油冷机说明书中文版.docx
23页油冷机说明书中文版重要通告1.使用本产品前,请用户或操作者认真阅读并理解本使用手册2.只有能够遵守安全操作要求的人才被允许操作使用本产品对因为没有理解本使用手册或没有严格按照本使用手册的使用要求进行操作而造成的安全事故或伤害,本公司不承担任何法律责任3.对不能按照本产品使用手册的安装、使用及维护要求进行操作的,或者未经本公司售后部门授权擅自改动本产品内部线路、管路、部件、内部设定参数的,或者强行按住电气元件使其非正常工作的,本公司将不承担质保期内的保修服务4.使用时应保证被控制对象及使用环境对本产品本身没有影响或伤害5.在把本产品连接之前确保先接地线,否则可能会导致触电或短路6.本产品所有的接线和接管必须由专业技术人员按照规范要求进行操作7.应按照规定的电工接线标准及使用手册中的接线方法说明进行接线,否则可能会导致触电、火灾或功能障碍8.在接线或拆线之前必须切断总电源,不小心碰到电气元件或带电部分可能导致触电9.本产品工作时内部的某些部件或管路温度会很高,请不要碰这些部件或管路,否则会烫伤10.不要用铅笔头或其它尖东西进行操作,否则会导致功能障碍11.本产品的维修只能由生产厂家或有授权资格的服务工程师执行。
12.若本使用手册与本公司产品样本的内容发生冲突,请以本使用手册为准13.本使用手册仅供用户和操作者使用本使用手册及所包含的技术图纸都禁止被复印、传播或出于市场竞争的目的自用或提供给第三方如经发现,本公司将依法追究其法律责任14.本使用手册的内容变更时恕不另行通知15.本使用手册的最终解释权归本公司所有16.本使用手册的版权归本公司所有目录1.概述 (4)2.基本结构及原理 (4)基本结构 (4)制冷系统 (4)2.2.1基本配置 (4)2.2.1原理描述 (4)油路系统 (5)2.3.1基本配置 (5)2.3.2 原理描述 (5)电气系统基本配置及说明 (5)2.4.1基本配置 (5)2.4.2温度控制器 (5)2.4.3开关 (5)2.4.4运行及报警灯 (6)2.4.5电气元件符号说明 (6)3.工作模式 (6)制冷工作模式 (6)制热工作模式(可选) (6)4.安装 (7)安装要求 (6)4.1.1安装环境 (7)4.1.2安装基础 (7)4.1.3安装原则 (7)4.1.4吊装要求 (8)基本安装步骤 (8)油路连接 (8)4.3.1接口要求 (8)4.3.2管径及长度要求 (8)4.3.3油管要求 (8)4.3.4外置油泵安装要求 (8)4.3.5油箱吸/回油口位置要求 (8)4.3.6油过滤器安装要求 (9)4.3.7其它使用要求 (9)电气连接 (9)4.4.1电源要求 (9)4.4.2电源接线 (9)4.4.3外油泵控制连锁 (10)4.4.4远程控制接口 (10)4.4.5报警输出接口 (10)5.使用操作 (10)使用前的检查 (10)5.1.1油管路检查 (10)5.1.2电气开关检查 (10)设置 (10)5.2.1温度控制器操作面板说明 (10)5.2.2温度控制器的设置方法 (11)油温设定 (11)开机 (11)关机 (12)6.温度控制器各参数库表 (12)I C901各参数库表 (12)6.1.1 CP参数库 (12)6.1.2 diS参数库 (12)6.1.3 CnF参数库 (12)I C915各参数库表 (13)6.2.1 rE1/rE2参数库 (13)6.2.2 diS参数库 (13)6.2.3 CnF参数库 (13)7.日常保养检查 (14)保养检查概述 (14)保养检查操作说明 (14)8.常见故障处理 (15)YL15-YL300 (15)YL400-YL1200 (16)9.技术参数及使用条件 (17)技术参数 (17)设定参数 (17)使用条件 (17)10.图表清单 (17)11.联系信息 (17)、、电子邮箱 (17)附图一:油冷机电气原理图(YLD15~YLD400)或油冷机主电路原理图(YLD500~YLD1200)附图二:油冷机控制电路原理图(YLD500~YLD1200)1.概述在液压系统或润滑系统工作过程中,由于系统溢流、卸荷、摩擦等因素的影响,引起液压油或润滑油的温度不断升高。
当油液温度超过一定范围时,容易造成油路密封圈老化、液压阀泄漏、工作压力不正常等现象的发生,影响了生产效率和产品质量,并带来油质劣化甚至损坏工作部件等一系列问题油液冷却控温装置(以下简称油冷机)能很好地解决上述问题,使工作主机更加可靠高效地运行YLD型油冷机由于独立于工作主机的油箱安装,通过进/出油管与油箱连通,一般自带循环油泵或外配循环油泵油冷机的功能是将工作主机油箱内的油液冷却,使其保持在一定温度范围内2.基本结构及原理基本结构油冷机的基本结构包括:制冷系统、油路系统和电气系统油冷机结构原理图制冷系统2.2.1 基本配置制冷系统包括:压缩机、翅片式冷凝器、冷凝风机、贮液筒、干燥过滤器、热力膨胀阀、板式蒸发器和制冷管路2.2.2 原理描述当制冷系统工作时,压缩机将制冷剂气体吸入进行压缩后变成高温高压的气体,然后排出送入冷凝器,与由冷凝风机产生的穿过冷凝器的低温进风进行热交换,使高温高压的制冷剂气体冷凝为常温高压的液体,同时低温进风变成高温出风被排出常温高压的制冷剂液体经过贮液筒、干燥过滤器和膨胀阀后,被膨胀阀节流成低温低压的液体进入板式蒸发器,在板式蒸发器内与同时进入的较高温度的油形成热交换,使低温低压的液体制冷剂吸热蒸发为低温低压的气体,最后被压缩机吸入重新循环运行。
较高温度的油则被降温后流出板式蒸发器油路系统2.3.1 基本配置油路系统包括:循环油泵、板式蒸发器、电加热器和油管路其中循环油泵、电加热器为可选部分,其余为基本配置2.3.2 原理描述一般油冷机采用两种循环冷却方式:内置油泵循环冷却方式和外置油泵循环冷却方式内置油泵循环冷却方式是指油冷机内部油泵将油箱中的油抽出,通过油管路送入油冷机的板式蒸发器,与低温低压的液态制冷剂进行热交换达到降温的目的降温后的油返回油箱混合后,再被油泵抽出重新循环外置油泵循环冷却方式是指油冷机内部不配油泵,通过外部独立油泵将油箱中的油抽出送入油冷机系统进行冷却,然后返回油箱再次循环循环油泵是油路循环的动力源,通过它使油从油箱中被抽出送入油冷机中进行加热或冷却板式蒸发器一侧走油,一侧走制冷剂由于采用波纹金属板结构,利用分流和逆流方式在两种不同流体间进行换热,因而极大地提高了换热效率,使制冷系统的制冷量得到充分发挥电加热器提供辅助加热的热源电气系统2.4.1 基本配置电气系统包括:温度控制器、断路器、交流接触器、热继电器、各类继电器、开关和指示灯等2.4.2 温度控制器油冷机采用的温度控制器(安装在电气箱控制面板上)用于检测并控制油温。
一般单压缩机系统的温度控制器为IC901(无小数点显示,带out灯),双压缩机系统的温度控制器为IC915(带小数点显示,带out1和out2灯)2.4.3 开关单压缩机系统(YLD300及以下):主开关为两位旋转开关,用于控制油冷机的启/停双压缩机系统(YLD400及以上):主开关为双位开关,其中绿色启动按钮(SB2)用于启动油冷机系统的运行,红色停止按钮(SB1)用于停止油冷机系统的运行急停开关为红色推锁旋放式开关,用于在紧急状态下手动切断油冷机系统的控制电路电源,此时温度控制器显示面板上将无任何显示,恢复时向右旋即可2.4.4 运行及报警指示灯指示灯分绿色和红色,绿灯亮表示运行正常,红灯亮表示故障报警单压缩机系统分为故障指示灯和运行指示灯双压缩机系统一般分为电源报警灯、油温超限报警灯、1#压缩机运行灯、2#压缩机运行灯、油泵报警灯、风机保护灯、1#压缩机报警灯、2#压缩机报警灯(具体请见电路图)单压缩机系统中故障指示灯用于判断输入电源相序是否正常、油泵和压缩机是否热过载保护、油温是否正常、制冷系统压力是否正常等双压缩机系统中电源报警灯用于判断输入电源相序是否正常;油温超限报警灯用于判断油温是否过高;油泵报警灯用于判断油泵是否热过载保护;压缩机报警灯用于判断压缩机是否热过载保护、制冷系统压力是否正常;风机报警灯用于判断风机是否热过载保护;油泵运行灯用于显示油泵正常运行;压缩机运行灯用于显示制冷系统正常运行。
2.4.5 电气元件符号说明3.工作模式制冷工作模式通常油冷机工作在制冷模式,此时油泵先运行,同时温度控制器检测油温并与制冷温度设定值进行比较:当所测油温高于制冷设定值+温差(内部设定为5℃)时制冷系统运行,使进入板式蒸发器的较高温度的油被降温后返回油箱混合,保证油箱中的油温被控制在规定的温度范围内,以满足被冷却设备对油温的要求;当所测油温低于制冷设定值时制冷系统停止运行制热工作模式(可选,制热方式为电加热)当油冷机工作在制热模式,油泵运行后温度控制器检测油温并与制热温度设定值进行比较:当所测油温低于制热设定值时电加热器工作,使流经电加热器的较低温度的油被加热后返回油箱,保证油箱中的油温不至于过低;当所测油温高于制热设定值+温差(内部设定为5℃)时,电加热器停止工作说明:一般检测油温的温度传感器安装在油冷机的进油管上,油泵的开停不受温度控制若温度传感器外置检测油箱内的油温,则油泵的开停与制冷或制热系统一样受温度控制4.安装安装要求4.1.1 安装环境油冷机应安装在通风良好而且空气清洁的环境中,周围不应存在腐蚀性气体和易燃易爆等危险品,安装位置附近也不应有高温热源和其它发热物体,同时应避免阳光直接照射到机体(特别是电气箱)上。
若安装在室外应采取相应的防雨措施(主要是电气箱及操作面板的防雨)4.1.2 安装基础安装基础的结构应能充分承受油冷机的总重量,基础的水平倾角不得大于5°警告:严禁将油冷机安装在有震动或晃动的基础上,否则可能会导致油冷机内部管路开裂4.1.3 安装原则油冷机安装时周围最小空间距离请参考图示按下表要求预留:b. 严禁在油冷机风机的出风口处加装导风管道,否则将会影响油冷机的正常散热,导致油冷机不能正常工作甚至损坏部件c.油冷机安装空间若不能按要求预留,可能会导致油冷机不能正常工作或难于维护d. 油冷机上的控制面板因有电器元件,应尽量远离发热体并要注意防水4.1.4 吊装要求油冷机在搬运或吊装过程中,必须注意重心,严禁歪斜或倒置,防止受撞击或急剧升降基本安装步骤油冷机在就位好以后,应依次进行油路和电气系统的连接油路连接4.3.1 接口要求YLD300及以下规格油冷机的进/出油接口均为内丝管螺纹,YLD400及以上规格油冷机的进/出油接口均为法兰(接口有特殊要求的除外)在管路连接时必须符合接口规格的要求,不论接口为何种形式,管路与接口之间必须采用软接头连接4.3.2 管径及长度要求单台油冷机外部所接油管的管径必须与油冷机的进/出油管管径大小相同。
如果需要将两台以上油冷机的外部油管合并为一路进/出油总管,总管管径尺寸必须经得本公司的书面确认油冷机的进油口应尽量靠近油箱,并尽可能减少管路弯头和管段长度,以减少吸油真空度若油箱与油冷机基本上在同一水平面上,油冷机的进油口与油箱间的距离(即油泵水平吸程)不能大于3米;若油冷机高于。

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