
罗茨风机使用说明书.docx
17页罗茨风机使用说明书安装使用产品前,请阅读使用说明书罗茨鼓风机使用说明书产品执行标准 JB/T894目录一•主要用途和特点 21・1主要用途 21・2使用要求 21・3性能范围 21・4工作原理和特点 3二•罗茨风机,罗茨真空泵的使用条件 3三•结构 5四.安装与管路配置 5五•运转使用和检修保养 85.1运转使用 85・2操作规程 85. 2・1开机(单机) 85・2・2两台或多台风机并网开机 95・2・3两台或多台风机并网倒车 95・2・4停车(关机) 105.3放气阀、压力表使用 105・4检修保养 115・4・1日常保养、检修 115・4・2吸入消音器的检修 115・4・3 V型带张力调整 125.5润滑油(脂)的选择和使用 125. 5・1专用齿轮油 125. 2润滑脂常用牌号及理化性能 135. 5.3推荐实际做法: 135. 5.4润滑油※润滑脂量 13六•故障分析与排除 14七.相关技术资料 15.主要用途和特点1.1 主要用途罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造 纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。
1.2 主要特点风量、升压和真空度覆盖面大,应用范围广,用户可以从中选择最实用的机型结构简单,保养、维护方便叶轮采用新型线,密封性好,高效节能产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长运转时机壳内不需润滑,输送介质不含油1.2.11.2.21.2.31.2.41.2.51.2 使用要求2.1输送介质的进气温度不得大于40°C2.2介质中微粒杂质含量不得超过100mg /m3微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半2.3运转中轴承温度不得高于95 C,润滑油温度不高于65 C2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙间隙过大,影响性能;间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象2.6 罗茨鼓风机(真空泵)运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位镜标志点处1.3 性能范围3.1鼓风机性能范围:性能表中的吸入风量是指吸入压力为标准大气压(101.325kPa ABS), 吸入温度为20C,输送介质为纯净空气时的进口流量3.2真空泵性能范围:性能表中的吸入风量是指出口压力为标准大气压(101.325kPaABS),吸入温度为20C,输送介质为纯净空气时的进口流量。
注:鼓风机、真空泵输送特殊气体时,吸入风量需根据输送介质的分子量、进口温度和 进口压力进行换算1.4、工作原理和特点1. 工作原理:利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回 转式鼓风机这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合,转子上每一凹入的 曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体;当移到排气 口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道两转子依次交替工作,两转子互不接 触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染2. 特点:气体脉动性小,振动也小,噪声低这种鼓风机结构简单,制造方便,适用 于气体输送和加压,也可用作真空泵二、罗茨风机、罗茨真空泵 的使用条件1、 风机(真空泵)的工作环境温度不得超过 40 摄氏度,如超过时要采取措施进行 降温,否则缩短风机的使用寿命风机室外配置时,请设置防雨棚2、 基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上, 宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米基础承重面应比底座加宽100-250毫 米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固风机周围要留有足够的空间, 以满足检修和拆卸的需要。
3、 安装前清除管道内焊渣等异物,阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风 机受损4、 检查,加注齿轮油出厂时,油箱内可能未加注齿轮油,请检查加注齿轮油在 停机状态,加至油窗中央即可,加油过多将导致漏油5、 检查窄 V 带松紧和皮带轮偏正,皮带轮偏正可用直尺调正当使用一段时间后皮 带会变松,此时要重新调整6、 检查电源电压和频率是否符合铭牌标注要求7、 检查皮带轮转向,面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符^RSR50-300A皮带轮转向为逆时针,面对皮带轮观察250B,250C,300B皮带轮转向为顺时针8、启动前用手转动皮带轮大于 1圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启 动风机重要警示1、 风机(真空泵)房内温度须在40C以下,超过40C将会极大缩短风机和电机的寿命2、 风机出口管道必须设置放空阀3、 必须确保单向阀安装方向正确,单向阀开启、关闭正常4、 开机前必须确认进、出口管道畅通,出口阀门、放空阀全部开启,润滑油位置在油窗 中央5、 用手盘动机器,应灵活转动大于360度,确认机体内无异物6、 启动电机后,应逐渐关闭阀门同时注意观察压力表,确认压力表压力应不超过铭牌 额定压力,电机电流应不高于额定电流。
7、 风机(真空泵)转向确定,面对风机主轴观察,风机(真空泵)转向为逆时针方向旋 转(特殊制造产品以转向箭头为准)8、 停机时,不允许带负载突然停机,应逐渐开启放空阀减压,风机确认当压力低于0. 015Mpa后,方可停机断电9、 严禁违章操作风机,停止运转时,水冷风机务必将冷却水放出,以免冻裂油箱及通水 管路,违者责任自负三、结构四、安装与管路配置一 风机配管参考图风机卧式消音器配管参考图I 风机 2 进口消声器 3 放气阀 4 压力表 5 风口接管 6 弹性接头7 排出消声器 8 放空三通 (T 型接头) 9 放空消声器 10 放空阀II 单向阀 12 地脚螺栓风机立式消音器配管参考图1 风机 2 进口消声器 3 放气阀 4 压力表 5 风口接管 6 弹性接头7 排出消声器 8 放空三通( T 型接头) 9 放空消声器 10 放空阀11 单向阀 12 地脚螺栓风机卧式消音器弯管配置参考图1 风机 2 进口消声器 3 放气阀 4 压力表 5 风口接管 6 弹性接头7 排出消声器 8 放空三通( T 型接头) 9 放空消声器 10 放空阀11 单向阀 12 地脚螺栓二 真空泵配管参考图带联真空泵配管图1 真空调整阀 2 弹性接头 3 真空表 4 Y 型接管 5 真空泵 6 电机7 地脚螺栓 8 弹性接头 9 排出消声器直联真空泵布管图1 真空调整阀 2 弹性接头 3 真空表 4 Y 型接管 5 真空泵 6 电机7 地脚螺栓 8 弹性接头 9 排出消声器三 注意:DCV型单向阀必须安装在水平管路上!! 单向阀的安装使用说明:对夹式单向阀必须安装在水平管道上,安装手柄要垂直向上,尽可能向上提,对正 管道正中,用螺栓夹紧,安装完毕后,必须确认单向阀开启、关闭正常后,才可以进行 其他安装和调试工作。
五、运转使用和检修保养5.1 运转使用1.1 运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行 10-20 分钟后 即可消失1.2 气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节1.3 同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的 差异1.4 风机应在铭牌标定的压力内工作压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的 压力仪表在测量额稳定压力时不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过 仪表上限的2/3在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开 如需测定压力时将开关打开,测完后再将其关闭为减少冲击、震动和被测介质急剧变 化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构5.2 操作规程5.2.1 开机(单机)2.1.1 开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动2.1.2 检查并确认放空阀打开,主管道阀门打开有冷却水的产品接通冷却水)2.1.3 检查齿轮油是否到位2.1.4 用手转动带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于 360 度),应 灵活转动无蹩劲,无异响。
2.1.5 经电气工人检查电器设备后启动电机2.1.6 风机运行正常后,逐渐关闭放空阀,逐步升压至额定压力不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次2.1.7 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力2.1.8 风机运行正常后,注意关闭压力表开关2.1.9 操作人员每隔半小时或 1 小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等5.2.2 两台或多台风机并网开机2.2.1 开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松 动2.2.2 检查并确认各风机机组的放空阀打开,各分管道、主管道阀门打开,接通冷却水2.2.3 检查各风机齿轮油是否到位2.2.4 用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于 360 度),应灵活转动无蹩劲,无异响2.2.5 经电气工人检查电器设备后,启动第一台 1#风机配套电机2.2.6 1#风机运行正常后,依次启动其他风机注意检查各电机启动电流,各风机启动压力,逐渐关闭放空阀,逐步升压至主管道额定压力不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
2.2.7 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力2.2.8 风机运行正常后,注意关闭压力表开关2.2.9 操作人员每隔半小时或 1 小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润 滑油温度、进、出气体温度等5.2.3 两台或多台风机并网倒车2.3.1 预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动, 齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关2.3.2 检查并确认该风机放空阀打开,分管道阀门打开2.3.3 用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于 360 度),应灵活转动无蹩劲,无异响2.3.4 检查电器设备后,启动风机配套电机风机运行正常后,注意检查电机启动电流, 风机启动压力2.3.5 逐渐关闭放空阀,逐步升压主管道压力,不准升压过快2.3.6 逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于 0.01MPA 后,切断主电机电源风机停止运转后,关闭压力表开关,关闭冷却水2.3.7 操作人员注意检查油位,紧固件情况,有问题及时上报备案5.2.4 停车(关机)2.4.1 正常运行风机,不准突然停机。
2・4・2应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风 机停止运转后,关闭冷却水2・4・3 关机需按照以上步骤进行※开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司 无关5・3 放气阀、压力表使用5・3・1 放气阀的设定方法 原理:当负荷超过放气阀的设定压力时放气阀开启,由此报警,起防。












