《常用加工方法综述》PPT课件.ppt

第第3章章 常用加工工艺综述常用加工工艺综述车削工艺车削工艺钻、镗削工艺钻、镗削工艺刨、插、拉削工艺刨、插、拉削工艺铣削工艺铣削工艺磨削工艺磨削工艺精密加工与特种加工精密加工与特种加工第第 1 节节 车削工艺车削工艺一、工艺特点一、工艺特点二、车削应用二、车削应用一、车削工艺特点一、车削工艺特点１、位置精度高１、位置精度高 主要指同轴度、垂直度主要指同轴度、垂直度２、切削平稳，可高速切削２、切削平稳，可高速切削３、可精加工有色金属３、可精加工有色金属 用金刚石车刀（精细车）用金刚石车刀（精细车）４、刀具简单４、刀具简单二、车削的应用二、车削的应用1、加工范围、加工范围内外圆柱面、圆锥面，螺纹，沟槽，成型面内外圆柱面、圆锥面，螺纹，沟槽，成型面2、加工质量：、加工质量： 　　 一般钢材：一般钢材：IT8 ~ IT7 Ra 1.6 ~ 0.8 　　 精精 细细 车：车：IT6 ~ IT5 Ra 0.4 ~ 0.13、机床与工件种类：、机床与工件种类：轴、盘、套类，单件小批量生产轴、盘、套类，单件小批量生产——普通车床普通车床短粗，重型零件短粗，重型零件 ——立式车床立式车床外形复杂零件，成批生产外形复杂零件，成批生产 ——转塔车床转塔车床形状简单，大批大量生产形状简单，大批大量生产 ——自动车床自动车床Ra 12.56.33.21.60.80.40.20.10.050.0250.0120.008第２节第２节 钻削、镗削钻削、镗削一、钻孔一、钻孔二、扩孔二、扩孔三、铰孔三、铰孔四、镗孔四、镗孔¡钻头的结构钻头的结构¡工艺特点工艺特点1、易引偏、易引偏 （（1）打定心坑）打定心坑 （（2）钻套、钻模）钻套、钻模（（3）两主切削刃刃磨对称）两主切削刃刃磨对称 2、排屑困难、排屑困难 啄钻，磨分屑槽啄钻，磨分屑槽3、散热差、散热差一、钻削一、钻削¡钻削的应用钻削的应用1、加工质量：、加工质量：IT10 以下以下 ，， Ra 12.5 以上以上2、钻床种类：、钻床种类：（（1）单件小批生产：）单件小批生产： 台式钻床、立式钻床、摇臂钻床台式钻床、立式钻床、摇臂钻床（（2）大批大量生产：钻模，组合钻床）大批大量生产：钻模，组合钻床二、扩孔工艺特点与应用二、扩孔工艺特点与应用¡扩孔钻的结构扩孔钻的结构 ¡加工质量：加工质量：IT10 ~ IT9 ，， Ra 6.3 ~ 3.2¡孔加工的半精加工孔加工的半精加工三、铰孔工艺特点与应用三、铰孔工艺特点与应用¡铰刀的结构铰刀的结构¡加工质量：加工质量： IT9 ~ IT7 Ra 1.6 ~ 0.4¡孔精加工方法之一孔精加工方法之一¡孔加工的典型方案：孔加工的典型方案： 钻钻——扩扩——铰铰四、镗削工艺特点与应用四、镗削工艺特点与应用¡镗刀的结构镗刀的结构¡镗床及镗削镗床及镗削¡加工质量：加工质量： 一般镗：一般镗：IT8 ~ IT7 ，， Ra 1.6 ~ 0.8 精细镗：精细镗：IT7 ~ IT6 ，， Ra 0.8 ~ 0.2第第3节节 刨、插、拉工艺刨、插、拉工艺一、刨削一、刨削二、插削二、插削三、拉削三、拉削一、刨削工艺特点与应用一、刨削工艺特点与应用1、工艺特点、工艺特点¡通用性好通用性好 刨床、刨刀结构简单，操作也简单刨床、刨刀结构简单，操作也简单¡生产效率低生产效率低2、应用、应用¡加工质量：加工质量：IT8 ~ IT7 ，， Ra 6.3 ~ 1.6二、插削工艺特点与应用二、插削工艺特点与应用¡插床又叫立式牛头刨床插床又叫立式牛头刨床 ¡插键槽、方孔等插键槽、方孔等三、拉削工艺特点与应用三、拉削工艺特点与应用1、拉刀与拉削、拉刀与拉削2、工艺特点、工艺特点¡生产效率高，粗生产效率高，粗—半精半精—精，大批量生产精，大批量生产¡加工质量加工质量 IT8 ~ IT7 ，， Ra 0.8 ~ 0.4¡拉刀价格昂贵，刃磨费用也高拉刀价格昂贵，刃磨费用也高¡加工范围广加工范围广第第4节节 铣削工艺铣削工艺一、工艺特点一、工艺特点二、铣削方式二、铣削方式三、应用三、应用一、工艺特点一、工艺特点¡生产效率高生产效率高 ¡有振动有振动¡刀齿散热好刀齿散热好1、周铣法、周铣法 ¡逆铣：逆铣：（（1）切入时，挤压、滑行）切入时，挤压、滑行（（2）切削力向上，振动）切削力向上，振动¡顺铣：顺铣：（（1）有窜动，不平稳，易打刀）有窜动，不平稳，易打刀（（2）先切黑皮，磨损刀具）先切黑皮，磨损刀具结论：逆铣应用多结论：逆铣应用多二、铣削方式二、铣削方式2、端铣法、端铣法¡对对 称铣削：称铣削：¡不对称铣削：不对称铣削：3、周铣法和端铣法比较、周铣法和端铣法比较¡周铣法周铣法1、切削刀齿数少、切削刀齿数少2、刀具轴刚度差、刀具轴刚度差3、高速钢刀具，进、高速钢刀具，进行低速切削行低速切削¡端铣法端铣法1、切削刀齿数多、切削刀齿数多2、刀具轴刚度好、刀具轴刚度好3、可使用硬质合金、可使用硬质合金刀片，进行高速刀片，进行高速切削切削 三、铣削应用三、铣削应用¡加工质量：加工质量：IT8 ~ IT7 ，， Ra 3.2 ~ 1.6¡铣床种类：卧式、立式，龙门铣床铣床种类：卧式、立式，龙门铣床第第5节节 磨削工艺磨削工艺一、磨削过程一、磨削过程 二、工艺特点二、工艺特点三、磨削方法三、磨削方法 一、磨削过程一、磨削过程1、砂轮、砂轮¡磨料磨料+结合剂结合剂 砂轮砂轮2、砂轮特性、砂轮特性¡磨料（磨粒）磨料（磨粒）¡粒度粒度¡砂轮硬度砂轮硬度¡结合剂结合剂¡组织组织¡形状和尺寸形状和尺寸烧结烧结¡磨料磨料¡粒度粒度¡砂轮硬度砂轮硬度 是指磨粒脱落的难易程度是指磨粒脱落的难易程度¡结合剂结合剂¡组织组织¡形状和尺寸形状和尺寸¡砂轮的标志和规格砂轮的标志和规格 GB80Y2A5 P300×30×65 30 ~ 35（（m/s）） 磨料：白刚玉磨料：白刚玉 粒度：粒度：80 硬度等级：硬硬度等级：硬2 陶瓷结合剂陶瓷结合剂 组织等级：组织等级：5级级 形状：平形形状：平形 尺寸：外径尺寸：外径300，宽度，宽度30，内径，内径65 最大容许圆周速度：最大容许圆周速度：30 ~ 35 m/s2、磨削过程、磨削过程¡每个磨粒都是一个微小的每个磨粒都是一个微小的刀齿，磨粒的尖棱是微小刀齿，磨粒的尖棱是微小的切削刃的切削刃 ¡磨削过程：磨削过程： 滑擦滑擦-刻划刻划-切削切削¡切屑、碎磨粒堵塞砂轮，切屑、碎磨粒堵塞砂轮，或砂轮失去外形精度，需或砂轮失去外形精度，需要定期修磨要定期修磨二、工艺特点二、工艺特点1、加工质量、加工质量¡IT7 ~ IT6 ，， Ra 0.8 ~ 0.2¡磨床的机床精度比一般的机床精度要高、刚磨床的机床精度比一般的机床精度要高、刚度好，具有微量进给机构度好，具有微量进给机构2、砂轮的自锐作用、砂轮的自锐作用 磨粒破碎或脱落，露出新磨粒破碎或脱落，露出新的棱角或磨粒，叫的棱角或磨粒，叫“自锐自锐性性”，也叫，也叫“自砺自砺”3、背向力、背向力 Fp 大大 比磨削力比磨削力Fc ，进给力都大，进给力都大 3、磨削温度高、磨削温度高¡切削液作用：切削液作用： （（1）冷却、润滑）冷却、润滑 （（2）冲洗砂轮，避免堵塞）冲洗砂轮，避免堵塞¡脆性材料不用切削液，用吸尘器脆性材料不用切削液，用吸尘器 如：铸铁、青铜如：铸铁、青铜三、磨削的应用磨削的应用 ¡外圆磨削外圆磨削¡孔的磨削孔的磨削¡平面磨削平面磨削¡磨削的发展磨削的发展（（1）高精度、小粗糙度磨削）高精度、小粗糙度磨削（（2）高效磨削）高效磨削(高速磨削高速磨削,强力磨削强力磨削,砂带磨砂带磨削削)。