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2022年电冶一矿超能力生产汇报材料 3.doc

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    • 电冶一矿超能力生产汇报材料 川南煤业有限责任公司石屏一矿建设项目 安全设施及条件验收汇报材料 各位领导、各位专家: 您们好首先,感谢四川煤监局、川南分局及市安监局长期以来对石屏一矿的关心和厚爱在过去4年多的时间里,各位领导及专家对我公司的安全工作给予了无私指导和大力帮助在这里向各位领导及专家表示衷心地感谢下面,我简要将石屏一矿安全设施及条件的基本情况汇报如下: 一、矿井基本情况 (一)矿井井田概况及地质特征 石屏一矿井田位于古叙XX县区古蔺背斜北西翼的古蔺矿段中部,地处XX县区城东,直距21km,行政隶属XX县区石屏乡和太平镇石屏矿井井田走向长约7.8km,倾向宽约2.7km,面积15.2219kmXX县区范围地质储量为12288万t,其中+435m水平以上可采储量2273万t,c19煤为主采煤层,可采储量1186万t,煤层平均厚度2.53m,层位稳定,全井田发育,煤层结构中等矿井中煤国际工程集团重庆设计研究院设计,服务年限44年,设计生产能力120万吨/年,矿井煤质优良,主要为三号无烟煤,是电力行业的优质原料,也是理想的环保用煤,可用于化工、冶金、深加工、民用以及发电等。

      根据煤炭科学研究总院重庆研究院编制的《川南煤业泸州古叙煤电 2有限公司煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》与《川南煤业泸州古叙煤电有限公司煤层瓦斯基本参数测定报告》,本矿井属高瓦斯矿井,井田内c25煤层具有煤尘爆炸性危险,井田c 19、c25煤层具有自燃发火倾向矿井水文地质特征为中等偏复杂,矿井正常涌水量85m/h,最大涌水量135m/h (二)项目手续办理情况 石屏一矿项目开发从2002年开始筹备,2003年4月完成石屏井田精查勘探报告,2004年7月国家发改委以发改能源[2004]1362号文批准了石屏一矿项目建议书,同意开展相关工作,同时于2004年9月审查了可研报告,并以发改能源[2007]332号核准了该项目2007年5月四川煤矿安全监察局以川煤监函[2007]46号《关于XX省川南煤业有限责任公司石屏一矿新建初步设计安全专篇的批复》批准了矿井安全专篇,2007年11月XX省发展和改革委员会以川发改能源[2007]802号文《关于古叙XX县区石屏一矿初步设计的批复》批准了矿井初步设计,2007年12月矿井正式开工建设 由于矿井开工建设过程中实际揭露与初期精查地质报告和初步设计相比已发生较大变化,使矿井建设与原初步设计很难保持一致。

      2010年8月,中煤国际工程集团重庆设计研究院设计编制了古叙XX县区石屏一矿修改初步设计2010年12月14日XX省煤矿安全监察局以川煤监审批[2010]682号文《关于石屏一矿安全设施变更设计的批复》批准了石屏一矿安全设施变更2010年12月31日XX省发展和改革委员会以(川发改能源函[2010]1367号)《关于回复 2 33石屏一矿建设施工阶段调整设计的函》批准了矿井的修改初步设计,同意石屏一矿项目建设工期从40个月调整到48个月,概算总投资为13.6亿元,吨煤投资1126.74元 (三)项目建设情况(1)投资完成情况 石屏一矿建设项目总投资概算为15.82亿元,其中石屏一矿为13.6亿元,瓦斯发电与利用总概算0.77亿元,石屏洗煤厂概算1.45亿元石屏一矿项目开工至今,累计完成投资12.9亿元,完成概算总投资13.6亿元的95%,其中矿建工程完成投资5.4亿元,占概算总投资的39.7%,土建工程完成投资1.6亿元,占概算总投资的11.7%,安装及设备购臵工程完成投资2.5亿元,占概算总投资的18.4%,其它基建完成投资3.4亿元,占概算总投资的25%。

      瓦斯发电与利用项目累计完成投资0.31亿元,完成概算总投资0.77亿元的40%,随着瓦斯抽放量的增加将逐步完成剩余工程;石屏洗煤厂项目开工至今,累计完成投资0.72亿元,完成概算总投资1.45亿元的50%,预计12年竣工投用2)安全专篇工程完成情况 矿井认真落实安全专篇的各项要求,完成了井下爆破材料库、保健站、抽放钻孔工程、放水巷、六大系统建设等工程完成投资17109.4万元,完成概算(7976.67万元)投资的215% (3)矿建工程完成情况 石屏一矿开工至2011年11月底累计完成掘进进尺68505.3 3米,占修改初步设计中井巷总工程量64733米的105.8%矿井主体巷道已完工, 一、二采区已形成独立通风系统,一采区1130 1、二采区21303两个采煤工作面已形成目前,井巷工程重点施工工作面顺槽、瓦斯抽采巷和区段准备巷道等 (4)机电安装工程完成情况 石屏一矿矿井主提升运输系统、供电系统、供风供水系统、工作面大型设备、瓦斯抽采管道、监测系统、通讯系统以及地面35kv、10kv输电线路和变电所等已安装到位并投用,能够满足矿井安全生产的需要。

      (5)土建工程完成情况 石屏一矿职工宿舍(住宅面积约43409m)、安全培训楼、苍湾生活区住宅楼(住宅面积约9448m)和医院、机修车间、油脂库、地面水处理厂、综采设备中转库等地面主要生产生活设施已建成投用,XX县区环境有了较大改善 2011年11月,XX省发改委以《石屏一矿联合试运转(试生产)方案审查会议纪要》批准石屏一矿开始联合试运转,矿井正式进入试生产阶段 二、矿井主要生产系统及安全设施建设情况 石屏一矿自开工建设以来,通过合法程序进行招投标,项目由具有矿山工程施工总承包壹级资质的四川煤矿建设第六工程处和矿山工程施工总承包二级资质的四川芙蓉集团宜宾川南建设工程有限公司施工单位承建施工;项目施工过程中由具有甲级资质的四 22川省久恒工程监理咨询有限责任公司全过程工程监理;项目工程质量由煤炭工业四川建设工程质量监督站全过程工程质量监督石屏一矿项目经煤炭工业XX省建设工程质量监督中心站审核认证,工程质量合格率达100% (一)开拓开采系统 石屏一矿矿井设计前期采用平硐开拓方式,后期采用平硐+暗斜井开拓,建有主平硐、排矸斜井、 一、二采区上山及进、回风井、出煤平硐(修改)、专用排水巷七个井筒。

      井筒均布臵在距c25煤层法向距离50m的底板茅口灰岩中,以采区石门与各煤层联系矿井移交生产及达到设计生产能力时开采一采区及二采区,分别在 一、二采区c13煤层中布臵一个综采工作面,分别为一采区11301工作面、二采区21303工作面;掘进工作面个数为9个,分别为+510mc15底板瓦斯抽采巷、+471m底板瓦斯抽采巷、11303施工联巷、11303运输顺槽、+660m补掘底板瓦斯抽采巷、+640m运输石门、+620m底板瓦斯抽采巷、21901运输顺槽、21901材料顺槽目前,矿井一水平(+435m标高)以上的开拓巷道已施工完成,同时矿井 一、二采区的 一、二区段相关准备巷道已施工完成,一采区已进入三区段准备巷道石门及c25底板抽放巷道的施工,二采区已进入三区段准备巷道石门及c25底板抽放巷道的施工 矿井目前已经形成的“三量”情况分别为开拓煤量2981万吨,准备煤量167万吨,回采煤量45万吨 11301工作面及21303工作面均采用综采工艺,采用走向长壁 5采煤法,全部冒落法管理顶板 采煤工作面装备方面,11301工作面装备有mg-400/920-3.3d型采煤机组一台、plm2000破碎机一台、szz830/200桥式转载机一台、dsj100/80-2×75皮带机(730m)一台、zy5000/19/41型液压支架98架;21303工作面装备有mg-200/456/wd型采煤机组一台、sgz-764/320型刮板运输机一台、plm1000破碎机一台、szz764/160桥式转载机一台、dsj100/80-2×75皮带机(300m)一台、zy3200/09/21型液压支架102架。

      掘进工作面工艺均为普掘,岩巷配备p-30b耙斗装岩机,煤巷配备zl45-80型煤矿用挖掘式装载机,myt-120c锚杆打眼安装机6台,砼喷射机组10台 掘进头面的岩巷支护方式为素喷支护,煤巷支护方式经与西安科技大学进行了“三软”煤层巷道支护技术研究后确定为锚网梁索喷支护 (二)通风系统 矿井通风方式为分区通风式,通风方法为抽出式 一采区通风系统主平硐、出煤平硐、放水平硐、排矸斜井→+435m运输大巷→一采区上山、轨道和运输石门→11301-1工作面→回风顺槽→回风石门→回风上山→回风平硐→地面 二采区通风系统:主平硐、出煤平硐、放水平硐、排矸斜井、二采区轨道斜井→+435m运输大巷→二采区上山、轨道和运输石门→21303工作面→回风顺槽→回风石门→回风上山→回风斜井→地 6面 一采区首采工作面11301-1综采工作面为三巷布臵,一进两回,采用全负压通风,二采区首采工作面21303综采工作面为三巷布臵,一进两回,采用全负压通风 掘井工作面回风直接进入采区回风上山,均实现了独立通风矿井一风井安装了两台bd-11-8-no26对旋轴流通风机,每台通风机各配用2台ybf560m2-8型(315kw、10kv)防爆电动机;二风井安装了两台fbcdz-8-no26对旋轴流通风机,每台通风机各配用2台ybf560m1-8型(280kw、10kv)防爆电动机。

      目前矿井总风量为11200m/min,一采区总回风瓦斯浓度0.38%,二采区总回风瓦斯0.26%矿井等积孔8.37m 井下掘进工作面均采用局部通风机压入式通风,风机均实现了“三专两闭锁”,采用“双风机、双电源”,并做到自动切换风机采用fbdno5.6/2× 11、fbdno5.6/2× 15、fbdno5.6/2×18.5、fbdno6.3/2×22型压入式局部通风机 2011年12月16日矿井进行了反风演习, 一、二风井采用风机反转反风,一采区主要通风机反风率为47%,二采区主要通风机反风率为45.4%,反风操作及风流改变时间为7min反风演习各项指标均符合《煤矿安全规程》第122条规定 (三)瓦斯防治 1、建立完善了矿井瓦斯管理体系矿井明确了矿长是通风瓦斯管理的第一责任者,由总工程师分管“一通三防”工作,设臵了 23通风副总工程师一名,矿井设立有通风部、防突办、通风瓦斯队、抽采队等瓦斯管理机构;人员配备方面,通风部防突办配备有管理人员13人;通风瓦斯队配备队长6人、综合管理1人、安监/信息员3人;抽采队配备技术员1人、队长6人、综合管理1人;相关区队工人配备瓦检员90人、测风工4人、预测工11人、化验员2人、监测工13人、监测仪器修理工2人、瓦斯器修理工2人、抽放检测工9人、钻工95人、堵孔工5人、抽放司机9人。

      矿井建立建全了瓦斯抽采、瓦斯管理及防止煤与瓦斯突出等各种管理办法石屏一矿瓦斯综合治理工作体系建设于2011年12月通过验收 2、瓦斯抽采方面,一是矿井采区巷道布臵系统中,石屏一矿每一区段设有两条专用瓦斯抽采巷道,一条布臵在c25煤层底板,另一条沿c15煤线施工,抽采巷道布臵低于轨道石门水平8m左右的标高,各区段巷道之间通过联络巷连通,并形成独立的进回风系统在c25底板瓦斯抽采巷每隔15m一个钻场施工钻孔,对c19及以下煤层进行预抽,在开采保护层时也能达到卸压抽放的目的,减少工作面瓦斯涌出,抽放半径为5m。

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