2022年液化气储配站应急抢险现场处置方案范文.doc

2022年液化气储配站应急抢险现场处置方案范文lng储配站应急抢险预案1、lng储罐破裂，lng大量泄漏后着火应急抢险预案(1)立即向119报警，随后向公司调度报告2)立即发出警报，全站停止运行，同时启动消防喷淋系统3)保护着火lng储罐附近设备、设施，以免事故扩大4)立即派出警戒人员阻止lng储配站周围一切车辆和行人通行5)____抢险人员配合消防部门对lng储罐进行灭火2、lng储罐破裂，lng大量泄漏应急抢险预案(1)发现lng储罐破裂，lng大量泄漏，立即发出警报，全站停止运行，同时启动消防喷淋系统2)立即向119报警，随后向公司调度报告3)立即派出警戒人员阻止lng储配站周围一切车辆和行人通行4)____抢险人员穿戴好防护服用水____驱散天然气5)控制一切着火源，让天然气慢慢散发完毕3、lng气相管线大量泄漏(1)迅速关闭泄漏管段两端阀门，控制泄漏2)关闭lng储配站总电源(除消防电源)，关闭储罐出液总阀后相继停止全站运行，熄灭一切明火，同时至安全区向公司领导汇报3)立即设立警戒区，阻止无关人员进入4)待漏气管段内天然气安全放散完后，进行抢修4、lng气相管线大量泄漏并着火(1)迅速关闭漏气管段两端阀门，控制泄漏。

2)关闭lng储配站总电源(除消防电源)，启动紧接按钮使整个生产系统停止运行3)开启储罐消防喷淋系统对储罐进行热隔离，立即向119报警和向主管领导汇报4)____抢险人员穿戴好防护服并到达现场，待火势变小后，用灭火器进行灭火5)火势较大时，操作人员要协同消防人员灭火6)警戒人员立即设立警戒区，阻止无关人员进入7)灭火后待漏气管段内天然气放散完后抢修，检查并完好后可恢复送气5、lng液相管破裂大量外泄(1)立即关闭破裂管上下游阀门，全站停止运行2)关闭lng储配站总电源(除消防电源)，熄灭一切明火，同时至安全区迅速向公司领导汇报3)设定警戒区域，进行现场监督，做好消防灭火准备4)待lng充分放散，管内无天然气，且管道温度升至近常温时方可进行抢修(必须用防爆工具)，确认修好后可恢复供气6、lng液相管破裂大量泄漏并着火(1)立即关闭破裂管上下游阀门，按下紧急停车按钮，全站立即停止运行2)立即向119报警，同时开启储罐消防喷淋系统对储罐进行热隔离3)立即设立警戒区，阻止无关人员进入，迅速向主管领导汇报4)____抢险人员穿戴好防护服并到达现场，协助消防人员灭火5)灭火后待漏气管段内天然气安全放散管道内无压力后迅速进行抢修。

7、卸车过程中发生泄漏(1)关闭相关阀门，停止卸车2)控制一切火源，划出警戒范围，做好消防灭火准备3)有关人员立即进入现场查找泄漏部位和原因，采取相关措施止漏否则，迅速向有关领导汇报，____处理4)如果lng槽车泄漏，控制不住，则进一步降低储罐内压力，加快卸车的速度，同时、报告公司领导，做好灭火准备8、一般泄漏应急抢险预案8.1低温部位法兰发生泄漏应急抢险预案(1)维修人员穿戴防静电工作服和低温防护用品，使用防爆工具，将泄漏的法兰进行紧固2)不能紧固，则关闭泄漏法兰的上下游阀门3)泄压并且法兰温度升至常温后再更换法兰垫片4)重新紧固后试漏，直至不漏为止8.2低温阀门发生泄漏应急抢险预案(1)低温阀门发生内漏用f扳手紧固阀门，若仍泄漏则可能是阀座损坏，须更换阀门2)低温阀门发生外漏阀门外漏分为阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理，或者更换填料9、lng储罐超装应急抢险预案(1)立即进行倒灌作业，将超量lng输入其他的lng储罐2)立即向公司调度报告3)打开lng储罐安全阀的旁通阀进行放空，降低lng储罐压力40打开lng储罐bog减压阀的旁通阀门，使bog直接进入bog汽化器并输入湛--____天然气市政中压管网，并降低lng储罐压力。

10、储罐压力超高应急抢险预案(1)立即打开lng储罐安全阀的旁通阀进行放空2)立即向公司调度报告3)打开lng储罐bog减压阀的旁通阀门，使bog直接进入bog汽化器并输入湛--____天然气市政中压管网11、站区电气事故应急抢险预案11.1外供电源停电应急抢险预案(1)立即与供电局联系，尽快查明停电原因并向供电局说明情况紧急，及早供电2)迅速启动柴油发电机进行自备发电，保证天然气的安全输送3)立即向公司调度报告11.2配电室发生火灾应急抢险预案(1)立即停止所带设备负荷2)立即向公司调度报告3)切断电源，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火，严禁使用水和泡沫灭火器进行灭火4)若火势较大应立即向119报警5)险情消除后，送电前应对电器设备进行测试和试验6)险情消除后，应及时查找原因杜绝事故隐患并做好纪录11.3电动机着火应急抢险预案(1)立即切断电源并向公司调度报告2)使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火，严禁使用水、泡沫灭火器、沙子、泥土等进行灭火3)若火势较大，应立即向119报警4)险情消除后，送电前应对电器设备进行测试和试验5)险情消除后，应及时查找原因杜绝事故隐患并做好纪录。

11.4电缆着火应急抢险预案(1)立即切断电源并向公司调度报告2)使用灭火器进行灭火3)若火势较大，应立即向119报警4)险情消除后，送电前应对配电系统和用电设备进行测试和试验5)险情消除后，应及时查找原因杜绝事故隐患并做好纪录2022年液化气储配站应急抢险现场处置方案范文（二）液化气站按照施工规范____液化气站设计规模为两台100m³液化气贮罐和一台10m³残液罐，一台压缩机及一台液化石油气泵该站属气体Ⅰ区爆炸危险场所和甲a类火灾危险场所，管道压力设计为1.6mpa根据液化汽站特点，依据现行有效的常用标准、规程及公司质保体系内容，对设备、管道安装施工操作方法及质量要求、质量保证措施及安全技术要求，做出具体规定，各职能部门及操作人员必须严格执行内容如下：一、主要操作方法及质量要求1、材料的检查验收1.1所有材料都必须具有制造厂的合格证明书，对阀门、安全阀等部件须有国家技术监督局颁发的产品质量资质证；1.2外观检查：本站物料管道为gb/t8163-99Φ57____3.5无缝钢管，材质为20#钢，检查外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷，若发现以上现象不得使用；1.3钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准gb/t8163-99，外径尺寸偏差为±____％、壁厚偏差为±____％。

抽检率为____％且不少于一根(抽检中如有一件不合格，按原规定数加倍，如仍有不合格则全部进行检查)；1.4管件其尺寸偏差应符合现行的部颁标准sh3408-____抽检不少于____％，抽检中如有一件不合格，按原规定数加倍，如仍有不合格则全部进行检查；1.5法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径沟槽，凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度；1.6阀门逐个用1.5倍的公称压力进行阀体的液压强度试验，阀门公称压力为2.5mpa，强度试验压力为3.75mpa，水压试验5分钟无泄漏、变形为合格同时对阀门密封进行液压严密性试验，试验压力为公称压力的1.25倍即3.75mpa，保压5分钟无泄漏、变形为合格(试验时应关闭上密封面，松开填料压盖)；1.7安全阀校验应由建设单位在渭南市技术监督局进行校验安装前应检查校验报告和铅封，合格后进行安装本站管道安全阀为a21f-25型，开启压力为1.57mpa液相回流安全阀为ah42f-25型开启压差为0.5mpa2、管道加工2.1管道加工中的每一道工序，都应认真核对管子的有关标记，并做好材质及其他标记的移植工作；2.2管道支、吊架焊缝不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷；2.3管道的预制应考虑安装的方便，并留有调整活口。

预制完毕的管段，应将内部清理干净、封闭管口，严防杂物进入管段的组合尺寸偏差不得超过gb50235-97的规范要求预制完毕后应及时编号，妥善保管3、管道安装3.1法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上；3.2管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷；3.3与传动设备连接的管道，应从机械的一侧开始安装管道安装时，应预先安装支架，不得将管道及阀门等的重量或力矩附加在设备上其固定焊口一般应远离设备；3.4法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装4、管道焊接4.1焊接工程中应优先选用已列入国家标准或部颁标准的焊接材料参与管道焊接的焊工，均须有所施焊范围内的焊接合格资格，在施焊的全过程中应按批准(或规定)的焊接工艺进行焊接(焊接作业指导书附后)；4.2工序间应有交接手续，每一焊缝施焊后应打上焊工钢印号；4.3管道的施焊环境如出现下列情况之一时，应停止焊接工作：a、风速大于、等于____米/秒；b、相对湿度不大于____%；c、下雨4.4管子、管件的坡口形式，尺寸及组对的选用应考虑易保证焊接接头的质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形等原则。

一般坡口形式和尺寸按gb50235-97中规定执行；4.5焊缝内壁错边量不得大于____毫米，汉口组对前，应用手工或机械方法清理____毫米范围内外表面的油、漆、锈、毛刺等污物；4.6焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，在使用过程中保持干燥，现场施焊应随带保温筒；4.7不得在焊件表面引弧，焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净；4.8焊接无损检验a、宏观检查：气孔、夹渣、凹陷、错边、咬边等缺陷不允许有超标现象焊接接头表面应无裂纹、缺陷存在b、无损探伤：对宏观检查发现裂纹及可疑部位进行表面探伤检查，规定进行探伤的焊缝，每条管线焊缝至少不低于____%若发现不合格，按原比例加倍，仍有不合格，则全部进行探伤同一焊缝允许返修次数不超过三次无损探伤方法执行jb4730-94标准，Ⅱ级片均为合格5、设备安装要求5.1设备安装时必须根据设备表、设备基础图及设备安装说明书进行施工安装，即设备保持____‰坡度，坡向排污口方向设备可向低处自由伸张，低支座固定螺栓孔为条形孔，与设备连接第一道阀门密封垫为不锈钢金属缠绕垫，紧固件为高强度螺栓；5.2设备安装应按照相应的施工及验收规范进行安装和验收；5.3泵基础高度(高出室内地坪)为____毫米、压缩机为____毫米。

6、设备和管道的静电接地6.1为防止静电起火，在贮罐支座上设有接地螺栓，贮罐的接地螺栓应与地线相接，接地电阻不大于10欧姆；6.2设备和管道应作可靠的防静电接地，凡有阀门、法兰的垫片处，两侧均用不小于6mm²的铜片相连；6.3装卸液化气用的胶管两端(装卸接头与金属管道间)应采用断面不小于6mm²的铜丝跨接；6.4静电接地安装和电气人员配合施工7、管道系统试验7.1管道系统试验前应具备下列条件：a、管道系统及支、吊架施工完毕，应符合设计及规范要求；b、焊接管道经检验合格后，焊缝及其他应检查的部位不得涂漆和保温；c、试验用压力表经校验，精度不抵于1.5级，表的满刻度值为最大被侧压力的1.5—2倍，且不少于2块；d、试验前将不能参与试验的压缩机、泵等加以隔离，安全阀应拆卸加置盲板的部位应有明显标记和记录；e、试验过程中如遇泄漏，。