矿山供电教案3.ppt

第三讲第三讲 矿用电缆与电缆连接器矿用电缆与电缆连接器 第一节  矿用电缆 第二节  矿用电缆连接器 1第一节第一节 矿用电缆矿用电缆一、矿用电缆的种类及性能一、矿用电缆的种类及性能二、选用电缆的原则二、选用电缆的原则三、矿用电缆的敷设维护三、矿用电缆的敷设维护四、电缆的故障及寻找方法四、电缆的故障及寻找方法 2第一节  矿用电缆一、矿用电缆的种类及性能一、矿用电缆的种类及性能 矿用电缆分为铠装电缆、橡套电缆和塑料电缆三种 1、铠装电缆所谓铠装电缆，就是用钢丝或钢带把电缆铠装起来其最大优点是纸的绝缘强度高，适用作高压电缆，在井下多用于对固定设备和半固定设备供电由于钢丝或钢带耐拉力强，所以钢丝铠装电缆多用于立井井筒或急倾斜巷道中；而钢带铠装电缆多用于水平巷道或缓倾斜巷道中3图3—1 铠装电缆的构造图 图3—2 铠装电缆截面图 4第一节  矿用电缆2、橡套电缆橡套电缆分普通橡套电缆、阻燃橡套电缆和屏蔽橡套电缆三种，对于井下移动设备的供电，多采用柔软性好、能够弯曲的橡套电缆 （1）普通橡套电缆                                     图3—3  普通橡套电缆结构图                                            1--导电芯线；2—橡胶绝缘层；3—橡套垫心；4—橡胶护套5第一节  矿用电缆（2）阻燃橡套电缆。

这种电缆的构造与普通橡套电缆相同，只是它的外护套采用氯丁橡胶制成氯丁橡胶同样可以燃烧，但燃烧时分解出氯化氢气体，将火焰包围起来，使它与空气隔离，因而很快熄灭，不会沿电缆继续燃烧因此煤矿井下应使用这种阻燃型橡套电缆3）屏蔽电缆 图3—4是矿用屏蔽电缆的一般结构图从图3—4中可看出，它的结构与普通橡套电缆基本相同，其差别是每根主芯线的橡胶绝缘内护套的外面，缠绕有用导电橡胶带制成的屏蔽层；接地芯线的外面没有橡胶绝缘，而是直接缠绕有用导电橡胶带；电缆中心的垫心，也是用导电橡胶制作这样，当任一根主芯线的橡胶绝缘损坏时，主芯线就和它的屏蔽层相连接，并通过垫心和接地芯线外面的导电橡胶带与接地芯线相连这就相当于一根主芯线通过一定的电阻接地，形成单相漏电，从而引起检漏保护装置动作，切除故障线路电源6第一节  矿用电缆一、矿用电缆的种类及性能一、矿用电缆的种类及性能      屏蔽优点之一，是避免了电缆主芯线绝缘破坏时造成相间短路的重要事故；另一优点，是避免了由于电缆损坏使人触电的危险正由于屏蔽电缆与检漏继电器的配合有超前切断故障线路电源的作用，有效地防止了漏电火花和短路电弧的产生，所以它特别适用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的场所和移动频繁的电气设备，即采掘工作面的供电系统。

7 图3—4 矿用屏蔽电缆结构图1—导电橡胶垫心；2—外护套；3—主芯线；4—主芯线绝缘；5—主芯线屏蔽层；6—接地线8第一节  矿用电缆一、矿用电缆的种类及性能一、矿用电缆的种类及性能这种电缆的主要结构同上面所讲的两种电缆基本相同只不过它的芯线绝缘和护套都是用塑料（聚氯乙烯或交联聚乙烯）制成的其优点是：允许工作温度高，绝缘性能好，护套耐腐蚀，敷设的落差不受限制等若电缆外部有铠装的，则与铠装电缆的使用条件相同；若外部无铠装，则与橡套电缆的使用条件相同因此在条件许可时，应尽量采用塑料电缆3、塑料电缆、塑料电缆9图3—5 千伏级半固定设备用屏蔽电缆构造图1—主芯线；2—聚酯薄膜；3—导电橡胶带；4—绝缘层；5—外护套；6—导电橡胶垫心；7—导电橡胶；8—接地线10图3—6 千伏级机组用屏蔽电缆构造图1—导电芯线；2—绝缘层；3--聚酯薄膜；4—导电胶布带；5—外护套；6—接地线；7—内护套；8—绝缘层11图3—7  6KV级双屏蔽电缆构造图A、B、C---主芯线；1、10—铜绞线；2、6--导电胶布带；3—内绝缘；4—铜丝尼龙网（屏蔽层）；5--分相绝缘；7—统包绝缘；8—氯丁橡胶绝缘；9—导电橡胶、监视芯线12第一节  矿用电缆二、选用电缆的原则二、选用电缆的原则1、矿用电缆的型号意义(1)铠装电缆的型号意义：Z—纸绝缘      Q—铅包     L铝芯（无L时为铜芯）P—干绝缘      D—不滴流   20—裸钢带铠装30—裸细钢丝铠装           50—裸粗钢丝铠装0—          裸铠装（不含0的，为有外黄麻护层）无P、D--油浸(2)橡套电缆的型号意义： U—矿用           Z—电钻用       PT—金属屏蔽 P—非金属屏蔽     Y—移动         C—采掘机用 J—监视           B—编织加强      G—高压 M—帽灯用        Q—千伏级       H—普通 SP—双屏蔽        F—不延燃  型号后面数字表示电压（V）(3)塑料电缆的型号意义：        VV—塑料绝缘、塑料护套，铜芯；        VLV—塑料绝缘、塑料护套，铝芯。

13第一节  矿用电缆  2、选用矿用电缆的要求（1）必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆2）严禁采用铝包电缆3）接地不得使用铝芯电缆4）低压电缆不应采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯5）固定敷设的高压电缆，在立井井筒或倾角为45°及其以上的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆或交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；在水平巷道或倾角在45°以下的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆6）固定敷设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆，或对应电压等级的移动橡套软电缆7）非固定敷设的高、低压电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆8）在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆，其他地点则必须采用铜芯电缆9）移动式和手持式电气设备应采用专用橡套电缆10）照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆14第一节  矿用电缆3、矿用电缆长度及芯线数的确定（1）考虑电缆敷设时要有一定的弯曲和松弛度，电缆的长度应大于敷设路径的长度。

2）对于铠装电缆，其敷设所需电缆长度应取实际敷设线路长度的1.05倍3）对于橡套电缆，其敷设所需电缆长度应取实际敷设线路长度的1.1倍4）对于塑料电缆，其敷设所需电缆长度按其型号用途分别与铠装电缆和橡套电缆的长度要求相同5）当电缆中间有接头时，应在接线盒的两端各增加3m6）在确定电缆长度时，应以可能的最远供电处计算7）电缆芯线数的确定：对于纸绝缘铠装电缆，一般选用三芯，电缆的铠装和铅包可用作地线；对于塑料绝缘的铠装电缆，应选用四芯，其中一芯专作接地线；对于橡套电缆，就地控制用，选用四芯，远地控制用，则可选用六芯、七芯等15第一节  矿用电缆4、矿用电缆主芯线面积的确定（1）电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体，即保证作保护接地用的电缆芯线，其电阻不超过规定值，用于移动式和手持式电气设备的电缆芯线的电阻值、作保护接地用的电缆芯线的电阻值，都不得超过1Ω；其他电气设备用的电缆、作保护接地用的电缆芯线电阻值，不得超过2Ω2）电缆主芯线的截面积应满足供电线路负荷的要求对于高压动力电缆，应按经济电流密度、允许负荷电流、电力网路的允许电压损失进行选择，并按短路电流校验电缆的热稳定性，还要求流过电缆的最小两相短路电流，满足过流保护装置的灵敏度要求；对于低压动力电缆，应按电缆的允许负荷电流、允许电压损失进行选择，并满足电动机起动时对起动电压的要求，而且流过电缆的最小两相短路电流，应满足过流保护装置的灵敏度要求。

3）经常移动的电气设备使用的橡套电缆的截面应满足表3—1规定的按机械强度要求的最小截面积4）井下电缆最大截面一般为185mm 2,最小截面积一般取不小于16mm2为好16表3—1  满足机械强度要求的最小截面积序号用电设备名称电缆主芯线最小截面积/ mm21截煤机组35～502截煤机及功率相近的可弯曲输送机16～353一般小功率的刮板输送机10～254回柱绞车16～255电动装岩机16～256调度绞车4～67手持式电钻4～68照明设备2.5～417表3—2 常用矿用铠装电缆型号及使用环境序号 电缆结构 使用场所 ZQ20 铜芯、油浸纸绝缘、铅包、裸钢带铠装  敷设在45°以内及水平巷道中具有可燃性支架场所及井下硐室内 ZLQ20 铝芯、油浸纸绝缘、铅包、裸钢带铠装  同ZQ20，但符合铝芯电缆在井下使用范围 ZQP20  铜芯、干绝缘、铅包、裸钢带铠装 敷设在高差不大于允许高差的井巷（包括垂直巷道），但须用中间支撑点 ZQP30  铜芯、干绝缘、铅包、裸细钢丝铠装  敷设在垂直或45°以上巷道中，能承受拉力垂直高度不大于100m，中间有支撑点 ZQP50 铜芯、干绝缘、铅包、裸粗钢丝铠装  敷设在井筒中，高差在100m以内 ZLQP20 铝芯、干绝缘、铅包、裸钢带铠装 同ZQ20，但须符合铝芯电缆在井下使用范围 5、常用矿用电缆的型号及使用环境18序号 电缆结构 使用场所 ZLQP30  铝芯、干绝缘、铅包、裸细钢丝铠装 同ZQ30，但须符合铝芯电缆在井下使用范围 ZLQP50  铝芯、干绝缘、铅包、裸粗钢丝铠装 同ZQ50，但须符合铝芯电缆在井下使用范围 ZQD30 铜芯、不滴流、铅包、裸细钢丝铠装 敷设垂直或45°以上巷道中，垂直高度不限 ZQD50 铜芯、不滴流、铅包、裸粗钢丝铠装敷设在井筒中 ZLQD30 铝芯、不滴流、铅包、裸细钢丝铠装 敷设垂直或45°以上巷道中，但须符合铝芯电缆在井下使用范围 ZLQD50 铝芯、不滴流、铅包、裸粗钢丝铠装 敷设在井筒中，须符合铝芯电缆在井下使用范围 19表3—3常用矿用塑料电缆型号及使用环境型号电缆结构使用场所VV20 铜芯、聚氯乙烯绝缘及护套、裸钢带铠装 敷设在高差不大于允许高差的井巷（包括垂直巷道），但需要用中间支撑点（系四芯电缆）VLV20 铝芯、聚氯乙烯绝缘及护套、裸丝钢带装 同VV20，须符合铝芯电缆在井下使用范围（四芯电缆）VV30 铜芯、聚氯乙烯绝缘及护套、裸细钢丝铠装 同ZQD30（系四芯电缆）VLV30 铝芯、聚氯乙烯绝缘及护套、裸细钢丝铠装 同VV30须符合铝芯电缆在井下使用范围（四芯电缆）20表3—4 常用矿用橡套电缆型号及使用环境型号名  称 用  途UZ--500电钻电缆井下电钻U—1000矿用移动橡套软电缆井下各种移动电气设备UP—100矿用移动屏蔽橡套电缆井下各种移动电气设备UC—1000采掘机用橡套电缆井下采煤机及掘进机UCP—1000采掘机屏蔽橡套电缆井下采煤机及掘进机UGSP—6000高压双屏蔽橡套电缆移动变电站UM矿灯软电缆矿工头灯专用21第一节  矿用电缆三、矿用电缆的敷设维护三、矿用电缆的敷设维护（一）电缆敷设   井下电缆一般都沿井筒和巷道布置（有时为钻孔）。

为了确保安全，按照《煤矿安全规程》的规定，需符合以下要求：1、电缆敷设前的检查①从长度最短、便于敷设和维修三个方面合理选择敷设路线②检查敷设路线上支架是否完好，有无妨碍运输及敷设电缆之处；砌碹巷道是否有电缆挂钩，其安全距离和高度是否符合《规程》要求，穿墙管是否安装好，在敷设电缆接线盒的地点是否有淋水，电缆若横过运输巷道时，应事先采取安全措施③检查电缆的型号、截面、电压等级和长度,测量圆线芯和扇形线芯截面，判断电缆的额定工作电压和校核电缆的长度④检查电缆的绝缘情况，观察其外表和两头封端是否正常，有无破损、压损、压痕、漏油等，然后用摇表测量其绝缘电阻，并作直流泄漏和直流耐压实验⑤阻燃橡套电缆入井前还应做燃烧试验22第一节  矿用电缆三、矿用电缆的敷设维护三、矿用电缆的敷设维护（一）电缆敷设2、电缆敷设的有关规定（1）电缆敷设地点的水平差应与表3—5中规定的允许水平差相适应2）寒冷季节敷设电缆时，当实际的环境温度低于电缆厂规定敷设电缆的环境温度时，对电缆要采取加温措施，例如可采用室内温暖法和电流加热法等  (3）在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆；在溜放煤、矸和料的溜道中严禁敷设电缆；立井井筒中所用的电缆，中间不得有接头。

4）用机械提升的进风斜巷（不包括输送机上、下山）和使用木支架的立井井筒不应敷设电缆，个别情况需采取可靠的保护措施5）按照《煤矿安全规程》的规定，井下电缆必须悬挂，并满足一定的要求 （6）为了防止敷设电缆时，因弯曲使电缆绝缘受损，各种型号电缆的最小弯曲半径必须符合有关规定 （7）井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连续不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边都应设置注有编号、用途、电压和截面积的标示牌，以便识别8）硐室内电缆应沿墙壁悬挂或敷设在电缆沟内，为防积水，电缆沟应做成5%的坡度；电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并要密封堵管口9）电缆、接线盒、终端盒在敷设和运行中都不应受很大的拉力；沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，间隔1.5～2 m，同时，钻孔必须加装套管 (10）移动式机械（如采煤机、掘进机、装岩机等）用的电缆要有妥善保护措施，避免水淋、撞击、砸挤压、炮崩和工具损伤23表3—5矿用电缆敷设水平差的规定电 缆 类 别水平差应不大于（m）油浸纸绝缘铠装电力电缆电压1～3kV电压6～10kV 2515滴干绝缘统铅包电力电缆100油浸纸绝缘不滴流电力电缆不 限橡皮绝缘及橡套电力电缆不 限橡皮和塑料绝缘控制电缆不 限24三、矿用电缆的敷设维护三、矿用电缆的敷设维护 3、电缆敷设的方法及注意事项（1）向井下运送电缆，常用矿车或架子车，一定要注意盘放电缆的方法。

弯曲电缆时不能小于其允许的最小弯曲半径，倒放时禁止出现拧劲和打结现象，通常将电缆盘成“8”字形放在车上电缆的装车高度，要保证运输途中不触碰电机车架线为宜无架线巷道可根据情况适当考虑其高度，但要注意运输路上碰到的障碍物可能会撞坏坏电缆2）在水平及45°以下斜巷敷设电缆时，较方便的方法是将电缆整盘架到矿车架子车上，一面推动（下放）矿车，一面将电缆放开，悬挂到预先安好的电缆钩上人力敷设电缆时，为了保证在施工中不损坏电缆，每人负担的重量不超过35～40Kg，切不可将电缆拖地强拉、弯曲过急或打结，否则容易使电缆损坏而造成隐患为了避免矿车掉道撞坏电缆，应将电缆悬挂在高处，在电缆坠落时，应不致落在轨道上，在有道岔或巷道拐弯处，电缆钩要加密    （3）在硐室中敷设电缆，电缆出入硐室时，不得由门框或墙上直接出入，以防电缆被挤压，设置的保护管应有一定的强度为了防止发生火灾时影响硐室密闭，在穿管内口与电缆的空隙之间应塞满黄泥；若是铠装电缆，应将黄麻层剥去，并在铠装表面涂以防锈漆或沥青    （4）在立井井筒或在45°以上的巷道中敷设电缆时，所用的卡子、支架要能承担电缆重量，并不得损坏电缆铠装；若用稳车敷设电缆，必须用临时卡子将电缆固定在钢丝绳上面，并向井下放，每隔6m卡一对临时卡子，当把电缆放到井下预定位置时，再由上而下把电缆用永久卡子逐步固定在井筒的永久支架上，每隔下一副临时卡子及绑扎的临时铁丝时，就安上一副永久卡子，逐步换完为止。

稳车的安装地点，要考虑出绳顺利，操作联络方便和安装基础牢固在施工中，电缆盘及支架要牢固可靠，防止意外拖倒电缆盘在井筒中使用的工具用布带绑好，以防使用时掉入井下下放电缆时，要有专人在罐笼或专用容器上的安全地点，观看钢丝绳绳头和电缆头的下放情况，防止弄错间隔或者挂住，发现问题及时联系电缆与钢丝绳在卡第一副临时卡子时，要特别注意，一定要用麻绳拉住电缆头，慢慢放至预定位置与钢丝绳卡牢，严防因电缆自重带动电缆盘转动，造成电缆坠入井筒事故如果电缆在施工中没有下放到井底而需要中间停工时，必须用卡子与绳套将钢丝绳牢牢地卡在井口钢梁上，并将稳车停电抱闸以防电缆与钢丝绳坠入井筒而造成事故，利用罐笼敷设电缆时，要特别注意罐笼下放速度与电缆的放送速度必须适应，停车必须及时不然容易损坏电缆，甚至出现人身事故25第一节  矿用电缆三、矿用电缆的敷设维护三、矿用电缆的敷设维护 （二）电缆的连接与试验  1、《煤矿安全规程》的规定    1）电缆与电气设备的连接，必须用电气设备性能相符的接线盒电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行进行连接    2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

    3）同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：    1）橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用在井下冷补的电缆必须定期升井试验   2）塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准26第一节  矿用电缆三、矿用电缆的敷设维护三、矿用电缆的敷设维护(二）电缆的连接与试验 2、电缆的连接    1）低压橡套电缆与电气设备连接   （1）密封圈材质用邵氏硬度为45～55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理    （2）密封圈内径与电缆外差应小于1mm；密封圈外径D与装密封圈的孔径D0配合的直径差（D0—D）应符合下述规定：    当D≤20mm时，（D0—D）值应不大于1mm；    当20＜D≤60mm时，（D0—D）值应不大于1.5mm；    当D＞60时，（D0—D）值应不大于2mm    密封圈的宽度应小于或等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm密封圈无破损，不割开使用电缆与密封圈之间不得包扎其他物体，保证密封良好。

    （3）进线嘴连接坚固接线后紧固件的紧固程度，压叠式线嘴以抽拉电缆不串动为合格，螺旋线嘴以1只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%27   （4）电缆护套穿入进线嘴长度一般为5～15mm如电缆粗，穿不进时，可将穿入部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细 （5）电缆护套按要求剥除后，线芯应截成适当长度，做好线头以后才能连接到接线柱上接线应整齐、无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压住或接触屏蔽层地线长度适宜，松开接线嘴拉动电缆时，三相火线拉紧或松脱，地线应不掉 （6）当橡套电缆与各种插销连接时，必须使插座连接在靠电源的一边 （7）屏蔽电缆与电气设备连接时，必须剥除主芯的屏蔽层，其去除长度应大于国家标准规定耐泄漏性的d级绝缘材料的最小爬电距离的1.5倍    2）高压铠装电缆与电气设备连接    高压铠装电缆与电气设备连接时，设备引入（出）线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线，连接坚固可靠，必须按规定制作电缆头高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上    283）电缆与电缆之间的连接    （1）不同型号电缆之间不得直接连接（如纸绝缘电缆、橡套电缆或塑料电缆之间），必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

    （2）相同型号电缆之间，除按不同型号电缆之间的连续方法进行连接外，还可直接连接，但必须遵守下列规定：①纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线连接，高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物②橡套绝缘电缆的连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补），必须用硫化热补或同热补有同等效能的冷补③塑料电缆的连接，其连接处的机械强度以及电气、防潮、密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准的要求④电缆芯线的连接应采用压接或焊接，严禁绑扎连接后的接头电阻不应大于同长度线芯电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原线芯的80%⑤两根电缆的铠装、铅包、屏蔽层和接地芯线都应有良好的电连接⑥不同截面的橡套电缆不准直接连接（照明线上的分支接头除外）   （3）屏蔽电缆之间连接时，必须剥除主线芯的屏蔽层，其长度为d级绝缘材料的最小爬电距离的1.5～2倍29第一节  矿用电缆三、矿用电缆的敷设维护三、矿用电缆的敷设维护(二）电缆的连接与试验  3、电缆的试验    （1）绝缘电阻测定绝缘电阻测定，是初步检查电缆绝缘状态的简单有效的方法对于1000V以下的电缆，用500V或1000V兆欧表测量，1000V以上上电缆用2500V兆欧表测量。

    （2）泄漏电流及直流耐压试验泄漏电流测量及直流耐压试验，都是判断电缆绝缘状态的，能够发现绝缘电阻测定所不能发现的绝缘缺陷这两个试验在接线方法上是相同的，因此实际工作中总是结合在一起进行的但两种试验的意义是不同的，前者是检查绝缘状况，如绝缘老化、受潮等，其试验电压较低；后者则为试验抗电强度，试验抗电压较高对纸绝缘机械损伤、裂缝、气泡等内部缺陷，用直流耐压试验较易于发现    （3）水浸耐压试验修补后的电缆，都要经过水浸耐压试验试验时将电缆浸入水池内，但两端头露出水面，然后将一根芯线接试验电源，其余芯线均短接接地，试验电压应为两倍额定电压加1KV，持续5min不被击穿者耐压试验合格试验后，再用兆欧表测定绝缘电阻值，与试验前无明显变化即可    （4）载流试验检查后的电缆，还应对芯线做载流试验，以检查芯线接头的质量试验时，应把电缆主芯串联起来接上电源，观察各部位的温升情况若芯线通以长期允许负荷电流，持续30min接头处不发热（接头处温度不超过电缆正常表面温度的30%），应认为合格30第一节  矿用电缆（三）电缆的运行与维护 三、矿用电缆的敷设维护三、矿用电缆的敷设维护1、电缆的温度标准及温度测量方法（1）温度标准。

 （2）表皮温度测量方法 表3—6 各类电缆允许最高温度标准电缆种类油浸纸绝缘铅包电力电缆橡套电缆额定电压1～3kV6kV10kV3kV以下芯线允许最高温度（OC）相应表皮允许最高温度（OC）8050～556535～4060356550～5531第一节  矿用电缆三、矿用电缆的敷设维护三、矿用电缆的敷设维护（三）电缆的运行与维护  2、电缆在运行中的定期检查与维护    （1）电缆定期检查内容①移动设备所用电缆的管理和维护，应专职到个人并应班班检查维护，在采煤工作面或掘进工作面附近，电缆的超长部分应呈S形挂好，不准在带电情况下盘圈或盘8字形放置（采煤机电缆车上的电缆除外），并应严防炮崩、砸压或受外力拉坏等，同时应防止移动电缆与油管频繁摩擦发热而引起火灾事故②低压电网中的防爆接线盒，应由专人每月进行一次清理检查特别是接线端子的连接情况，应注意检查有无松动现象，防止过热烧毁③电缆的悬挂情况应由专职人员每日巡回检查一次有顶板冒落危险或巷道侧压力过大的地区，专职维护人员应及时将电缆放落到底板上并妥善覆盖，防止电缆受损④高压铠装电缆的金属铠装，如有断裂应及时绑扎高压电缆在巷道中跨越电机车架线时，该电缆的跨越部分应加橡胶物覆盖，防止架线火花灼伤电缆外黄麻护层铠装。

电缆线路穿过淋水区时，不应设有接线盒；如有接线盒时，应严密遮盖，并由专职人员每日检查一次32⑤立井井筒中的电缆（包括信号电缆）的日常检查和维护，至少应有两人进行，每月至少检查一次固定电缆的卡子松动或损坏时，应及时处理或更换⑥每季度检查一次固定敷设的电缆绝缘；每周由专责电工检查一次悬挂情况，并进行外部检查⑦每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘⑧每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验⑨每一矿井的井下供电专职人员应与生产单位的维修人员一起，每月对正常生产采区电缆的负荷情况进行一次检查⑩应定期在裸铠装电缆的铠装上涂漆防腐，在巷道整修、粉刷和冲洗时，一定要将电缆线路从电缆钩上落下，并平整地放在底板一角，用专用木槽或铁槽保护，以防电缆损坏巷道修整完后，应由专人及时将电缆悬挂复位    （2）电缆的维护①准备材料、工具、试验用具及测量仪表②检查热补模具，试送电源，计划本班的工作量，找出应修的电缆③需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补④凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用不延燃材料。

⑤修补屏蔽橡套电缆时，必须连好半导体屏蔽或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用⑥凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补⑦电缆芯线接头修补后必须做加载试验如修补处温度超过规定值时，必须重新修补⑧在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验如果冷补处的温度超过规定值时，必须重新修补和试验⑨井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，经浸水试验合格后，方可发放使用⑩电缆修补试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改账卡和图纸板上的数据    33第一节  矿用电缆  四、电缆的故障及寻找方法四、电缆的故障及寻找方法    （一）电缆故障的种类和原因    1、电缆短路故障（俗称电缆放炮）电缆相间短路，是煤矿井下电缆网路常见的故障之一对铠装电缆而言，造成电缆短路故障的原因有：    （1）在制作电缆头时，由于三叉处绝缘受伤或绝缘处理不当，工艺不符合质量要求，经常在电缆头的三叉处发生短路事故    为了防止这种事故的发生，在制作电缆头时，必须遵守电缆头制作的工艺要求，特别注意处理好三岔口的绝缘，不允许让潮气进三岔口，破坏其绝缘强度。

    （2）从电缆铠装钢带裂口、铅包裂纹处进潮气，使绝缘破坏而造成短路事故其常见的原因之一是在搬运或敷设过程中，电缆弯曲的半径过大为了防止这种事故的发生，在搬运和敷设过程中，应特别注意电缆的弯曲半径不能过大    （3）由于冒顶、矿车掉道等碰撞、挤压，使电缆直接短路如果电缆敷设吊挂适当，便可避免这种事故的发生    （4）较长时间库存或没有使用的电缆的两个端头没有铅封，在制作电缆头时没有将已经受潮的部分截掉或截掉的长度不够，从而造成短路防止措施是库存电缆长期不使用时，对两头进铅封；在制作电缆头时，必须截去一段电缆，长度一般为1～2mm    对橡套电缆而言，造成短路的主要原因是机械损伤，例如镐刨、放炮崩、冒顶、撞、挤等直接造成相间短跑使用时间过长，绝缘老化也是原因之一如果电缆吊挂按规定要求做，便可避免这种事故发生34  2、漏电接地故障    矿用电缆一相漏电接地，是井下低压电缆网的常见故障之一电缆在潮湿环境中使用，或低压动力电缆长时间浸泡在水中，容易造成绝缘电阻下降到危险值而漏电接地还有电缆受机械损伤造成一相绝缘破坏，电缆与设备的连接头毛刺与外壳相碰，线头脱落接外壳，电缆热补质量差等造成一相漏电接地，另外还有电缆网路中有鸡爪子、羊尾巴、明接头，这几乎是造成电缆漏电接地的必然原因。

    3、电缆断线故障    电缆整根被打断的故障，其原因是电缆被小绞车的钢丝绳或它所拉的物件挂住，或者是被刮板输送机的链板等挂住硬拉断造成这些故障的原因是违章作业，维护不当，选择截面时机械强度考虑不够等    4、电缆着火    电缆着火事故，其原因是发生相间短路故障后，熔断器、过电流继电器等保护失灵，强大的短路电流产生的高温点燃了橡套电缆的胶皮、引起火灾防止措施：一是加强电缆维护；二是加强电流保护的管理；三是采用非延燃性电缆    5、橡套电缆龟裂    主要原因是由于长期过负荷运行，造成绝缘老化，芯线绝缘与芯线粘连，如不注意，就容量出现相间短路事故产生故障的原因，除电缆的型号和截面选择不当，施工工艺质量不好，电缆质量有问题以外，许多故障都和电缆的管理、运行和维护有关    因此，对电缆的选用、敷设、吊挂等都要按照《煤矿安全规程》有关规定进行35四、电缆的故障及寻找方法四、电缆的故障及寻找方法 （二）电缆故障点的处理方法    电缆的常用故障是短路、接地和断线铠装电缆发生短路时，常有放炮声，在表面会有明显的灼痕，并伴有绝缘烧毁的气味断线或接地的故障点一般较难确定，目前常用的方法是：首先判断故障性质，然后再找故障点。

    1、判断故障性质判断故障性质通常用兆欧表摇测绝缘电阻   （1）判断接地将兆欧表E端和L端两根测线一根接地（或铠装电缆外皮），另一根分别与三相芯线的一端接触（电缆另一端开路），哪一相电阻值为零或很低，即是接地相    （2）判断短路将电缆一端开路，另一端三相中任两相相继接于兆欧表的测线，哪两相间电阻为零，即是短路相    （3）判断断路将电缆一端短接，在另一端测两相间电阻，哪两根芯线间电阻为无限大，则必有一芯线为断线芯线再用同样的方法与第三相试测，以判断出断线相    2、故障点寻找方法    （1）直接查找法若电缆在运行中发生故障，可向事故现场人员了解情况，对可疑地段重点查找（如查电缆外表有无缺陷、灼痕、破裂等），也可用手触及电缆外皮或接线盒外壳，看温度有无异常对低压橡套电缆可用低压验电笔帮助查找如某相断线，当用验电笔测试该断线相时，试电笔不亮；在电缆发生漏电故障时，在漏电点附近的电缆外皮上，试电笔将会发亮对于停运待修的橡套电缆，当截面较小时，可将电缆逐点弯曲，根据弯曲时的不均匀感觉找出断线点2）单臂电桥法当电缆一芯或数芯经低阻接地或短路，用直观方法不易查找时，可用单臂电桥探测故障部位。

短路点确定：测出两相短路电阻R，计算故障距离L=R/（PS）/2漏电点确定：测出两相短路电阻R，计算故障距离L=R/（P1S1+P2S2）363738394041第二节  矿用电缆连接器    一、电缆连接器的结构一、电缆连接器的结构       接线盒的隔爆外壳为钢板结构，盖采用螺栓压接形式，两侧为电源引线端，并设有控制线引入装置壳体内设有三个主接线端子，接线柱上用压板将电缆头压接基座为高压电瓷，并设有一个辅助接线端子 42（1）高压电缆连接器至少每周检查一次绝缘，并逐台用手感觉连接器外壳温度变化情况，有异常的应及时拆开处理  (2）每日安排专职电工对高压防爆连接器逐台进行观察，检查防潮、外壁挂水及接地状况，发现问题及时处理3）每月至少对高压防爆连接器进行拆开检查，检查绝缘及连接情况，发现异常及时处理更换4）电缆线路发生短路或漏电故障时要逐台检查连接器情况5）检查漏电故障时，对使用多台连接器的线路，一般先从线路中间段拆开一台高压连接器，使用2500V的摇表分段检查故障6）特别强调的是，冲刷井下巷道时，严禁直接冲淋高压连接器，防止渗水直接淋到连接器或通过电缆渗到连接器壁等事故。

二二、电缆连接器的运行与故障处理、电缆连接器的运行与故障处理特别提醒的是，在安装时出线部分应灌环氧树脂接线盒的检查与电缆同时进行，如温度超过80℃时，应立即查明原因及时解决检查时要查看紧固件、警告牌是否完整 43第三节  输电导线截面的选择444445454646474748484949505051515252535354545555565657575858595960606161。