铸铁材料可以表面处理,发蓝-(共6篇).docx

为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划铸铁材料可以表面处理,发蓝?(共6篇)　　1简介　　钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为～微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块及机械行业中的标准件等钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的　　发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好　　A3钢用碱性发黑好一些　　碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别　　发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠　　发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已　　实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。

发黑质量的好坏往往因这些工序而变化　　A、发蓝液配方：　　1#配方苛性钠600-700克/升硝酸钠50-70克/升亚硝酸钠180-220克/升2#配方苛性钠700-800克/升硝酸钠100克/升亚硝酸钠100克/升3#配方苛性钠600克/升亚硝酸钠60克/升磷酸三钠20-40克/升　　B、皂化溶液配方：肥皂30~50克/升，将肥皂溶解水中，80度以上去油液配方：氢氧化钠10克，碳酸钠50克，硅酸钠50克，水1升　　C、工具：　　1.电炉　　2.0~200玻璃温度计1支　　3.塑料桶一只，酸洗时用，我是用有手把和盖子的塑料痰盂，便宜又实用　　4.铁制罐子(来自:写论文网:)数只，如果是一次性使用，可以用废旧的油漆桶　　5.方便清洁的自来水源　　D、发蓝工艺流程　　1.去油：零件在去油液中煮20~30分钟，温度80~100℃　　2.冷水清洗：选用流动清水漂洗　　3.酸洗：使用盐酸溶液清洗，常温，时间不长于30秒　　4.发蓝　　①一般碳素钢136~138℃入槽，142~145℃出槽，时间90-120分　　②铬硅钢138~142℃入槽，145~146℃出槽，时间90-120分　　③碳素工具钢、合金钢、高速钢142~145℃入槽，146~148℃出槽，时间90-120分　　5.水洗：流动冷水或温水清洗，时间30-60秒　　6.沸水清洗：时间2-5分钟　　7.皂化处理：温度80~90℃，时间2-3分钟。

　　8.浸油：在80℃左右变压器油或锭子油中浸1-3分钟，油空净后成品　　药液1．配方：磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可3．说明：金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克/升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克/升应注意定期分析药液磷酸的含量热点模具网博客5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上　　皇冠：钢铁常温发黑液，发蓝液，发黑液1kg　　三氯化铁腐蚀钢铁严重，必须稀释3--4倍再试????不要碰到膛线　　1．配Fang：硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克　　一、碱性氧化法“发蓝”药液1．配方：硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克二、酸性氧化法“发蓝”药液　　1．配Fang：磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克。

　　钢铁发蓝处理　　一实训目的　　1．了解钢铁发蓝处理的原理和方法2．掌握零件表面化学除锈和除油工艺二原理　　将钢铁零件放入含NaOH和NaNO2等药品的浓溶液中，在一定温度范围内使零件表面生成一层很薄的蓝黑色氧化膜的过程叫发蓝处理这层氧化膜组织致密，能牢固地与金属表面结合，而且色泽美观，有较大的弹性和润滑性，能防止金属锈蚀因此，在机械工业中得到广泛应用　　氧化膜的生成原理，可用反应方程式表示如下：　　3Fe＋NaNO2＋5NaOH＝3Na2FeO2＋NH3＋H2O6Na2FeO2＋NaNO2＋5H2O＝3Na2Fe2O4＋NH3＋7NaOHNa2FeO2＋Na2Fe2O4＋2H2O＝Fe3O4＋4NaOH　　三仪器药品1．仪器　　发蓝槽、烧杯、电炉、酒精灯2．药品　　NaOH、NaNO2、K4[Fe(CN)6]、K2Cr2O7、HCl、肥皂、机油、3％CuSO4、％H2SO4、％酚酞酒精溶液3．材料　　细铁丝、滤纸　　四实训步骤1．发蓝液的配制　　按每立方分米溶液中加NaOH625g、NaNO2225g和K4[Fe(CN)6]15g配制先把NaOH放入发蓝槽，加少量冷水，并加热至100℃左右，溶解后再放入适量水；再加入NaNO2和　　K4[Fe(CN)6]，补充水至所需要的量；然后加热至溶液沸腾待用。

新配制的溶液为乳白色，使用后颜色会加深2．发蓝前零件表面的预处理　　发蓝件表面必须光洁，不得有油脂、金属氧化物或其它污物，以免在发蓝中生成不均匀、不连续的氧化膜，甚至不生成氧化膜因此，发蓝零件表面必须彻底清理，清理包括机械清理、除油和酸洗　　(1)机械清理：零件表面锈迹多时，可用细砂纸仔细擦拭，直至表面光洁2)除油：把工件放入除油液中20min左右，然后拿出用流动清水冲　　洗，以除净残碱液　　(3)酸洗除锈：零件放入15～30％的HCl溶液里，浸泡5～　　10min，取出在流动清水中洗净残酸　　3．氧化发蓝处理　　把预处理好的零件立即放进温度140℃左右的发蓝液里，之后会发现反应缓慢发生随着温度的升高，反应剧烈进行，当温度升至145℃以上时，零件表面就形成了黑色的氧化膜为了增加膜的厚度，氧化时间不应少于30min在氧化过程中要经常活动零件，以使氧化膜均匀如果20min后，工件仍不变色或颜色呈不连续状，说明油污未除净，需拿出重新预处理，或调整发蓝液成分4．发蓝后的处理　　(1)冲洗工件从发蓝液中拿出后，应立即在流动清水里冲洗，把残留的碱性发蓝液冲净　　是否冲净可用％酚酞酒精溶液的滤纸贴在工件表面上观察，如不显红色，说明残液已经冲净；若出现红色，需重新冲洗，必要时需用热水冲洗。

　　(2)皂化或钝化把冲净的工件放在浓度为20～30％的肥皂液里进行皂化处理，提高氧化　　膜的抗蚀性皂化温度控制在80～90℃，时间2～4min；或者用浓度为3～5％的K2Cr2O7溶液进行钝化处理，温度在90～95℃，时间约10min工件皂化或钝化处理后，需立即在沸水中清洗并去掉残液，然后晾干或烘干　　(3)浸油为了提高膜的抗蚀力，填充孔隙，增强美观度，干燥后的工件应再浸入热油中　　以形成一层薄油膜为了提高浸油效果，通常在油中加入5％的凡士林浸油温度以油沸为好，时间3～5min上述整个过程归纳于表15．氧化膜的质量检查　　质量检查包括：氧化膜的外观色泽、致密性、抗蚀性和耐磨性，以及清洗质量和工件尺　　寸　　氧化膜的色泽根据工件材料成分不同，可以是深蓝色、蓝黑色，若是铸铁工件和高合金工件可呈现棕黑色　　氧化膜致密性检查，是把未浸油的工件浸入3％的中性CuSO4溶液中1min，以工件表面上不出现铜色斑点为合格　　氧化膜抗蚀性检查，是把未皂化浸油的工件浸入约％H2SO4溶液中2min后，用水清洗，零件表面以保持氧化色不变为合格　　表1钢铁零件发蓝处理工序过程　　五、实训报告　　1.简述实验的目的和原理；2.结果和讨论；3.回答如下问题：　　(1)钢铁发蓝的原理是什么？(2)简述钢铁发蓝处理的工艺过程。

　　钢铁发蓝处理　　一实验目的　　1．了解钢铁发蓝处理的原理和方法2．掌握零件表面化学除锈和除油工艺　　二实验原理　　将钢铁零件放入含NaOH和NaNO2等药品的浓溶液中，在一定温度范围内使零件表面生成一层很薄的蓝黑色氧化膜的过程叫发蓝处理这层氧化膜组织致密，能牢固地与金属表面结合，而且色泽美观，有较大的弹性和润滑性，能防止金属锈蚀因此，在机械工业中得到广泛应用　　氧化膜的生成原理，可用反应方程式表示如下：　　3Fe＋NaNO2＋5NaOH＝3Na2FeO2＋NH3＋H2O6Na2FeO2＋NaNO2＋5H2O＝3Na2Fe2O4＋NH3＋7NaOHNa2FeO2＋Na2Fe2O4＋2H2O＝Fe3O4＋4NaOH　　三仪器药品1．仪器　　发蓝槽、烧杯、电炉、酒精灯2．药品　　NaOH、NaNO2、K4[Fe(CN)6]、K2Cr2O7、HCl、肥皂、机油、3％CuSO4、％H2SO4、％酚酞酒精溶液3．材料　　细铁丝、滤纸　　四实验步骤1．发蓝液的配制　　按每立方分米溶液中加NaOH625g、NaNO2225g和K4[Fe(CN)6]15g配制先把NaOH放入发蓝槽，加少量冷水，并加热至100℃左右，溶解后再放入适量水；再加入NaNO2和　　K4[Fe(CN)6]，补充水至所需要的量；然后加热至溶液沸腾待用。

新配制的溶液为乳白色，使用后颜色会加深2．发蓝前零件表面的预处理　　发蓝件表面必须光洁，不得有油脂、金属氧化物或其它污物，以免在发蓝中生成不均匀、不连续的氧化膜，甚至不生成氧化膜因此，发蓝零件表面必须彻底清理，清理包括机械清理、除油和酸洗　　(1)机械清理：零件表面锈迹多时，可用细砂纸仔细擦拭，直至表面光洁2)除油：把工件放入除油液中20min左右，然后拿出用流动清水冲　　洗，以除净残碱液　　(3)酸洗除锈：零件放入15～30％的HCl溶液里，浸泡5～　　10min，取出在流动清水中洗净残酸　　3．氧化发蓝处理　　把预处理好的零件立即放进温度140℃左右的发蓝液里，之后会发现反应缓慢发生随着温度的升高，反应剧烈进行，当温度升至145℃以上时，零件表面就形成了黑色的氧化膜为了增加膜的厚度，氧化时间不应少于30min在氧化过程中要经常活动零件，以使氧化膜均匀如果20min后，工件仍不变色或颜色呈不连续状，说明油污未除净，需拿出重新预处理，或调整发蓝液成分4．发蓝后的处理　　(1)冲洗工件从发蓝液中拿出后，应立即在流动清水里冲洗，把残留的碱性发蓝液冲净　　是否冲净可用％酚酞酒精溶液的滤纸贴在工件表面上观察，如不显红色，说明残液已经冲净；若出现红色，需重新冲洗，必要时需用热水冲洗。

　　(2)皂化或钝化把冲净的工件放在浓度为20～30％的肥皂液里进行皂化处理，提高氧化　　膜的抗蚀性皂化温度控制在80～90℃，时间2～4min；或者用浓度为3～5％的K2Cr2O7溶液进行钝化处理，温度在90～95℃，时间约10min工件皂化或钝化处理后，需立即在沸水中清洗并去掉残液，然后晾干或烘干　　(3)浸油为了提高膜的抗蚀力，填充孔隙，增强美观度，干燥后的工件应再浸入热油中　　以形成一层薄油膜为了提高浸油效果，通常在油中加入5％的凡士林浸油温度以油沸为好，时间3～5min。