焊接工艺评定报告.doc

焊 接 工 艺 评 定 报 告评定单位： 林亿机械制造评定日期： 2015-03-28 焊接工艺评定存档目录焊接工艺评定文件资料编号序号项 目 名 称编 号页码备注1焊接工艺评定报告HPB-2015-0122焊接工艺评定任务书HPR-2015-0163预焊接工艺规程HGC-15-0174焊接工艺卡HGK-15-01105施焊与焊缝外观检查记录HJ-12-04-20116工艺评定试件委托单HSW-15-01127工艺评定试件试验报告HSB-15-01138无损检测报告JH-HD-ZXYY-15-03149焊接工艺评定试件编号表HPSBH-0117说明存档日期：2015.4.28焊接工艺评定报告共4页 第1页单位名称：林亿机械制造焊接工艺评定报告编号：HPB-2015-01预焊接工艺规程编号： HGC-15-01 焊接方法：SMAW机械化程度〔手工、机动、自动〕：手工 焊接接头(简图)：〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度〕坡口形式：V型 衬垫：无 简图：熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm3321〔如果与图样不符，以图样为准〕母材：材料标准GB/T 9711-2011材料代号 L245N 类、组别号：Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号Fe-1、Fe-1-1 相焊厚度T=6.3mm 直径Φ219 其它 / 焊后热处理：保温温度 / ℃保温时间 / h保护气体： 气体 混合比 流量〔L/min〕保护气体 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属：焊材类别 纤维素焊条 焊材标准 GB/ T8110-2008、GB5117-1995焊条牌号 伯乐焊条规格 Φ3.2、Φ4.0焊丝牌号、直径：/焊缝金属厚度： 6.4 其它 电特性：电流种类： 直流 极性：直流正接〔SMAW〕、直流反接〔SWAW〕钨极尺寸 Φ2.4 焊接电流〔A〕160～200〔SMAW〕、100～130〔SWAW〕电弧电压〔V〕15～18〔SMAW〕、20～24〔SWAW〕 焊接电弧种类短路弧其他： / 共4页 第2页焊接位置：对接焊缝位置5G 方向：〔向上、向下〕角焊缝位置方向：〔向上、向下〕技术措施：焊接速度〔cm/min〕 6～8〔SMAW〕/11～12〔SWAW〕摆动或不摆动 摆动摆动参数焊工自行掌握多道焊或单道焊〔每面〕单道焊多焊丝或单焊丝单焊丝其他 /预热：预热温度〔℃〕：室温层间温度〔℃〕： / 其他 / 焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按GB50236标准检验合格。

渗透探伤〔标准号、结果〕 / 超声波探伤〔标准号、结果〕 / 磁粉探伤〔标准号、结果〕 / 射线探伤〔标准号、结果〕/T4730.2-2005 、合格拉伸试验 试验报告编号： 2015-1133 试样编号试样宽度(mm)试样厚度〔mm〕横截面积(mm2)最大载荷〔kN〕抗拉强度〔MPa〕断裂部位HPS-12-01326.3192480断母材HPS-12-02326.3192455断母材弯曲试验试验报告编号： 2015-1133 试验编号试样类型试样厚度〔mm〕弯心直径(mm)弯曲角度〔°〕试验结果HPS-12-03面弯6.3D=4a180°合格HPS-12-04面弯6.3D=4a180°合格共4页 第3页HPS-12-05背弯6.3D=4a180°合格HPS-12-06背弯6.3D=4a180°合格冲击试验 试验报告编号：试样编号试样尺寸(mm)缺口类型缺口位置试验温度(℃)冲击吸收功〔J〕备 注金相检验〔角焊缝〕：根部〔焊透、未焊透〕，焊缝〔熔合、未熔合〕焊缝、热影响区〔有裂纹、无裂纹〕。

检验截面IIIIIIIVV焊脚差〔mm〕无损检测：RT 合格UTMT PT其它 耐蚀堆焊金属化学成分〔重量，﹪〕CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定外表至熔合线的距离〔mm〕 共4页 第4页附加说明：结论：本评定按NB/T47014－2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录正确.评定结果：〔 合格、不合格〕 合格 焊工臧利安焊工证号T1施焊日期2015.3.20编 制佳成审核堵学兴批准堵智明日 期2015.3.28日期2015.3.28日期2015.3.28第 三 方 检 验编制佳成任务书编号HPR-2015-01审核堵学兴评定 要求符合铁附件加工要求批准堵智明要求完成时间2015-4-28评定标准NB47014-2011验收机关母材直径、厚度〔mm〕尺寸〔mm〕接头形式简图：〔坡口形式：V形坡口〕简图：L245NΦ219*6.3长550(1组)L245NΦ219*6.3长650(1组)保护气体氩气焊接位置5G施焊技术氩电联焊预热室温层间温度焊后热处理后热处理清根方法焊层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类与极性电流A电压V焊接速度cm/min热输入钨极直径喷嘴直径1SMAWE6010φ3.2直流正接160～20015～186～8φ2.4φ6-132SMAWE6010φ4.0直流反接100～13020～249～123SMAWE6010φ4.0直流反接100～13020～249～12检验项目、评定指标与试样数量检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定指标试样数量外观检查NB47014-2011无裂纹拉伸试验常温高温NB/T47016-2011合格2无损检测射线/T4730-2005无裂纹超声弯曲试验面弯背弯侧弯合格222渗透磁粉冲击试验焊缝热影响区焊缝化学成分接头硬度检验铁素体测定金相微观宏观焊接工艺评定任务书共1页佳成 堵学兴堵智明 日期：2015.3.18预焊接工艺规程 共3页 第1页单位名称： 林亿机械制造 预焊接工艺规程编号：HGC-15-01日期：2015.3.18 所依据焊接工艺评定报告编号： / 焊接方法：SMAW 机械化程度：手工焊接接头：管材对接焊缝 坡口形式： V形坡口 衬垫〔材料与规格〕： 无衬垫 其他： / 简图：〔接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置与顺序〕〔如果与图样不符，以图样为准〕熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊与标准号GB/T8163 钢号20# 与标准号GB/T8163 钢号20# 相焊对接焊缝焊件母材厚度围 1.5～12mm 角焊缝焊件母材厚度围/管子直径、壁厚围 Ф≥25mm、 不限 角焊缝 不限焊缝金属厚度围： 对接焊缝 0～12 mm 其他：/填充金属：焊材类别纤维素焊条纤维素焊条焊材标准GB/ T8110GB/ T8110填充金属尺寸Ф3.2Ф4.0焊材型号规格型号：E6010 规格：Ф3.2型号：E6010规格：Ф4.0 共3页 第2页焊材牌号〔金属材料代号〕E6010E6010填充金属类别纤维素焊条纤维素焊条其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度围： 0～12 mm 角焊缝焊件母材厚度围：/耐蚀堆焊金属化学成分〔％〕CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置： 5G 焊接方向：向上向下√角焊缝位置： / 。