产品出厂检验规程.doc

产品出厂检验规程1、目的：对出厂产品实行控制，以验证出厂产品是否符合图纸和工艺文件要求，以及顾客要求和相关标准2、范围：适用于产品出厂最终检验活动，作为出厂产品满足规定要求的检验依据3、职责: 3.1 技术质量部是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作 3.2 技术质量部负责产品最终检验技术标准的制定 3.3 各工段、仓库负责产品最终检验的协助工作4、内容4.1 根据《发货通知单》 ，核对标识牌与成品是否相符4.2 检测项目详见附表4.3 出厂检验的抽样原则，根据每批成品数量多少，其最低抽样数量如下表：发货数量抽样数量0~2005201~120081200~100001010000以上154.4 检验判定标准由顾客所提供的选型样本、产品图纸、国家标准、国际通用标准、行业标准等4.5 检验方式A、外观目测检查检查产品外观喷漆均匀、光洁、标识清楚，有无破损、灼烧、变形、锈蚀、刻划伤、断裂、油漆剥落、外包装破损、变色、字迹变形、夹渣、疏松、气孔等肉眼可见缺陷B、尺寸检查检查抽样样本中产品图纸所标注的外形尺寸、安装尺寸C、性能试验检查选型样本性能的符合性4.6 检验工作程序发货清单——〉检验员对出厂产品进行抽样检验并填写《出厂检验报告》——〉质量负责人判定是否合格并批准同意出厂。

4.7 检验工作要求A、检验员严格按图纸和工艺要求，进行检验并如实填写检测数据B、检验结果报质量负责人，质量负责人依据检验判定标准，判定产品是否合格，并批准同意出厂或返工并通知办理相关手续，不得填写含糊不清、模棱两可的签字4.8 全部合格后由检验员发放合格证方可出厂，并做好记录，月底交技术质量部存档4.9 不合格品按《不合格品控制程序》要求进行处理包装前应检验成品的喷漆均匀、光洁，表面无碰伤划痕、锈蚀、夹渣、疏松、气孔等缺陷，当有特殊要求时，根据相关技术要求进行检验附表：出厂检验规程产品名称产品名称产品图号产品图号抽样方案抽样方案序序 号号检验项目检验项目技术要求技术要求检验方法检验方法 及检验设备及检验设备编制： 审核：。