《工程技能训练》教学大纲(A类).doc

《工程技能训练》教学大纲（ A 类）适用专业：本科材料成型与控制工程、油气储运工程、机械设计制造及其自动化等专业教学周数： 4 周课程负责教研室：工程训练中心基础训练部一、大纲说明本大纲根据相关专业人才培养方案制订1、实习（实训）性质：《工程技能训练》（A 类）课程是本科材料成型与控制工程、油气储运工程、机械设计制造及其自动化等专业的一门必修课2、主要先修课程和后续课程：⑴先修课程：《材料成型及控制工程导论》、《机械制图》、《机械零件测绘》⑵后续课程： 《机械基础》、《电工电子》、《电气控制及 PLC 》、《机械工程材料》、《材料成型理论及工艺》 、《制造业技术经济分析》 、《机械制造工艺学》、《金属热处理》、《金属工艺学》、《机械设计基础》、《机械零件》、《机械设备安装》等专业基础课和专业课二、工程技能训练目的1、熟悉工业产品制造的工艺过程；了解金属材料的常用加工方法和所用的主要设备的工作原理，工、夹、量具的使用和安全操作技术；了解制造过程的工艺知识，以及新工艺、新技术的应用2、对主要工种达到能独立加工较复杂零件的实践能力13、通过本课程的学习，学生应掌握常用工程材料，毛坯种类、选用和成形方法，零件的加工基本工艺和工序知识。

了解电子气动技术基本知识，对控制系统产生感性认识，获得动手能力以及初步的操作技能训练，为学习后续相关课程建立感性认识和工程基础4、通过本课程的应会实践，使学生具备工程技术人员应有的基本素质——劳动观念、质量与经济观念、理论联系实际、遵章守纪等5、通过本课程的工程训练，使学生获得较宽的知识面、较强的工程意识和严谨务实的科学作风，并具有独立学习与掌握新知识的能力，以具备创新能力和竞争意识，适应市场对人才的需求三、工程技能训练内容和要求1、实习概况⑴理解实习的目的、性质、要求和任务；⑵熟悉实习安全总则；⑶了解机械制造发展概况2、车削加工⑴基本知识①掌握车削加工的基本方法，了解车床、车刀、量具和主要附件的结构与使用方法；②掌握车削加工的基本操作技能，加工一般轴类零件，了解轴类零件的加工特点；③熟悉并严格遵守车工安全操作规程2⑵基本技能①掌握车床操作的规范化工作；②操作卧式车床加工轴类零件（外圆、端面、槽、锥度、成形面、球面等）；③能正确使用刀具、夹具和量具3、钳工⑴基本知识①了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用；②掌握钳工主要工作（划线、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹等）的基本操作及作用；③了解钻、扩、铰、刮削和研磨等方法；④掌握钳工常用工具、量具的正确使用方法；⑤熟悉并严格遵守钳工安全操作规程。

⑵基本技能①掌握钳工基本操作的规范化工作；②能按零件图熟练进行锯削、锉削、钻孔、攻（套）螺纹、套螺纹和立体划线等较复杂零件的加工；③能正确使用工具、量具并具有一定的操作技能4、铣、刨、磨削加工3⑴基本知识①熟悉铣削加工的基本方法，铣床主要附件的大致结构与使用方法；②熟悉刨削加工的基本方法，刨床、刨刀的使用方法；③熟悉磨削的基本加工方法和磨削特点；④了解各种磨床原理；⑤熟悉并严格遵守铣、刨、磨工安全操作规程⑵基本技能①能操作铣床、牛头刨床加工一般的平面，铣削六边形等；②指导老师示范操作磨削外圆及平面5、铸造、锻造成型⑴基本知识①掌握铸件的生产工艺过程及其特点和应用了解锻压和冲压成形特点、方法及应用；②掌握手工造型基本方法了解自由锻的基本工序；③掌握常见铸造缺陷及其产生原因；④能独立进行手工两箱造型和浇注；⑤熟悉并严格遵守浇注安全技术、塑性加工安全技术⑵基本技能①掌握进行手工整模、分模、挖砂等造型操作练习；4②掌握简单自由锻锻件的拔长、镦粗等操作技能6、电焊、气焊成型⑴基本知识①掌握解常见的焊接方法和气割的过程、特点与应用；②掌握常见焊接方法所用设备的名称和功用，焊接材料的名称、牌号和作用；③掌握电焊条的组成及作用，熟悉结构钢焊条的牌号及其含义；④了解气焊设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用。

焊丝与焊剂的作用；⑤掌握气割加工过程的特点和应用场合；⑥熟悉并严格遵守电焊、气焊（气割）安全操作规程⑵基本技能①掌握手工电弧平焊的基本操作方法，熟练进行引弧、运条及调节电流大小；②能独立气割和气焊 Q235 板材7、机械拆装⑴基本知识在拆装技能训练中，学生首先应掌握摩托车的七大组成部分的名称、功能和工作原理，并熟悉产品拆卸和装配的基本知识；然后通过拆装过程和小组分析讨论，熟悉典型零件的结构特征，了解开发产品和零件的典型5过程；从而为后续课程的学习和今后的工作提供实践经验，培养实践动手能力⑵基本技能通过拆装摩托车这一典型机电产品，学生应获得以下基本技能的训练：①掌握摩托车主要零部件拆卸和装配的方法、步骤和技巧；②能熟练运用拆卸和装配机械产品的各种通用工具和专用工具；③了解产品分析的正确方法和技巧8.数控加工⑴基本知识①了解数控机床的工作原理和组成结构；②了解数控机床的常见类别，以及其加工特点及应用范围；③了解数控机床的编程原理；④熟悉并严格遵守数控加工安全操作规程⑵基本技能①初步掌握数控机床的基本操作方法；②能进行简单的回转类零件和箱体类零件编程；③能在数控机床上进行简单零件加工9、特种加工⑴基本知识6①了解特种加工设备的工作原理和组成结构；②了解特种加工设备的常见类别，以及其加工特点及应用范围；③熟悉并严格遵守特种加工安全操作规程。

⑵基本技能①初步掌握特种加工设备的基本操作方法；②能进行简单零件的编程；③能在特种加工设备进行简单零件的加工10、电子气动⑴基本知识①掌握常用电器元件的使用及阅读简单电气原理图；②掌握交流电机的起停及正反转控制；③掌握气缸的进给返回控制⑵基本技能会使用常用电气工具，能根据电气原理图进行简单电控系统的接线四、工程技能训练方式与方法1、讲解及示范操作对于不要求学生独立操作的实习内容，各工种指导老师通过课堂讲解和现场示范，让学生掌握相关知识；要求学生独立操作的实习内容，应先由指导老师讲解和示范整个操作过程，讲清要领和注意事项后再让学生动手训练72、学生独立操作学生独立操作是训练主要方式根据设备条件和实习要求的不同，学生在各个实习项目训练中必须独立操作，并完成该项目要求的零件加工任务，熟悉相应的设备，以培养学生的动手能力和动脑能力3、多媒体教学及演示对因受现有设备条件和实习时间限制而无法让学生亲身体验，但又对开阔学生视野、拓展知识面极有帮助的某些特殊的实习项目或内容，可采用多媒体教学和演示形式进行，帮助学生增加感性认识，激发学生的学习兴趣4、写实习报告每个实习项目结束时，学生应根据实习的内容和要求完成实习报告。

五、工程技能训练地点选择及时间分配实习地点：重庆科技学院工程训练中心总实习时间为 160 学时（ 8 学时/天，共 20 天）时间分配如下：序号训练项目时间（学时）备注1实习概况42车削加工363钳工364铣、刨、磨加工165铸造、锻造、焊接166典型产品拆装127数控加工128特种加工129电气常识12考核及总结4合计160六、工程技能训练考试和成绩评定实习成绩按百分制进行评定，其中学生技能操作成绩占 60％、理论考8试成绩占 30％，平时成绩占 10％理论考试以闭卷形式进行平时成绩按学生完成的实习报告、实习总结、实习期间的安全、纪律、考勤等进行评定七、工程技能训练参考教材及实习指导书1、自编教材《工程认知实习教程》 ．2008 ；2、杜晓林、左时伦主编．《工程技能训练教程》 ．清华大学出版社 .2009.4；3、范悦等主编《工程材料及机械制造基础》 ．航空工业出版社． 1997；4、司乃钧、许德珠主编《热加工工艺基础》 ．高等教育出版社． 1991 ；5、张学政、李家枢主编《金属工艺学实习教材》 ．高等教育出版社．2003.8 ；6、陈子银主编《数控加工技术》 ．北京理工大学出版社． 2006.4 ；7、吴卫荣主编《气动技术》 ．中国轻工业出版社． 2005 ；8、宋树恢主编《现代制造技术工程训练指导》 ．合肥工业大学出版社， 2006 。

八、其他实习教学中各工种实行轮换制，顺序和时间在实施时可根据具体情况酌情调整；各院系指派专人协助工程训练中心人员进行全程实习管理制定人：杜晓林9。