万科PVC覆膜户内门技术标准.docx

万科集团 PVC 覆膜户内门技术标准万科 PVC 覆膜户内门技术标准一、 依 据1． 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：材料标准：GBT 29498-2013 《木门窗》WB/T1024-2006 《木质门》JG/T122-2000《建筑木门、木窗》GB/T15104 －2006《装饰单板贴面人造板》GB18583-2008 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/T11718-2009 《中密度纤维板》GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能实验方法》GB18580-2001 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB/T9846-2015 《普通胶合板》GB/T20241-2006 《单板层积材》设计与图纸标准：GB 50222-95 建筑内部装修设计防火规范《木结构设计规范》（GB50005-2003 ）施工技术标准：工程所在地安装工程施工技术操作规程工程验收标准：《工程建设标准强制性条文》2002 年版GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50325 －2001（2006 版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50206-2012 《木结构工程施工质量验收规范》GB 50354-2005 建筑内部装修防火施工及验收规范GB4893.1-4893.8-85《家具表面漆膜测定法》二、 材料、设备及配件要求1．材料名称木皮主要材料性能表主要质量要求及性能指标使用 0.6mm 厚木皮，AAA 等级，无死节。

不允许有活节，无大面积矿物线，无刀痕，无发黑完全干燥，彻底风干，无树汁、环裂、缺边、松节、死节或直径超过 25mm 以上木节及其木方 他弊病木材，重量当不少于 600 千克/立方 M，含水率应不小于 6%，且不大于当地平衡含水率（用木材含水率测量器测量成品任意三点的算术平均值）不能为杨木、桉木材料，符合 FSC 认证要求，杂木七层以上，应符合 GB9846 中Ⅱ类胶夹板中密度纤维板LVL(单板层积材)胶粘剂油漆涂料合板要求，甲醛释放量符合 E1 级标准（≤9mg/100g），测定方法按萃取方法或 GB18580-2001规定进行符合 GB/T11718-2009 中规定的一等品要求，密度不低于 0.68g/cm3，分布均匀，质地稳定甲醛释放量≤9mg/100g（穿孔法测定游离甲醛释放量）材料为杨木，每层单板的厚度为 1mm~1.5mm,不低于 11 层符合 GB/T20241-2006 中规定的一等品要求，甲醛释放量符合  E1 级标准（≤ 9mg/100g），测定方法按干燥器法或GB11718-2009 规定进行胶粘剂中有害物质限量应符合 GB18583-2008《胶粘剂有害物质限量》中规定的要求油漆中有害物质含量应满足《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18580-2001）中的相关规定。

应保证所采用的油漆涂料使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变.面漆采用耐黄变的 PU 或 NC 油漆蜂窝纸：(适用于旧款门)序号12345678910工程克重上胶孔径门幅宽度拉伸尺寸厚度水分外观平压仓储要求标准200g，纸张厚度 0.3±0.02mm各粘合部位的剥离能明显破坏纸张纤维每平方 M 蜂窝纸芯脱胶部分之和≤20 平方厘 M18 孔公差为±5mm拉伸长、宽大于客户订购尺寸厚度≤45mm，公差为±0.2mm45<厚度≤60mm，公差为±0.3mm60<厚度≤100mm，公差为±0.5mm含水率为（14±4）%各蜂窝形状规整、分布均匀蜂窝纸芯表面应清洁，不得有明显的脏污蜂窝纸芯切边整齐，无破损按样品蜂窝纸芯应储存在通风干燥的库房内，远离火源，底层离地面高度不少于150mm，应避免雨淋、曝晒和污染，短期露天存放时，必须有良好的防护措施，不得采用有损蜂窝纸芯质量的运输、装卸方式及工具2． PVC 饰面及三聚氰胺饰面2.1. 真空吸塑 PVC 覆膜饰面，0.16mm ≤膜厚≤0.18mm 2.2. 其表面胶合强度均不得低于 0.40MPa ；浸渍剥离实验：试件每一边剥离长度不得超过 25mm （按 GB/T15104 －2006 规定的实验方法测定）。

2.3. PVC 膜品牌指定、型号，南亚共和、好奇购买3．4．密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定背景墙4.1. 基材选用的 18mm 厚的中密度纤维板应符合 GB/T11718-2009 中规定的一级品要求，密度不低于 0.68g/cm3，分布均匀，质地稳定甲醛释放量≤ 9mg/100g（穿孔法测定游离甲醛释放量）4.2. PVC 饰面3 面包覆 2 面封边，PVC 膜厚≥0.16mm  或 5 面真空吸附，PVC 膜皮厚度≥0.35mm 3 面包覆 2 面封边工艺如下图：5 面真空吸附工艺如下：4.3. 其表面胶合强度均不能低于 1.5KG/25mm ；浸渍剥离实验：试件每一边剥离长度不得超过 20mm （按 GB/T15104 －2006 规定的实验方法测定）4.4. PVC 膜品牌指定，材料编号为：4.5. PVC 饰面外观要求长边倒 4mm 斜角，两端倒 R2 圆角4.6. 背板：贴 PVC 膜皮或平衡纸5． 门锁5.1. 应同时符合以下标准：QB/T2474-2000 弹子插芯门锁QB/T3836-1999 锁具测试方法GB21556-2008 锁具安全通用技术条件QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀实验方法中性盐雾实验（NSS ）法QB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀实验结果的评定DIN18251-1 插芯锁体（注：DIN 为德国标准，简称德标）5.2. 保密度a)b)钥匙不同的牙花数应符合表 1 的规定。

互开率应符合表 1 的规定c) 锁头结构具有防拨措施5.3. 牢固度牢固度检查要求进行不低于 1/500的抽检a) 方舌在其端面承受 1000N 静载荷后，仍然正常使用b) 方舌在承受 1500N 侧向静载荷后，仍能正常使用c) 斜舌在承受 1000N 侧向静载荷后，仍能正常使用d) 钩舌在承受 800N 静拉力后，仍能正常使用e) 锁头和锁体的螺纹连接顺利可靠，当锁头和锁体连接紧固后，在承受500N 静拉力时螺纹不滑牙失效，螺钉不拉断5.4. 锁头与锁体的连接为以下基本方式：a) 德式锁体：通过锁体面板上的安装孔，使用M5 十字槽沉头螺钉和锁头连接，要求螺钉旋入顺利，连接牢固b) 美式锁体：通过锁头和锁体螺纹配合相互连接，要求螺纹配合旋入顺利，连接牢固5.5. 执手在承受 5N ·M 的扭矩后，仍能正常使用5.6. 门执手在承受 1000N 径向静载荷后，仍能正常使用5.7. 门执手在承受 1000N 轴向静拉力后，仍能正常使用5.8. 锁的各种铆接零件无松动，锁体面板上有 2 个安装孔，必须要安装 2 条螺钉用来固定锁体5.9. 耐用度f) 门执手成套配件必须进行连续不断的使用寿命检验，要求执手开锁 10 万次而无损坏，仍保持正常使用。

此项也可以将执手安装在配套检验的锁体上同时检验g) 锁体方舌使用寿命 5 万次开启方舌的相关零件，方舌使用寿命不少于 5 万次，检测后方舌仍能正常使用h) 锁体斜舌使用寿命 10 万次开启斜舌的相关零件，斜舌使用寿命不少于 10 万次，检测后斜舌仍能正常使用5.10.灵活度 4.3.1钥匙拔出静拉力应符合下表 3 规定5.11.斜舌开启灵活5.12.斜舌轴向静载荷要求为 3N-12N 5.13.斜舌闭合力不大于 50N 5.14.用钥匙，手轮（旋钮）均能开启锁舌且转动灵活,单面锁芯在旋进锁体两面应能正常开启两面用钥匙开启的锁头，要求使用钥匙均应正常开启锁舌5.15.执手方杆能顺利插入锁体方孔内，配合适当5.16.执手安装到锁体上后，转动灵活通过搬动执手应能顺利开启锁体斜舌，从而在方舌没有闭锁的情况下，顺利开启房门自动逃生锁体通过搬动执手应能开启锁体斜舌和方舌，顺利开启房门5.17.锁体内活动部位应适量加润滑脂5.18.外观质量和表面质量a) 本标准中成套锁结构和图纸中明晰表相符合（美式成套锁另见产品图纸）,锁体，锁芯，执手应同设计图纸向符合，包括图纸中所承载的内容：如尺寸，形位公差，技术要求，使用材料和热处理等内容。

一般批量生产的产品仅对外型尺寸进行检验b) 锁体表面平整光滑，清洁干净，产品装配完整，锁体面板商标清晰，端正，无脏污，裂纹，明显变形等缺陷c) 执手装饰盖材料厚度≥ 0.8mm ，或者特殊要求d) 执手与面板配合处间隙均匀，将执手安装在锁体上后，目视执手不得有明显下垂锁体部分为全封闭的盒体锁体的全部零件，除弹簧外必须有明显的防锈层（例如：表面镀锌或镍）e) 执手、面板或装饰盖、锁体面板，如采用表面抛光处理，要求表面光亮洁净f) 锁体表面镀层均匀，致密，颜色一致，无起皮，露底，局部无镀层等电镀缺陷g) 锁体面板平整光滑，侧面平直h) 锁体部分中的斜舌，方舌侧面正直，和锁体面板垂直，顶面和护片平行i) 锁舌缩回后，方舌顶端与锁体面板相平，高出锁体面板不超过 1mm, 斜舌高出或低于锁体面板不超过 0.5mm j) 抛光零件表面粗糙度 Ra 不大于 0.8um: 砂光和拉丝零件表面粗糙度 Ra 不。