中板厂x42n(l290nb)管线钢生产工艺要点(1).doc

南钢中板厂技术类作业文件南钢中板厂技术类作业文件中板厂中板厂 X42N(L290NB)管线钢生产工艺要点管线钢生产工艺要点编码:YD66023 页码: 第 1 页 共 4 页 版次: 第 1 版2008 年 08 月 21 日发布 2008 年 08 月 25 日实施说明：说明：X42N(L290NB)X42N(L290NB)为正火状态交货的钢板为正火状态交货的钢板1. 原料验收1.1 成分验收（Wt％）成分CSiMnPSTiA1tCaNbMo内控0.060~0.0800.12~0.221.30~1.40≤0.013≤0.0030.005~0.0200.020~0.050≤0.00600.020~0.030≤0.05目标0.0700.171.35≤0.010≤0.0020.0100.025≤0.00300.025成分VNHBNiCuCrCeqPcm内控≤0.010≤0.0060/≤0.0008≤0.10≤0.10≤0.100.30~0.360.14~0.18目标0.330.16注：①Ceq(％)＝C+Mn／6+(Cr+Mo+V)／5+(Ni+Cu)/15②PCM（％）＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)／20+Ni／60+Mo/15+V/10+5B 1.2 坯料尺寸、外形、表面质量按 YB／T 2012—2004 验收，对来料进行上下表面检查，清理坯料端头割渣。

1.3 坯料不得有严重内裂和表面裂纹1.4 钢板应成批组织生产，每批由同一炉罐号、同一厚度的钢板组成每批钢材重量≤30 吨1.5 坯料须堆冷 48 小时后才可入炉1.6 对于该热处理板剪切或火焰切割时每个轧制号中必须保证有一张子板长度比定尺长度加长对于该热处理板剪切或火焰切割时每个轧制号中必须保证有一张子板长度比定尺长度加长500mm，用于热处理后取样用于热处理后取样2. 加热制度2.1 温度要求坯料厚度（mm）均热段温度（℃）均热段目标温度（℃）加热段温度（℃）加热段目标温度（℃）加热时间（小时）出钢温度℃1502.0-3.51802.3-3.82202.8-4.32601200-126012501220-128012603.5-5.01200±203. 除鳞箱高压水除鳞系统压力≥20Mpa，喷一道，粗、精轧机高压水系统压力≥18Mpa，各喷一道4. 轧制制度南钢中板厂技术类作业文件南钢中板厂技术类作业文件中板厂中板厂 X42N(L290NB)管线钢生产工艺要点管线钢生产工艺要点编码:YD66023 页码: 第 2 页 共 4 页 版次: 第 1 版4.1 轧制冷却制度：4.1.1 温度、厚度、冷却制度：成品厚度mm粗轧开轧温度℃待温坯厚度（h为成品厚度）mm精轧开轧温度℃精轧终轧温度℃目标终轧温度℃返红温度℃≥10mm1120-1200≥3.0h≤980800～≤900870≤750＜10mm1120-1200≥3.2h≤1000≤930900/注：粗轧开轧温度由于高压水除鳞表面温降和水汽的影响，允许下降 100℃。

4.2 钢板厚度允许偏差：-1.5％～+6％h（h 为计划成品厚度） （按三级指示执行）5. 精整5.1 矫直：厚度＜25mm 矫直 1 道；厚度≥25 矫 3 道5.1.1 平直度要求（不平度内控标准）：用户有特殊要求的，不平度在其要求的基础上一律加严1mm/m，无特殊要求情况下执行下表内控要求测量长度公称厚度10002000＞5-8≤6≤10＞8-15≤9＞15-25≤5 ≤8＞25-40≤8＞40-400≤4 ≤75.2 剪切：5.2.1 钢板宽度允许偏差：0～+15mm5.2.2 钢板长度允许偏差：0～+50mm5.2.3 每块钢板全长镰刀弯不大于 10mm5.2.4 切边钢板应剪切成直角,切斜不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸,并保证订货公称尺寸的最小矩形5.3 取样：正常热轧态不取样，如有改判板，则在改判板上取样并按改判钢种进行委托5.4 管线钢不允许打钢印管线钢不允许打钢印，正常喷字5.5 牌号牌号：根据计划分别为 X42N 和 L290NB；5.6 执行标准执行标准：API 5L 或 GB／T 9711.2—1999 或技术协议（根据三级指示进行选择） 6. 判定：6.1 钢板出现外形、尺寸不符合合同要求但符合 GB/T709-2006 要求，直接改判为 Q345B。

（注：长度不（注：长度不符合定尺但符合定尺但≥10000mm≥10000mm 的仍判为正品的仍判为正品 X42N 或 L290NB）） ，钢板平直度不合要求的单独堆放（待判品）钢板平直度不合要求的单独堆放（待判品）南钢中板厂技术类作业文件南钢中板厂技术类作业文件中板厂中板厂 X42N(L290NB)管线钢生产工艺要点管线钢生产工艺要点编码:YD66023 页码: 第 3 页 共 4 页 版次: 第 1 版，返矫挽救返矫挽救6.2 钢板表面质量未满足要求时，可采用反剪或修磨方法处理若反剪或修磨后仍不合格的判废或判协议处理7. 探伤:所有钢板均应进行超声波检测，探伤标准执行 ASTM A435 或客户（三级）指定的其它标准检测合格后转中厚板卷热处理车间进行正火处理探伤不合格的改判 Q345B8. 热处理后性能(1) 拉伸性能（横向）：延伸率% Rt0.5（Mpa）Rm(MPa) 钢级MinMaxMinMax屈强比Rt0.5 / RmA（L0=5.65√S0）A50(L0=50.8mm)X42N/≥28L290NB 290496415758≤0.90 ≥21/(2) 断裂韧性（横向）： 夏比冲击剪切面积 SA（%）夏比冲击功（J） （10×10×55mm）试验温度－10℃指标钢级单个最小值平均值单个最小值平均值X42N（L290NB）≥60≥80≥60≥80(3)其它指标晶粒度非金属夹杂物带状组织硬度横向弯曲（180°/2t）≥8 级≤2.5 级≤3.0 级220HV10合格9. 如合同或技术协议对以上各项有不同要求，可依合同或技术协议要求执行（三级指示） 。

10. 本生产工艺要点未尽之处，各有关单位按操作规程执南钢中板厂技术类作业文件南钢中板厂技术类作业文件中板厂中板厂 X42N(L290NB)管线钢生产工艺要点管线钢生产工艺要点编码:YD66023 页码: 第 4 页 共 4 页 版次: 第 1 版修改记录版次修改次数修改章节号及条款号更改人批准人实施日期10新制定/侯中华2008.8.2511质量计划增加总则、热处理工艺要点 2牛继龙侯中华2008.10.1512质量计划换页（总则） ，工艺要点无变动牛继龙侯中华2009.02.20拟制人：牛继龙 日期：2008 年 8 月 21 日审核人：廖仕军 日期：2008 年 8 月 25 日批准人：侯中华 日期：2008 年 8 月 25 日。