行车破碎机提升机操作规程.doc

行车安全操作注意事项—、目的 为规范公司的行车操作 确实保障员工的人身安全和设备安全包 括操作者自身的安全和他人的人身安全二、操作前的准备工作和注意事项1、操作人员须认真阅读使用说明书 熟悉其工作性能 了解其结构 和工作原理及各按钮的功能2、严禁酒后或药后及长时间疲劳后操作行车 3、应检查各功能键时否灵敏可靠4、严禁湿手或带湿手套操作操作前应将手上的油或水擦拭干净以防水或油进入按钮盒内漏电伤人5、仔细观察操作范围内的环境是否适合安全吊运要求,光线是否明亮是否有足够的操作空间是否有悬挂安全警示标识等6、观察行车上是否有人工作7、应仔检查吊钩 吊具、钢丝绳、制动器是否良好8、必须保证所吊物品在行车额定载荷内严禁超负荷作业三、操作中的注意事项1、操作中不得与他人闲谈或边打边操作行车或做与操作无关的事情2、起吊时应先将所吊物质品轻吊悬空 观察制动器是否有下滑现象如有下滑现象不得继续进行操作3、 吊运物品应保持吊运过程中平稳运行，做到 稳起 稳行 稳落严禁大幅度晃动接近吊运目的地时要点动避免撞到设备以及构筑物4、 吊运物品不得从人顶、或设备顶越过5、 运行时任何人发出停车信号或口令应立即停车6、 行车过程中发现有限位失灵控制失灵时应立即按下紧急停止按钮 通知机修以及当班班长。

7、在处理故障或离开时应靠近安全地点切断电源并挂职上禁止合闸 的警示牌8、吊物未放下时任何时候都不准离开现场9、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时速度要缓慢不准用反车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关10、操作完毕后 将行车开到指定的地方 抓斗放至指定地点U1行车工必须做到“十不吊”1、 超过额定负荷不吊2、 重量不明不吊3、 吊绳和附件捆缚不牢 不符合安全要求不吊4、 行车吊挂重物直接进行加工的不吊5、 歪拉斜挂不吊6、工件上站人或放有活动物品的不吊 7、氧气瓶、乙块瓶等具有爆炸性危险的物品不吊 8、带棱角、快口未垫好的不吊9、 埋在地下的物件不吊10、 管理人员违章指挥不吊提升机安全操作注意事项—、目的为规范公司的行车操作确实保障员工的人身安全和设备安全包 括操作者自身的安全和他人的人生安全二、运行注意事项1、提升机上应标有提升重量，严禁超载运行吊篮提升后，吊篮下 严禁有人停留上料人员要远离提升机，其它各层人员不得向竖井内 探头严禁乘坐吊篮上下2、吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度如超过长度， 必须采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳，码放高度不得超过栏板。

3、提升机第一次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，安全装置可靠性试验，特定情况下应重新进行超在 试验外的其它试验提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和 日常检查4、 工作完毕或暂停作业，提升斗必须落到地面5、 作业前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各分部的绝 缘应符合要求周围轨道无杂物存放检查机械各部位加好润滑油, 制动装置灵敏有效方可操作6、 在工作中必须听从指挥人员的指挥，看清周围环境，在提升过程 中，发现有异常声音应立即停车，提升斗必须落到地面方可检查7、 工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开破碎机操作安全操作注意事项-运转前的准备与检查1、破碎机启动前必须首检查破碎机液压系统液压油是否正常2、破碎机观察口是否关闭3、检查各油路系统有无堵塞、漏油现象4、检查各种仪器是够正常5、检查破碎腔内有无物料或其它非破碎物6、检查电器联锁装置，灯光信号以及防护设施是否齐全和起作用• 7、检查破碎螺栓是否完整紧固8、检查拉绳开关是否复位，危险地点是否有人，安全设施是否完善1、启动液压系统2、液压系统正常后空载启动破碎机3、运转正常后，启动提升机进料破碎。

4、空桶破碎时必须保证桶盖打开四、停机操作与紧急停机处理Hi三、启动操作方法 完成以上检查和准备工作后方可启动1、破碎机停机必须待物料全部排出后方可停机2、停机时应先停破碎机上料体统3、上料系统停机后停破碎机系统然后停液压系统五、安全操作注意事项1、运行中经常监视各种仪表是否正常，各部件有无异常声响2、破碎机油压的电器连锁系统任何情况下不能拆除3、运转中人员不得用手去取进入机内的物料4、处理破碎机堵料时，应首先处理掉破碎机出口物料，然后从上部进行处理。