装配式施工质量标准化图册(2021版).pptx

发布时间：2021年1月22日装配式施工质量标准化图册” 装配式结构专项说明02装配式未来发展01装配式施工流程03装配式质量验收04装配式钢筋施工05目录CONTENTS装配式施工注意事项06装配式资料要求07装配式安装要求08壹装配式未来发展趋向装配式未来发展趋向1.1国家政策：绿色建筑行动方案（国台办【2013】1号）将“推动建筑工业化”作为重点任务2014-2015年节能减排低碳发展行动方案（国台办【2014】23号），明确提出要“以住宅为重心，以建筑工业化为核心加大对建筑部品发展的扶持力度，推动建筑产业现代化”2015年建筑产业现代化发展纲要明确提出：到2025年，装配式建筑占新建建筑的比例50%以上，保障性安居工程采用装配式建造的比例达到60%以上全面普及成品住宅，新开工全装修成品住宅面积比率50%以上，保证性住房的全装修成品房面积比率达到70%以上1.2山东省装配式建筑示范工程管理办法第一章总则第一条为贯彻落实国家和省关于大力发展装配式建筑的要求，指导装配式建筑示范工程建设，推进绿色建造和绿色发展，依据住房城乡建设部“十三五”装配式建筑行动方案山东省人民政府办公厅关于贯彻国办发201671号文件大力发展装配式建筑的实施意见山东省省级建筑节能与绿色建筑发展专项资金管理办法等有关规定，制定本办法。

第二条本办法所称装配式建筑示范工程项目（以下简称示范工程）是指采用装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构以及各类装配式混合结构、组合结构的新建建筑，主要包括居住建筑和公共建筑装配式未来发展趋向1.3建筑行业现状：1）人口拐点来到，如何解决劳动力短缺问题2）环境污染严重，资源浪费，如何可持续发展3）传统施工技术落后，如何转变技术路径4）质量提升困难，如何提高工程和产品品质5）关系竞争力时代渐远，能力竞争力时代开始6）传统总承包不能适应发展如何转变市场模式7）基础建设减速，如何找到新的蓝海8）项目分散管理国难，如何实施信息化管理1.4为什么大力发展装配式：有利于提高施工质量有利于加快工程进度有利于产业升级，实现建筑工业化有利于调节供给关系有利于文明施工、安全管理有利于环境保护、节约资源贰装配式结构专项说明装配式结构专项说明2.1总则2.1.1主要配套标准图集装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）15G107-1预制混凝土剪力墙外墙板15G365-1预制混凝土剪力墙内墙板15G365-2桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）15G366-1预制钢筋混凝土板式楼梯15G367-1预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙15G368-1装配式混凝土结构连接节点构造（楼盖和楼梯）15G310-1混凝土结构施工图整体表示方式制图规则和构造详图18G101-1、2、32.1.2材料要求：2.1.2.1钢筋、钢材和连接材料1）预制构件使用的钢筋和钢材规格、型号及性能详见“结构设计总说明”。

2）预制剪力墙纵向钢筋连接采用钢筋套筒灌浆连接接头，接头性能应符合钢筋机械连接技术规程；灌浆套筒应符合钢筋连接用灌浆套筒的有关规定，灌浆料性能应符合钢筋连接用套筒灌浆料的有关规定装配式结构专项说明3）施工用预埋件的性能指标应符合相关产品标准，且应满足预制构件吊装和临时支撑等需要4）预制连接部位座浆材料的强度等级不应低于被连接构件混凝土强度等级，且应满足下列要求：砂浆塌落度（130170mm）,1天抗压强度值（30mpa）;预制楼梯与主体结构的找平层采用干硬性砂浆，其强度等级不低于M155）预制混凝土夹心保温外墙板采用的拉结件应采用国家现行标准的FRP（纤维增强符合材料）或不锈钢材料2.1.3预制构件的深化设计1）预制构件制作前应进行深化设计，深化设计文件应根据本项目施工图设计文件及选用的标准图集、生产制作工艺、运输条件和安装施工要求等进行编制2）预制构件详图中的各类预留预留孔洞、预埋件和机电预留线管需要与相关专业图纸仔细核对无误后方可下料制作3）深化设计文件应经设计单位书面确认后方可作为生产依据4)深化设计文件应包括下述内容：（1）预制构件平面图和立面布置图2）预制构件模板图、配筋图、材料和构件明细表。

3）内外叶墙板拉结件布置图和保温板排版图4）计算书：根据混凝土结构工程施工规范的有关规定，应根据设计要求和施工方案对脱模、吊运、运输、安装等环节进行施工验算装配式结构专项说明项目允许偏差中心线位置2外伸长度+5，-21.1.4项目部应根据设计要求，预制构件制作要求和相关规定制定施工方案，编制施工组织设计1.1.5上述生产方案和施工方案应符合国家，行业，建设所在地相关标准，规范和地方标准等规定；应提交建设单位、监理单位审查，取得书面批准函后方可作为生产和施工依据2.2预制构件的生产和检验2.2.1预制构件模具的尺寸允许偏差和检验方法应符合装配式混凝土结构技术规程的有关规定2.2.2预制构件的允许尺寸偏差满足装配式混凝土结构技术规程的有关规定外，还需满足如下要求：1）预留钢筋允许偏差应符合表1的规定表1预留钢筋允许偏差2）与现浇结构相邻部位200mm宽度范围内的表面平整度允许偏差应不超过1mm.3）预制墙板的误差控制应考虑楼层的墙板、以及同层相邻墙板的误差，应避免“累积误差”装配式结构专项说明4）本工程预制剪力堵板纵向受力钢筋采用钢筋套筒连接，钢筋套筒灌浆前，应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验；经检验合格后，方可进行灌浆作业。

5）预制构件外观应光洁平整，不应有严重缺陷，不应有一般缺陷；生产单位应根据不同缺陷制定相应的修补方案，修补方案应包括材料选用，缺陷类型及对应修补方法，操作流程，检查标准等内容应经过监理单位和设计单位书面批准后方可实施6）预制构件按照混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定进行结构性能检验2.3预制构件的运输与堆放预制构牛在运输与堆放中应采取可靠措施进行成品保护，如因运输与堆放环节造成预制构件严重缺陷，应视为不合格品，不得安装;预制构件应在其显著位置设置标识，标识内容应物括:使用部位、构件编号等，在运输和增放过程中不得损坏，2.4预制构件运输2.4.1预制构件运输宜选用低平板车，车上应设有专用架，且有可靠的确定构件措施2.4.2预制剪力墙板宜采用竖直立放式运输，叠合板预制底板，预制阳台、预制楼梯可采用平放运输，并采联正确的支垫和固定措施，2.5预制构件堆放2.5.1堆放场地应进行场地硬化，并设置良好的排水设施2.5.2预制外渡板采用靠放时，外饰面应朝内装配式结构专项说明2.5.3叠合板预制底板、预制阳会、预制楼梯可采用水平叠放方式，层与层之间应垫平、垫实，最下面一层支垫应通长设置，叠合板预制底板水平叠放层数不应大于6层，顶制阳台水平叠放层数不应大于4层，预制楼梯水平叠放层数不应大于6层。

2.6现场施工2.6.1预制构件进汤时，须进行外观检查，并核收相关质量文件2.6.2施工单位应编制详细的施工组织设计和专项施工方案2.6.3施工单位对套筒灌浆施工工艺进行必要的试验，对操作人员进行培训、考核，施工现场派有专人值守和记录，并留有影像的资料:注意对具有瓷砖饰面的预制构件的成品保护2.7预制剪力墙板的安装2.7.1安装前，应对钢筋与预制剪力墙板查前的配合度进行检查，不允许在吊装过程中对安装钢筋进行校正，2.7.2预制剪力墙外墙板应采用有分配梁成分配相架的吊具，吊点合力作用线应与顶制构件重心重合；预制剪力墙外墙板应在校准定位和临时支撑安装完成后方可脱钩2.7.3预制墙板安装就位后，应改时校准并采现与楼层间的临时斜支撑措施，且每个预制墙板的上部新支撑和下部斜推各不宜少于2道，2.7.4钢筋套简灌浆应根据分仓设计设置分仓，分仓长度沿预制剪力墙长度方向不宜大于1.5米，并应对各仓接缝周围进行封堵，封堵措施应符合承载力设计要求，且单边入墙厚不应大于20mm,带用剪力墙墙板的灌浆区具体参照预制混凝土剪力墙外墙板和预制混凝土剪力墙内墙板；叁装配式施工流程叠合板施工流程3.1.1操作流程:(1)材料准备：装配式构件进场、编号、按吊装施工流程清点数量。

2)吊具准备：预制叠合板厚度一般为60mm左右，叠合板吊装时，为了避免因局部受力不均造成叠合板开裂，故叠合板吊装采用专用框式吊架，框式吊架通过工字钢、钢板、槽钢焊接而成框式吊架长2600mm，宽900mm，吊耳采用20mm厚钢板，架体为H型钢250 x125x6x9并设置有专用吊耳和滑轮组（4个定滑轮、6个动滑轮），专用于预制叠合板类构件的吊装，通过滑轮组实现构件起吊后的水平自平衡检查吊装用钢丝绳长度是否合适，绳结是否牢固，检查吊钉、吊环、卡具等，确认完好叠合板施工流程(3)起吊前准备工作叠合板吊装前在校正完的墙体上用墨斗线弹出标高控制线，并复核水平构件的支座标高，对偏差部位进行切割、剔凿或修补，墙上留出的搭接钢筋不正不直时，要进行修整，以满足构件安装要求4)搭设临时支撑预制叠合板采用盘扣式脚手架作为临时固定措施独立固定支撑包括竖向支撑杆、钢管、顶托及100mmx100mm木方一般垂直桁架钢筋方向是900mm，平行方向1200mm考虑到周边为现浇梁，叠合板周边为200mm宽模板，每根木楞上放模板条，使叠合板在同一平面上受力预制叠合板专用吊架示意图固定支撑示意图叠合板施工流程3.1.2叠合楼板施工控制要点(1)水平楼板的模板及支撑方案须满足承载力、刚度及稳定性设计要求,支撑布置须满足构件在施工荷载不利效应组合状态下的承载力、挠度要求。

模板及支撑严格根据施工设计要求及施工方案设置采用门式、碗扣式、盘扣式等钢管架搭设的支架，应采用支架立柱杆端插入可调托座的中心传力方式，其承载力、刚度、抗倾覆按国家现行相关标准规定进行验算2)混凝土浇筑前，应按设计要求检查结合面粗糙度和预制构件的外露钢筋的位置和尺寸4)安装预制受弯构件时,端部的搁置长度应符合设计要求,支座处的受力状态应保持均匀一致，端部与支承构件之间应座浆或设置支承垫块，座浆或支承垫块厚度不宜大于20mm5)施工荷载宜均匀布置且应符合设计规定，并应避免单个构件承受较大的集中荷载6)叠合板支座的连接应按设计要求施工，支座应采取保证钢筋可靠锚固的措施7)叠合构件应在后浇混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板支撑叠合板施工流程预制楼梯施工流程3.2.1操作流程(1）材料准备装配式构件进场、编号、按吊装施工流程清点数量2）吊具准备：预制楼梯吊装时，由于楼梯自身抗弯刚度能够满足吊运要求，故预制楼梯采用常规方式吊运，即长短钢丝绳或吊索，吊装之前提前根据楼梯深化设计情况计算相应的钢丝绳或吊索长度为了保证预制楼梯准确安装就位，需控制楼梯两端吊索长度，要求楼梯两端部同时降落至休息平台上3）吊装前准备工作根据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核。

楼梯侧面距结构墙体预留20mm空隙（具体根据工程施工图进行预留），为后续装修的抹灰层预留空间；梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预留空隙同时在梯梁面放置钢垫片，并铺设细石混凝土找平检查竖向连接钢筋，针对偏位钢筋进行校正预制楼梯施工流程预制楼梯吊装示意图（4）预制楼梯的起吊用吊钩及长短吊绳吊装预制楼梯，吊装时设置两名信号工，构件起吊处一名，吊装楼层上一名另楼梯吊装时配备一名挂钩人员，楼层上配备3名安放及固定楼梯人员吊装时由专人负责挂钩，待挂钩人员撤离至安全区域时，由下面信号工确认构件四周安全情况，指挥缓慢起吊，起吊到距离地面0.5m左右，塔吊起吊装置确定安全后，继续起吊5）预制楼梯的安装待楼梯板吊装至作业面上500mm处略作停顿，根据楼梯板方向调整，就位时要求缓慢操作，严禁快速猛放，以免造成楼梯板震折损坏根据水平控制线缓慢下放楼梯，对准预留钢筋，安装至设计位置用吊钩或长短钢丝绳（吊索）吊装预制楼梯由专业工人稳住预制楼梯，安装至设计位置预制楼梯施工要点3.2.2预制楼梯施工要点施工准备:清理楼梯段安装位置的梁。