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105第五章冲塑压设备的使用与维护第五章冲塑压设备的使用与维护5 5．．1 1 冲压设备的基本结构冲压设备的基本结构5 5．．1 1．．1 1 冲压设备的基本类型冲压设备的基本类型一、冲压设备的分类与型号一、冲压设备的分类与型号 冲压加工中常用的压力机分别为锻压机械中的某一类,锻压机械的基本型号是由一个汉语拼音的大 写字母和几个阿拉伯数字组成,汉语拼音字母代表压力机的类别,其分类见表 5-1机械压力机为常用冲 压设备的一种,机械压力机按其结构型式和使用条件不同,分了若干系列.每个系列中又按功能和结构特 点分若干组具体可参考机床分类手册 表表 5-1类别名称拼音代号类别名称拼音代号机械压力机Ｊ锻机Ｄ液压压力机Ｙ剪切机Ｑ自动压力机Ｚ弯曲校正机Ｗ锤Ｃ其它Ｔ压力机的型号意义： 例如：JA31——160AJ——第一类机械压力机； A——参数与基本型号不同的第一种变型； 3——第三列； 1——第一组； 160——公称吨位为 160 吨； 二、压力机的类型与规格二、压力机的类型与规格 1．曲柄压力机 曲柄压力机是以曲柄连杆机构作为主传动结构的机械式压力机，它是冲压加工中应用最广泛的一 种能完成各种冲压工序，如冲裁、弯曲、拉深、成形等。

常用曲柄压力机的典型结构有两种一是 开式双柱可倾压力机，二是闭式压力机曲柄压力机的外形结构如图 5-1、图 5-2，其规格见表 5-2、 表 5-3JG23—25 型 JF23—25 型 JF23—63 型 JF23—80 型图 5—1 开式双柱可倾压力机外形结构106J36—400B 型 J36—250 型图 5—2 闭式双点压力机外形结构 表 5－２开式双柱可倾压力机技术规格 型 号J23-3.15J23-10J23-16J23-16BJ23-25JC23-35JH23-40JB23-63J23-80J23-100JA23-100J23-100AJ23-125公称压力(KN)31.51001601602503504006308001000100010001250滑块行程(mm)2545557065808010013013015016~140145滑块行程次数(次/每分钟)200145120120555055404538384538最大闭合高度（mm）120180220220270280330400380480430400480闭合高度调节量(mm)253545605560658090100120100110滑块中心线至床身距离(mm)90130160160200205250310290380380320380立柱距离(mm)120180220220270300340420380530530420530前后160240300300370380460570540710710600710工作台尺寸(mm)左右250370450450560610700860800108010809001080工作台孔尺寸前后90130160110200200250310230380405250340107左右120200240210290290360450360560500420500(mm)直径110170210160260260320400280500470320450厚度3035406050606580100100100110100垫板尺寸(mm)直径150200150250直径25304040405050506060766060模柄孔尺寸(mm)深度40556060607070708075768080前后90180190260360350360350滑块底面尺寸(mm)左右100200210300400370430540床身最大可倾角(°)45353535302030253030203025表 5－3 闭式单点压力机技术规格型 号JA31-160BJ31-250J31-315JA31-630B公称压力(KN)16600250031506300滑块行程(mm)160315315400公称压力行程(mm)8.1610.410.513滑块行程次数(次/每分钟)32202012最大闭合高度（mm）375490490900闭合高度调节量(mm)120200200前 后79095011001700工作台尺寸(mm)左 右710100011001500导轨距离(mm)590900930滑块底面尺寸(mm)前 后5608509601400拉伸垫行程(mm)150160拉伸垫压紧力(KN)40050010002．精冲压力机 精冲压力机是精冲工艺的专用设备。

国内、外制造的精冲压力机分成机械传动和液压传动两类 小型精冲压力机多数采用机械传动，适用于冲制尺寸小、材料厚度较薄的精冲件液压精冲压力机特 别适用于中、大型精冲件以及具有冲裁、弯曲、翻边、压印等工序组合的复杂模具不论机械式或液 压式精冲压力机，其压边和反压系统均采用液压结构为了降低压力机的重心，多数精冲压力机采用108下传动形式为了提高冲件质量和模具寿命冲裁速度一般为 5—50mm／s回程时则速度较高有 利于提高生产效率精冲压力机的机身具有很高的刚度精冲压力机常承受偏心载荷因此除精冲压 力机机身具有很高的刚度外，滑块应具有十分可靠的导向此外，为控制凸模进入深度，精冲压力机 的主滑块在终点位置上设有精确的闭锁限位装置为了能对卷料及条料进行冲压加工，精冲压力机配 有送料装置、润滑装置、出料装置和废料剪国产精密冲裁液压机的技术规格见表 5-4 表 5－4 精密冲裁液压压力机技术规格 型 号总压力(KN)压边力(KN)反压力(KN)冲裁速度(mm/s)行程长度(mm)闭合高度(mm)行程次数次/分钟下工作台尺寸(mm)压边 15Y26-1001000350150~14反压边 15170~235最大 30400x400压边 30 Y26-6306300450~3000200~14003~10反压边 30380~450最大 30800x8003．冷挤压机 冷挤压的单位挤压力可高达 2500N/mm2，并且挤压的行程也较大，因此要求冷挤压机必须具有很 大的工作能量。

为了获得精度较高的挤压件和提高模具使用寿命，冷挤压机要具有较高的刚度和较好 的导向精度，并且要求压力机具有较高的空程向下和回程速度，而又要求在挤压前速度迅速下降，挤 压过程中速度尽可能保持均匀冷挤压后挤压件会滞留在模具内，因此冷挤压机须设顶出装置，顶出 力一般为压力机公称压力的 10%左右 通用的闭式单点压力机由于床身刚度较大，在冷挤压工作行程不大的情况下也可用于冷挤压工艺通用液压机由于其工作行程较长并且在整个工作行程中能达到其公称压力，液压系统能有效地 防止超载因此，在采用合适的限位装置后，液压机也可用于冷挤压工艺，特别适用于批量较小的中、 大型挤压件 曲轴式金属冷挤压机的技术规格见表 5-5液压机的技术规格见表 5-6表 5－5 曲轴式金属冷挤压机技术规格 型 号J87-250AJA87-400公称压力(KN)25004000滑块行程(mm)200250公称压力行程(mm)3228滑块行程次数(次/分钟)3225最大闭合高度(mm)560670闭合高度调节量(mm)8080行 程 (mm)4050上推件装置推 件 力 (KN)63100行 程 (mm)100125下推件装置推 件 力 (KN)250400前 后750850工作台尺寸(mm)左 右670670前 后750670滑块底面尺寸(mm)左 右670630表 5－6 液压压机技术规格型 号YB32-63Y32-100YB32-200YB32-300公称压力(KN)630100020003000主活塞最大回程压力(KN)133230620400顶出活塞最大顶出力(KN)95150300300109顶出活塞最大回程压力(KN)4780150150活动横梁至工作台面的最大距离(mm)60090011001240主活塞最大行程(mm)400600700800顶出活塞最大行程(mm)150180250250前 后350400500900立柱中心距离(mm)左 右6507509501400前 后4905807601140工作台有效尺寸(mm)左 右5205807301210公称压力下载荷最大允许偏心距(mm)25404．拉伸压力机 双动拉伸压力机是目前普遍使用的薄板拉伸压力机。

在双动拉深压力机上拉伸薄板零件时，下模 为凹模，上模为凸模，毛坯的压边力是由外滑块(又称压边滑块)产生的当内滑块(又称拉伸滑块)进行 拉伸时，外滑块压紧毛坯的周边双动拉伸压力机外形结构如图 5—3 在双动拉伸压力机上压边开始时，外滑块已处于极限位置，因此接触比较平稳，没有冲击引起的 动载双动压力机的下模(凹模)固定在工作台上，毛坯容易放置和定位 双动拉伸压力机的外滑块回程稍滞后于内滑块回程．保证拉伸结束时工件从凹模中顶至下模平面 上 双动拉伸压力机的技术规格见表 5-7图图 5——3 双动拉伸压力机外形结构双动拉伸压力机外形结构表 5－7 双动拉深压力机技术规格型 号JB46-315JB45-200JB45-375J45-315E2F600*400(日本)DBS2-1000-3.1-0.85(德)总公称压力(KN)63003250630063001000010000内滑块公称压力(KN)315020003750315060006000称压力行程(mm)40254130外滑块公称压力(KN)315012502550315040004000内滑块行程(mm)850670850850690700外滑块行程(mm)530420530530690700行程次数(次/分钟)1085555~910~1610~20低速行程次数(次/分钟)1内滑块最大装模高度(mm)1550930124011202030最大装模高度(mm)1250825116010701930内滑块装模高度调节量(mm)500165300300500110外滑块装模高度调节量(mm)500300最大拉深深度(mm)390315400400250立柱间距(mm)3150162018401930前 后13009001000100010001050内滑块尺寸左 右25009601000100029002500前 后19001350180016002000外滑块尺寸左 右31501420178015503400前 后190014001600160020001500左 右315015401820180034003100垫板尺寸厚 度250160220220气垫压力（压紧力/顶出力）500/801000/1601000/120气垫行程(mm)440315400气垫行程调节量(mm)300主电动机功率(KW)1004075955．数控压力机 图 5-4 所示数控压力机外形结构。

该机用计算机控制板料送进距离、位置，自动选择模具（一台 压力机可同时安装几十副标准冲模） ，可以冲制出形状复杂、精度很高的制件该压力机的冲裁原理与 普通压力机不同，采用逐点（步冲）冲裁成形（如图 5-5 所示）原理，因而可以一模多用，以数量有 限的标准模具，根据编制的数控程序冲制出各种各样的制件三、压力机精度与检测三、压力机精度与检测 为了保证冲压工作的安全生产，提高冲压件的质量模具寿命，除对新购进的冲床、经维修后的冲 床要进行必要的精度检验外，对正在工作的冲床也要进行定期的精度检验精度检验的主要项目为： 压力机工作台面的平面度，滑块下平面的平面度，滑块下平面对工作台面的平行度，滑块行程对 工作台面的垂直度，小型冲床模柄孔对滑块下平面的。