3.4 电梯安装调试-机房部件的安装.ppt

第三章 电梯的安装与调试讲授：马老师第3章 电梯的安装与调试125104电梯安装前准备机房部件的安装层门的安装36快车调试9781112131415零部件开箱及现场管理搭设样板架导轨的安装轿厢的安装对重的安装曳引钢丝绳的安装底坑设备的安装电梯电气设备的安装无脚手架电梯安装电梯调试准备慢车调试电梯安装维修工技能培训教程电梯安装维修工技能培训教程3.4 机房部件的安装1.承重梁的安装2.曳引机的安装3.曳引机制动器的调整4.限速器的安装 5.无机房电梯曳引机的安装 6.控制柜安装 7.机房部件安装工艺流程演示机房部件的安装机房部件的安装a1.承重梁的安装p钢梁安装在混凝土墩上时，混凝土墩内必须按设计要求加钢筋，钢筋通过地脚螺丝和楼板相连混凝土墩上加装厚度不小于16mm的钢板p型钢架起钢梁时，如型钢垫起高度不合适，或不宜采用型钢时，可采用现场制作金属钢架架设钢梁的方法p承重梁直接安装在机房地板时，根据反馈到机房地板上的基准线、确定轿厢与对重的中心连线按照安装图所给出的尺寸以及钢梁安装位置确定，导向轮伸到井道时、应复核顶层高度是否符合验收规范的要求机房部件的安装机房部件的安装a1.承重梁的安装p曳引机承重梁安装前要除锈并刷防锈漆。

p根据样板架、曳引机安装图的尺寸在机房地面画出承重钢梁位置p承重钢梁两端必须放于井道承重墙或承重梁上，埋入墙体的深度应超过墙中心20mm，且不应小于75mm曳引机承重钢梁与承重墙之间，垫一块面积大于钢梁接触面、厚度不小于16mm的钢板，并找平垫实p设备与钢梁使用螺栓连接时，必须按钢梁规格在钢梁翼下配以合适斜垫片钢梁上开孔必须圆整，稍大于螺栓外径，不允许使用汽焊割圆孔或长孔，应用磁力电钻钻孔机房部件的安装机房部件的安装a1.承重梁的安装机房部件的安装机房部件的安装安装要求p定位要求：安装要求承重梁中心与样板架定位位置允差不超过2.0mm承重梁在墙内的架设量75mm承重梁两端宜超过墙厚中心+20mm以上p水平度安装要求承重梁组的水平误差在曳引机安装位置范围1.5/1000承重梁的水平误差在全长方向上3mm承重梁相互的水平差2mma2.曳引机的安装 p按厂家要求布置安装专用减振垫，严格按规定找平垫实p曳引机底座与承重梁用螺栓直接固定，在承重梁两端下面加减振垫p单绕式（1:1曳引比）曳引机和导向轮的安装位置的确定：把放样板上的基准线通过预留孔洞引入到机房地板上，根据对重导轨、轿厢导轨及井道中心线，参照产品安装图册，在地板上画出曳引轮、导向轮的垂直投影，分别在曳引轮、导向轮两个侧面吊两根垂线，以确定导向轮、曳引轮位置。

机房部件的安装机房部件的安装a2、曳引机的安装p复绕式（2:2曳引比）曳引机和导向轮安装位置的确定首先要确定曳引轮和导向轮的拉力作用中心点，根据引向轿厢或对重的绳槽而定若导向轮及曳引机已由制造厂家组装在同一底座上，确定安装位置比较方便，在电梯出厂时，轿厢与对重中心距已完全确定，只要移动底座使曳引作用中心点吊下的垂线对准轿厢(或轿轮)中心点；使导向轮作用中心点吊下的垂线对准对重(或对重轮)中心点，即可完成然后将底座固定若曳引机与导向轮需在工地安装成套时，曳引机与导向轮的安装定位的方法是：在曳引机及导向轮中心位置吊一垂线，使曳引轮作用中心点吊下的垂线对准轿厢(或轿轮)中心点，使导向轮作用中心点吊下的垂线对准对重(或对重轮)中心点，并且始终保持不变，然后水平转动曳引机及导向轮，使两个轮平行，且相距(1/2)绳槽距，并进行固定机房部件的安装机房部件的安装a2、曳引机的安装p吊装曳引机时,吊装钢丝绳应定在曳引机底座吊装孔上，或产品图册中规定的位置，不要绕在电动机轴上或吊环上p曳引机座采用防振胶垫、未挂曳引绳时，曳引轮外端面应向内倾向，倾斜值视曳引机轮直径及载重量而定，一般为+1mm待曳引轮挂绳承重后，再检测曳引机水平度和曳引轮垂直度应满足标准要求。

p曳引机安装调整后，在机座轴向安装防位移的档板和压板；中间用橡胶垫挤实或安装其他防位移措施p曳引机工作面与机房地面不在同一水平面的吊装：首先应用槽钢搭设“门”形提升架、在与曳引机工作面等高位置搭设作业平台然后将曳引机用葫芦提升到平台位置，再水平拉至工作面上；水平用力时，垂直提升的葫芦应缓慢放松，不得突然放开，以免发生意外p曳引机底座上垫垫片，两侧平面度为0.1mm，用塞尺检查，若空隙大于0.1mm可用薄垫片垫在螺栓四周，同时拧紧底座与曳引机的螺栓机房部件的安装机房部件的安装a2、曳引机的安装p曳引机就位后的位置调整：在曳引机节径中心位置或通过导向轮后吊两根铅垂线，调整曳引机或导向轮的位置使两根铅垂线对准，分别与样板上的对重中心距和轿厢中心距位置相一致p曳引轮的位置偏差在前后方向不应超过2mm，左右方向不应超过1mm，并在曳引机轴方向和蜗杆方向的不水平度均不应超过1/1000p曳引轮和导向轮的端面垂直度：空载、满载工况下均不大于2mmp曳引机安装好后，在曳引轮位置的电动机端盖上，用红色油漆作标记，指示电梯的运行与方向，“上”和“下”机房部件的安装机房部件的安装a2、曳引机的安装p水平度调整在曳引机底座、各根梁、导向轮吊架、防振橡胶等部件之间插入调整垫片p螺栓固定槽钢内部斜面处垫有方斜垫片p螺栓紧固力矩M16螺栓 98 17Nm M20螺栓186 225Nmp绳轮 曳引轮和导向轮中心偏差1mm轿厢内空载时，曳引轮及反绳轮的垂直度允差应0.5mm机房轮槽悬吊点和轿厢轮槽悬吊点偏差2mm机房轮槽悬吊点和对重轮槽悬吊点偏差2mmp防跳装置防跳装置和钢丝绳距离为2 3mmp防倾覆螺栓防倾覆螺栓用螺母固定于通孔中间位置，悬空5 10mm机房部件的安装机房部件的安装a3.曳引机制动器的调整p销轴螺栓：挡圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁。

p闸瓦动作灵活可靠，闸瓦能紧密贴合在制动轮工作面上p制动器松闸时，闸瓦需同步离开，其两侧闸瓦四周间隙平均值0.7mmp线圈铁芯在吸合时不撞击，其间隙调整符合产品说明书要求机房部件的安装机房部件的安装a4.限速器的安装 p根据机房地面的样线，确定限速器钢丝绳孔的位置或从限速器轮槽中心放下铅垂线，通过楼板至轿架上拉杆绳头中心点，确定限速器的安装位置把限速器所在位置处的机房地面凿毛清理限速器的安装基础可用水泥沙浆作成，埋入地脚螺栓，高度应作成自螺母表面伸出5mm或将限速器直接安装在承重梁上p固定限速器，在限速轮的侧面处吊一根垂线，使限速器绳轮铅垂度0.5mmp限速器涨紧轮安装在距底坑地面350 450mm处，调整涨紧轮位置，使限速器钢丝绳主导轨导面两个方向的偏差均10mm机房部件的安装机房部件的安装a3.曳引机制动器的调整机房部件的安装机房部件的安装p限速器安装要求如下：p(1)限速器定位准确，底部具有相应的承载能力p(2)限速器离墙面的距离在100mm以上p(3)限速器应容易接近，周围无阻挡物p(4)限速器一侧有一块500mm600mm的维修场地p(5)可以方便地查看限速器铭牌（可以把铭牌拆下安装在不靠墙的一侧）。

p(6)绳轮垂直度误差在0.5mm以内p(7)限速器钢丝绳和导管的间隙大于5mmp注意：机房地板混凝土厚度不小于50mm时，用膨胀螺栓把限速器安装板或座固定在机房地面上；机房地板混凝土厚度小于50mm时，在限速器下设置加强材料p限速器安装方向是限速器轮向下起作用的方向与曳引轮向下运转方向一致a4.限速器的安装 p限速器钢丝绳与安全钳连杆连接时，至少用三只钢丝绳绳扣扎紧，扎头的压板应置于钢丝绳受力的一边每两个绳扣间距应大于6倍色限速器绳直径，限速器绳短头端应用镀锌扎丝扎紧p限速器钢丝绳应涨紧，且在运行中不得与轿厢或对重发生碰撞1. 安全钳连杆 2. 套环 3. 轧头 4. 扎丝机房部件的安装机房部件的安装a4.限速器的安装 p限速器上应标明与安全钳动作相应的旋转方向p限速器在任何情况下，都应是可接近的若限速器装于井道内，则应能从井道外面接近它，或者能进行远程控制操作p查验限速器铭牌上的动作速度是否与设备要求相符p限速器的整定值已由厂家调整好，现场施工不得调整若机件有损坏或运行不正常、需厂家检验调整，或者换新机房部件的安装机房部件的安装a5.无机房电梯曳引机的安装 p安装前检查曳引机有无损坏情况，特别是电缆线。

p根据厂家提供的安装图册施工，用支架将曳引机固定在底座上曳引轮被钢丝绳包绕的一侧，必须和制动器安装的位置同侧，电机根据牵引的方向安装p安装时不能使用强力工具(如杠杆、弯管)，不能让电机转子受到剧烈的机械碰撞p曳引机机架的固定用4个M24螺栓固定在墙面上机架可以固定在突出装置或悬挂装置的顶部p在距曳引机主机1m内安装一停止开关或主电源开关机房部件的安装机房部件的安装a6、控制柜安装 （1）控制柜安装在土建设计图规定的位置，控制柜正面的维修空间与控制柜同宽，深度不小于700mm尽量远离机房的门、窗2）若无底座，则应安装在金属型钢底座上，高出地面50 100mm2）控制柜前后方向和左右方向的垂直度误差不大于1.5/1000把地脚螺栓紧固，不得把控制柜底座埋入混凝土内机房部件的安装机房部件的安装a7.机房部件安装工艺流程演示工艺流程承重梁安装曳引机安装限速器安装控制柜安装机房部件安装工艺流程演示机房部件的安装机房部件的安装a机房部件的安装机房部件的安装小结 思考本节对机房部件的安装做了详细介绍对于个性化的部件安装，希望安装人员根据从本节学到的知识，结合随机图样进行调整机房内的吊钩设置要求有哪些？感谢聆听。