公路软基水泥搅拌桩施工质量监理.docx

          公路软基水泥搅拌桩施工质量监理                    摘要：在公路工程的施工过程中，不可避免的会遇到软土地基的问题，水泥搅拌桩能够对软土地基进行有效的处理本文主要基于作者实际工作经验，简要的分析水泥搅拌桩在公路软土地基施工处理的应用，并且提出了相关施工质量监理的措施，希望对相关从业人员有所帮助关键词：公路工程；软土地基；水泥搅拌桩；质量监理1案例工程项目的情况分析某公路工程的道路总长为1.918km，道路的宽度为60m，软土地基是本工程路段内所存在的不良地质现象，设计要求路基采用了水泥搅拌桩和级配碎石垫层进行处理，水泥搅拌桩的桩径为50cm，三角形布置，桩间距为1.5-1.3m，桩顶设置50cm厚的级配碎石垫层，全线需要处理的软基长度为1.9km，软土厚度达到3米以上，处理软土地基深度在8-17m之间，水泥搅拌桩应该打透软土层并且进入硬层0.5米2公路工程的软基水泥搅拌桩施工质量监理要点施工质量监理主要是工程施工全过程的监理，全过程是按照工程施工准备阶段、施工进度阶段和施工结束后验收阶段划分，这里的全方位主要包含了质量目标的所有内容、所有工程内容的质量，所有影响质量的因素。

但是全面的监理并非是左右控制点都进行抓住，平均用力按照相关经验分析得知，在全面监理的过程中，重点抓住工作要点进行监理，抓住工作重点的监理，进而做好全面能耗监理2.1施工准备阶段俗话说，磨刀不误砍柴工，磨好了刀，砍起柴才能更好和更快，我们的监理人员应该磨好监理方、施工方，进而才能做好水泥搅拌桩的工作第一，熟悉施工图纸和监理的细则在正式施工之前，我们的监理人员应该组织本专业的监理人员熟悉施工图纸，以便于了解本工程地质情况，设计持力层深度、设计桩径、桩距、每米水泥用量，软土地基处理的范围等等，监理人员应该学习已编制的监理实施细则，进而充分了解到控制的要点，避免出现盲目的监理，漏掉重要的控制要点第二，熟悉水泥搅拌桩的软土地基处理原理我们的监理人员需要充分掌握水泥搅拌桩的处理软基原则，对水泥搅拌桩由表至里的全面认识，使得监理工作能够更加深入，避免出现问题水泥搅拌桩的原理在于水泥加固土的物理化学反应过程，水泥搅拌桩主要是采用了水泥作为主要的固化剂，利用了专业的机械设备把水泥喷射到需要处理的软土地基内部，并且在喷射过程中，不断搅拌使得水泥和土出现水化、水解反应，生成水泥水化物，并且形成凝胶体除此之外，水泥在水化过程中所产生的钙离子和土颗粒表面的钠离子进行离子交换作用，生成稳定的钙离子，以提升土体强度，促使地基承载力可以达到要求。

第三，熟悉水泥搅拌桩施工工艺的流程就施工过程若是不够了解，将不能有效做好质量控制的工作，水泥搅拌桩施工过程基本上是一致的，结合本工程项目的实例，其总结如下：地面的清理---布设桩位---对搅拌机进行定位调平---钻杆下沉钻进至深入持力层的0.5米，喷浆，在底部搅拌2-4分钟---一边喷浆，一边提升，提到地面以下1米的时候就需要慢速，提升至距离地面0.3米的时候，需要停止喷浆，搅拌数秒以有效确保桩头均匀密实，重复搅拌下沉喷浆---在桩底后，搅拌提钻，直到距离地面0.3米，完成成桩，移至到下一桩位第四，合理的分配监理的力量，监理人员分工协作有序监理人员通常较少，合理的组织分配监理力量将可以充分发挥出监理团队力量总监可以按照现场的实际情况、施工时间安排，项目部的监理力量等情况合理的分配监理人员工作在本工程项目施工中，监理人员一共有4名，在水泥搅拌桩的施工之前，总监需要召开相关会议，安排有经验的监理人员与经验少的监理人员搭配工作，要求监理人员需要对工程施工过程进行旁站监理，要求两名专业的监理工程师对施工过程进行巡检，并且指导监督监理人员工作开展2.2加强对原材料的检验第一，水泥搅拌桩所使用的水泥必须是经过实验室抽检的，满足规范要求，并且尽可能的不采用那些产量小，质量不稳定的小水泥厂生产水泥。

第二，水泥堆放需要满足防雨防潮的要求，禁止使用过期受潮结块变质的水泥2.3施工过程的质量监控控制2.3.1桩位及其桩高程的控制第一，桩位在正式施工之前由施工单位在桩中心插桩位标，由测量监理校核，要求桩位的偏差不能大于5厘米第二，桩顶和桩底的高程要求桩底高程超出10厘米-20厘米，桩顶的高程超高为10厘米第三，桩深垂直度每根桩的施工过程中，按照导向架的吊锤偏移用米尺测定搅拌轴垂直度，间接测定桩身垂直度，要求桩身的垂直度偏差在1%以内2.3.2水泥掺量和浆液控制第一，桩身水泥掺量水泥掺量作为水泥搅拌桩质量的关键影响因素，在正式施工过程中，我们必须保证每根桩的水泥掺量，按照由试验桩设定的水泥掺量，仔细检查每根桩的水泥用量第二，水泥标号按照设计要求选用水泥，进场后的水泥应该由检测单位的检验合格之后便可使用第三，浆液经过特制的制浆桶水体积核选定水灰比，确定出每次制浆加入的水泥量，制备好的浆液不能离析，不得停留过长的时间，超出2小时的浆液是不能再使用的第四，水泥浆液搅拌均匀性存储浆液池内的浆液应该是均匀的，输送过程中保持其连续性，喷浆搅拌过程中，如果说输浆管道的堵塞、爆裂，需要及时进行处理，时间过长需要换浆。

2.4施工后的质量控制措施2.4.1质量检测要求当水泥搅拌桩施工完成以后，进行全面养护处理，养护30天以后，选择总桩数的0.5%进行检测，选择检测点个数不能低于4个，进行静载试验，确认水泥搅拌桩各项参数和指标都满足实际要求以后才能进行下一道工序施工2.4.2水泥搅拌桩的地基检测（1）水泥搅拌桩桩身完整性检测根据水泥搅拌桩施工相关的检测规范和标准，对水泥搅拌桩进行完整性检测，本工程中，抽检了75根水泥搅拌桩，进行低应变反射波法检测，检测结果显示，75根水泥搅拌桩全部为Ⅰ类桩，质量、强度、硬度、规格、尺寸等都满足实际要求2）地基承载力检测根据桩基检测规范的要求，当地基基础施工完成以后，同时进行复合地基承载力检测，选择5个水泥搅拌桩单桩进行全面检测，检测结果显示，所有复合地基的承载力特征值都在580kPa以上，有效满足了实际需要3水泥搅拌桩的施工质量控制要点3.1合理选择施工设备水泥搅拌桩在施工过程中，除了借助振动沉管机械设备进行施工外，还可以利用螺旋钻机械设备施工在水泥搅拌桩施工成桩过程中，需要先应用螺旋钻预先钻孔，接着再使用振动沉管设备进行桩体制取这两类设备的配合使用能够有效避免制桩中因振动导致的断裂现象的发生，有效确保桩体以及桩间土层的密实性，增强地基的承载力。

3.2全面把控原料配比水泥搅拌桩体的强度主要由混凝土材料的配比情况决定的，故混凝土材料的配合比例尤为重要由于高速公路软基区域应用水泥搅拌桩加固处理时，往往采用群桩进行软基路段的加固，提升软基的承载能力一旦混凝土材料配比不合理，则容易影响桩体的承载能力，从而引发卡管现象，导致发生施工质量事故通常来说，混凝土材料中水灰的配比约为7∶10，水泥用量比约为15%，坍落度把控在5cm范围内，从而有效提升桩体的承载力结束语：综上所述，水泥搅拌桩在公路工程的软土路基中加固中的应用，对施工质量的要求很高，要求地质调查做到准确无误，要做好相应的检测工作，采取质量控制措施，才能达到预期的要求经检测，本工程完工后质量完全达到了预期的要求，有效提高了公路路基的稳定性，值得进一步推广和应用参考文献：[1]谢海深.浅谈水泥搅拌桩在软土地基中的运用[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（21）.[2]谢海深.浅谈水泥搅拌桩在软土地基中的运用[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（22）.  -全文完-。