爆炸焊复合板界面特征和性能研究+文献综述.doc

范文最新推荐------------------------------------------------------1 / 8爆炸焊复合板界面特征和性能研究+文献综述摘要利用金相显微镜观对典型的 Q235/304 不锈钢、7A52 铝/AZ31 镁合金、Al-Mg-Al 三层爆炸复合板的焊缝及其附近组织形貌进行观察；并用能谱分析仪（EDS）测定了界面附近的元素分布采用显微硬度测试仪测定界面两侧的显微硬度分布情况研究结果表明：Q235/304 不锈钢、7A52 铝/AZ31 镁合金、Al-Mg-Al 三层爆炸焊复合板界面存在塑性变形、界面熔化、原子间的相互扩散以及波状结合等微观特征硬度试验表明，离界面越近处，硬度值越高，说明爆炸复合板界面处发生了塑性变形，导致形变硬化Q235/304 不锈钢、7A52 铝/AZ31 镁合金、Al-Mg-Al三层复合板爆炸复合是压力焊为主导，伴随着元素扩散、界面熔化的“三位一体”的焊接技术7067关键词爆炸焊接 Q235/304 不锈钢复合板 7A52 铝/AZ31 镁合金复合板Al-Mg-Al 三层爆炸复合板复合界面微观特性外 文 摘 要TitleInterface characteristics and properties ofexplosion welded composite plateAbstractBy metallurgical microscope we could view the weld and nearby organizations of typical Q235/304 stainless steel，7A52 Al alloy/AZ31 Mg alloy and Al-Mg-Al explosion welded clad plate.Near the interface, the element distribution were measured through spectrum analyzer (EDS) ，and on both sides of the interface the microhardness distribution were tested on Microhardness tester.The results show that：Q235 /304 stainless steel,7A52 Al alloy/AZ31 Mg alloy and Al-Mg-Al explosion welded clad plate composite interface existence plastic deformation, interface melting, interdiffusion ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------3 / 8between the atoms，the wavy interface and some microscopic characteristics.The hardness experiment indicates that nearer the interface, the degree of hardness is higher.It proves that the interface of the explosion welded clad plate existences plastic deformation because of strain hardening. The explosive welding of all these composite metal is determined by pressure welding, with atomic diffusion and the melting of interfaces. 结论 32致谢 33参考文献 34第一章 绪论1.1 选题背景及意义  在现代金属材料的加工工艺中,与常规的许多金属压力加工和机械加工工艺相对应及相辅相成的,还有一些高能加工工艺。

随着工业的迅速发展，越来越多的工业生产部门需要使用由优质的不锈钢或各种稀有金属或有色金属加工成的各种耐腐蚀、耐高温、耐磨的板材、棒材或管材来制造一些特殊的设备和构件，这些设备和构件如果全部使用优质材料必然使成本大大提高，造成不必要的浪费，如果能在普通的金属上覆上一层特殊性能的材料，制成所谓的双层或多层复合材料，用它来代替那些特殊的材料，那是最理想的但是，采用通常的扎制法，熔化焊接等方法来复合金属材料有很大的困难和限制，而爆炸焊接为此开辟了新的途径[1]爆炸焊接就是用炸药作为能源，在所选择的金属材料的表面焊接不同金属材料的焊接工艺方法由此人们便提出了利用炸药和超声技术把各种不同的金属材料焊接起来的研究课题到六十年代初期，美国、日本、法国、西德、瑞典和英国以及俄罗斯等国家先后开始了工业应用目前，爆炸焊接技术及爆炸复合材料已应用到化工、造船、电力、宇航、航空、冶金、原子能、采掘、运输及机械制造各领域之中，从而为---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------5 / 8更进一步的发展爆炸焊接技术开辟了广阔的前景。

目前爆炸焊接制造的金属材料已基本满足工业生产上的需要，节约了大量优质的贵重金属材料它不但是常规金属焊接方法的补充手段，而且在某些方面具有常规焊接方法所没有的优点金属爆炸焊接的研究工作已从应用进入到理论分析，有些项目进入成熟的应用阶段 但是这些研究还不能够完全解释爆炸焊接的机理，因而对爆炸焊复合板界面的特征和性能研究还显得尤为重要本课题选取了常用且典型的 Q235/不锈钢和 7A52 铝/镁合金爆炸焊接复合板作为实验对象，来进一步探索爆炸焊复合板界面的特征和性能1.2 爆炸焊接国内外现状1.3 课题研究的主要内容  本课题通过对典型的爆炸焊接获得的 Q235/304 不锈钢、7A52 铝/镁合金和 Al-Mg-Al 三层爆炸复合板界面的微观特征及其结合机理开展分析研究，进而来探讨爆炸焊复合板界面特征与性能，主要研究内容有：1.Q235/304 不锈钢、7A52 铝/镁合金和 Al-Mg-Al爆炸焊工艺研究；2.Q235/304 不锈钢、7A52 铝/镁合金和 Al-Mg-Al微观组织特征分析；3.Q235/304 不锈钢、7A52 铝/镁合金和 Al-Mg-Al界面元素扩散特征分析；4.Q235/304 不锈钢、7A52 铝/镁合金和 Al-Mg-Al界面显微硬度分布测试；5.Q235/304 不锈钢、7A52 铝/镁合金和 Al-Mg-Al三层复合板爆炸焊界面结合机理综合讨论。

第二章 爆炸焊接---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------7 / 82.1 爆炸焊接的基本理论爆炸焊接是利用炸药爆炸瞬间产生的巨大能量作为能源使金属产生塑性变形、熔化，并达到原子间结合的一种崭新焊接技术它是一门介于爆炸物理学、金属物理学、焊接学之间的边缘学科，其基本原理是依靠爆炸产生的冲击和摩擦作用把待焊金属表面的氧化膜破碎并清除，使新鲜的金属表面裸露，利用爆炸产生的高压脉冲载荷推动 2 种或多种金属高速撞击而焊接在一起在工程应用中，常采用平行法与角度法 2种方式进行爆炸焊接(见图 1)当炸药一端被引爆后，爆炸产物形成高压脉冲载荷，直接作用在覆板上，覆板在几微秒内被加速到几百米每秒它从起始端开始依次与基板碰撞，当两金属板以一定角度相撞时会产生很大的碰撞压力，这种压力大大超过金属的动态屈服极限，因而碰撞区产生高速度的塑性变形，同时伴随着热效应此时碰撞面的性质类似于流体，这样在两金属板的内表面将形成两股运动方向相反的金属射流，一股是碰撞点前的自由射流向未结合的空间高速喷出，冲刷金属表面的表面膜，使金属露出新鲜的清洁表面，为 2 种金属的结合提供了条件；另一股是在碰撞点后的凸角射流，它被凝固在两金属板之间形成两金属的冶金结合[5]～[17]。

总之，爆炸焊接工艺简单、能源丰富、性能优良、成本低廉、用途广泛、潜力巨大，已成为金属加工中的一个独立领域和金属连接的必要方法也正是爆炸焊接的这些优良特点使其在工业领域有着广泛的应用爆炸焊复合板界面特征和性能研究+文献综述(4):。