
短槽孔的做法.doc
7页1. 解释1) 短槽孔:槽长<2倍槽宽2) 导向孔:在钻槽孔前先在槽孔的两端先各钻一个起辅助导向作用的孔,如图12.分析钻孔时其下刀速、退刀速、板厚、叠板数等对孔的品质都有影响,对于槽长≥2倍槽宽的slot钻孔过程中受力均匀,钻孔时不需要添加加导向孔就可以钻出满足客户要求的孔,但短槽孔就容易出现异常,本次经过多次实验,选用其合适参数下(具体可见下表2)再对短槽孔添加导向孔的大小及位置作一定的实验研究3. 试验方案及结果3.1 槽孔选择槽孔大小:选择最为常见的0.7*1.25mm槽孔3.2 5导向孔的大小选择分别添加0.4mm,0.55mm导向孔3.3 导向孔添加位置1)导向孔与槽孔中心重合;2)导向孔与槽孔边相距1mil;3)导向孔与槽孔相切依据以上选择的条件进行组合得以下六种方案,具体如图1:图1 导向孔添加方式示意图Fig.1 The way of guiding hole appended3.4 主要试验仪器及设备 表1 主要仪器Tab.1 Main instruments仪器名称型号厂牌钻孔机CPD-76HL东台体式显微镜SZ61奥林巴斯三次元测量仪713VAOptek3.5 试验条件 表2 主要生产参数 Tab.2 main production parameter 项目控制范围钻速60kr/min进刀速60m/min退刀速200m/min叠板数3层板厚0.6mm槽孔hit数17个[1]4.结果与讨论4.1不同添加方式孔形对比依据行业中一般钻孔经验及结果:机械钻孔时底板的孔形最差,底板孔最小[2],所以本次选底板的结果作比对,如图2 1)显微镜照片分析(槽孔1.25*0.7mm)图2 槽孔孔形40倍体式显微镜照片Fig.2 the photos of the microscope in 40X说明:从上钻孔的结果看,添加0.55mm的导向孔比0.4mm导向孔的孔形效果明显要好。
4.2 导向孔不同添加方式对slot槽大小的影响 由于不同层板的slot槽孔长度不一样[2],本次实验以三次元量测面板、中板、底板槽孔长度、宽度平均值的结果作对比,具体如表3表3 不同添加方式的槽长Tab 3 the length of the different way in appending the guiding hole方案实验条件槽长(mm)槽宽(mm)>判定 导向孔位置实际规格实际规格10.4mm重合1.1391.25+/-0.050.666 0.7+/-0.05NG2距边1mil1.251<>width=65> 0.664 ok3相切1.2970.661 ok40.55mm重合1.1270.668 NG5距边1mil1.2110.672 ok 6相切1.2630.671 ok从上数据看,所有条件槽宽都在规格范围内,但在两中心重合时,槽长会有偏小超规格的现象1).导向孔不同位置对槽孔长宽影响a. 0.4mm导向孔不同位置slot槽的长、宽的对比(如图3)图3 0.4mm导向孔不同位置长宽对比Fig.3 the comparison of the length and width with the 0.4mm guiding hole in different position结果:从图3中可以看到,添加0.4mm不同位置的导向孔对槽宽的影响非常小,但对槽长影响较大,随着导向孔向槽孔边移动,槽长也会相应的增加。
当导向孔边与距槽孔边1mil时,槽孔的长度最接近CAM设计值,最合适b. 0.55mm导向孔不同位置slot槽孔的长度及宽度比较图 4 0.55mm 导向孔不同位置槽长宽对比Fig.4 the comparison of the length and width with the 0.55mm guiding hole in different position 结果:添加的0.55mm导向孔随着添加位置的不同,其槽宽无明显变化,但是其槽长却有显著变化,在导向孔与槽孔相切时槽长最接近cam设计值c.导向孔位置改变对成品槽孔长度的影响: 以下为以0.55mm导向孔与slot槽相切时为例,一般钻槽孔的钻孔顺序如下图5:图5 添加导向孔后slot槽孔钻孔示意图Fig. 5 the Sketch map about the slot hole after appending the guiding hole 先钻1,2导向孔,再钻槽孔的两头3,4,然后钻中间孔5,最后从边至中间交替钻……从上看,导向孔添加在不同位置上时,其钻槽孔时下钻的第3、4孔时,下钻中心与原导向孔的中心(即孔1与3的圆心距离,下简称中心距离)就存在一定差异,钻咀的一边有悬空,导致在钻槽孔时钻咀两边受力不一样,钻咀会往一边偏移,导致最终的槽长也不一样,具体数据如下表4: 表4 槽孔与导向孔的中心距离Tab.4 The distance for Center of guiding hole to the slot hole方案
align=center>导向孔 中心距离(单位:mm)槽长(单位:mm)大小添加位置10.4mm重合01.1392距边1mil0.1251.2513相切015 1.29740.55mm重合01.1275距边1mil0.051.2116相切0.075mm1.263 0.4mm及0.55mm导向孔添加在不同位置上槽长的变化:图 6 导向孔与槽孔中心的距离对槽长的影响 Fig.6 The infections for length by the distance of the center of guiding hole to the center of slot hole从上图6可看出:导向孔中心与槽孔中心的距离增加(导向孔越靠slot槽边)时,槽长也不断增加,两者成正比。
其中与槽孔相切时添加0.5mm导向孔及距槽1mil时添加0.4mm的导向孔时槽长最接近cam设计值另需要注意的是钻咀越小时,导向孔与槽孔中心距离偏差越大越容易断钻咀,所以在设计添加导向孔的添加位置时需要考虑钻咀的大小5. 结论1) 添加不同大小导向孔,对孔形的影响较大,其中0.55mm的明显比0.4mm的好,添加不同大小不同位置的导向孔对槽长影响非常大,对槽宽的影响非常小2) 0.4mm导向孔与孔边相距1mil时及添加0.55mm导向孔与槽孔相切时的成品孔径与cam设计值最相近3) 本次试验中在与槽孔相切位置添加0.55mm导向孔所钻出的孔形最好,且槽孔尺寸与标准规格最接近,为本次实验的最佳条件4) 从多次实验结果看,孔形的影响较大的为添加的导向孔的大小,而对槽孔的长度影响较大的为导向孔所添加的位置,对于不同规格的短槽孔在钻孔时添加的大小及位置会有不同,待后续继续研究。












