煤矿应急预案全面.doc

前 言建立事故应急救援体系，采取有效的应急和救援措施，保护全矿员工生命和企业财产的安全，是现代化企业管理的重要内容为了提高各类突发事故和险情的应急救援处理能力，确保在发生事故时能够采取有效措施，避免或减少事故对全矿员工生命、企业财产造成的损失，煤矿编制了生产安全事故应急救援预案对应急救援的组织机构、人员和职责，报警、通讯联络方式，事故发生后应采取的应急处理措施，人员紧急疏散、撤离，危险区隔离，检测、抢救、救援及控制措施，受伤人员现场救护、医院救治，应急救援内外保障，预案分级响应条件，事故应急救援关闭程序，应急培训、演练计划等给予规定各级应急机构、各单位、各部门和员工，必须认真学习和掌握本应急救援预案，根据本单位、部门和本岗位的管理职责和工作实际，落实各类事故的应急救援措施，向相关方进行沟通和通报，确保在发生事故时能有效地做到各施其职，从而最大限度地控制和减少事故带来的损失和影响目 录一、矿井生产安全事故综合应急预案--------------------------------4二、矿井生产安全事故专项应急预案-------------------------------401、矿井地面原煤生产系统事故专项应急预案------------------------402、矿井供电系统停电事故专项应急预案----------------------------503、矿井火灾事故专项应急预案------------------------------------594、矿井水灾事故专项应急预案------------------------------------755、矿井提升运输事故专项应急预案--------------------------------876、矿井瓦斯爆炸事故专项应急预案-------------------------------1037、矿井（瓦斯）煤尘爆炸事故专项应急预案-------------------------1158、矿井煤与瓦斯突出事故专项应急预案---------------------------1278、矿井重大顶板事故专项专项应急预案---------------------------1419、矿井矸石山事故专项应急预案---------------------------------15510、矿井瓦斯监测监控系统事故专项应急预案----------------------16611、矿井主扇无计划停风专项应急预案----------------------------17012、矿井机电事故专项应急预案----------------------------------17813、矿井锅炉、压力容器爆炸事故专项应急预案---------------------187三、矿井防洪抢险应急预案--------------------------------------195四、矿井突发公共卫生事件应急预案------------------------------197四、矿井护林防火应急预案--------------------------------------200五、矿井突发环境应急预案--------------------------------------202六、矿井地震事故应急预案--------------------------------------207煤矿矿井生产安全事故综合应急预案一、总则（一）编制目的通过危险源的辨识、分级、风险评价，制定控制风险计划，进一步增强应对和防范企业安全生产事故的风险和抵御事故灾害的能力，最大限度地控制危险源的失控，以达到安全生产“预防为主、救援为辅”，变控制事故向控制隐患（危险源）转变，确实达到企业一旦在发生安全生产事故时能够快速、及时、有序、有效地开展应急救援工作，减少人员的伤亡和财产的损失。

二）编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和处理条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》等法律及有关规定，制定本预案三）适用范围本预案适用于我矿井发生的重特大安全生产事故，包括瓦斯爆炸事故、透水事故、矿井火灾事故、机电运输事故、冒顶片帮事故及其它灾害事故四）应急预案体系应急预案体系包括综合预案、专项预案和现场处置方案其中，专项预案主要有煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案、煤矿重大火灾事故专项应急预案、煤矿重大顶板事故专项应急预案、煤矿重大水灾事故专项应急预案等五）应急工作原则事故救援坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针；贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、煤矿自救与社会救援相结合及日常管理同应急救援工作相结合的原则充分发挥矿井矿山辅助救援队伍应急救援第一响应者的作用，会同社会专业应急救援力量协同应对二、矿井安全生产中的危险性分析（一）矿井概况1、地理概况（1）矿井所在地理位置龙洞沟煤矿位于开阳县南东面龙岗镇，地理坐标为:东经107º06′57″～107º08′13″，北纬26º52′48″～26º53′52″2）交通情况龙洞沟煤矿位于开阳县南东面龙岗镇，本矿区至距龙岗镇7km，距开阳县34Km,距贵阳市90km，煤炭外运十分方便（见交通位置图）。

3）地形地貌矿区地势东高西低，海拔标高1126.5～1359.1m最高点位于东北把子山山顶海拔1359.1m，最低点位于西南角笔架山沟底海拔1126.5m，相对高差232.6m矿区总体上属云贵高原山区之中，低山山地地貌，矿区内主要第四系和煤系，形成较陡的斜坡，植被较发育4）水系河流井田范围内西北部有杨柳冲水库，面积在20000m2左右，深度在3～5m间，库容在60000m3～100000m3间，水库上游有两条河沟，流量为3m3～5m5/s，杨柳冲水库可作为矿井生产、生活用水5）气象与地震本区属中亚热带季风气候，受南北气流和高原地貌的双重制约，季节交替不分明，气温变化不大，冬无严寒，夏无酷暑，基本上属温和气候区内雨量充沛，据历年气象资料：最高气温为34.1℃，最低气温为-9.6℃，年平均气温13.6℃，无霜期265d年平均降雨量1243.5mm，多集中在6～8月，此段时间的降雨量累计可达670～680mm平均风速为2.3m/s，最大风速20.0m/s，风向多为东风根据国家建设部、质量监督检验检疫总局2001年7月20日联合发布的《建筑抗震设计规范》（GB500011-2001）附录A-我国主要城市抗震设防烈度设计基本加速度，该井田范围内地震烈度为6度。

2、主要自然灾害矿区主要自然灾害有顶、底板、瓦斯、粉尘、火灾、水害、冰雹、地表崩塌、滑坡、泥石流等3、工程建设性质开阳县龙岗镇龙洞沟煤矿为技改扩能矿井，设计能力为9万吨/年4、井田开拓与开采（1）井田境界根据贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证，龙洞沟煤矿矿区范围由5个拐点坐标圈定（拐点坐标见表1-4-1），矿区面积3.7687km2，由1250米至750米标高该矿井与其它矿井无矿权争议表1-4-1 龙洞沟煤矿矿区范围拐点坐标表拐点编号平面直角坐标X(m)Y(m)12974740.0036412230.0022974680.0036414180.0032976643.0036414251.0042976614.0036413122.0052976425.0036412170.00（2）井田开拓方式根据矿区内地质地形、地貌、煤层特征及交通、原有地面建筑物、井筒、煤的开发利用等综合考虑，本着确保安全，满足生产的原则，本设计提出新建工业广场和开拓系统井口及工业场地选择在该矿井田中北部的平缓坡地上，采用斜井开拓主斜井主要用作进风、运输煤炭，副斜井主要用作进风、掘进中的煤炭、矸石、下放材料、设备、人员进出等用，回风斜井主要用于矿井回风用。

矿井通风方式为中央并列式通风；（3）井筒用途、布置及装备根据开采技术条件和矿井生产能力进行确定矿井设三条井筒，主斜井、副斜井、回风斜井主斜井作进风、运输煤炭用，铺设皮带运输机和线缆；副斜井主要作进风、提升矸石、下放材料、设备、运送人员用，铺设排水、压风管路；回风斜井作回风用a主斜井：主斜井从C3煤层顶板开口，以掘进方位角10°、倾角25°布置在岩层中表土段和岩层不稳定地段采用砌碹支护，岩层稳定地段采用锚喷支护b副斜井：副斜井从C3煤层顶板开口，以掘进方位角9.5°、倾角25°布置在岩层中表土段和岩层不稳定地段采用砌碹支护，岩层稳定地段采用锚喷支护c回风斜井：回风斜井从C3煤层顶板开口，以掘进方位角60°、倾角25°布置在岩层中表土段和岩层不稳定地段采用砌碹支护，岩层稳定地段采用锚喷支护4）采煤工艺及主要设备a采煤方法及采煤工艺1）采煤方法的确定由于煤层倾角为10°，属缓倾斜煤层，开采煤层为C3煤层，平均厚度为0.76m，回采工作面设计采用走向长壁后退式采煤法，采煤工艺采用炮采，采用全部垮落法管理顶板采区内采用区段下行、工作面后退式开采2）采煤工作面的回采工艺及装备回采工作面设计采用走向长壁式开采，采煤工艺采用炮采，采用全部垮落法管理顶板。

A、采面支护采面采用DZ08—30/100G型单体液压支柱配HDJA—1000型金属铰接顶梁支护，“四·五”排控顶在切顶线加打丛柱或戗柱排距1.0m，柱距0.8ma)支架布置方式：采用单体液压支柱（DZ08—30/100G）与铰接顶梁(HDJA-1000)呈正悬臂布置成齐梁直线柱，排距1.0米，柱距0.8米b)特殊支架：放顶线采用戗柱、丛柱切顶煤壁贴帮柱采用单体液压支柱打成带帽点柱，贴帮柱柱距1.6米，采面机头采用大板梁(3.6米长)四对八根交替迈步前移支护，上、下安全出口用单体液压支柱打成托梁支护，安全出口超前支护为20米c)控顶方式：采用4-5排控顶即最大控顶距5.2米，最小控顶距4.2米支护时可在支柱底部加垫板，防止支柱插入底板B、顶板管理(a)全部垮落法管理顶板b)切顶方法采用戗柱，丛柱切顶c)回柱放顶，放顶线外的支架回撤方法用卸载手柄远距离拴绳将承压支柱卸载后，用回柱绞车拉出来堆码在安全地点回柱时在倾斜方向必须由下往上、走向方向必须由采空区向煤壁一侧（即里向外）进行回收C、回采工艺打眼→放炮→落煤→装煤→运煤→采面支护→顶板管理a)打眼：采用GMZ-12型电煤钻打眼b)落煤：采用放炮落煤。

c)装煤：采用人工装煤d)运煤：采面采用刮板运输机运煤，运输巷采用刮板运输机运煤5、提升、排水、压缩空气、抽采、通风系统（1）提升、运输设备a副斜井提升设备副斜井选用JTP1.6×1.2单滚筒提升绞车，滚筒直径D=1600mm，滚筒宽度D=1200mm，最大静张力Fj＝45kN，最大提升速度Vm＝2.5m/s，电机功率110kWb轨道上山提升设备轨道上山选用JTB1.0型单滚筒提升绞车，绳速Vp=1.5m/s，最大张力Fmax=20KN；配套电机:37kw、380V/660V； 容绳量600mc主斜井运输设备主斜井选用DTC80/15/2×45型大倾角胶带运输机，输送带为7级PVG1250S整芯阻燃输送带，适应倾角26°，输送量150t/h，带宽800mm，允许安装长度。