林肯DC1000焊机中文说明书.doc

林肯DC1000焊机中文说明书 IDEALARC DC-1000 IM420-A 配合以下代码的机器使用：9919-9925 和10293 注意平安，重在自己 林肯电弧焊接和切割设备是以平安第一 为准则进展设计和制造的但是，正确安 装和操作更有利于保障您的人身平安禁 止在没有通读此手册和所包含的平安规章 情况下安装，使用或维修此设备更重要 的是，客户在进展上述操作之前应考虑得当 1平安 ！警告 请确保所有的安装，操作，维护以及修理过程均由合格人员执行 1.h. 为了防止烫伤，当发动机仍然热时严禁翻开散热器压力盖 ！燃机类设备 1.a.在排除故障和维修前，应关闭发动机，除非维修工作需要它运转 1.b.在开放，通风良好的地方操作发动机，或者将废气排到室外 1.c.制止在焊接电弧附近或当发动机运转时添加燃料在添加燃料前应使发动机停顿转动并使其冷却，防止溅出的燃料挥发与热态的发动机部件接触而燃烧假设燃料溅出，需擦净后才能启动发动机 1.d.应使所有设备的平安防护罩，盖子和装置在适当位置并检修正常当起动，使用或维修设备时，手，头发，衣物和工具应远离V型皮带，齿轮，风扇和所有其它运动部件。

1.e.有些情况，需要撤除防护罩进展必要的维修切记只有在必要时才能拆下防护罩并且当维修完毕后请迅速将其复原在运动部件附近工作时要格外小心 1.f.制止用手接近风扇当发动机工作时，制止不顾调速器或空转轮而强行推动节气阀控制杆 1.g.在维修时，当转动发动机或焊接电源时，为了防止意外起动汽油发电机，请断开火花塞接线，点火分配器顶盖或电磁发动机接线及其它 电磁场对人体有害 2.a.流过任何导体的电流会产生电磁场(EMF) 焊接电流在焊接电缆和焊机附近将产生EMF2.b. 在EMF区心脏起搏器会受到干扰，带有心脏起搏器的焊工在焊接前应向医生咨询 2.c.在焊接时暴露于EMF区情况下将对身体健康产生其它未知影响 2.d. 所有焊工需执行下述步骤以减小焊接回路EMF区的暴露程度 2.d.1将焊条与工作电缆绕在一起- 假设可能使用 胶布固定 2.d.2.严禁焊接电缆缠绕在身体周围 2.d.3.制止身体在焊条和工件电缆之间即假设焊条电缆在你的右侧，则工件电缆也应在你的右侧 2.d.4.工件电缆与工件应尽量接近 2.d.5.制止在焊接电源附近工作 2谨防触电 3.a.焊机工作时焊条和工件(地)回路带电。

制止将裸露的皮肤或潮湿的衣物接触这些带电部件焊工应戴枯燥，分指的手套以使双手绝缘良好 3.b.使用枯燥绝缘物体使您与工件和地绝缘确保绝缘物体足以让您不与工件和地接触假设焊接要在有触电危险情况下进展(在潮湿的地方或当穿着湿衣物；在金属构造上如地板，栅栏或脚手架；当身体不舒展如坐，跪或躺，即假设不可防止的接触工件或地)除了规定平安操作外，还应使用以下设备： 谨防弧光 4.a.当焊接或观察电弧时，使用有黑玻璃和盖板的面罩以防止眼睛被火花或弧光灼伤面罩和黑玻璃应符合ANSI Z87.1标准 4.b. 应穿着用耐火材料作成的衣服以保护皮肤免受火花及弧光灼伤 4.c.使用适宜的，阻燃物体保护其他人员，并告诫他们不要观察电弧或远离弧光，飞溅或热的工件• 半自动直流恒压(送丝式)焊机 • 直流手工电弧焊机 • 有防触电功能的交流焊机 谨防焊接烟尘 5.a.焊接产生的废气等不利于身体安康应防止吸入这些废气当焊接时，头部不要面对这些废气使用足够的通风设备以使废气远离呼吸区在使用焊条焊接不锈钢或覆硬层( 参照有关容器或MSDS 的条款) 或含铅或镀镉钢或其它材料或覆有其它能够产生有毒烟雾的涂层等需要特殊通风设备材料时，尽量减少暴露并且当低于最低限值〔TLV)时使用局部排气或机械通风设备。

在限定区域或户外，需要防护面罩焊接镀锌钢时也需注意 5.b. 制止在因润滑，清洁或喷雾操作而来的氯化碳氢化合物蒸汽附近焊接电弧热和弧光与其反响生成有剧毒的气体碳酰氯和气体刺激物 5.c.用于焊接的保护气体会对身体造成伤害甚至死亡需使用足够的通风设备，尤其在狭窄的工作区，更应保证呼吸的平安 5.d. 阅读并理解厂家说明书中的设备，消耗品，包括材料平安数据库(MSDS) 并遵照雇主的平安经历请从分销商或厂家处获得MSDS 5.e.参照第1.B 款 3.c.在半自动或自动焊接时，焊丝，送丝轮，焊头，导电嘴或半自动焊枪也带电 3.d.保证工作电缆与要焊接的金属连接良好连接要尽可能的靠近焊接区 3.e.待焊工件应保证良好的电气接地 3.f.保证焊条夹钳，工件夹钳和焊机工作正常，安全更换损坏的绝缘器件 3.g.制止将焊条浸入水中冷却 3.h.制止同时接触连接两台焊机的焊钳，因为两者之间的电压可能到达其空载电压之和 3.i.在高空作业时，应使用平安皮带以防止跌落 3.j.参照第6.C及第8款 3气瓶有爆炸的危险性 7.a.只能使用含有正确焊接保护气体的压缩气体气瓶，并正确操作气体和压力调节器所有胶管和配件等等必须符合应用且状况良好。

7.b. 使用角架或固定支座固定气瓶并保持气瓶直立 7.c.气瓶应位于： • 远离能够被打击或有形损坏的地方 • 与焊接或切割操作和气体热源，火源，飞溅等保持平安距离 7.d. 制止用焊条，焊钳或其它带电物体接触气瓶 7.e.当翻开气瓶阀门时操作者的头及脸应防止正对阀门出口 7.f.阀门保护应在正确位置并用手拧紧，除非气瓶将要或正在使用 7.g. 从压缩气体组织1235 Jefferson Daves Highway, Arlington, VA22202 处得到CGA发行 P-1〞 正确处理气瓶中的压缩气体的平安防焊接飞溅会引起火灾或爆炸 6.a.使易燃物远离焊接区假设不可能，应遮住它们以防止焊接飞溅溅到其上而引起火灾谨记焊接飞溅和热物质会非常容易地流过焊接区附近的狭缝而造成火灾防止在燃气管道附近焊接消防设备要时刻配备 6.b.在工作现场需要使用压缩气体，必须实行特殊的措施防止恶劣事件发生参考〞 焊接和切割安全〞 (ANSI标准Z49.1)和有关此设备的操作注意事项 6.c.当不焊接时，确保焊条回路没有接触工件或地偶然接触会导致过热并引起火灾 6.d.在没有采取适宜措施及确定是否会产生易燃及有毒气体之前，制止加热，切割或焊接油箱，桶或其它容器。

即使已经清理也会发生爆炸从美国焊接协会处购置〞 有关准备焊接和切割装有恶性物质的容器和管道的建议平安经历〞 ,代码为AWS F4.1 6.e.在加热，切割或焊接空的铸件或容器前请排放干净否则它们会有爆炸的可能 用电操作考前须知 8.a.在操作此设备前，使用熔断盒上的断路开关切断输入电源 8.b. 根据U.S. 国家电气规定，地方法规和厂家建议安装设备 8.c.根据U.S. 国家电气规定和厂家建议将设备接地 6.f.焊接电弧会有火花和飞溅焊工穿着无油防护衣服如皮手套，深色衬衫，套腿裤子，高腰鞋及帽子．在异常位置或狭隘地方焊接时应带上耳塞在焊接区还要带侧盾的防护眼罩 6.g.在操作时应将工作电缆和工件连得尽量靠近工作电缆连接在建筑构造或其它远离焊接区的地方会增加焊接电流通过起重链，起重钢绳或其它备用电路的可能性这会引起火灾或使起重链或缆索过热直至落下 6.h.参照第1.C款 4感您---------------- 选择了林肯电气高质量的产品我们因能为您提供此产品而 骄傲，希望您在使用林肯电气公司的产品时同样能感受一份自豪！ 请立即检查纸箱和设备有否受损 当此设备被装运并且承运者签收时，索赔资格就已移置买方。

因此，在运输途中发生的货物受损的索赔应由买方在收到货物时向运输公司提出 请将您的设备的识别信息填入以下空格以备日后参考这些信息在设备的铭牌上可以寻得 机器名称和型号________________________________ 代码和序列号__________________________________ 购置日期______________________________________ 每当您索求此设备的替代部件或信息时，请务必提供以上记录 在使用设备前通读此操作手册请保存好此手册并将其放置于易得的地方以便迅速参考为了您的平安保护请特别注意我们提供的平安事项每条事项的严重程度如下： ！警告 这项声明表示必须完全严格的遵循该事项以防止严重的身体伤害或死亡 ！注意 这项声明表示必须遵循该事项以防止轻微的身体伤害或机器损坏 5目录 页 平安预防…………………………………………………………………………………… 2-5 导 言………………………………………………………………………………………… 6 产品说明……………………………………………………………………………………… 8 安 装……………………………………………………………………………………… 8-9 平安预防 …………………………………………………………………………… 8 选择适宜的位置 ………………………………………………………………… 8 叠放………………………………………………………………………………… 8 输入接线…………………………………………………………………………… 8 输出连接………………………………………………………………………………… 9 操作指南………………………………………………………………………………………… 10－11 平安预防……………………………………………………………………… 10 暂载率………………………………………………………………………… 10 设定极性……………………………………………………………………… 10 维 护………………………………………………………………………………… 12 普 通 维 护 ……………………………………………………………….. 12 过 载 保 护 …………………………………………………………………… 12 故 障 排 除……………………………………………………………………………… 13-16 PCB 电 路 板 故 障 排 除 指 南……………………………………………………… 16-17 DC-1000 故 障 排 除 指 南 概 述 ……………………………………………………… 18-19 连 接 图……………………………………………………………………………………… 20-23 线 路 图……………………………………………………………………………………… 24 零 部 件 清 单。