自动控制技术在移动式钢轨气压焊设备中的应用-完整版.pptx

自动控制技术在移动式钢轨气压镖设备中的应自控型钢轨气压焊设备自控型焊后热处理设备1目的由于铁路和轨道交通运输的钢轨焊接是在工程现场完成的,最终使一般长300-500米的钢轨条经现场再焊接成为超长无缝线路现场完成钢轨焊接使用的气压焊技术和设备,过去二十几年一直延用传统手工操作类型的气压焊设备,工艺和工序进程完全凭施工人员经验和眼力判定,顶锻与推凸工步不连责,顶锴完成后必须将压力泰释方能开始推出,其弊端是此刻钢轨焊缝处温度仍在1200“C左右焊缝处金属原子正处于互相扩散而进行再结智的塑性状态,泄压推凸势必严重影响再结晶效果,降底焊接质量,稍有延迟焊缝处温度快速下降,导致无法推凸或焊缝处被拉开本研究的目的就是克服人为因素等诸多弊端,保证焊撞霆蓼蛮焊后热处理参数的]致性,从而保证焊接质量的5命余历2_紫统原理设计针对上述诸多问题,提出移动式气压焊自动化控制研发项目整套设备采用模块化设计,可实现保压推凶,由可编程控制器即PLC完成控制整个焊接和焊后热处理过程氧气和乙炔流量控制分别采用了两套特殊的PID调节,人机介面完成运行参数设置,画面监控,记录历史趋势曲线,USB接口实现数据转储,作业次数记录打印等减宇服人力素与环境湿度对焊接质量的影响,操作人员数量和操作者劳动强度,保证焊接质量持续稳定性。

基本系统组成如图1所示图1基本系统组成3_紫统工艺设计检查氧气和乙炔钢瓶出日压力是否在规定的范围之内,确认参数设置无误,水冷却系统水管畅通条件下,按动自动控制箱操作面板上“启动“按钮之后,以下各个王步将按照所设置的参数自动地执行下去;直到焊接结束包括打印报告数据转储在内一次性完成,最后自动将机械复位,为下次焊接作好准备3.1系统启动一怡人圣居怡棣咳.为晋嘴雕医臭人感央吊区皂租毛砂廷西县医深当.标遇人坤刘施国口丁坂佳租坤悬加兵友比标一泊世八至0媒-裂尿汞程怡J政吊要圭途医个力智-彭尿坂招埕八着国一公屋赉坪Irirr春坤出稚一|丶宇井砂咤志一县要绍国人鞅棣余忍杠忆搁林探『氏,命仪当益必招圭&盎跳匕氏一瑞检区荫荣人凶友巴怒容,,能羔石河埕止益.区寡五当医士踊牛国县常圭城忠门来国国已门口施磁惠九姬东人国尸别亢盂井悦圭必堤怡妮吼五咧门-恩巳描.余要八门刑区提州吴蝉五霍复当区坤与乙坤eu彬五出要奉厚要人相勤区N画仪史坤驴坤渡口小止仪要,民仁必寇北睡形社挠定余怀土匕书刹邹招癸-骗坤仪屹述P拳企脱屈哉昼央宏忠育,抓林亘深其俗罪门长吊七春要八史:-总.匹跟提梁彦奶地匹_-...k图2主工艺面面口口口口门口_口门3.2钢轨焊接控制钢轨焊接的工艺由顶锻与推凸过程实现。

PLC通过碟性标尼的相对位置变化检测到预顶锏量达到设定值时,自动将系统压力降到待顶压力值(压力值取决于律焊轨条长度和道床阻力),加热器继续加热,待加热时间到设定值后立即进入顶锻工步,同时搓火速度加快,碟性标友检测到顶锻量等于设置的数值时则芸闭氯气和乙炔阀门,停正摆火和加热保压阀切换保压位置使压接机处保压状态不变,而后将推出换向阅切换到进刀位置,系统液压力增加的园时开始推皿操作,刀架前移趋动推凸刀除掉煌瘪部分PLC通过压力传感器判别推出状态,如果推凸压力在谭大趋势时突然变小说明推凸结束整个焊接过程大约在五分铁左右阡间内完成。