设备年度检修实施计划 (2).docx

设备年度检修计划车间或设备二车间xxx设备检修目的：年度保养计划是设备管理的重点工作，是全年设备运转率和完好率的保障检修原则：总体上按照一年一次大修和日常保养小修原则执行；检修时间：每年榨机生产结束到第二年榨机开始前，尽量避免在生产作业时间检修一、检修资金1、检修费用xxx万元含外委费用xxx万元；日常维修费用计划xxx 万元；2、检修费用分布情况（1）果汁车间检修计划发生总费用xxx万元；其中外委xxx万元；（2）果渣车间检修计划发生总费用 xxx万元；其中外委xxx万元；（3）冷库检修计划发生总费用 xxx万元；其中外委xxx万元；（4）制桶车间检修计划发生总费用 xxx万元；其中外委xxx万元；（5）污水车间检修计划发生总费用 xxx万元；其中外委xxx万元Xx公司xx榨季检修费计划表 Xxx榨季检修费计划表上榨季公司检修费用： xxxx万元本榨季公司计划检修费用：xx万元序号生产车间xxx年实际（上一年）本年计划备注日常维修检修费用合计果汁年产量单位维修成本日常维修检修费用合计费用自修外委（万吨）（元/吨）费用自修外委1果汁车间　　　　　　　　　　　　　2果渣车间　　　　　　　　　　3冷库　　　　　　　　　　4制桶车间　　　　　　　　　　5污水二、蒸发器年度检修总表xx公司xx榨季果汁车间检修计划检修项目计划开始时间（月份）计划结束时间（月份）时间（h）费用预算（万元）xx榨季（上年度）运转率xx榨季计划运转率备注检修内容果汁一车间蒸发器1、蒸发器主体，蒸发管、布料盘是否堵塞，冷凝器喷头是否完整、是否堵塞，挡板是否开裂、松动、脱落，密封垫是否老化、损坏。

　　　　　　　2、离心水泵电机轴承、骨架油封每年检修进行检查，出现腐蚀锈迹、缺油磨损、晃动等情况进行更换，正常进行加油保养，运行10000h进行更换　　　　　3、离心泵泵壳、叶轮、泵轴每年进行检查，出现腐蚀、磨损、裂纹、晃动进行维修或更换　　　　　　　4、离心泵机械密封每年检修时对磨损、碎裂的机械密封进行更换　　　　　　　5、螺杆泵电机轴承、骨架油封每年检修进行检查，出现腐蚀锈迹、缺油磨损、晃动等情况进行更换，正常进行加油保养，运行10000h进行更换　　　　　　　6、螺杆泵转子、定子、轴套、连轴杆、销子每年检修时进行检查，出现磨损、断裂、晃动进行维修更换　　　　　　　7、螺杆泵轴承每年检修时，出现腐蚀锈迹、缺油磨损、晃动等情况进行更换，正常进行加油保养，运行5000h进行更换　　　　　　　8、板片每年进行检查，是否有变形、裂纹、腐蚀、渗漏;每年对板片垫进行检查，是否有老化、断裂、变形　　　　　　　9、分气缸每年检修，出现堵塞、泄露时进行维修或更换，正常对阀杆进行加油润滑　　　　　　　10、气动阀、手动阀阀芯垫每年进行检查，出现裂痕、磨损、渗漏进行更换每年对气动执行器进行检查是否能平滑的打开关闭，定位器能否准确定位。

　　　　　　　11、大罐区域大罐上呼吸头、清洗喷头每年进行检查，是否堵塞每年对大罐完整性进行检查，将罐内加水至灌顶上椎体1\3处（水温不能低于灌区室温）或用着色渗透探伤剂进行检测　　　　　　　12、成品罐搅拌器电机轴承、骨架油封每年检修进行检查，出现腐蚀锈迹、缺油磨损、晃动等情况进行更换，正常进行加油保养，运行10000h进行更换　　　　　　　13、成品罐搅拌器机械密封每年检修时对磨损、碎裂的机械密封进行更换　　　　　　　14、成品罐搅拌器搅拌掌每年进行检查是否变形，缠绕异物，松动等　　　　　　　15、成品螺杆泵电机轴承、骨架油封每年检修进行检查，出现腐蚀锈迹、缺油磨损、晃动等情况进行更换，正常进行加油保养，运行10000h进行更换　　　　　　　16、成品螺杆泵转子、定子、轴套、连轴杆、销子每年检修时进行检查，出现磨损、断裂、晃动进行维修更换　　　　　　　17、成品螺杆泵轴承每年检修时，出现腐蚀锈迹、缺油磨损、晃动等情况进行更换，正常进行加油保养，运行5000h进行更换　　　　　　　小计　　　三、公司各车间年度检修计划总表xx公司xx榨季各个车间检修时间、预算费用及xx榨季（上年度）运转率检修项目计划开始时间（月份）计划结束时间（月份）时间（h）费用预算（万元）xx榨季（上年度）运转率xx榨季计划运转率备注检修内容果汁一车间蒸发器　　　　　　　　超滤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　果汁二车间　　　　　　　　　果渣车间　　　　　　　　　　　　　　　　　　冷库　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　制桶　　　　　　　　　污水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　小计　　　。