
标准工时的制定.ppt
24页单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,标准产能测试之方法讨论会议,标准产能测试原理,标准工时测试方法,标准工时测试之注意事项,产品标准产能的核算及单价的计算方法,(一)标准产能测试的基本原理,标准工时的定义,标准工时的计算公式,标准产能的理解,单价的确定方法,一、标准工时的定义 普通熟练工人在标准环境(照明、温度、湿度等)下,使用正确的工具、按要求完成某一动作的时间标准工时从定义上认为是生产单件产品或完成单位动作所需要的时间,其单位有:秒,/1pcs,或分,/1pcs,二、标准工时的计算方式,标准工时,=,测试时间*测试系数*(,1+,宽放率),1,、测试时间:用秒表法测试生产单价的时间或完成单位动作的时间2,、测试系数:依测试者的熟练程度、心理状况、工具使用情况、人员的配置、环境的状况而定,若在标准状况下,测试系数为,1,,但通常都无法在标准状况下,其确定方法大致如下:,测试系数是因操作者的心理、环境、工具等不定因素影响其作业效率,确定其系数标准如下:,手工作业 人机作业 机器作业,0.8-0.9 0.9-0.95 1,4,、,宽放率:指操作者因疲劳、生理方面的需要,给予一定的宽放,它可分为三种:疲劳宽放、生理宽放和管理宽放。
下面分别做讲解A,、疲劳宽放,具体按作业的劳动强度的大小而定,其大致标准如下:,劳动强度 体力消耗 宽放率,大,10kg,以上,10-15%,中,5-10kg 5-10%,小,5 kg,以上,5%,以,B,、生理宽放:一般在,3%,左右C,、管理宽放:指培训、开会时间的宽放若是常日状态下,却是组织规定的直接生产员工必不可少的项目,管理宽放为:管理误时,/,总工作时间*,100%,,按每天出勤,11,小时,不超过,2%,;若不是常态,则可不考虑D,、宽放率,=,疲劳宽放,+,生理宽放,+,管理宽放,三、标准产能的理解,依据标准工时,作业者在单位作业时间内(一般以,1H,为单位)生产的理论产量标准产能,=1,小时,/,标准工时,注意:计算时,单位需要统一,应将,1,小时换算成标准工时的单位秒或分钟四、单价的计算公式,单价,=,标准小时工资*人数,/,标准产能,标准工资具体依据以前规定的各总厂、分厂、岗位的标准来执行,一般在,2.5,元,/,小时左右二)确定标准工时的方法,1,、非科学的方法,经验的方法、历史的记录,2,、科学的方法,秒表测试法、预定动作时间标准法(,PTS,)、综合数据法,3,、其他特殊方法,如:投影法、,MTM,法,一、秒表测试法总步骤,观测前的准备与确认,规划作业单元,现场实地观测及记录单元,基本数值整理,评比调整,赋予宽放,秒表测试法操作要点,测试时可依据实际情况选择不同的测试方法,大致可分为两种:,1,、生产单件的时间较长,可以“分钟”为单位。
2,、生产单件的时间很短,在,1,分钟可生产几个产品甚至更多一、作业周期时间较长测试,对作业周期较长的测试可分别测试,3,个普通熟练工人生产单件产品的时间,并却每人至少需要测试,5,组数据,当同一个人数据差异较明显或不同人员之间的差异较大时,可适当多测试几组在整理时,可按照以下表格整理:,部门标准工时测试记录表(表一),组别:工艺:产品规格:记录人:,姓名,工号,测试时间,平均时间,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,平均,测试记录经梳理之后,最终测试时间为上表中右下角的数据二、作业周期较短工序的测量方法,若生产单件时间很短,若测试生产单件产品的时间则产生的误差较大,此时可以核定一个时间段,如,5,分钟,测试,5,组以上在核定时间段内的产量则实际测试工时,=,核定时间,/,产量,最后将几组数据平均测试记录表可按照以下表格的形式:,部门标准工时测试记录表(表二),组别:工艺:产品规格:记录人:,姓名,工号,核定时间,产量记录,测试工时,1,2,3,4,5,6,7,8,9,平均,测试工时,=,核定时间,/,产量,测试记录经梳理之后,最终测试时间为上表中右下角的数据,(三)产品标准工时测试注意事项,(,1,)产品产能的测试应在工艺、人员配置相对稳定,操作者的熟练度可以达到普通要求之后批量生产时测试。
2,)测试时,应排除不合理的停顿即可避免时间,如中途发生品质异常,待料、闲置等时间3,)测试人应观察正常作业所必要的准备时间,计算产量时,将准备时间排除4,)测试人必须明确测试的起止时间,特殊作业,还应包括走动搬运时间,一般以伸手拿起产品为开始时间,将产品做好,放好到指定地方为结束时间5,)若一个工序有几个工艺(即将工序分解为几个独立的动作),应分别测试每个工艺的标准时间四)标准产能的核算及单价的计算,节拍的概念,非成套产品的产能核算和单价申请,成套产品的产能核算和单价申请,特殊产品如按批量的大小申请单价,一、节拍的概念,1,、节拍:指在批量生产中,生产两个相同产品的间隔时间它的计算方式为:,节拍,=,标准工时,/,工作地数目(人员数目),2,、节拍可分为:流水线节拍、工序节拍、工艺节拍,三种,在这里,我们主要讨论工艺节拍和工序节拍1,)工序节拍,由于一个工序可能会有几个工艺节拍,工序节拍的制定有两种情况:,A,:当有机器作业时,可选择机器作业该工艺的节拍为工序节拍,因为机器作业不受人的因素影响,比较固定当有两个及以上机器作业的工艺时,应取大值B,:当所有工艺都为手工作业或人机作业,节拍受人数的影响较大,则按照总体该工序可分配的人员来决定,此时工序节拍为:工艺标准工时,/,该工序总人数,(,2,)工艺节拍,确定工艺节拍之前,首先应确定该工艺的人数,该工艺人数,=,该工艺标准工时,/,工序节拍,确定好人数之后,可按照节拍的一般计算公式计算。
工艺节拍,=,该工艺标准工时,/,该工艺工作地数目(人员数目),二、非成套产品的产能核算和单价计算,非成套产品的单价申请即按工艺申请单价:,标准产能,=,作业时间,/,工艺节拍,单价,=,小时工资标准*该工艺人数,/,标准时产能,三、成套产品的产能核算和单价申请,成套产品的单价申请即按工序申请:,标准产能,=,作业时间,/,工序节拍,单价,=,标准小时工资*该工序人数,/,标准产能,四、特殊产品的产能核算和单价申请,同规格产品相同工艺的人员配置不稳定,依批量的大小而定(如舞台灯电子部),.,此种产品可测试一人完成所有动作需要时间,但计算标准工时时,需要加一定的测评系数,系数可根据经验合理给予,一般在,0.80.95,之间标准工时,=,测试时间*测评系数*(,1+,宽放率),此类产品的工序节拍受人员配置的影响,没有固定,申请单价时,建议将批量大小申请,例如:批量在,50,以内一个单价,,50-200,的一个单价,,200,以上的一个单价。
