水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则.doc

水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则水闸工程金属构造及启闭机安装监理实施细则7.1总则（1）本细则编制的主要依据：1）《工程建设标准强制性条文——水利工程部分》（2004版）的第六篇金属构造2）《水工金属构造焊接通用技术条件》（SL36--2006）3）《水电水利工程钢闸门制造安装及查收规范》（DL/T5018--2004）4）《水利水电工程启闭体制造、安装及查收规范》（DL/T5019--94）5）《水工金属构造防腐规范》（SL105--95）6）《水闸施工规范》（SL27--91）7）《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288--2003）8）北京市地方性标准《建设工程监理规程》（DBJ01—41--2002）9）北京市水务局颁发的《北京市水利工程施工质量评定标准（试行）》10）发包人与承包人签署的该工程项目合同书11）水闸工程土建、金属构造采买安装工程招、投标文件2）本细则适用于水闸工程弧形工作门（6扇）、检修闸门（2扇）、鱼道上游控制闸门（1扇）与埋件的安装及水闸工程弧形工作闸门2× 500KN液压启闭机（6套）和鱼道上游控制闸门1×50/20KN液压启闭机（1套）及其埋件的安装。

7.2安装前准备工作监理（ 1）发包人与承包人合同签署后，监理人要主持召开本工程设计单位金结主设人员、液压启闭体制造厂家技术人员参加的设计交底会议，明确金结设计和液压启闭机设计要求及相互关系；明确安装工程履行的规范；明确液压启闭机安装是再液压启闭体制造厂家技术人员指导下进行液压启闭机安装调试期间，厂家技术人员要常驻工地 2）承包人在金属构造、液压启闭机安装前，应根据金结和启闭机设计图纸、合同书、技术条款和有关规范、结合承包人及现场安装人员实际情况编制施工组织设计报送监理人审核批准施工组织设计应包括：劳动力、材料和设施配置；安装调试、试运转和试验工作计划及运输、吊装方案；焊接工艺及焊接变形的控制和改正举措；安装方法和质量控制举措；施工组织管理机构（项目部）及项目经理、技术负责人、质检负责人等主要施工人员名单及其资质证件；质量保证体系和查验举措；安全保证体系及安全举措 3）现场安装人员必须熟悉一下列图纸和有关规范要求1）水闸金属构造布置图、弧形工作们、检修闸门、鱼道上游控制闸门的总装配图、埋件装配图2）液压启闭机液压原理图、泵站总图、油缸总图、埋件总图4）承包人应实时向监理人报送安装工程动工申请表和分部工程项目动工申请表，监理人将于收到承包人申请后48小时内开出安装工程动工令或分部工程动工通知。

5）进入工地的所有构件、部件均须切合设计图纸要求，有生产厂家质监部门签发的出厂合格证及相应检测资料 6）安装使用的所有材料均须切合设计图纸要求，并附有出厂合格证及材料证明7.3安装过程监理（ 1）安装人员包括设计人员和各工种各工序操作人员，必须认识水工金属机构和液压启闭机安装工艺和有关技术要求，严格履履行用材料的规定和设施、工具的操作规程 2）采买进料人员必须按设计图纸规定的材质要求采买，监理人要检查所有进入安装工地的材料、零部件的出厂合格证和材质证明凡不切合要求的材料、零部件一律不准使用 3）承包人要结合水工建筑的实际情况，测定安装用控制点原则上以每孔的闸孔中心线为控制基线；各孔闸门底槛高程用同一控制点安装用控制点与水工建筑控制点间的误差应该在规范允许的范围内监理人要校核安装用控制点位置 4）设施、构件运至水闸工地，各有关单位要检查清点，并详尽记录，署名备案承包人正式接收各项设施、构件后，拟订保存计划和安全举措，直到安装调试完成、查收移交前，所有设施的安全一律由承包人负责 5）承包人应按监理人批复的施工组织设计及进度计划照章作业，文明施工加强质量和技术管理，应做好安装记录，注意原始资料的记录、收集、整理。

当发现作业效果不切合设计或技术规范要求时，应实时调整或修订施工举措、计划，并报监理人发包人要求提早工期或承包人非技术原因，需要改正安装计划时，承包人须改正安装计划、举措，并报监理人审核确认 6）为保证工程质量，金属构造及液压启闭机安装所用计量、检测设施、工具，均应有质量技术监察部门颁发的检测合格证 7）监理工程师的质量查验在承包人三级自检合格基础上进行，且不减少承包人应承担的任何合同责任上一道工序经查验合格后，方可进入下一道工序 8）承包人应每周、每月定期或随时召开生产会，检查进度计划，讲评质量情况，发现问题实时解决 9）监理人坚持每周召开监理例会，如碰到有重要或应急事项，则实时召开专题会议，坚持科学态度和实事求是原则，协调有关各方，保证工程质量和安装工程顺利进行 10）承包人违犯国家有关安全和施工技术规程、规范、环境和劳动保护条例，或出现重要安全、质量隐患，监理工程师将采取口头提示、现场书面指示或发出监理通知，直至指令返工、停工、整顿等方式予以遏止由此造成的经济损失和安装过程延误，由承包人承担合同责任 11）承包人要坚持安全生产、质量第一的目标，健全质量保证体系，加强质量管理，如出现质量、安全事故应实时向监理人和发包人报告，并本着“上不放过”的原则仔细办理。

7.4金属构造安装质量控制（1）焊接和无损查验人员资格1）从事闸门一、二类焊接和高压管道焊接的焊工，必须按SL35、DL/T679或《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》考试合格，具有经水利、电力主管部门或国家有关部门签发的焊工考试合格证焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等，均应与本人考试合格的项目符合2）无损检测人员必须拥有国家专业部门签发的资质证书3）评定焊缝质量和铸件质量应由Ⅱ级或Ⅲ级以上的检测人员担当2）焊接材料1）安装金属构造和液压启闭机各类焊缝所采用的焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种相匹配采用时可参照《水电水利工程钢闸门制造安装及查收规范》（DL/T5018--2004）表规定异种构造钢焊接时，焊接材料按强度低的钢材采用或按图纸规定2）承包人采买的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，使用前应进行抽样查验，查验成果报送监理人3）焊接材料的保存和烘焙应切合《水电水利工程钢闸门制造安装及查收规范》（DL/T5018--2004）第4.3.6条的规定3）焊接工艺评定1）再进行安装焊接前，对一、二类焊缝必须根据母材的焊接性、结构特点、使用条件、设计要求、设施能力、施工环境和强制性条文要求拟定焊接工艺方案，并通过焊接工艺评定鉴定。

经评定合格后，编制焊接工艺指导书2）焊接工艺评定按《水电水利工程钢闸门制造安装及查收规范》（ DL/T5018--2004）第4.1节规定履行承包人须将焊接工艺评定结果报监理人审批3）承包人需要改变原焊接方法时，须从头进行焊接工艺评定并报监理人审批4）承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018—2004规范第4.3节的规定编制焊接工艺规程，经监理人审批后方可施焊4）焊接质量控制1）一、二类焊缝的焊接宜采用手工焊和埋弧焊或气体保护焊采用气体保护焊的设施、材料要优秀、稳定，能知足焊接工艺要求和保证焊缝质量2）焊接各类焊缝所采用的焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种匹配3）异种钢板焊接时，应采用强度高的钢板的焊接工艺施焊4）施焊前，应将该焊缝坡口及其两侧的铁锈、熔渣、污物、油垢、水迹等清楚洁净5）安装焊缝的焊接材料应按DL/T5018—2004第条要求保存和烘焙6）焊缝（包括定位焊）焊接时，应再坡口上引弧，熄弧时应将弧坑填满，每层焊的层间街头应错开7) 定位焊，工卡具、内、外支撑、吊耳及其他临时构件的焊接和拆掉，应切合规范DL/T5018—2004有关规定8）为减少焊接变形和焊策应力，根据构造的特点和坡口的形式，选择合理的焊接次序及采用跳焊、分段退步焊和多层多道焊或采取预留反变形等举措。

对关闭焊缝和刚性较大的工件，焊接中间焊层时可配合锤击除去应力9）焊件组装后局部空隙超过8mm，但长度不大于该焊缝长度的15%时，允许在坡口两侧或一侧按焊缝同样工艺进行堆焊办理，但应切合下列规定：a. 严禁再空隙内填入金属材料b. 堆焊时逐层表面探伤，堆焊后用砂轮修磨到原坡口尺寸c. 根据堆焊长度和空隙大小，对堆焊部位的焊缝应增加无损探伤10) 在焊缝两侧设置引弧板和熄弧板的焊接和拆掉应切合规范DL/T5018—2004的有关规定11）对液压启闭机不锈钢无缝钢管（油管）的焊接，应采用氩弧焊，保证管内壁无焊渣12）焊接完成，焊工应进行自检，一、二类焊缝自检合格后，应在焊缝邻近用钢印打上焊工代号（高强钢用记号笔），做好记录5）焊缝查验1）所有焊缝均应进行外观检查外观质量应切合DL/T5018—2004第4.4.1条的规定2）焊缝内部缺陷探伤可采用射线探伤或超声波探伤表面裂纹可选用渗透或磁粉探伤3）焊缝无损探伤长度占全长的百分比不少于DL/T5018—2004表4.4.4的规定4）焊缝局部无损探伤如发现有不允许缺陷时，应在其延长方向或可疑部位作补充检查，如补充检查不合格，则应付该条焊缝进行全面检查。

5) 射线探伤和超声波探伤分别按GB/T3323和GB/T11345标准评定，并切合规范DL/T5018—2004第条的规定6）对有延迟裂纹倾向的钢材探伤应在焊接达成24小时后进行6）缺陷的办理与焊补1）焊缝内部或表面发现有裂纹时，应进行剖析，找出原因，拟订措施后方可补焊2）焊缝内部缺陷，应用探弧气刨或砂轮将缺陷除去并用砂轮修磨便于焊接的凹槽，焊补前要仔细检查，如缺陷为裂纹，则应用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经除去，方可焊补前要仔细检查，如缺陷为裂纹，则应用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经除去，方可返修3）返修后的焊缝，应用无损探伤复查同一部位的返修次数不宜超过2次第二次焊补应拟订可靠的技术举措，并经承包方技术负责人批准，方可焊补，并做记录4）再母材上严禁有电弧擦伤，如有擦伤应用砂轮将擦伤处作打磨处理，并检查有无微裂纹。