船舶修造、拆解企业安全生产基本要求.doc

船舶修造、拆解企业安全生产基本要求一、船舶修造、拆解场所安全条件1.1资质条件：船舶修造、拆解生产场所须能满足制造、拆解相应等级船舶的要求，船舶修造企业须取得相关部门核发的资质证书和工商营业执照，拆船企业须取得相关部门核发的工商营业执照，并经有关部门许可，方可进行拆船作业；不得超过证书（许可）所核范围1.2场所条件：船舶修造、拆解生产场所须能满足安全作业的要求1.3现场环境：船舶修造、拆解场所应定期进行清理；设备、设施安放合理；物资堆放有序；安全通道畅通；环境整洁，拆船企业应严格执行《防止拆船污染环境管理条例》相关规定，做好防污染各项工作1.4安全设施：船舶修造、拆解企业须按规定配备消防设施、消防器材、易燃易爆气体检测仪、舱内作业防爆型排风设备等设施1.5安全警示：有较大危险因素的场所和有关设施、设备上要设置明显的安全警示标志和安全警示用语；做好厂区内的安全宣传，营造安全氛围二、安全生产管理机构及人员2.1安全管理机构和网络：企业有较为完整的安全生产管理网络，建立安全生产委员会或领导小组2.2安全生产管理人员配置：职工人数超过300人的企业，必须设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；每艘修造、拆解船舶均须配备专兼职安全员，并落实好各工种的安全责任人。

三、安全生产教育与培训3.1企业负责人：企业的法人代表、参与安全生产管理的股东、具体负责安全生产管理的负责人须具备与从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，并经当地安监部门组织考核合格，取得安全生产资格证书3.2安全生产管理人员：安全生产管理人员必须经过安全生产培训，具备安全生产知识和管理能力，并经当地安监部门组织考核合格，取得相应的资格证书3.3外包（外协）单位主要负责人及安全管理人员必须经过安全生产培训，取得安全资格证书3.4特种作业人员：特种作业操作人员须按规定经培训考核合格，取得特种作业操作证书后方可上岗操作；企业须建立特种作业人员档案(包括基本情况和证书复印件)注：冷作工、管道工等只要其在工作中要进行电焊或气割等特种作业的，也必须取得特种作业操作证)3.5其他人员：按照规定进行安全生产教育培训，实行“三级教育”，了解和掌握本岗位的工作特点和安全操作技能，经考核合格后方可上岗，并建立健全职工教育培训档案3.6全员培训：成立全员安全培训工作领导小组，建立健全全员安全培训制度，制定培训计划，落实专项经费及师资，督促安全教员认真开展培训工作，并建立健全全员安全培训台帐四、安全生产责任制4.1主要负责人职责：⑴建立、健全本单位安全生产责任制和内部安全监管体系；⑵组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。

⑶保证本单位安全生产投入的有效实施；⑷督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；⑸组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；⑹及时、如实报告生产安全事故；⑺定期向职工大会或者职工代表大会报告安全生产情况，接受负有安全生产监督管理职责的部门依法进行的监督检查，接受工会、从业人员对安全生产工作的民主监督4.2分管安全生产的负责人职责：协助主要负责人履行安全生产管理职责，其他负责人对各自分管业务范围内的安全生产负领导责任4.3安全生产机构与人员职责：⑴贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准，参与本单位安全生产决策；⑵协助制定安全生产规章制度和安全生产操作规程；⑶开展安全生产检查，及时查处事故隐患和违章行为，并督促有关部门及时整改；⑷开展安全生产宣传、教育和培训，总结推广安全生产先进经验；⑸参与新建、改建、扩建项目的安全设施审查，督促和管理劳动保护用品的发放、使用；⑹对各类事故进行统计、分析，提出报告，落实防范措施协助调查和处理生产安全事故；⑺定期向单位主要负责人报告安全生产情况；⑻单位赋予的其他安全生产职责4.4生产、设备、运输、人事、仓库等负有安全生产管理职责的部门（人员）按照各自职责承担相关管理责任。

4.5船舶修造、拆解企业现场安全监护人员对作业现场按照规定履行专项监督、检查、管理职责五、安全生产规章制度和操作规程5.1目标管理：制订年度安全生产工作目标和工作计划(包括安全生产投入、人员培训教育、隐患排查治理等)5.2落实安全生产责任：制订企业各部门、岗位的安全生产责任制度;企业主要负责人对本企业的安全工作负总责；企业范围内所有船舶修造、拆解(含承包、出租)的安全管理工作要纳入企业统一管理;企业内部要逐级签订安全生产责任书并建立档案5.3安全生产规章制度：企业内部各项安全生产规章制度齐全，内容包括企业安全生产检查、安全例会、教育培训、设备维护保养、较大危险场所设备设施、危险作业管理、危险化学品管理、厂（场）内交通、特种设备及特种作业人员、用电管理、事故管理、消防安全管理、劳动防护用品管理、职业卫生、事故隐患排查治理、安全考核奖惩、仓库管理等方面5.4安全操作规程：对各工种、各类设备均要制订相应的安全操作规程，操作人员应熟悉本岗位的安全操作规程5.5执行情况：安全生产责任制度、各项安全生产规章制度和操作规程，要定期组织学习和检查、落实要建立健全各种学习检查活动、隐患排查治理、危险作业审批、安全奖惩情况等台账。

5.6其它：涉及到操作工人的岗位职责、规章制度、操作规程等均要在进入厂区的明显位置设置醒目的公示牌；涉及管理人员的规章制度和岗位职责要在其办公场所墙上挂放；涉及危险化学品的，要制订安全周知卡，告知职工其危险性和防范措施六、特种设备安全管理6.1起重机械：必须是有制造许可的企业生产且符合安全技术规范要求，并附有设备设计文件、产品质量合格证明、安装使用说明、监检证明；必须办理注册登记手续，取得检验合格证，并在检验有效期内使用；检验合格标志必须置于或附着于该特种设备的显著位置6.2厂(场)内机动车辆：设备必须是有制造许可的企业生产并符合安全技术规范要求；必须办理注册登记手续，经定期检验取得检验合格证，并在检验有效期内使用；检验合格标志必须置于或附着于该特种设备的显著位置6.3特种设备定期检验：特种设备应当按照安全技术规范定期检验要求，在安全检验合格有效期满前1个月向特种设备检验、检测机构提出申请特种设备经检验或复检合格的准予使用，不合格设备或超过检验周期的不得继续使用使用单位应对设备进行经常性维护保养并定期自行检查，每月至少进行一次自行检查并作出记录6.4特种设备管理制度：使用单位必须制定特种设备检修制度、培训制度、设备档案制度等。

起重机械还应有交接班制度、安全技术要求细则、操作规程细则、绑挂指挥规程6.5设备管理作业人员：使用单位必须配备专职或兼职的特种设备管理人员，管理与作业人员必须取得相应项目的特种设备（管理）作业人员资格证书，持证上岗6.6起重机械运行要求：⑴司机接班时，应先对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查；⑵开车前，必须鸣铃或报警；⑶操作应按指挥信号进行；对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行；⑷当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源；如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源；⑸闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位；⑹工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否正常；⑺在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定位；当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住；对于门座起重机等在沿江工作的起重机，当风力大于7级时应停止工作，并将起重机锚定位；⑻吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；⑼起重机工作时不得进行检查和维修；⑽货运吊篮严禁载人七、用电安全管理7.1电力线：船舶修造、拆解场所内的用电主干线必须专门架设或进行规范埋地处理；临时或移动的用电线路必须使用规范、标准的电缆线，不得用护套线或其他不符合要求的电线替代。

7.2配电室：室内无其它杂物，保持整洁；门要往外开，门上要挂警告牌，房门应上锁，门口通道要畅通；四周环境符合要求；配备干粉灭火器；自备发电必须同网电一点切换7.3配电箱：每只船台必须安装规范的配电箱，并安装二相、三相漏电保护器7.4线路检查：固定的用电线路应每月定期检查一次，移动频繁的线路应每日检查一次，发现电缆保护层破损或有漏电迹象的，应及时更换修复，并做好检修记录7.5电焊机：电焊机等电器设备必须建立维修保养档案，且应单独接地，发现故障应及时维修；对发生碰撞或摔地的电焊机等电器设备应立即检修，并详细记录7.6用电审批：临时增设固定或移动的用电线路，必须实行申请审批制度，未经厂部批准不得擅自拉接使用7.7相关规定：电工和用电作业人员必须按操作规程进行作业，杜绝因违规、违章作业发生触电事故；作业人员不得带电移动电器设备；电焊机等电器设施不得露天放置，防止雨天潮湿漏电伤人八、金属焊割作业安全管理8.1焊割气体类型：要选择适合企业自身生产特点、安全性相对有保障的工业焊割气体；严禁使用乙炔发生器自行制取乙炔气8.2焊割气体日常管理：企业要选择一名熟悉气瓶安全知识的人作为气体专管员；建立气体采购、使用台账；在用的每只气瓶要实行定人定岗管理，设立管理标志，并记录每天检查和使用情况。

8.3输气软管：要使用耐磨耐高温的橡皮管；颜色按化工标准HG4-405-66规定，氧气管为红色，乙炔管为黑色；橡皮管使用一定时间后，出现磨损老化现象时，要及时整根报废更换，不得剪取部分旧管连接后继续使用；软管连接处必须采取固定措施8.4操作规程执行(一般规定)：⑴动火前清理周围易燃易爆物品；⑵在狭小舱室或容器内作业时，应采取有效通风措施，作业时舱外应有人监护；⑶作业时正确佩戴使用防护用品，登高作业时还需系好安全带；⑷作业场所须离易燃易爆物品10米以外；⑸密闭、半密闭环境动火前要先进行测爆和有毒有害气体浓度、氧气浓度检测；⑹移动工作灯须采用36伏以下电压，易燃易爆场所，需使用防爆灯8.5操作规程执行(气体方面)：焊割前应严格检查是否存在漏气现象；施工中途不作业时要及时关闭焊、割炬的阀门；工作结束后要及时关闭气瓶阀门，并将舱内的焊、割炬和气管随人带出舱外8.6操作规程执行(电焊方面)：禁止雨天露天作业，禁止在潮湿容器内作业；工作结束后，应将焊钳放在与线路隔绝的地方，及时切断电源8.7焊接设备管理：金属焊接的所有设备要实行专人管理；按规定定期进行维修、检测、保养；维修保养需建立档案记录九、高处作业安全管理9.1人员条件：⑴年满18周岁，具有初中以上文化程度，经过安全培训教育，具有高处作业知识和技能；⑵经过医疗部门体检，符合高处作业健康标准。

凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神疾病、美尼尔氏综合症等禁忌症者不得从事高处作业；⑶高处作业人员应经安全技术培训考试合格，持有效证件上岗9.2施工前安全要求：⑴应有使作业人员明确作业内容的作业顺序；⑵对现场共同作业应确定主要负责人，落实安全措施；⑶立体交叉作业时，应先协调关系，明确落实各有关作业人员的职责；⑷遇有六级以上强风、暴雨、大雪等恶劣气候时应不宜布置高处作业；遇雨、雪、冰冻、浓雾天气等应有可靠的防滑、防寒和防冻措施；⑸作业现场照明设施及光照度要求，精密作业的照度要求应在300lx以上；普通作业应在150lx以上；⑹高处作业人员应正确穿戴规定工作服，应系安全带、戴安全帽、穿软底鞋；在水面上空高处作业应穿救生衣；⑺脚手架搭设、拆除等高处作业时，不得穿高统靴9.3施工过程安全要求：⑴作业的组织人员应及时了解高处作业进展情况，生产设备的使用状况及操作人员行为等，发现不安全因素，应及时纠正；⑵高处作业场所不得攀爬、奔跑、跳跃及在易滚动件上行走；⑶高处作业区不得有易滑物，物件不得任意乱置或上下抛掷；⑷脚手板许用载荷应大于400kg/m2，同一块脚手板上不得超过2人十、船舱及封闭舱。