基于CADCAM技术的轴承盖的设计和工艺分析word格式源文件.doc

浙浙 江江 工工 业业 职职 业业 技技 术术 学学 院院毕业论毕业论文文（ （2012 届）届）基于基于 CAD/CAM 技技术术的的轴轴承盖的承盖的设计设计和工和工艺艺分析分析学生姓名学生姓名 学学 号号 院院 别别 专专 业业 数控数控设备应设备应用与用与维护维护 指指导导教教师师 完成日期完成日期 2011/12/27 2基于基于 CAD/CAM 技技术术的的轴轴承盖的承盖的设计设计和工和工艺艺分析分析摘摘 要要 本文是有关轴承盖工艺步骤的说明和轴承盖设计方法的具体阐述根据零件加工要求使用 UG 设计出轴承盖的大致形状并制定出可行的工艺路线由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予批评指正关关键词键词 轴承盖、机械加工、工艺分析3目目 录录引 言...................................................................................................4第一章 零件的分析...............................................................................51.1 零件的分析...............................................................................51.1.1 零件的作用....................................................................51.1.2 零件的工艺分析............................................................51.2 确定生产类型...........................................................................6第二章：基于 CAD/CAM 技术的轴承盖的设计和工艺分析 ..............62.1 轴承盖外型设计过程...............................................................62.1.1 UG NX6.0 软件介绍......................................................62.1.2 轴承盖三维视图设计....................................................82.2 工艺规程设计.........................................................................172.2.1 定位基准的选择..........................................................172.2.2 指定工艺路线..............................................................172.2.3 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 ...........182.2.4 确定切削用量及时间定额..........................................19结 论.....................................................................................................20致 谢.....................................................................................................234引引 言言现代社会，各行各业竞争相当激烈。

单纯的靠功能优越性已经不足以让人产生购买的欲望任何物品其外观的独特性，与众不同，总会成为人们争相购买的对象因此，在产品创作初期，设计师要将所有的创作思想，设计理念都要整理得十分清晰，紧紧围绕产品的后期造型来进行我个人的感想是，希望经历了这次课程的设计，对自己的将来所从事的工作，进行一次适应性的训练，通过这次课程设计锻炼自己的分析问题，解决问题的能力，为毕业后的工作打下一个良好的基础由于自己的理论知识的不完善，实践能力的缺乏，设计之中不免有一些不合理的地方，学生我肺腑的恳请各位老师能够给予指教批评5第一章第一章 零件的分析零件的分析1.1 零件的分析零件的分析1.1.1 零件的作用零件的作用据资料所示，轴承盖是变速器中的主要外部零件，其主要作用是（1） 轴承外圈的轴向定位（2）阻止灰尘等异物侵入滚动体的滚道；（3）保证润滑剂（润滑脂）仅对滚动体和滚道起作用而不溢出4）一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏在设计轴承盖机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定 各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加 工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证 其加工质量。

1.1.2 零件的工零件的工艺艺分析分析轴承盖的材料为 HT150，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，零件的主要技术要求分析如下：(1) 零件的底座底面、内孔以及端面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时的精度即可底座底面的精度为 Ra63、内孔、端面及内孔的6精度要求均为 122) 铸件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保证零件的强度、硬度及疲劳度，在静力的作用下，不至于发生意外事故1.2 确定生产类型确定生产类型已知此轴承盖零件的生产纲领为 5000 件/年，零件的质量是100Kg/个，查《机械制造工艺设计简明手册》第 2 页表 11-2，可确定该轴承盖生产类型为中批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装7第二章：基于第二章：基于 CAD/CAM 技技术术的的轴轴承盖的承盖的设计设计和工和工艺艺分析分析2.1 轴轴承盖外型承盖外型设计过设计过程程2.1.1 UG NX6.0 软软件介件介绍绍NX 是下一代数字化产品开发系统，可帮助公司转变产品生命周期。

借助于业界应用最广，并具有完全关联性的一体化的集成CAD/CAM/CAE 应用程序套件，NX 涵盖了产品设计、制造和仿真的完整开发流程NX 提供了完整的集成的流程自动化工具套件，使公司可以收集和重用产品及流程知识，从而促进使用企业最佳实践UG NX6.0UGS 发布 NX 6.0 最新 CAD/CAM/CAE 软件；新技术使用户“如虎添翼”，加速产品创新，扩大成本效益NX6 推动 UGS 成为PLM 行业中 CAD/CAM/CAE 市场领导者的愿景NX 6 让生产力获得前所未有的提高，全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件和服务提供商 UGS 公司不久前又发布了 NX 软件第 6 版– NX的下一代数字产品开发软件，帮助用户以更快的速度开发创新产品，实现更高的成本效益 NX 6 为市场提供了突破性的技术创新在生产力改进方面，NX 5 的提高幅度超过了以前任何一个版本为了配合此次发布，8UGS 还在全球各地开展了以“如虎添翼（Greater Power）”为主题的一系列市场推广活动 UGS 公司董事会主席、首席执行官兼总裁Tony Affuso 表示：“CAD/CAM/CAE 市场是 UGS 未来的核心增长点，我们的愿景是成为该战略市场的领导者。

NX 5 的创新技术为行业设定了新标准，也为实现该愿景提供了无限动力下一代 PLM 解决方案要促进在全球供应链中做出更好的决策NX 5 的各项技术的集成将极大地提高企业有效利用所有业务知识的能力，这就是我们将其视为 PLM 愿景核心的原因所在 ”2.1.2 轴轴承盖三承盖三维视图设计维视图设计轴承盖三维视图设计的大致步骤：先利用长方体工具，创建长方体并利用拉伸工具，剪切出中间的凹槽，然后再次利用拉伸工具，创建圆柱体侧面的长方体，最后利用边倒圆工具，创建长方体四周的圆角，就可以大致完成轴承盖的初步设计1） 新建一个模型文件，单机特征工具栏中的长方体图标，打开长方体对话框，在类型下拉列表中选择原点，边长选项，在工作区中创建长宽高分别为 88，44，8 的长方体，点击“确定”如图 2-1，2-29图 2-1图 2-2（2）单击特征工具中栏中的拉伸图标，打开拉伸对话框，在工作区中选择 XZ 基准平面为草图平面，进入草绘环境，在草图界面中绘制半径为 25 的半圆，完成草图后点击完成草图返回拉伸对话框，设置限制选项图中的拉伸参数，并设10置布尔参数为“求和” 如图 2-3—2-6图 2-3图 2-411图 2-5图 2-612（3）在特征操作工具栏中单机基准平面图标，打开基准平面对话框，在工作区中选择长方体的底面，并设置偏置距离为38，打开拉伸对话框，选择上步骤创建的基准平面为草面。

图 2-7图 2-813图 2-9（4）进入草绘环境，在草图界面中绘制一个居中长方形，长宽分别为 32，24，返回拉伸对话框后，设置拉伸距离为 11，并设置布尔参数为“求和”如图 2-2-31415（5）单击特征工具中栏中的拉伸图标，打开拉伸对话框，在工作区中选择元素体的端面为草图平面进入草绘环境，在草图界面中绘制中间空腔截面的草图，返回拉伸对话框后设置拉伸距离为 41，并设置布尔参数为“求差”如图 2-2-416如图 2-2-4（6）单击特征工具中栏中的拉伸图标，打开拉伸对话框，在工作区中选择长方凸体的顶面为草图平面进入草绘环境，在草图界面中绘制中间空腔截面的草图，返回拉伸对话框后设置拉伸距离为 3，并设置布尔参数为“求差”如图 2-2-5图 2-2-517（7）在特征工具栏中单机孔图标，打开孔对话框，选择长方体凹槽底面为草图平面绘制定位孔的中心点，返回孔对话框后选择孔成型下拉列表中的简单选项，并设置孔的直径“10”，深度限制选择“贯通体”如图 2-2-618图 2-2-6（8）在特征工具栏中单机孔图标，打开孔对话框，选择底座平面为草图平面绘制定位孔的中心点，返回孔对话框后选择孔成型下拉列表中的简单选项，并设置孔的直径“10”，深度限制选择“贯通体”，并在菜单栏中选择插入—关联复制—镜像特征选项；打开镜像特征选项对话框，在工作区中选择上步骤创建的简单孔并利用二等分面的方法创建将镜像平面。

如图 2-2-7，2-2-8，2-2-919图 2-2-7图 2-2-820图 2-2-9（9）在特征操作工具栏中单机边倒圆图标，打开边倒圆对话框，设置边倒圆半径为 5 并在工作区中选择底座的 4 个变点击“确定”便可完成轴承盖的绘制过程如图 2-2-10，2-2-11图 2-2-1121（10）金属渲染效果图图 2-2-12222.2 工工艺规艺规程程设计设计2.2.1 定位基准的定位基准的选择选择根据零件图纸及零件的使用情况分析，知 Φ50㎜的孔，轴承盖外端面、Φ26㎜的孔均需正确定位才能保证故对基准的选择应予以分析1）粗基准的选择 按照粗基准的选择原则为保证不加工表面和加工表面的位置要求，应选择不加工表面为粗基准根据零件图所示，故应选轴承盖下表面为粗基准2）精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准，即以轴承盖的下底面为精基准2.2.2 指定工指定工艺艺路路线线根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求，。