.5.1 3.1.5液压试验液压试验的介质一般采用水，需要时也可采用不会导致发生危险的其它液体试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。

3.1.5.2 以水为介质进行液压试验，其所用的水必须是洁净的奥氏体不锈钢制容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过25mg/L且试验合格后应立即将水渍去除干净3.1.5.3 试验压力按装配图规定a) 试验温度碳素钢、16MnR和正火15MnVR钢制容器液压试验时，液体温度不得低于5oC；其它低合金钢制容器液压试验时，液体温度不得低于15oC如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高试验液体温度b) 其它钢种容器液压试验温度按图样规定a) 试验方法试验时容器顶部应设排气口充液时应先将容器中充满液体，滞留在容器内的气体必须排净，试验过程中，应保持容器可观察表面的干燥；当容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢上升至设计压力，确认无泄漏后继续升压达到规定试验压力，保压时间不少于30min然后将压力降至规定试验压力的80%,保压足够长的时间对所有焊接接头和连接部位进行检查检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外压试验过程中，如有渗漏，补焊后重新试验；对于夹套容器，应先进行内筒液压试验，合格后再焊夹套，然后进行夹套内的液压试验。

夹套试验时，内筒是否要保压应详见装配图要求；换热容器的试验程序详见GB151-1999规定；液压试验完毕后，应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干3.1.5.6液压试验后的压力容器，符合下列条件为合格：3.1.6.1 无渗漏；无可见的变形；试验过程中无异常的响声；对抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa的材料，表面经无损检测抽查未发现裂纹3.1.6气压试验气压试验应有安全措施该安全措施需经本公司技术总负责人批准，并经安全部门检查监督3.1.6.2 气压试验所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体3.1.6.3 试验压力按装配图规定a) 试验温度碳素钢和其它低合金钢制容器气压试验时，气体温度不得低于15oC；其它钢种容器气压试验时，气体温度按图样规定3.1.6.4 试验方法试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%,且不超过0.05Mpa时，保压5〜10min,然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，补焊后重新试验初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压至规定试验压力的50%，如无异常现象，其后按每级为规定试验压力的10%的级差逐级增至规定的试验压力保压30min后将压力降至规定试验压力的87%，并保持足够长的时间后再次进行泄漏检查。

检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力，带压紧固螺栓或向受压元件施加外压如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验3.1.6.5 气压试验过程中，容器应无异常响声，无可见变形，经肥皂液或其它检漏液检查无漏气，无可见的变形即为合格3.1.7.1 3.1.7气密性试验容器需经液压试验合格后方可进行气密性试验气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全如需投用前在现场装配安全附件，应在容器出厂质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验3.1.7.2 气密性试验压力按装配图规定3.1.7.3 气密性试验所用气体按本守则3.1.6.2款规定a) 试验温度碳素钢和其它低合金钢制容器气密性试验时，气体温度不得低于5oC；其它钢种容器气密性试验时，气体温度按图样规定3.1.7.4 试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查，小型容器也可浸入水中检查经检查无泄漏，保压不少于30min分钟即为合格。