
钢筋砼盖板涵施工工艺方案.pdf
17页1 目录目录 2 钢筋砼盖板涵施工方案钢筋砼盖板涵施工方案 一、工程概况 1、设计概述 本标段共 4 座钢筋砼盖板涵,孔-跨径涵高分别为 1-4.04.0m,和 1-4.03.5m,过人或过人兼过水通道盖板、涵台、基础均为 C40 钢筋混 凝土,整体式基础涵底应力:250kPa 2、设计参数及主要工程数量: 中心里 程 单 位 LK2+ 135 LK2+ 492 RK2+ 490.13 LK2+6 27.5 RK2+6 33.02 LK6 +234 RK6 +279.7 交角度901206070 孔数-跨 径涵高 1-4.0 4.0m 1-4.0 3.5m 1-4.0 3.5m 1-4.0 4.0m 涵长m41.8244.4743.8790.63 3 进口型 式 八字 墙 八字 墙 八字墙八字 墙 出口型 式 八字 墙 直墙直墙直墙 涵顶填 土最大高度 m6.124.272.162.99 II级钢筋k g 39735. 07 41985. 28 35233. 38 7072 0.61 C40 砼m 3 592480.68517.021340. 29 C20 砼m 3 0.90.840.881.86 C20片石 砼 m 3 80.890.1886.4898.89 M7.5 浆 砌片石 m 3 64.5892.32133.1124.2 15m 厚 水泥砼路面 m 2 124.21132.08193.03269.1 7 挖土方m 3 301.1320.18315.86945.1 7 4 回填土 方 m 3 57.5161.1660.33234.6 9 涵底应 力。
k Pa 310250200250 地基承 载力 k Pa 310250200250 二、施工工艺、方法 1、施工工艺操作要点 1)、施工准备 施工前采用全站仪,根据测量资料与涵洞资料对涵洞进行精确放样, 定出涵洞的中桩、轴线、开挖线,并且在附近引设控制点,以备施工监测 之用 清除影响施工的障碍物,平整场地,同时准备材料做好施工现场的 临时防排水和对原有沟渠的临时疏导工作 2)、地基处理 基础开挖后必须经检测,在满足基底承载力要求的情况下换填级配 碎石,采用振动压路机碾压密实,达到设计基础应力要求 3)、钢筋制作与安装 基础、涵台、盖板钢筋加工前必须经检验合格的钢筋,加工在棚内进 行,不用编号的钢筋分别堆放,并挂上标识牌,根据需要运送到施工现场 5 进行安装绑扎 4)、 基础砌筑 基础为砼,混凝土在拌和站集中拌制,砼运输车运到施工现场,人工 摊铺,插入式振动棒振捣 5)、 涵身施工 涵台为混凝土,采用厂制定型钢模板,人工配合机械安装,集中拌制 砼,插入式振动棒振捣 6)、盖板预制和安装 钢筋砼盖板在预制场集中预制,汽车运至现场,人工配合吊车安装 7)、 沉降缝施工 为避免涵洞不均匀沉陷,根据地形、地基土壤情况,每 46m,设置 沉降缝一道,沉降缝贯穿整个断面,沉降缝宽 1-2cm,缝内填塞沥青麻絮。
8)、 洞口及防护工程 洞口八字墙采用模筑工艺,浆砌片石砂浆机拌、人工铺砌 9)、防水处理 涵背回填前,应将基础面以上凡被土掩埋部分,均涂以热沥青两道, 每道厚度 1-1.5mm 10)、涵背回填 台背填土必须在锚固盖板的锚栓孔或连接缝中的混凝土达到设计强 度 70%以后进行,并应在两侧台背同时分层夯填,分层厚度不大于 15cm 6 台背填筑应选择透水性好的砂砾石或砂质土壤 2、施工工艺 1)、钢筋混凝土盖板暗涵施工工艺 2)、钢筋混凝土盖板涵施工方法 暗涵采用沉降缝全断面贯通法沉降缝宽 13cm,填塞缝隙的 沥青麻絮,墙外侧应从外向里塞,墙内侧同时以 1:3 水泥砂浆勾平缝填 塞完后,应在内外侧拼接处(涵洞轴线方向宽出拼接处两侧各 25cm)涂抹 施工准备 基坑开挖 基础施工 基坑回填夯实 墙身施工 预制、运输、安装盖板 沉降缝、防水层施工 进出口施工 涵背回填 涵底铺砌 钢 筋加工 钢 筋加工 钢 筋加工 7 两层热沥青 盖板可现场或集中预制,预制盖板必须在混凝土达到强度 70% 后,才能脱模,移运和堆放,堆放时应在块件端部用两占搁支,不得把上 下面颠倒,同时应注意轻放,堆放的底面应平整,必要时铺设 510 cm 的砂垫层,使受力均匀,以免盖板开裂,盖板上方应标明涵洞桩号、适用 的填土高度和跨径组合。
施工时,必须注意涵洞的全长与预制盖板每节的配置及端墙位置 的准确,对斜交涵洞应首先配置一端的斜盖板,其余按1米标准盖板配置, 最后再配置一端的斜盖板,实施时注意斜盖板用于涵洞洞口的两端 盖板涵台后填土须待盖板安装完毕,端缝隙的混凝土强度达到 75%后进行涵洞台身两侧在不少于两倍孔径范围内的填土需同时分层 对称夯实,相对密度达到 96%以上,台后均应选用透水性良好的砂性土 盖板涵基底应按设计要求铺设垫层,垫层要求平整、均匀和密实 在盖板顶部、涵台填土侧、端墙内侧,均涂厚 11.5mm 热沥青 两度 3、涵洞施工注意事项 1)、施工前,应首先检查涵洞设置位置、交角及时雨进水口高程是否 与原水沟接顺,是否与当地农田排灌相冲突,必要时与地方协商,当实际 情况与设计有出入时,可适当调整,并通知设计等相关单位 2)、由于山区高速公路地形变化大,施工前应沿涵洞轴线方向用勾 机分点挖坑,现场测定涵洞底地基土的承载力,摸清整个涵位的地质,由 设计、施工、监理、业主现场共同确定具体处理措施 8 3)、基础开挖后,对地基承载力不能满足设计要求时,需进行基底处 理若基坑容易坍塌,则需进行支护基底处理方式需结合具体地质情况 确定,严格按照设计要求进行处理 4)、除各涵洞布置图已明确外,一般情况下同一个涵洞的尺寸、配筋 及基底承载力要求均按最高填土高度选用。
5)、进出水口需结合现场地形及涵底纵坡,可采用跌水井等方式 6)、盖板集中预制时,移运和堆放时应在块件端部用两点搁置,不得 把上下面颠倒 7)、涵台台后填砂应在盖板安装完毕后进行,并应严格按水平分层 填筑碾压,对涵台较高、不易达到碾压效果的涵洞,可采用在该范围内填 筑碎石材料,并注意两边对称进行台后2倍填土高度范围内的填土压实 度不小于 96%为保证台后填土压实度,可采用液压补强压实的施工工 艺 8)、施工中当涵洞上填土高度不足 0.5m厚时,严禁采用振动或碾压 设备对涵顶和涵洞范围内的填土进行碾压 9)、圬工工程必须按照有关技术要求严格施工,确保施工质量对于 钢筋砼基础、涵台、盖板,施工时应注意养护,尽量避免因水化热引起开 裂 10)、涵洞施工是个非常精细的工作,必须做好完善的疏导措施,避 免暴雨时冲刷掏空涵基,造成水毁等事故,因此要求按 “精心施工、注重细 节、局部动态调整”的原则去实施 11、涵洞全长范围内,每 46m应设置一道全面贯通沉降缝其中, 涵洞与急流槽、跌水井、端墙、翼墙、挡土墙等结构分段处、土质发生变 化处、基础填挖交界处、基础埋深不一或基础对地基的压力发生较大变 化处均应设置沉降缝。
凡采用填方抬高基础的涵洞,沉降缝间距宜为 3m, 当为台阶型涵洞时,相邻台阶之间均设置沉降缝 9 三、保证工期措施 1、配备充足的技术工人,对劳动力实行动态管理,优化组合按照工 程项目需要分批组织劳动力迅速进场 责任和效益挂钩,利益和完成工作量挂钩,调动施工队及个人的积 极性和创造性 2、施工设备有专人管理和操作,做到“三定”,“三好”,“四会”,“四懂” , 车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技 术要求,满足施工需要 对主要工序储备一定的备用机械,确保满足工程进度需要 准备充足的更换配件,在设备发生故障后,尽快恢复生产 3、施工中提前做好钢材、水泥、大堆料等物资采购供应计划,确保施 工物资及时到位,满足施工需要充分做好冬、雨季前各种工程用料的采 购和储备 考虑到施工便道的特点,由专门的便道养护班组负责保持便道的畅 通,使施工材料、物资设备能顺利到达施工现场 4、加强施工管理,确保工期实现,超前布局谋势,密切监控落实,避 免工期延误重点项目和关键工序采取垂直管理,横向强调协调的强硬 手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率 四、质量保证措施 1、 质量控制 10 项目质量管理严格执行三阶段质量控制程序,即事前控制、事中控 制、事后控制,通过三阶段的控制,确保工程质量控制始终处于监控状态。
1)施工前的质量控制 依据公路桥涵施工技术规范及相关的行业技术标准,结合工程特点, 制订本项目质量计划,配备专业人员、做好进场材料检验、场地布置、图 纸审核、技术交底等工作 2)施工中的质量控制 组织高水平的测量人员进行测量控制严格按照质量管理体系中对 测量质量控制的要求,实行从放线到竣工“一条龙”的质量控制程序,严格 执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以及“放准、勤复 测,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误 通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的 质量在施工的过程中受到控制严格按照 “过程检验和试验控制程序”的内 容和要求保证三级验证制度的效能;及时组织质检员、施工人员和有关技 术人员对各工序进行自检,按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录; 对出现的问题,及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施, 以确保达到其实施效果;并及时通知业主和监理单位,经现场认可后,才 能进行下一工序的施工 3)施工后的质量控制 每项工序质量控制结束后,要及时对控制结果进行评价和对质量偏 11 差进行纠正为了消除不合格的原因,防止不合格的再发生,按照纠正措 施控制程序对不合格进行评审,分析原因,制订纠正措施,跟踪和记录纠 正措施的结果,并对其有效性做出评价。
2 、 技术措施 1)施工前,精确测定本涵洞各个位置,发现问题及时与设计单位沟 通,避免出错 2)涵洞施工避开雨季,尽量安排在旱季内完成 3)涵基坑开挖至设计标高后,检验基底承载力,达到设计及规范要 求,经监理工程师检查签认后方可进行基础施工,否则不得进行下一道 工序 4)加强原材料的检测工作,钢材等厂供材料要有出厂证明,并进行 抽检,检验合格后方可使用;钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电 焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业 5)钢筋在加工时采用模具配合以保证加工精度焊接优先选择闪光 对焊,没有条件时采用直流焊接钢筋保护层采用塑料垫块或弧形砼垫 块以免影响砼外观质量 6) 钢筋绑扎时,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑 扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度 7) 混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝 跑模现象发生 ;捣固设专人进行作业,严格分层厚度(一般控制在 30cm 以 12 内),振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则,防止出现蜂窝、麻面 8) 砼由拌和站集中拌和,砼运输车运输,砼输送泵灌筑每批砼均 进行坍落度试验,坍落度控制在标准坍落度的15mm 范围内,砼强度试 验的频数、试件组数要达到规定要求。
9)严把模板质量关模板设计合理,加工质量保证精度要求现场安 装牢固、板缝密贴平整,选用有利于砼外观质量的脱模剂,并在涂刷时保 证均匀、不流不滴,确保砼表面的镜面感 10) 沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗 漏若发现渗水应及早返修 五、安全保证措施 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全管理组 织机构,完善安全生产保证体系,确保人民生命财产不受损害 设置专职安全管理员,专职负责施工安全工作 1、 特殊工种持证上岗 对从事特种作业的架子工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、场内 机动车辆驾驶员等,必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则 (GB530685)进行安全教育、考核、复审,经过培训考试合格,获取操作 证者才能持证上岗 2、 安全。
