抹灰工程施工的作业指导规程.docx

抹灰工程施工的作业指导规程 1. 基本规定 抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆本篇推荐的一般抹灰施工工艺， 适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程 1.1 一般规定 1.1.1 抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等务必符合要求，砂浆搅拌匀称 1.1.2 自拌砂浆务必按设计要求的协作比举行搅拌 1.1.3 严禁抹灰砂浆超过 2 小时仍旧使用或使用过期作废和受潮结块水泥 对进场材料举行验收严格把关，检查水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观看检查水泥外包装是否已破碎，受潮结块，如有此类情况不得使用严格根据设计砂浆协作比举行搅拌，不得任意调节 1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施 【说明】抹灰厚度超过 35mm 时，务必实行分层挂网抹灰；对于建造物外墙超过 60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片灌溉细石混凝土的补强措施 1.1.5 施工前现场务必先做抹灰施工样板，阅历收合格后方可大面实施 【说明】做好前期策划并具体对工人举行技术交底，要按规范要求举行分层分遍举行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹其次遍灰，底层灰如太干则要举行浇水潮湿处理再举行抹灰；倘若抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再举行粉刷。

做好样板策划并挂牌标识上墙. 1.2 施工留意事项1.2.1 分层分遍抹灰，避开因底层灰太干、未经处理就连续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干，造成与底层灰粘结不牢，产生空鼓现象 【说明】做好前期策划，对工人举行具体技术交底，按规范要求举行分层分遍举行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹其次遍灰，底层灰如太干则要举行浇水潮湿处理再举行抹灰；倘若抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再举行粉刷 1.2.2 墙体不同材料交接处实行抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布） 【说明】墙体不同材料交界处务必挂网，钢丝网或玻纤网格布材料务必合格，挂设时固定结实基层清理到位，甩浆拉毛需形成毛刺，粘结力及掩盖率达到要求,养护潮湿充分外墙抹灰前应在全墙面加设￠2 镀锌钢网，网孔为 20mm×20mm，用粘钉固定，钉距≤500mm；内墙在墙体与门框洞口边框处，砌体与梁、墙柱结合处也挂同样的防裂网，网带宽≥300mm，且用短切纤维防裂砂浆抹灰 1.2.3 抹灰砂浆不得超过规定使用时光、直接加水施工 【说明】砂浆按规定协作比搅拌，原材料品牌对应合格，搅拌时光满意要求，拌制砂浆在规定时光内用尽，杜绝使用加水砂浆和过期砂浆。

一般不超过 2 小时 1.2.4 外墙抹灰留设施工缝 【说明】外墙抹灰设置分割缝以控制温度引起的裂缝 1.2.5 线槽安装时不得任意打凿墙体引起墙体松动，线槽安装修补到位后挂网说明】对墙体开槽装管部位举行控制，务必切割不得直接打凿；线槽安装后务必举行砂浆补抹平整后挂网达到抗裂效果；成束集中罗列的线管需要采用细石混凝土封闭并挂网 1.2.6 通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随抹、压光水电管穿墙、穿楼板安装吊洞根据标准要求事先封闭到位 【说明】填充墙体上预留设备洞，建造图中均未表示，应协作其他专业图纸举行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙通风井道随砌随抹要求水电安装分流水交错举行并完成各工序界面交接 1.2.7 抹灰前后举行浇水养护，准时供应砂浆中水泥水化热所需水分，避开砂浆干缩过快，产生空鼓、开裂 【说明】 每道工序逐层逐面举行检查，合格后方能进入下道工序的施工；对每处抹灰面举行空鼓与开裂部位的仔细整改返修 2.材料2.1 抹灰用砂不应过细或含泥量过大，水泥一定要根据当地质量检测中心的规定分批送检，砂浆搅拌要匀称 2.2 抹灰砂浆材料比例按设计材料比例举行搅拌。

并且现场正确计量挂牌标识 2.3 砌块破损、出厂龄期未满 28 天、砌块过于干燥或含水量过大，简单导致抹灰层开裂，墙面抹灰前需提前做好浇水潮湿 2.4 拉毛和甩浆胶水质量满意粘结力要求，最好抉择现场自行熬制的合格胶水同时拉毛毛刺粗糙面突出和掩盖率达到 90%以上 2.5 砖砌体与混凝土等不同材质接合处挂网的网眼规格、网丝质量满意要求 2.6 严禁抹灰砂浆超过 2 小时仍旧使用,或者使用过期作废和受潮结块水泥 3.抹灰施工工艺流程 3.1 施工工艺流程 基层清理→找平找规贴灰饼→分层批灰→过程中空鼓检查→门窗洞口收口 →外围线条细部构造处理→检查验收 【说明】防开裂渗漏重点在：外墙结构施工的密实度和预留孔眼孔洞封闭检查，对于砌体灰缝勾实，门窗洞口收口，外围门窗洞上口与线条的细部滴水槽线和鹰嘴的正确作法；防空鼓重点在：基层清理与拉毛处理、挂网、原材料协作比与砂浆材料拌合物的正常使用、超厚处置和分层批灰与压实 3.2 施工要点 3.2.1 基层清理 （1）基层浮灰、松散砂浆或砼块、紧贴在结构面上拉脱的模板表皮清理整洁， 否则造成抹灰砂浆无法与基层粘结结实而消失空鼓。

（2）基层如过于干燥，抹灰砂浆中的水份被基层吸收，致使砂浆粘结力及强 度降低,故在拉毛甩浆前一天洒水潮湿 【说明】为防止砌体自身收缩和沉降导致抹灰层开裂，抹灰工程应安顿在砌体完成不少于 28 天后开头施工抹灰前还务必对基层油渍、粉尘、泥浆等影响砂浆粘结强度的污渍清除整洁，墙面灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整、清除浮灰，螺杆眼已封堵、涨模处已凿除拉毛和抹灰前均需淋水潮湿和清洗表层粉尘并分离准时养护，待浆面凝固达到一定强度（≥1MPa）后举行抹灰 （3）结构本身产生的裂缝事先举行正确修复处理；水电预留预埋线槽或线盒细部处置空鼓检查到位并正确挂网 【说明】开槽前需弹线计划，采用专用切割工具开槽，槽深不宜大于墙厚的 1/4，开槽后采用细石混凝土封堵后挂网处理，若有脚手架洞眼等，实行同样补洞措施处理 （4）基层光洁、未举行甩浆拉毛处理、拉毛毛刺要求突出、毛刺掩盖率满意90%以上要求和有油性物质要清除整洁并加强养护 【说明】将基层浮灰、松散砂浆等杂质清除整洁、螺杆孔眼和外架连墙孔修补；举行甩浆拉毛处理：拉毛前对基层举行浇水清洗晾整洁，拉毛甩浆要求胶水粘结力强，最好是现场自行熬制，且毛刺要求坚韧和露出不少于 5mm，掩盖率不少于90%以上；混凝土与砖砌体结合部位挂网，网丝质量和规格满意要求；基层偏差过大，抹灰厚层超过 30m 加铺钢丝网举行拉结，并且分多次抹灰；超过 50mm 部位植钢筋头或对基层举行修整以满意抹灰层对基层的要求； 砖砌体工程根据要求设置构造柱、腰梁、窗台压顶梁、门窗过梁、圈梁，防止结构裂缝产生。

毛刺长度、粘结力、掩盖率不够和外架连墙杆孔修补不严密 正确的拉毛效果和窗台压顶、构造腰梁设置 3.2.2 找平找规和灰饼或冲筋 灰饼距墙体顶底部及两端距离控制在 200-400mm，灰饼大面不少于三排，间距 ≤1500mm 3.2.3 挂网 不同材质交接处采用挂网处理，采用粘钉固定，网的每侧搭接宽度不小于100mm，粘钉间距 200mm；钢丝网应尽量设在抹灰层中间，外墙钢丝网宜实行满 挂 3.2.4 线管处理 线管开槽用砂浆封堵，砂浆要饱满密实，并沿槽挂铁丝网，插座、线盒安装 高度要全都，紧贴墙面 3.2.5 分层抹灰 抹灰时应分层，每层约 8mm 厚，每层间隔时光约 24 小时；外墙抹灰层应设置 分格缝，分格缝间距不宜大于 3m；门窗洞口的混凝土抱框、压顶、边框施工时，周边钢筋应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭接 3.3 外墙控制要点 3.3.1 窗边塞缝 为保证窗框安装固定质量，减轻门窗角裂缝和窗台渗漏的可能性，门窗框四 周做成砼结构，窗框周边用防水砂浆二次塞缝，保证窗框和墙体之间塞砂浆密实，并且内外门窗框砂浆掩盖至少 10mm 起到抗渗防漏作用。

3.3.2 连墙杆堵洞拆除外架之前，连墙杆拆除后，须专人负责采用膨胀水泥砂浆分内外两层对连墙杆的洞口举行堵漏，确保连墙杆洞口密实 3.3.3 对拉螺杆堵洞在举行外墙抹灰以前，须专人负责采用膨胀水泥砂浆分内外两层对对拉螺杆的洞口先举行堵漏，确保洞口密实 3.3.4 外窗飘板的排水坡度 工程应严格控制好外窗飘板的排水坡度≥20％，做好设计，做到统一美观，排 水通畅，同时设置好外窗台上口滴水线（成品线槽、鹰嘴、饰面砖等）内外窗台高差至少保证有20mm，外窗台周边与框衔接处全长需留5mm～8mm宽，深至少 10mm 的位置填塞结构胶防渗漏 3.3.5 外墙线条、滴水线槽和阳台与女儿墙压顶等等细部作法（1）滴水线或槽这个是细部作法，应确保顺直和坡度全都有成品和贴面砖 等等作法 （2）外墙线条要求统一宽窄或者分色填缝圆滑平顺，转角棱角分明 （3）阳台、女儿墙压顶要求统一宽窄，转角棱角分明顺直 3.3.5 外墙抹灰的抗裂 针对外墙抹灰的抗裂层采用锚栓固定钢丝网，钢丝网满挂 3.4 养护 抹灰面前、后，未在规定时光内举行浇水养护，未能准时供应砂浆中水泥水 化热所需水分，砂浆干缩过快，产生空鼓、开裂。

查询建造企业、中标业绩、建筑师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息，请登陆建造网、建设通或关注建造网公众号举行查询 第 8 页 共 8 页。