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如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!无极绳绞车司机培训教案单位：综掘二队 教师：郑殿军2012年2月第一章SQ-80型无极绳绞车用途及使用特点1、用途： 无极绳绞车是煤矿和金属矿山井下巷道以钢丝绳牵引的普通轨道运输设备适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上下山和集中轨道巷材料、设备等系统行使路线内的不经转载的直达运输是代替传统小绞车接力、对拉运输方式，实现重轻型液压整体支架和矿井各种设备运输的一种比较理想的设备如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载! 2、特点： 1）、操作简单，可靠性高采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大提高了工人的可操作性和设备的可靠性2）、适应性强，用途广无极绳绞车即可使用在顺槽，又可应用在采区上下山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务3）、系统布置灵活无极绳绞车即可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置系统即可布置成单轨运输，又可布置成双轨运输如系统布置成单轨运输，可采用两根绳同在轨道内，也可采用主绳在轨道内，而副绳在轨道外的布置形式4）、系统配置方便根据不同的工况条件，采用不同的轮组配置方式，可适应起伏变化坡道的不同运输需求。

5)、可实现巷道水平转弯运输配备专用的弯道达到水平曲线运输之目的6）、梭车储绳量大运行费用低采用张紧装置张紧钢丝绳，钢丝绳张力随牵引工况而变化，钢丝绳寿命长，采用导向轮分绳，避免钢丝绳咬绳，减少钢丝绳磨损；梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!7）安全高效，经济适用两套制动系统；区段内运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度梭车有安全制动系统8）、安装简单采用灵活的固定结构，拆装方便，尾轮固定简单，可方便快捷的移动，实现运距变化第二章 无极绳绞车的工作原理1、工作原理由电机提供动力，采用减速机或变速箱和一对渐开线圆柱正齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转，借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物之目的2、列车编组形式1）散料运输列车编组可在梭车前面或后面串列2～4节矿车或平板车，运输矸石、支护材料和配件等辅助材料注意：运输时需使用合格的保险绳3、使用环境条件与环境影响1）、无极绳绞车，可在矿井下有瓦斯的巷道中使用2）、无极绳绞车，无任何污染，不影响周围的任何环境4、工作条件1）轨道质量要满足运送大型设备的要求2）整体坡道平直，同时避免阴阳轨道出现，且轨枕间距在如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!500～600mm。

3）坡度变化平缓，垂直曲线半径≥15m4）水平弯道处曲线半径≥12m5）无极绳绞车安装位置的巷道根据情况进行扩帮6）道岔部位应使用木枕，保证不磨绳5安全无极绳绞车，可实现长距离的连续运输，因而可避免小绞车接力运输中摘挂钩时易发生的跑车事故，并且系统中有安全可靠的安全制动装置，大大提高了设备的安全性能第三章 系统的组成和技术参数1、系统的主要构成系统主机部分有绞车、张紧装置、梭车、尾轮、轮组等构成；配套部分有电器、钢丝绳、信号通讯等构成2、SQ-80型无极绳绞车的技术参数绞车功率：75KW滚筒直径：1200mm牵引力：80KN钢丝绳：6×19 φ22低速：0.67m/s 高速1.12m/s最大倾角：15度牵引重量20吨储绳容量:500～1000m如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!第四章 结构特征1、绞车绞车是整个系统的动力源，采用机械传动，主要组成有：1）电机:为无极绳绞车提供动力2）底座：结构为焊接件，通过地脚螺栓与基础固定3）变速箱4）滚筒部分：由小齿轮轴、大齿轮、主轴、卷绳筒及绳衬组成5）联轴器6）制动装置：有电力液压推杆和手动带式二套制动装置7）齿轮罩：保证安全。

2、张紧装置无极绳运输系统为保证钢丝绳有一定的初张力必须配置张紧装置本张紧装置为重锤式，主要有框架、张紧绳轮、动轮组、转向轮、配重和防护网组成该装置可吸收钢丝绳由于弹性变形而伸长的部分；同时为绞车提供尾张力，保证钢丝绳在卷绳筒绳衬上有较稳定的正压力保证绞车正常牵引不打滑由于系统用于双向运输，所以有两组张紧装置3梭车梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列，且有固定钢丝绳和储存钢丝绳的功能梭车主要由车架、储绳筒、车轮组件、安全制动装置等组成如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!4、尾轮：尾轮固定在运距的终端，支撑整个系统的反力，并可随工作面的推进，可方便的移动，以实现运距的变化5、轮组为适应巷道的起伏变化，设计有托生轮组和主、副压绳轮组为了方便安装有转向轮组6、弯道护轨装置第五章 使用与操作1、使用前的准备和检查：各矿必须根据无极绳绞车的使用要求、巷道条件、设备布置特点制定井下使用安全操作规程，并对绞车司机、跟车司机等有关人员进行培训；1）检查启动器等电器部分是否正常；2）检查信号、通讯发射接收是否正常；3）轨道上是否有影响车辆运行的杂物；4）车辆之间的连接是否牢固可靠；5）检查载重车是否过载或偏载。

2、绞车的检查电器开关是否正常，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松开位置及是否灵活可靠，轴承及减速机内润滑油是否充足，档位是否正确、自锁等注意：无极绳绞车变速时必须是停车后换挡，在运行中严禁换挡如不能顺利换挡，允许盘电机联轴器手闸的使用必须是关闭电机电源后方可进行，不允许电机通电时进行刹车如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!3、张紧装置的检查：运行时检查滑轮和配重是否上下活动自如，不得有卡滞现象4、梭车检查检查梭车的锁绳装置是否有松动现象，轮对转动是否灵活5、尾轮及轮组的检查检查尾轮及轮组的基础是否有松动现象，各轮组转动是否灵活6、操作程序及注意事项跟车司机和绞车司机一定要熟记信号的使用规定运行过程中跟车司机要注意车辆运行是否正常，绞车司机要注意绞车、张紧装置是否正常，制动闸是否灵活可靠第六章 无极绳绞车的维护1、要经常检查轮衬的磨损情况，轮衬磨损道固定绞制螺栓后要及时更换2、轴承的润滑使用黄油，每月至少加油一次，最好三个月清洗一次轴承，轴承温升超过70℃应立即停车检查3、减速机的润滑油使用粘度E50=11的润滑油，每3～6个月换油一次4、开式大小齿轮处要加机油或黄油润滑5、制动闸瓦磨损后要及时更换。

如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!6、轮组：要定期加注钙基质，磨损严重时应更换安 全 规 程 知 识 一、人力推车时，必须遵守下列规定：1、1次只准推1辆车严禁在矿车两侧推车同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米2、推车时必须时刻注意前方在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号3、严禁放飞车巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车二、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住三、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下规定：1、在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置2、在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器3、在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器4、在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器5、在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!6、在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。

上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开四、斜井或斜巷提示升时严禁登钩行人：运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号五、单轨吊车、卡轨车、齿轨车和胶套轮车的牵引机车和驱动绞车，应具有可靠的制动系统，并满足以下要求：1、保险制动和停车制动的制动力应为额定牵引力的1.5～2倍2、必须设有即可手动又能自动的保险闸六、在单轨吊车、卡轨车、齿轨车和胶套轮车的牵引机车或车头上，必须装设车灯和喇叭，列车的尾部设有红灯必须装有列车司机和绞车司机联络用的信号和通讯装置七、使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定：1、有接头的钢丝绳，只可在下列设备中使用：1）平巷运输设备；2）30度以下倾斜井巷中专为升降物料用的绞车；3）斜巷无极绳绞车；4）斜巷架空乘人装置；5）斜巷钢丝绳牵引带式输送机如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!2、在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍八、倾斜井巷运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。

倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验九、各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定：1、批量生产的必须做抽样拉力试验，不符合要求时不得使用；2、初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%是，不得使用无极绳绞车司机操作规程1.无极绳绞车司机必须经过培训，考试合格后方可上岗；2.掌握无极绳绞车的使用方法，了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并应会一般性的检查、维修、保养及常见故障的处理；3.严格执行交接班制度和岗位责任制；如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!4.必须了解运行区段巷道基本情况，如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、中间联络巷位置、巷道内其他设备（设施）布置、安全设施配置等情况；5. 无极绳绞车司机必须严格按照本规程第14条的信号规定操作无极绳绞车；6.运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好；7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与岗位无关的事情。

暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸；8.操作按钮、信号按钮要上盘上架，安设在便于操作的地点9.开机前准备工作：1)检查设备安装地点（硐室）顶、帮支护是否安全可靠，设备周围有无障碍物；2)检查主机及张紧器安装固定情况，基础螺栓有无松动、变位，张紧器是否倾斜，滚筒中线是否与张紧器中心线一致；3)检查主机制动闸（包括手动制动闸），闸带必须完整无断裂，磨损余厚不小于４㎜，铆钉不磨闸轮，闸轮表面光洁平滑，无明显沟槽等，各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全无变形、无弯曲手动制动闸在未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方，不能自动复位施闸后，闸把位置应在小于全部行程４/５以内处于闸死状态手动制动闸闸死状态下应不能自动松开电液制动闸应在全行程２如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!/３～４/５处将闸轮闸死4)检查滚筒绳衬滚筒绳衬固定牢固，固定螺帽无松动绳衬磨损量要求其。