
花岗岩石材施工方案.doc
8页花岗岩石材施工方案石材镶贴施工方案一、编制依据:1 、《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB 50300-2001)3 、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 ( GB 50210-2001)4 、《工程测量规范》( GB 50026)5 、本工程施工图纸6 、本工程施工组织设计二、工程概况1、工程名称:连云港市师专二附小东校区新建工程2、工程业主:连云港市城市投资建设集团有限公司3、监理单位: 连云港市建设监理公司4、施工单位:江苏万象建工集团有限公司5、设计单位:连云港市教育设计研究院6、工程特点: 本工程校区广场采用花岗岩铺装 , 台阶坡道为青石,教学楼、办公楼、体 育馆及校史馆勒脚采用300 X 600班青花岗岩错分湿贴,所有楼梯间采用树挂冰花花岗岩 由于工程体量大工期紧,要求分段分块穿插施工 , 并增加施工人员三、设计图纸要求本项青石板、花岗岩石材工程,其做法: 1)、基层处理; 2)、排出花岗岩图案分格线,3) 、水泥砂浆结合层; 4)铺贴装花岗岩石材; 5)、勾缝与养护四、施工的准备工作1、 水泥强度等级应为 32.5 以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书、 合格证、检验报告,进场后必须复试且复试合格才能使用。
2、 砂宜采用中砂,含泥量不大于 2.0%,泥块含量不大于 1.0%其他要求应符合《普通混 凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定3、 花岗岩石材进场检查规格尺寸,质量指标是否符合相应规范标准五、地面及楼梯石材铺装 -- 青石板、花岗岩地面1、工艺流程:检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材f 试验 f 技术交底 f吊垂直、找规矩弹线 f 试拼编号f找标高f基底处理f铺抹结合层砂浆f铺装青石板、花岗岩板 f灌 浆f勾缝f检查验收2、操作工艺1) 试拼编号:在正式铺设前,对图纸要求的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将 非整块板对称排放在靠边框部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐2) 找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周有墙、柱的,弹出面层的上平标高控制 线,没有的要设置定位桩3) 基层处理:把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土 清扫干净4) 排青石板、花岗石:按照花岗岩的尺寸,排出花岗岩石材板应放置的位置,并在地面 弹出十字控制线和分格线,楼梯弹好踏步上口线5) 铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,花岗岩石材施工方案随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。
6) 铺青石板、花岗岩石材板:将花岗岩石材板放置在干拌料上,用橡皮锤找平,然后将花岗岩石材板拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆;同时,在青石板、花岗岩石材板背面涂厚 度约1mm勺素水泥膏,再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上, 用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正,楼梯要从下往上镶贴7) 铺青石板、花岗岩石材板时,应施工图纸规定的铺设方向,先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块,然后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用 2m靠尺和水平尺检查平整度大面积铺贴时应分段、分部位铺贴8) 如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错9) 养护:当青石板、花岗岩石材板面层铺贴完应进行养护,面层铺盖一层塑料薄膜,减 少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢度,保证地面的铺设质量养护 时间不得小于7d10) 勾缝:当青石板、花岗岩石材板面层的强度达到可上人的时候 (结合层抗压强度达到1. 2MPa),进行勾缝,应选用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏颜料应 使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石 材颜色一致。
11) 、当青石板、花岗岩石材板面层铺装时,与其它墙、 柱或材料不同的交界面留有5mm 间隙,详见施工图技术要求六、台阶铺装施工流程:1、 技术交底:首先进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质量标准,制定相应的技 术措施检查落实各施工班组的施工准备情况,做好施工质量、施工进度的提前控制然后 将施工技术方案报请监理工程师审批2、 材料准备:台阶铺装工程中,应提前对道路台阶铺装的实际尺寸进行放样确定料石、石板具体尺 寸,确定边角的方案,确定台阶与校园路交接处的过渡方案,确定料石、条石、花岗石的数 量,进料时要把好材料的规格尺寸,采用强度、色泽一致的施工材料3、场地放样、定标高:按设计图纸的施工坐标,将所有坐标点测设到场地上,并打桩定点然后以坐标点为准, 根据设计需要安排好每一段、每一步的准确位置放出台阶边线、范围线、挖方区、填方区 之间的零点线定出坐标、桩点、标高花岗岩石材施工方案4、地形复核:对照设计图纸,复核场地地形5. 挖方与填方: 根据设计标高进行机械挖方,人工填方填方时先深后浅,分层填实按设计规范每填 一层夯实一层挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理,首先铲平地面,使地面平整度限 制在5cm以内。
根据个坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据, 对场地进行找坡, 保证达到设计 的坡度基础开挖时,机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘回填时用打夯机进行夯实, 达到设计要求素土夯实的密实度用环刀法进行密实度测试,直到达到设计要求为止6、碎石、级配砂石垫层: 首先控制碎石的质量,严格禁止风化石进场,避免树枝等有机物质混入按设计要求控 制石子粒径大小做好标高控制,以便在铺设台阶面层时达到设计要求7、 混凝土垫层浇筑:完成定点放线后,每 3 步台阶为一点,根据设计标高放好边线桩、中间桩、边桩,在整 体边线处放置挡板,在挡板上画好标高线复核、检查和确认边线和各设计标高点准确无误 后进入下一道施工工序浇筑混凝土稳定层前,在干燥的基层上撒一层水或 1:3 水泥砂浆 按设计的材料比例配制混凝土试块,然后浇筑捣实混凝土用直尺将顶面刮平,调整至 设计标高完成混凝土工程后,及时养护8、 面层铺装:面层铺装是台阶的一个重要的质量控制点, 必须控制好标高, 结合层的密实度及铺装后 的养护在已完成的稳定层上放样, 根据设计标高和位置确定每步台阶 稳定层清理干净后, 撒一层素水泥浆,略干后先将1:3水泥砂浆在稳定层上先铺一层,厚度为2cm作为结合层, 铺好后抹平。
在上面浇一层水泥浆,按设计图纸铺设条石、料石、花岗岩用平直的木板垫 在台阶平面上,以橡皮锤在多处振击,使所有的石板表面稳定、平整、均匀台阶铺好后, 用干燥的水泥粉撒入板缝隙中,将缝隙填满施工完成后做好浇水养护七、班青花岗岩石材墙面湿贴1 、 作业条件:1 )、办理好结构验收,少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备 好加工饰面板所需的水、电源等2 )、 室外墙面弹好± 0 水平标高控制线3 )、花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等, 以备正式铺贴时按号取用4 )、大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设 计、甲方、施工单位共同认定方可组织班组按样板要求施工5 )、对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用2、操作工艺:花岗岩石材施工方案1 )、工艺流程:a簿型小规格块材(边长小于600mr)i工艺流程:基层处理 f 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 f 抹底层砂浆 f 弹线分析 f 排块材f 浸块材f 镶贴块材 f 表面勾缝与擦缝b大规格块材(边长大于600mm工艺流程:施工准备 ( 钻孔、剔槽 f 穿铜丝或镀锌丝与块材固定 f 绑扎、固定钢筋网 f 吊垂直、找规矩弹线 f 安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石 f 分层灌浆 f 擦 缝2 )、薄型小规格块材(一般厚度 20mm以下):边长小于600mm可采用自下而上的镶贴 方法。
a 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分要 注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位b 在基层湿润的情况下,先刷 107胶素水泥浆一道(内掺水重 10%的 107胶),随刷随打 底;底灰采用1 : 3水泥砂浆,厚度约12mm.分二遍操作,第一遍约5mn,第二遍约7mn, 待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛c 待底子灰凝固后便可进行分块弹线, 刷素水泥浆(内掺水重 20%的 107胶),随即将块 材抹上厚度为8〜10mn的1:2水泥砂浆用木锤轻敲,用靠尺找平找直3 )、大规格块材:边长大600mm镶贴高度超过1m时,可采用安装方法a 钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对 板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端 1/4 处,每个面各打两 个眼,孔径为5mm深度为12mm孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)如大理石或 预制水磨石、磨光花岗石,板材宽度较大时,可以增加孔数钻孔后用金钢錾子把石板背面 的孔壁轻轻剔一道槽,深5mn左右,连同孔服形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用若饰面板规格较大, 特别是预制水磨石和磨光花岗石板, 如下端不好控绑镀锌铅丝或铜 丝时,亦可在未镶贴饰面板的一侧,采用手提轻便小薄砂轮(4〜5mm,按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约 3〜4mm槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可 偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜) ,可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋 网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做b 穿钢丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽 内,使大理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相 邻石板接缝严密c 绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋, 把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净 先绑扎一道竖向© 6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面横向钢筋为绑扎大理石或 预制水磨石、磨光花岗石板材所用,如板材高度为 60c m时,第一道横筋在地面以上10cm处 与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝第二道横筋绑在 50cm水平线上7〜8cm,比石板上口低2〜3cm处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝,再 往上每60cm绑一道横筋即可d 弹线:首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上 至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直) 应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚花岗岩石材施工方案 度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构 面的厚度应以5〜7cm为宜。
找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓 尺寸线(柱面和门窗套等同) 此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线编好 号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线, 每块留Imntt隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙) e 安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板 就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上绑时 不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚固) ,把石板竖 起,便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,块 材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30。
