卓越工模具方案的领导者-assab.pdf

卓越工模具方案的领导者一胜百汽车概念2向市场推出瑞典生产的优质工模具钢的一胜百公司创立于 1945年，以其高端的品质标准而著称一胜百总部设在 新加 坡，在 亚 太 地区设有近 50家办事处，为市场提供最优质的钢材凭借一流的模具钢材服务和技术支持，一胜百始终保持亚洲工模具解决方案的领导者地位一胜百面向中国市场，提供满足工模具需求的一站式解决方案通过在重要的工业省份建立的服务中心及其全面的库存和综合性的服务支持能力，一胜百可以提供一站式的工模具解决方案此外，其业务经营采用电脑化订单管理系统、客户关系管理软件和远程调派车队，从而满足各工业领域，包括汽车、白色家电和电子产品对最短交货时间的需求其专业服务能力涵盖各领域，如机械加工、热处理和工模具设计咨询、高品质 PVD涂 层，实 验 及 失 效 分析一胜百为具有 300多年模具钢行业经验、国际领先的瑞典模具钢生产商 Uddeholm AB集团提供销售网络这两家公司为 100多个涵盖各个行业的先进跨国公司提供着服务关于一胜百一胜百汽车制造概念 3面向先进高强钢的汽车模具 5精冲技术 6粉末成形 7高压压铸 9热冲压成形 12精锻 15汽车照明 17增值服务 18一胜百品牌 (ASSAB)是一胜百太平洋有限公司所拥有的注册商标 。

本文所载资料，是根据我们目前的知识水平所编写，目的是提供对我们的产品及使用的一般建议，因此不应该当做是描述产品特定性质的保证，或者被用于其它特定用途每一个ASSAB的用户应当自己判断选择一胜百产品和服务的适用性版本 1504293一胜百汽车制造概念今天的汽车制造业继续面临越来越大的挑战，致力于打造行车更安全、性能更强大、耗能更少以及更轻型的汽车 同 时 原 始 设 备 制 造 商 (OEM)也始终面临着加快车型的推陈出新、技术的更新换代，以及提高价格竞争力的长期压力一胜百汽车概念是专门为原始设备制造商、一级供应商、工模具用户和工模具制造商量身打造的，旨在满足高品质工模具要求降低生产成本一胜百继续与主要行业伙伴合作，打造创新的高压压铸产 品 、先 进 高 强 度 钢 (AHSS)部件、复杂的精密冲裁、粉末成型以及塑料成形部件的汽车工模具解决方案凭借其丰富的经验，并与主要汽车制造商和供应商结成战略联盟， ASSAB完全有能力提供优质的咨询服务，协助客户遴选正确的工模具钢，并提供增值服务，满足对汽车零部件最严苛的需求注塑 前头灯MIRRAX ESRVIDAR 1 ESRASSAB 8407 SUPREME高压压铸 发动机缸体DIEVARVIDAR 1 ESRASSAB 8407 SUPREME精冲 刹车零件CALDIEVANADIS 4 EXTRA SUPERCLEANASSAB 88冷成型 座椅系统ASSAB 88CALDIEVANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN高压压铸车身结构件的应用DIEVARVIDAR 1 ESRASSAB 8407 SUPREME注塑内饰件NIMAXSTAVAX ESRASSAB 8407 SUPREME粉末成形齿轮VANCRON 40 SUPERCLEANVANADIS 4 EXTRA SUPERCLEANCALDIE热冲压成形结构部件QRO 90 SUPREMEDIEVARASSAB 8407 SUPREME4新材料的新型工模具解决方案5先进高强度钢 (AHSS)具备多项环境优势。

随着对减少二氧化碳排放量，减轻重量和更先进高强度钢的需求日益增长， AHSS成为制造关键部件的更理想材料需要兼顾的是，制造零部件时对工模具钢的要求更高对工模具钢更高的要求采用 AHSS有助于减少材料用量，减少能耗前几代工模具钢往往不足以承受压力或避免失效机理，因此 AHSS曾为不可避免地成为新选择这就需要一种具有更高强度和韧性，更好的耐用性和更低的生产成本的工模具钢选择工模具钢更简易周期性机械受力以及工模具与工材之间的滑动接触，通常导致工模具作用面逐渐磨损为了确保质量，延长使用寿命，有必要选择具有最合适特性的工模具钢一胜百拥有广泛多样的钢材种类，足以应对不同的失效机制，包括断裂、磨粒磨损与粘着磨损及剥落一胜百工 模具钢常用硬度 抗崩角及抗开裂抗粘着磨损 耐磨性 热处理特性 焊接性能 涂层性能ASSAB XW-42 HRC 58-60ASSAB 88 HRC 58-64CALDIE HRC 58-62VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEANHRC 58-64性能比较表面向先进高强钢的汽车模具6座椅系统座椅系统精冲技术，通常应用于钟表业如今，其越来越多应用于汽车工业，特别是零误差的部件。

超过 60%的精密冲裁件应用在汽车行业中，其中大部分用于确保关键部件的可靠性能，如座椅系统、安全带、刹车系统或安全气囊精密冲裁赋予零部件光滑的切割边缘与高精密度，不需额外处理就能满足使用性能要求，这与普通的冲压件有很大区别鉴于精冲裁零件对质量和精度的高要求，以及模具的复杂性，选择高性能的模具材料至关重要正确的工模具钢有助于降低维护成本，减少生产停工时间，从而提高整 体的生 产力精冲技术您的挑战 磨粒磨损 粘着磨损/拉毛 塑性变形 崩角最佳解决方案 ASSAB PM60 SUPERCLEANVANADIS 4 EXTRA SUPERCLEANASSAB PM60 SUPERCLEANCALDIE可选方案 ASSAB PM30 SUPERCLEAN VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEANASSAB PM30 SUPERCLEANCALDIEASSAB PM30 SUPERCLEANVANADIS 4 EXTRA SUPERCLEANVANADIS 4 EXTRA SUPERCLEANASSAB PM30 SUPERCLEAN7一胜百工模具钢 崩裂和开裂 磨料磨损 粘着磨损 抗压强度VANCRON 40 SUPERCLEANVANADIS 4 EXTRA SUPERCLEANCALDIEUNIMAX与传统工模具钢或高速钢制成的模具相比， 用于粉末压实的一胜百系列模具钢可显著提高模具的使用寿命。

通过使用一胜百不同特性的工模具钢组合，即可取得粉末压制工艺的卓越效果反过来，这将提高质量，缩短生产准备时间，并满足所有制造的要求此外，他们都易于热处理并能保持良好的尺寸稳定性选择正确的工模具钢粉末成形 8一流的热作模具钢9提高高压压铸模具、热锻和热冲压模具的经济效益，是开发新级别工模具钢的主要驱动力之一这种发展对于满足汽车工业的需求至关重要，旨 在 制 造 性 能 更 强 、更 安 全 、更 轻 型 也 更 环 保 的 汽 车 这 将 导 致 先进高强度钢 (AHSS)与高强度铝合金在结构组件或安全部件中的使用日益增加高压压铸的工模具材料高压压铸为生产大批量复杂、高耐力的铝镁合金部件提供了经济实用的工艺长期生产运营需要耐用的模具工模具由于模具成本仅占铝压铸总成本约 10%，因此使用劣质模具钢进行加工是不明智的把最适合的工模具钢用于指定作业，有助于提高工模具的整体性能，降低长期维护成本尽可能减少营运中断，从而提高生产率及效率几十年来，一胜百直为市场提供先进的热作模具钢解决方案，并为高压压铸技术选择合适的钢材，提供咨询服务资讯快览 DIEVAR作为专门设计的热作模具钢，旨在优化性能它结合了优异的韧性与卓越的热强度，从而制作出高品质的热作模具钢，具 备 杰 出 的 耐 龟 裂 、抗 腐 蚀 、抗 侵 蚀 、抗 开 裂 和 抗 压 痕 等性能。

高压压铸10表面处理模具钢表面处理至关重要如果能够避免模具钢和熔融金属之间的金属接触，便可降低侵蚀风险表面氧化膜提供了良好的保护氮化或氮碳共渗处理以及其他涂层工艺也可以对表面提供一定的保护对压铸模具钢的要求压铸模具将承受较高的热量以及周期型机械负荷，因此对模具材料有着较高的要求某些现象会对模具材料造成限制，最 主要 是热 疲劳（热裂）、腐蚀 /侵蚀、开裂（彻底失 效）以 及 压痕造成这些现象的因素包括 :1. 低质量的模具材料2. 不合适的模具设计和模具制造工艺3. 不正确的热处理工艺4. 表面处理不足5. 采用不正确的工艺参数1. 热疲劳（热裂) 2. 腐蚀/侵蚀 3. 开裂（彻底失效）材料损耗毫克/平方厘米ASSAB 8407 SUPREME 48 HRC1000800600400200锌 500oC铝 735oC铜950oC非氧化表面氧化表面一胜百工模具钢 热龟裂 冲蚀 整体开裂 塑性变形DIEVARASSAB 8407 SUPREMEQRO 90 SUPREME抵抗不同模具失效形式的对比图11模具的经济效益工模具仅占铝压铸成品总成本约 10%-25%，因此选择优质的工模具钢来延长工模具的使用寿命至关重要。

控制工模具使用寿命的最重要因素是模具材料、热处理和压铸工艺工模具钢材料占模具成本的 10%至 20%而热处理的成本大约占了 5%到 10%应 用：机 车发动机缸体内的模嵌块材料 : DIEVAR 材料硬度 : HRC 44-46 作业材料 : Alloy 380 (铝合金 )解决方案 : DIEVAR模具钢 H13 ESR DIEVAR嵌块使用寿命 7 万次冲压 13 万次冲压对汽车发动机缸体的经济效益评价050000 100000 250000200000 3500001000000300000060000002000000500000040000007000000150000 300000零件生产数量总成本– H13 – DIEVAR12特性在超高温下仍具有良好的耐磨性优异的导热性良好的塑性和韧性优良的可加工性良好的表面处理性能确保耐磨性缩短的周期及合格的产品质量抗开裂降低工模具制造成本抗 粘着磨损，耐磨性工模具钢的特性热冲压工模具钢必须能够承受与热成形相关的特定失效机制先进高强度钢 (AHSS)已成为当今现代汽车产业的主要用钢鉴于环保考量以及更高的安全标准，它已成为制造商同时实现减重与提高强度的双重目标的关键解决方案。

一直以来，冷成型是制造高强度钢关键结构部件的主导工艺最近热冲压已经改变了传统工艺的格局，因此对工艺中使用的工模具钢也有了新的要求热冲压成形13QRO 90 SUPREME提高导热系数DIEVAR优化工模具性能UNIMAX提高耐磨性一胜百优质钢一胜百普通模具钢ASSAB 8407 SUPREME工模具性能更强普通模具钢 W.-NR. 1.2344 ESR/AISI H13 Premium切边模的模具钢一胜百可提供耐磨性好、抗崩角的合适工模具钢，这些工模具钢用于切边模具，可以显著降低生产成本适用于热冲成形的模具钢一胜百所生产的某些级别工模具钢，特别适合热冲工模具热成形与传统工艺相比具备相当大的优势选用合适的工模具钢，可以更充分地发挥这一优势资讯快览 工模具钢制造以及客户对工模具寿命的要求是选择合适热冲模具时的重要因素一胜百工模具钢 磨粒磨损 粘着磨损 崩角VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEANCALDIEW.-NR. 1.2379/AISI D214优质工模具钢—降低每个零件的成本15在热锻造中，加热的锻坯在模具间被压制成接近成品大量的金属零部件由钢、铝、铜合金制成，由于这些零部件形状不规则，需要采用综合机械性能优异的工模具钢以避免早期失效。

与其它一样，热锻造要求工模具钢具备理想的特性，以便使模具更加耐用选择模具的时，其淬最适合热锻的工模具钢等级选择适合锻造工模具钢的关键在于确定特定模具中最常见的问题精锻HRCFormvarH13/1.2344600øCHFormvar和 H13回火抗力差异对比透性、韧性、延展性和抗回火性是最重要特性专为热锻开发的 Formvar具有良好的抗回火性和热屈服强 。