混凝土搅拌站安装指导工艺.ppt

说 明 本安装工艺主要适用于HZS90、HZS120、HZS180、2HZS90、2HZS120、2HZS180混凝土搅拌站的安装，在使用该工艺文件时，需注意以下事项： 1、双机站的的二楼平台有中间平台，安装时需按双机站的下部架安装工艺施工； 2、双机站的三楼平台有中间平台，安装时需按双机站的中部主机架安装工艺施工； 3、双机站的上部主机架有中间斜顶，安装时需按双机站上部主机架的安装工艺施工； 4、HZS120、HZS180、2HZS120、2HZS180站有三层楼梯，安装该类型搅拌站时需按工艺将三层楼梯装好； 5、HZS90、2HZS90的斜皮带机尾部有标准节的边梁，安装该类型搅拌站时需按图纸将标准节边梁安装好； 本安装指导工艺文件是根据设计图纸、搅拌站的安装人员的口述编写，对各队长的安装具有较好的指导作用，请各安装队长在安装前仔细阅读由于本人缺乏实际的安装经验，水平有限所以，本安装指导工艺尚有许多不足之处，敬请各位安装队长、专业人事指正！安装前的准备工作:1、清理所有地基基础钢板上的异物，保证钢板清洁，能满足焊接要求；2、要求用户提供混凝土搅拌站的中心线及基准标高点，按地基载荷图测量各基础是否正确（包括水平和标高）,并做好基础验收记录，根据实际测量值和地基载荷图的标值间的差值，准备垫高所需材料；不合格的基础及时反馈用户，并请用户处理；3、根据混凝土搅拌站的中心线在水泥基础钢板上划出各立柱位置的中心线（十字交叉线）； 4、请用户协助在混凝土搅拌站四周平整出安装时所需场地(约500平米)，以便安装设备的堆放、拼装顺利进行；5、确定现场基础能满足混凝土搅拌站安装要求后，通知公司按安装顺序发货，设备到场后确定存放位置，存放位置要便于安装工作的顺利进行，避免现场不必要的设备倒运工作；6、准备安装所需的各种耗材、工具，接好安装时需要的电源、水源；7、查收公司所发资料是否齐全；熟读图纸，初步确定施工方案；8、安装部件前，根据图纸检查各零、部件的连接尺寸是否正确，不合格及时反馈公司；9、安装部件前，根据图纸清点出安装该部件所需的连接件； 一、下部主机架、拢料斗的装配：1、将下部主机架横梁、纵梁、平台组成框架（二楼平台）反面朝天，将各下部立柱与其连接牢固；将拢料斗小端朝上，与框架连接妥当。

注意：橡胶漏斗不装，以免吊装翻身时损坏）；按图将所有连接螺栓连接妥当并按要求拧紧；2、吊装整体翻身，并将其吊装于地基载荷墩上；3、用水平仪检测机架(有条件的也可以用经纬仪检测)是否水平、用吊线锥的方法检测立柱是否垂直（垂直误差5mm），在平台上面拉两对角线确定中心交点，,用木头钉钉子定点后吊铅锤，检查与主楼中心点的偏差，用吊车吊起下部主机架移动，使下部主机架中心与主楼中心基本重合(误差5mm)；4、按照焊接要求将主机架支腿与地基钢板焊接，要求焊缝无焊接缺陷，焊角高度达到设计图纸要求（10mm），清除焊渣、飞溅； 二、一层楼梯装配：1、按图示将平台、斜梯等零件装配成组件；2、按图示将其他部件装配成组件（按安装方便为原则）；3、按图将各组件安装于相应的基础位置上，校正水平，垂直（目测法）；4、安装一层楼梯的平台支撑，支撑不能悬空！（有支撑的一层楼梯）；5、将扶手连接板与梯梁装配，焊接扶手与其连接板焊缝；要求位置正确，扶手不得倾斜，要求焊缝成型美观，无焊接缺陷； 三、主机吊装：1、根据主机的大小，用25t或20t吊车吊装主机，按设备布置图定好方向；2、放好缓冲垫，装好各连接螺栓且拧紧，需要重新用加力杆复检一遍；3、将拢料斗的橡胶漏斗和抱箍用螺栓装配好；四、中部主机架（包括框架和各平台）的装配：1、将三楼平台框架反面朝天装成总体，按图将中部主机架支腿与平台装配妥当；将所有连接螺栓连接且拧紧，构成总成件；2、吊装整体翻身，并将中部主机架支腿与二楼主框架连接好，四个人配合用撬棍（或引销）连接螺栓孔，螺栓需按图纸要求拧紧；3、校水平，垂直，保证平台中心线与主楼中心线重合，用线锥目测各立柱是否垂直；（误差5mm） 五、控制室装配： 六、电控柜、操作台及电器辅件就位 七、二楼楼梯的装配 八、吊装称量架、骨料仓架1、按图吊装称量架架体，并按图示定好方向，连接螺栓拧紧；2、按图吊装骨料仓架架体，并按图示定好方向，连接螺栓拧紧； 九、过渡料斗、粉秤装配：1、过渡料斗吊装于搅拌主机上；2、安装称重传感器，并将各粉秤吊装就位，保证粉秤能轻松摇动，并与称量架间隙均匀；3、划出支座垫块位置线，吊起称斗，拆下传感器；焊接支座垫块，待所有支座垫块冷却后，将各秤称斗和传感器安装好，各称斗都分别装上短路保护铜线； 4、安装碟阀及气缸，方向现场调整； 十、水秤装配：1、将水秤吊装就位，保证水秤能轻松摇动，并与称量架间隙均匀；2、划出支座垫块位置线，吊起称斗，拆下传感器；焊接支座垫块，待所有支座垫块冷却后，将各秤称斗和传感器安装好，各称斗都分别装上短路保护铜线；3、现场配焊主机进口法兰和加压泵支撑架，加压泵弯头长度现场定； 十一、骨料中间仓装配：1、将阀门与骨料中间仓安装成组件，然后总体吊装就位于骨料仓架上用螺栓连接拧紧，焊接骨料中间仓支座，焊接前注意校对骨料中间仓与斜皮带机位置以及与主机位置； 十二、主机罩盖开孔、配焊骨料中间仓接口：1在水泥仓、煤灰仓、中间骨料仓安装完毕后，再确认过渡料斗与骨料中间仓的接口进行开孔；2、按图对过渡料斗和方接口、骨料仓中间接口进行焊接。

3、将工业帆布用压条螺栓把骨料中间仓方接口与阀门连接在一起 一、斜皮带机机架的装配：1、将斜皮带机各节依次摆放，检查运输途中是否变形；2、分段将斜皮带机各架体连接，放置高于0.5米的支架上，将与架体连接的立柱置于下方，用销轴连接好；将改向滚筒B装到架体上；3按图装配平行下托辊组、下调心托棍组于各架体上；4、焊接料槽于相应位置，接料槽的连接方向为顺水搭接；（导料槽应不与骨料中间仓接触，以免影响计量的准确度）5、安装挑梁，焊接踏板及扶手；！注意各架体组件间的踏板和扶手先不装；6、吊车配合，按照从头架向下的顺序依次将各组件（架体和立柱）吊装于 相应的基础上，吊装时，将机架校水平（即机架两边应一样高，保证皮带托棍在同一平面上），保证斜皮带机架中心线与地基中心线重合；立柱四周焊接挡铁将立柱定位，待斜皮带机架体总体装配完毕，将总个架体调正、调平（机架总体连接后，总体校垂直和直线度，控制垂直度，在基础上垫薄钢板或斜铁），再将立柱与基础钢板焊接牢固；斜撑架待架体装配后，再确定耳板的位置；7、焊接定位，无焊接缺陷，焊角高度达到设计图纸要求，将焊渣除净； 。